專利名稱:一種金屬與非金屬復合板材的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種金屬面復合板型材料,尤指金屬薄板和非金屬纖維 半固化膠片的層壓復合板材。
背景技術:
現有的金屬類復合板材的品種多,都具有不同的缺點。如鋁塑板板 芯材質軟,板面強度低,易劃傷,不耐意外撞擊;ZL97235972.9的"金 屬薄板與玻璃膠布層壓復合裝飾材料"所描述的材料,成型質量較難控 制,平整度偏低,價格相對昂貴;ZL98213436.3的"金屬薄板與非玻纖 膠片復合裝飾材料"所描述的材料,平整度難以保證,剝離強度偏低, 配方雜亂,不利于批量生產。申請專利200810074243.4的"金屬與非金屬 復合板材",文中部分內容敘述不夠清晰,不夠全面。
發明內容
本發明的目的提供一種便于工業化生產、成本適宜、板面平整度 高、復合界面剝離強度高的金屬與非金屬復合板材。
本發明的技術方案將金屬面板(一張或者二張)的內表面采用物 理或化學方法進行處理,凈化干燥后,涂敷薄薄的一層耐高性能的樹脂 膠(或膠膜);按熱膨脹系數計算原則I、 II和對稱原則,計算選用的A 膠片、B膠片數量,按一定順序疊合;放置在熱壓層壓機上,采用合適 的熱壓復合工藝, 一次性整體固化成型。
本發明中的金屬面板,是不銹鋼或者銅、鋁、鍍層鋼、涂層鋼、涂 層鋁等的薄板,厚度為0.1-2MM。
金屬面板內表面采用物理或化學方法進行處理,如機械打毛、化學 腐蝕、電化學處理等,目的是使內表面的比表面積擴大,以增加粘結面 積,提高粘結強度;然后凈化、干燥。半固化片中的膠水與金屬面板粘結強度不是很好,本發明中的金屬 面板內表面涂敷高性能樹脂膠(或膠膜),該膠滲透入經過事先處理的比 表面積擴大了的金屬面板內表面,可確保極高的穩定的粘結強度。該高 性能樹脂膠(或膠膜)的特點常溫及接觸壓力下一般不固化,在較高 的壓力和溫度下固化,具有較高的粘結強度、較好的冷熱穩定性。其品 種包括高性能的聚酯類膠、聚氨酯類膠、環氧類膠、酚醛類膠、環氧 改性膠、酚醛改性膠等等。
本發明中的非金屬纖維的半固化膠片,包括玻纖膠片、化纖布膠片、 紙質膠片、棉麻布膠片、木質膠片、其它無機非金屬材料的膠片。
非金屬纖維半固化片所用的基材分兩類型
1) 、具有熱脹冷縮性質的非金屬纖維,包括紙纖維、棉麻纖維、 木纖維、石棉纖維、巖棉纖維等等,稱為A纖維;具有熱脹冷縮性質的 非金屬纖維的半固化膠片稱為A膠片;A膠片為一種、兩種或者兩種以 上A纖維制成的半固化膠片。
2) 、具有熱縮冷漲性質的非金屬纖維,包括玻璃纖維、化學纖維 (本發明中選取耐高溫的品種)、碳纖維、某些陶瓷纖維等等,稱為B纖
維;具有熱縮冷漲性質的非金屬纖維的半固化膠片稱為B膠片;B膠片 為一種、兩種或者兩種以上B纖維制成的半固化膠片。
本發明中,制作半固化膠片所用的膠水為環氧樹脂、酚醛樹脂、環 氧酚醛、酚醛丁醛、尿醛樹脂、改性環氧樹脂、改性酚醛樹脂等高分子 樹脂膠;膠水中或可添加阻燃劑,或可選用相應的阻燃型高分子樹脂膠。
本發明中,金屬面板可為一張面板,也可為兩張相同的面板,也可 為兩張不同的面板。分三種情況,采用三種不同的計算原則(計算原則
的含義詳見具體實施方式
中),確定膠片數量、疊合順序
1)、 一張面板時,按照熱膨脹系數計算原則I ,確定A膠片的張數、 B膠片的張數,將金屬面板、A膠片、B膠片依次疊合;2) 、兩張相同面板分別做上下面層時,將金屬面板1、 A膠片和8 膠片的對稱交錯排布層,金屬面板2依次疊合;
3) 、兩張不同面板分別做上下面層時,按照熱膨脹系數計算原則II, 確定A膠片的張數、B膠片的張數,將金屬面板l、 A膠片、B膠片、金 屬面板2依次疊合;
本發明中,將上述方法選取的原料疊合后, 一同放置于熱壓層壓機 上復合,層壓復合的溫度、壓力、時間等工藝參數根據膠片的品種、數 量等確定。
本發明中,無論金屬面板情況,部分A膠片和部分B膠片也可以交 錯疊合。
本發明的復合板材的總厚度為0.4-20MM。 本發明的金屬板外表面,可再覆一層方便揭去的保護膜。 本發明的優點
1)、與單一材質的金屬裝飾材料比較,減少金屬用量、材料性價比 高。2)、與其他類型組合或復合裝飾材料(如泡沫夾心板,鋁塑板等) 比較,比強度高、耐溫性好,應用領域廣泛。3)、與ZL97235972.9,及 ZL98213436.3中的材料比較,平整度高、剝離強度高、適合工業化生產。
圖1,為涂層鋼薄板與兩種非金屬纖維膠片復合前、疊合時的剖面 示意圖。圖中1、保護膜;2、涂層鋼薄板;3、處理過的金屬板內表面; 4、高性能膠膜;5、若干張紙膠片(A膠片);6、若干張玻纖膠片(B膠 片)。
圖2,為不銹鋼薄板與兩種非金屬纖維膠片復合后的剖面示意圖。 圖中1、保護膜;2、不銹鋼鋼薄板;3、不銹鋼內表面、高性能膠膜、 紙膠片(A膠片)復合界面;4、紙膠片(A膠片)膠合層;5、 A膠片、 B膠片復合界面;6、玻纖膠片(B膠片)膠合層。
具體實施例方式
我們發現
金屬具有熱脹冷縮現象,金屬的熱膨脹系數低于一般的非金屬材料。 一般紙質纖維、棉麻布纖維、木質纖維、大部分無機非金屬材料的
纖維具有熱脹冷縮性質;而玻玻璃纖維、大部分化學纖維、小部分無機
非金屬材料的纖維具有熱縮冷漲性質。非金屬纖維的各自不同的特性也 會相應地傳遞給各自的半固化膠片及其固化后的成品。
各種材料的熱膨脹系數不相同,這就決定了將它們隨意疊合加熱 復合,冷卻后,以及日常使用中隨溫度變化,復合板材會出現嚴重的不 平整、翹曲現象。
那么,經過復雜的熱力學計算設計可知將兩類相反性質的非金屬 纖維的膠片按照合理的比例采用合適的疊合順序復合后,其熱力學性質 (如熱膨脹系數)在一定的溫度區間(比如-20"5(TC狀態下)可以接近 金屬板材。
本發明就是結合上述原理,來解決如何保證多種材料的復合板材平 整度的難題。
具體計算原則如下-
1)、 一張金屬面板時,采用熱膨脹系數計算原則I :
假設A膠片固化后的熱膨脹系數a,厚度Ha; B膠片固化后的熱
膨脹系數b,厚度Hb;金屬面板的熱膨脹系數C,厚度HC;復合板材
總厚度H。
要求復合板材在-20"5(TC的常溫狀態下,基本保持平整,翹曲度
<3%。也即要求在上述溫度范圍內,兩種膠片復合固化后的熱膨脹系
數接近金屬面板的熱膨脹系數。
步驟根據數值a、 b、 c、 Hc、 H,確定Ha、 Hb的數值,再由單 張膠片的厚度,從而獲知各自可以選用的張數。將金屬面板、A膠片、B
7膠片依次疊合。
2) 、兩張不同的金屬面板時,采用熱膨脹系數計算原則II:
假設A膠片固化后的熱膨脹系數a,厚度Ha; B膠片固化后的熱
膨脹系數b,厚度Hb;金屬面板l的熱膨脹系數Cl,厚度HC1;金屬面
板2的熱膨脹系數c2,厚度Hc2;復合板材總厚度H。
要求復合板材在-20—5(TC的常溫狀態下,基本保持平整,翹曲度 <3%。也即要求在上述溫度范圍內,兩種膠片復合固化后的熱膨脹系
數能夠與兩張金屬面板的熱膨脹系數協調,保證復合板材上下部分熱脹 冷縮基本一致。
步驟根據數值a、 b、 cl、 c2、 Hcl、 Hc2、 H,確定Ha、 Hb的數值
關系,再由單張膠片的厚度,獲知各自可以選用的張數。將金屬面板l、 A膠片、B膠片,金屬面板2依次疊合。
3) 、兩張相同的金屬面板時,采用對稱原則
要求以中間層為基準,兩類型膠片的排布順序可以任意交錯,但
要保證上下對稱,因為對稱結構一般能保證復合板材有較好的平整度。
步驟A膠片和B膠片的數量可以任意選取,將金屬面板l、 A膠片 和B膠片的對稱交錯排布層、金屬面板2依次疊合;
采用上述計算原則獲知,下列品種、數量的材料是一種比較合適的
選擇
如圖l所示,將一張厚度為0.3MM的內表面經過化學腐蝕清洗干燥 的涂層鋼薄板,高性能環氧膠膜,0.2MM厚的紙質阻燃酚醛膠片(A膠 片)8張,0.18MM厚的玻纖阻燃環氧膠片(B膠片)5張,依次疊合;置于 層壓機的模板內,按照熱壓層壓工藝,控制一定溫度、壓力、時間,復 合固化,取出后裁去毛邊,金屬表面在覆膜機上覆保護膜即成。
8
權利要求
1、一種金屬與非金屬復合板材,由金屬面板和非金屬纖維的半固化膠片在層壓機上復合而成,其特征在于金屬面板內表面經過處理,使得比表面積擴大;內表面涂敷薄薄的一層高性能的樹脂膠;金屬面板為一張面板,或者兩張相同的面板,或者兩張不同的面板一張面板時,按照熱膨脹系數計算原則I,確定A膠片的張數、B膠片的張數,將金屬面板、A膠片、B膠片依次疊合;兩張相同面板分別做上下面層時,將金屬面板1、A膠片和B膠片的對稱交錯排布層、金屬面板2依次疊合;兩張不同面板分別做上下面層時,按照熱膨脹系數計算原則II,確定A膠片的張數、B膠片的張數,將金屬面板1、A膠片、B膠片、金屬面板2依次疊合;疊合后,放置在熱壓層壓機上,采用熱壓復合工藝,一次性整體固化成型;復合板材總的厚度為0.4-20MM。
2、 根據權利要求1所述的一種金屬與非金屬復合板材,其特征在于 金屬面板為不銹鋼或者銅、鋁、鍍層鋼、涂層鋼、涂層鋁的薄板,厚度為0,l-2MM。
3、 根據權利要求1所述的一種金屬與非金屬復合板材,其特征在于 金屬面板內表面涂敷的高性能樹脂膠是改性環氧膠或改性酚醛膠。
4、 根據權利要求1所述的一種金屬與非金屬復合板材,其特征在于A膠片所用的A纖維為紙纖維,或者棉麻纖維、木纖維、石棉纖維、 巖棉纖維;B膠片所用的B纖維為玻璃纖維,或者耐高溫的化學纖維、碳纖維、 陶瓷纖維;.兩類型膠片所用的膠水為環氧樹脂,或者酚醛樹脂、環氧酚醛樹脂、 酚醛丁醛樹脂、尿醛樹脂、改性環氧樹脂、改性酚醛樹脂;膠水中或添加阻燃劑,或直接選用相應的阻燃型高分子樹脂膠。
5、 根據權利要求1所述的一種金屬與非金屬復合板材,其特征在于: A膠片為兩種或者兩種以上不同的A纖維的半固化膠片。
6、 根據權利要求1所述的一種金屬與非金屬復合板材,其特征在于: .B膠片為兩種或者兩種以上不同的B纖維的半固化膠片。
7、 根據權利要求1和5、 6中所述的一種金屬與非金屬復合板材, 其特征在于部分A膠片與部分B膠片交錯疊合。
全文摘要
一種金屬與非金屬復合板材,由金屬面板和A膠片、B膠片在熱壓層壓機上復合而成。其金屬面板內表面比表面積擴大,內表面涂敷薄薄一層高性能的樹脂膠,與若干張A膠片、B膠片按照合適的順序疊合后,一同放置在熱壓層壓機上,采用合適的復合工藝,一次性整體固化成型。該復合板材性價比高,耐溫性好,平整度高,應用領域廣泛。
文檔編號B32B7/12GK101497253SQ20091000289
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月23日 優先權日2008年2月2日
發明者躍 徐 申請人:躍 徐