專利名稱：用于淺網印刷的bopp薄膜的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種薄膜，具體地說是涉及具有淺網印刷性能、用于彩印的雙向 拉伸聚丙烯薄膜，簡稱BOPP薄膜。
背景技術：
雙向拉伸聚丙烯薄膜印刷性好、抗沖擊性能優異、透濕性小、耐化學性高、 熱穩定性強、光學性能優異，被廣泛應用于食品軟包裝、彩印、服裝等行業，是 一種用途廣泛的包裝材料。現有的用于彩印的雙向拉伸聚丙烯膜，在淺網層次版 印刷時常會產生網穴"堵眼"的現象，印刷丟點，油墨附著和抗靜電性能差，影 響彩印效果。
發明內容
針對上述現有技術所存在的不足之處，本發明提供具有淺網印刷性能、用于 彩印的BOPP薄膜，其彩印油墨附著能力強，彩印效果好薄膜。
本發明解決其技術問題采用如下技術方案
用于淺網印刷的BOPP薄膜，使用雙向拉伸級聚丙烯樹脂經過共擠出和雙向 拉伸后形成三層構造的薄膜，透明薄膜層為芯層，在其一側為淺網印刷層，另一 側為普通防粘連層，所述淺網印刷層按重量百分比含有抗粘連劑2% 4%，其 余為聚丙烯樹脂；防粘連層按重量百分比含有抗粘連劑3% 5%，其余為聚丙 烯樹脂；所述芯層按重量百分比含有抗靜電劑0. 8 1. 0%,其余為聚丙烯樹脂。
所述抗粘連劑為合成硅石，所述合成硅石在淺網印刷層中有兩種粒徑范圍， 分別為1 2nm與2 4ym，兩者以0. 5-1. 5:3. 5-4. 5配比；在防粘連層中的 合成硅石粒徑為3 5um。
所述淺網印刷層和防粘連層的厚度均為0.8 1.0um，芯層的厚度為i4 40 u m。
所述淺網印刷層為電暈處理面層。本發明使淺網印刷面的合成硅石粒徑比印刷板網穴小，且粒徑在l 4um 之間分布，能適應電雕版網穴層次性變化，不會使版面產生網穴堵眼而使印刷產 生丟點現象。
與現有技術相比，本發明有益效果體現在-
1、 本發明其淺網印刷面的合成硅石粒徑比印刷板網穴小，且粒徑在l 4u m之間分布，能適應電雕版網穴層次性變化，不會使版面產生網穴堵眼而使印刷 產生丟點現象，能夠精確呈現色彩層次變化，特別是色調的漸變效果。
2、 本發明在印刷時套印準確，油墨附著牢。
3、 本發明薄膜具有優異的抗靜電性能，使其靜電衰減率大于25%，其靜電 量低，在印刷時不會產生因靜電造成的印刷質量問題。
以下結附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明，并不因此將本發明限制在 所述的實施例范圍中。
圖1為本發明用于淺網印刷的BOPP薄膜構造示意圖 圖中標號1、芯層，2、淺網印刷層，3、防粘連層。
具體實施例方式
實施例一
使用雙向拉伸級聚丙烯樹脂經過共擠出和雙向拉伸后形成三層構造的薄膜， 防粘連層3、芯層1和淺網印刷層2,如圖1所示，其中淺網印刷層2為電暈處 理面。
淺網印刷層按重量百分比含合成硅石2%，其余為聚丙烯樹脂。合成硅石的 粒徑范圍分別為1 2um與2 4um，兩者以0. 5:3. 5配比。淺網印刷層厚度 為0.8 1.0um。
防粘連層按重量百分比含合成硅石5%，其余為聚丙烯樹脂；合成硅石粒徑 為3 5um。防粘連表層的厚度為0.8 1.0ym，
芯層按重量百分比含有抗靜電劑0.8%，其余為聚丙烯樹脂。芯層厚度為 14 40 u m所述淺網印刷層和防粘連表層的厚度均為0.8 1.0um，芯層的厚度為 14 40u m。
實施例二
使用雙向拉伸級聚丙烯樹脂經過共擠出和雙向拉伸后形成三層構造的薄膜， 防粘連層3、芯層1和淺網印刷層2，如圖1所示，其中淺網印刷層2為電暈處理面。
淺網印刷層按重量百分比含合成硅石4%，其余為聚丙烯樹脂。合成硅石的 粒徑范圍，分別為丄 2um與2 4um，兩者以1. 5:4. 5配比。淺網印刷層厚度 為0.8 1.0um。
防粘連層按重量百分比含合成硅石3%，其余為聚丙烯樹脂；合成硅石粒徑 為3 5um。防粘連表層的厚度為0.8 ].0pm，
芯層按重量百分比含有抗靜電劑1%，其余為聚丙烯樹脂。芯層厚度為14 40 y m。
實施例三
使用雙向拉伸級聚丙烯樹脂經過共擠出和雙向拉伸后形成三層構造的薄膜， 防粘連層3、芯層1和淺網印刷層2，如圖1所示，其中淺網印刷層2為電暈處 理面。
淺網印刷層按重量百分比含合成硅石3%，其余為聚丙烯樹脂。合成硅石的 粒徑范圍，分別為1 2um與2 4nm，兩者以1:4配比。淺網印刷層厚度為 0. 8 1. Oum。
防粘連層按重量百分比含合成硅石4%，其余為聚丙烯樹脂；合成硅石粒徑 為3 5um。防粘連表層的厚度為0.8 1.0nm，
芯層按重量百分比含有抗靜電劑0.9%,其余為聚丙烯樹脂。芯層厚度為 14 40 u m。
上述各實施例采用常規制備法，將物料經過熔融、塑化、計量擠出、片材激 冷成型，再經縱向、橫向拉伸、熱定型、測厚反饋、修邊、電暈處理、收巻，經過時效后分切，制成成品膜。
權利要求
1、用于淺網印刷的BOPP薄膜，使用雙向拉伸級聚丙烯樹脂經過共擠出和雙向拉伸后形成三層構造的薄膜，透明薄膜層為芯層，在其一側為淺網印刷層，另一側為普通防粘連層，其特征在于所述淺網印刷層按重量百分比含有抗粘連劑2％～4％，其余為聚丙烯樹脂；防粘連層按重量百分比含有抗粘連劑3％～5％，其余為聚丙烯樹脂；所述芯層按重量百分比含有抗靜電劑0.8～1.0％，其余為聚丙烯樹脂。
2、 根據權利要求2所述的用于淺網印刷的BOPP薄膜，其特征在于所述抗粘連劑為合成硅石，所述合成硅石在淺網印刷層中有兩種粒徑范圍，分別為 1 2nm與2 4um，兩者以0. 5-1. 5:3. 5-4. 5配比；在防粘連層中的合成硅石 粒徑為3 5 li m。
3、 根據權利要求1或2所述的用于淺網印刷的BOPP薄膜，其特征所述淺 網印刷層和防粘連表層的厚度均為0.8 1.()ym，芯層的厚度為14 40um。
4、 根據權利要求3所述的用于淺網印刷的BOPP薄膜，其特征是所述淺網 印刷層為電暈處理面層。
全文摘要
本發明公開了用于淺網印刷的BOPP薄膜，使用雙向拉伸級聚丙烯樹脂經過共擠出和雙向拉伸后形成三層構造的薄膜。淺網印刷層按重量百分比含有抗粘連劑2％～4％；防粘連層按重量百分比含有抗粘連劑3％～5％；芯層按重量百分比含有抗靜電劑0.8～1.0％。抗粘連劑為合成硅石，合成硅石的粒徑范圍在淺網印刷層中有兩種，分別為1～2μm與2～4μm，兩者以0.5-1.5∶3.5-4.5配比；在防粘連層中合成硅石粒徑為3～5μm。本發明用于淺網印刷，具有圖案層次感好，套印準確，不會產生網穴“堵眼”，油墨附著力強，抗靜電效果好等優點。
文檔編號B32B27/32GK101531082SQ200910116318
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月10日 優先權日2009年3月10日
發明者汪中祥, 兵 胡, 陳鑄紅 申請人:安徽國風塑業股份有限公司