專利名稱：導(dǎo)流式上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及造紙整飾設(shè)備，應(yīng)用于輥式涂布器。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，國內(nèi)對紙及紙板進(jìn)行涂布的涂布器，大多為輥式涂布器。輥式涂布 器上包括背輥、背輥下的上料輥、與上料管相通的料槽，工作時，待涂布紙由 轉(zhuǎn)動的背輥襯于上料輥上，上料輥下部三分之一浸于料槽中，上料輥轉(zhuǎn)動將涂 料帶到紙面，實現(xiàn)涂布。由于涂料從料槽到達(dá)背輥的上料路徑較長，上料輥轉(zhuǎn) 動上料時，涂料受離心力作用，易產(chǎn)生飛濺以致形成料環(huán)，極大地制約涂布車
速，車速一般不能超過600m/min。甩料也使上料的均勻性受到影響，降低涂布勻度。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種導(dǎo)流式上料裝置，通過該裝置創(chuàng)建一種新的 上料方式，以解決產(chǎn)生甩料問題，從而提高涂布車速和涂布勻度，使涂布又快 又好。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的導(dǎo)流式上料裝置，包括設(shè)于背輥之下 的上料輥、上料輥之下的料槽，其特征在于，在上料輥的上料路徑一側(cè)，設(shè)有 一個面向上料輥開口的導(dǎo)流腔體，該腔體可與上料輥輥面組成一個密閉腔，導(dǎo) 流腔體的兩端固聯(lián)貫通其中的上料管，在導(dǎo)流腔體內(nèi)的一段上料管上均布出料 孔，導(dǎo)流腔體及兩端相連的一段上料管組成的整體通過軸承聯(lián)接在上料輥所在 的一對擺臂上，所述整體與工位進(jìn)退氣缸相聯(lián)接。
啟動工位進(jìn)退氣缸，其活塞桿帶動導(dǎo)流腔體擺動到工作位置與上料輥靠 攏，導(dǎo)流腔體即與上料輥輥面組成一個密閉腔體，啟動料泵，涂料從兩端上料 管進(jìn)入該密閉腔體，當(dāng)該腔體被充滿并形成一定內(nèi)壓后，其中的涂料就被轉(zhuǎn)動 的上料輥帶到紙面，實現(xiàn)涂布，多余的涂料被設(shè)于上料輥另一側(cè)的刮刀刮下， 落入料槽，回收到涂料設(shè)備系統(tǒng)循環(huán)使用。
本實用新型的有益效果在于，由于在上料輥的上料路徑一側(cè)設(shè)置了導(dǎo)流腔 體，并將上料管與導(dǎo)流腔體連通，使涂料在大段上料路徑中也是最大甩料區(qū)是 在密閉狀態(tài)下被上料輥帶起，而剩下的路徑很短，且已避開了最大甩料區(qū)，因 此，避免了甩料的產(chǎn)生，從而使甩料制約涂布車速的瓶頸被突破，車速可達(dá)到 1200m/min，大為提高了生產(chǎn)效率，而密閉腔體中的涂料具有一定壓力(泵壓)，
3能很均勻地被擠到上料輥而轉(zhuǎn)移到紙面，所以涂布勻度也得到提高。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖IP向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
本實用新型是將輥式涂布器從料槽上料改為從導(dǎo)流體上料，以根除甩料現(xiàn) 象。參見圖l、圖2,本實用新型包括設(shè)于背輥1之下的上料輥2、上料輥2之 下的料槽3，在上料輥2的上料路徑一側(cè)，設(shè)有一個面向上料輥2開口的導(dǎo)流 腔體4，導(dǎo)流腔體4上部小下部漸大，其開口兩端的外緣形狀與上料輥2的輥 面弧度一致，能使導(dǎo)流腔體4與上料輥2的輥面組成一個密閉腔體，導(dǎo)流腔體 4下部兩端固聯(lián)貫通其中的上料管5，在導(dǎo)流腔體4內(nèi)的一段上料管5上均布 出料孔5a，上料管軸頭6和軸承7聯(lián)接到裝置上料輥2的一對擺臂8上，上料 管軸頭6再與裝于機(jī)架9的工位進(jìn)退氣缸10相聯(lián)接，這樣，導(dǎo)流腔體4與上 料管5組成的整體，在氣缸10的帶動下，能實現(xiàn)進(jìn)入或退出工位的擺動；為 了工作時不使導(dǎo)流腔體4直接與上料輥2相接觸產(chǎn)生磨損，在導(dǎo)流腔體4的開 口外緣上設(shè)置了一圈橡膠板4a，當(dāng)導(dǎo)流腔體4與上料輥2的輥面組成密閉腔體 時，由橡膠板4a與上料輥2相貼合；為了防止進(jìn)料過程中導(dǎo)流腔體4內(nèi)產(chǎn)生 氣泡和供料量突增對上料精度的影響，在導(dǎo)流腔體4的上部，設(shè)置了溢流口 4b; 為了降低工作中導(dǎo)流腔體4內(nèi)產(chǎn)生溫度，在導(dǎo)流腔體4的背側(cè)，設(shè)置了使循環(huán) 水通過的冷卻夾層4c。
權(quán)利要求1、導(dǎo)流式上料裝置，包括設(shè)于背輥之下的上料輥、上料輥之下的料槽，其特征在于，在上料輥的上料路徑一側(cè)，設(shè)有一個面向上料輥開口的導(dǎo)流腔體，該腔體可與上料輥輥面組成一個密閉腔，導(dǎo)流腔體的兩端固聯(lián)貫通其中的上料管，在導(dǎo)流腔體內(nèi)的一段上料管上均布出料孔，導(dǎo)流腔體及兩端相連的一段上料管組成的整體通過軸承聯(lián)接在上料輥所在的一對擺臂上，所述的整體與工位進(jìn)退氣缸相聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)流式上料裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)流腔體 上部小下部漸大，所述的上料管固聯(lián)在導(dǎo)流腔體下部兩端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流式上料裝置，其特征在于，在導(dǎo)流腔體開口 的外緣上設(shè)置了一圈橡膠板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流式上料裝置，其特征在于，在導(dǎo)流腔體的上 部，設(shè)置了溢流口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)流式上料裝置，其特征在于，在導(dǎo)流腔體的背 側(cè)，設(shè)置了使循環(huán)水通過的冷卻夾層。
專利摘要導(dǎo)流式上料裝置，涉及造紙整飾設(shè)備，應(yīng)用于輥式涂布器，它包括設(shè)于背輥之下的上料輥、上料輥之下的料槽，在上料輥的上料路徑一側(cè)，設(shè)有一個面向上料輥開口的導(dǎo)流腔體，導(dǎo)流腔體的兩端固聯(lián)貫通其中的上料管，在導(dǎo)流腔體內(nèi)的一段上料管上均布出料孔，導(dǎo)流腔體及兩端相連的一段上料管組成的整體通過軸承聯(lián)接在上料輥所在的一對擺臂上，所述整體與工位進(jìn)退氣缸相聯(lián)接。由于設(shè)置了導(dǎo)流腔體，使涂料在大段路徑中是在密閉狀態(tài)下被上料輥帶起，從而使甩料制約涂布車速的瓶頸被突破，車速可達(dá)到1200m/min，大為提高了生產(chǎn)效率，而密閉腔體中的涂料具有一定壓力，能很均勻地被擠到上料輥而轉(zhuǎn)移到紙面，所以涂布勻度也得到提高。
文檔編號D21H23/56GK201280669SQ20082019121
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者陳良軍 申請人:沙市輕工機(jī)械有限公司