專利名稱：瓦楞外套復合紙杯成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一次性紙杯生產設備技術領域，具體涉及一種采用瓦楞外套 外外層的復合紙杯成型機。
背景技術：
一次性紙杯具有使用方便、衛生等優點，且其價格低廉能適應消費需求，使 用后可回收有利于環境保護，目前己普及辦公場所、娛樂場所等公共活動領域到 及家庭。為改善一次性紙的保溫、防燙隔熱等性能及防止變形，以逐步采用各種 改進設計，包括杯壁采用多層復合結構、采用瓦楞作為外復合層的結構等。但瓦 楞外套復合紙杯目前大多數采用手工抹膠水、手工粘合等方式，在內杯的外表面 粘接瓦楞外套，生產效率底、制作成本高，而且產品外形的美觀度也受到影響。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種瓦楞外套復合紙杯成型機技術方案，以替代現有的 手工生產，克服現有技術中存在的問題。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，包括機架、電動機，機架內置滑桿，其特 征在于機架左右兩側分別設置存紙機構、外套復合機構，存紙機構右側依次配合 設置進紙機構、超聲波杯套成型機構，機架內配合設置與電動機輸出軸傳動配合連接的復合驅動軸、頂包成套驅動軸、氣缸驅動軸、進紙驅動軸，進紙機構與吸 紙氣缸氣路連接、與進紙驅動軸傳動連接，超聲波杯套成型機構與壓縮儲氣罐氣 路連接、與頂包成套驅動軸傳動配合，外套復合機構與吸內杯氣缸氣路連接、與 復合驅動軸傳動配合，吸紙氣缸、吸內杯氣缸分別與氣缸驅動軸傳動連接。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的進紙機構包括帶吸嘴的 吸紙管、紙片推桿，所述的吸紙管一端轉動設置于吸紙管固定桿上，另一端與吸
紙管滑板滑動配合，吸紙管固定桿通過吸紙活接螺栓、放片時間調節桿傳動連接； 所述的紙片推桿下部連接設置與滑桿滑動配合的紙片推桿座，紙片推桿座通過推 片活接螺栓與推片時間調節桿傳動連接；放片時間調節桿、推片時間調節桿分別 與進紙驅動軸連接配合。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的超聲波杯套成型機構包 括超聲波上模、超聲波下膜、包葉夾，超聲波上模兩側設置上模傳動桿，上模傳 動桿下端通過上模軸承與安裝在頂包成套驅動軸上的上模運動軌道偏心輪配合連 接；超聲波下膜與壓縮儲氣罐的連接氣路上連接設置下膜氣閥，下膜氣閥的控制 開關與安裝在進紙驅動軸上的下模時間調節異形輪外表面觸擊配合；包葉夾通過 與其連接的包葉頂桿下端連接的滾針軸承與安裝在頂包成套驅動軸上的頂包凸輪 配合連接；超聲波下膜右側通過與滑桿滑動配合的杯套鉤座連接設置杯套鉤，杯 套鉤座與進紙驅動軸傳動連接配合。所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的外套復合機構包括由轉 盤、轉盤頂桿構成的旋轉支架，轉盤上配合設置一組落杯孔，轉盤頂桿通過風速 箱與復合驅動軸傳動配合連接，旋轉支架上方配合設置刷膠裝置和套緊壓板，轉 盤下方對應套緊壓板配合設置可上下活動的套緊推板，套緊推板下端橫向設置繞 推板支點轉動的推板連接桿，推板連接桿另一端通過活接螺栓、夾柄與復合驅動 軸傳動配合連接。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于電動機輸出軸通過變速箱與復 合驅動軸鏈傳動配合連接，復合驅動軸與頂包成套驅動軸鏈傳動配合連接，頂包 成套驅動軸分別與氣缸驅動軸、進紙驅動軸鏈傳動配合連接。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的存紙機構由存片斗、紙 片架、擋片架配后構成，存片斗呈一定傾斜度配合設置在紙片架左側，擋片架配 合設置在紙片架右側紙片出口端。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的吸紙氣缸、吸內杯氣缸 分別通過氣缸夾柄與氣缸驅動軸傳動連接配合。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述進紙機構的吸紙管與吸紙 氣缸的連接氣路上配合設置吸紙氣閥，吸紙氣閥控制開關與安裝在進紙驅動軸上 的吸紙時間調節異形輪外表面觸擊配合。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的旋轉支架上方配合設置內杯架、成品杯架，轉盤下方對應內杯架配合設置與吸內杯氣缸氣路連接的可上 下活動的內杯吸管、對應成品杯架配合設置可上下活動的脫杯頂板，脫杯頂板下 端與推板連接桿配合連接，內杯吸管下端與內杯吸管驅動桿活動配合連接，內杯 吸管驅動桿另一端與固定在機架內的支架活動配合連接，內杯吸管驅動桿中部通 過軸承與安裝在復合驅動軸上的偏心輪配合連接。
所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的刷膠裝置包括安裝在刷 膠支撐桿上的膠水桶、刷膠氣動模頭、膠刷，膠刷連接設置在刷膠氣動模頭下端， 并通過膠管與膠水桶管路連接，刷膠支撐桿下端通過活接螺栓推板連接桿傳動配 合連接。
上述的瓦楞外套復合紙杯成型機技術方案，設計新穎、構思獨特，改變了復 合紙杯的瓦楞外套成型模式，可完全替代傳統的手工制作模式，使紙杯外形更挺 括、美觀，而且提高生產效率、降低制造成本，適應于批量化、規模生產。
圖1所示為本實用新型俯視結構示意圖； 圖2所示為圖1中A-A向結構示意圖； 圖3所示為圖1中B-B向結構示意圖4所示為所述超聲波上模傳動連接結構示意圖； 圖5所示為所述刷膠裝置傳動連接結構示意圖； 圖6所示為本實用新型傳動連接結構示意圖；圖7所示為應用本實用新型的成型工藝流程圖。
圖中l一存紙機構、101—存片斗、102 —紙片架、103 —擋片架、2—進紙機 構、201 —吸紙管、202 —送紙擋桿、203—進紙限位桿、204 —吸紙管固定桿、205 一紙片推桿、206—紙片推桿座、207 —吸紙活接螺栓、208 —放片時間調節桿、209 一吸紙時間調節異形輪、210 —吸紙氣閥、211 —吸紙管滑板、212 —推片活接螺栓、 213 —推片時間調節桿、214 —吸紙氣缸、3 —超聲波杯套成型機構、301—超聲波 上模、302 —超聲波下膜、303—包葉夾、304—包葉頂桿、305 —滾針軸承、306 — 頂包凸輪、307 —下模時間調節異形輪、308 —下膜氣閥、309 —杯套鉤、310 —杯 套鉤座、311 —上模運動軌道偏心輪、312 —上模傳動桿、313 —上模軸承、4_外 套復合機構、401—膠水桶、402—膠管、403—刷膠氣動模頭、404—膠刷、405 — 杯套定位壓板、406—內杯架、407—內杯吸管、408—內杯吸管驅動桿、409 —偏 心輪、410—支架、411一吸內杯氣缸、412—套緊壓板、413—.成品杯架、414一下 杯套架、415 —脫杯頂板、416 —推板連接桿、417 —活接螺栓、418 —夾柄、419一 套緊推板、420 —旋轉支架、420a—轉盤、420b—轉盤頂桿、421—落杯孔、422 — 刷膠支撐桿、423 —推板支點、5 —機架、501 —滑桿、6—電動機、7 —變速箱、8 一復合驅動軸、9一氣缸驅動軸、IO—氣缸夾柄、ll一頂包成套驅動軸、12—進紙 驅動軸、13 —風速箱。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明
10如圖卜6所示，瓦楞外套復合紙杯成型機傳動機構由電動機6驅動，電動機6 的輸出軸通過變速箱7及雙排鏈輪、雙排鏈條與復合驅動軸8傳動配合連接，復 合驅動軸8通過雙排鏈輪、雙排鏈條與頂包成套驅動軸ll傳動配合連接，頂包成 套驅動軸11分別通過鏈輪鏈條與氣缸驅動軸9、進紙驅動軸12傳動配合連接，內 置的吸紙氣缸214、吸內杯氣缸411分別通過氣缸夾柄10與氣缸驅動軸9傳動連 接配合。機架5內左右向連接設置滑桿5a，機架5的工作面為兩層臺階結構，機 架5左端配合設置用于存放瓦楞紙片的存紙機構1，存紙機構1右側依次配合設置 進紙機構2、超聲波杯套成型機構3，超聲波杯套成型機構3右側配合設置外套復 合機構4，外套復合機構4的機架5工作臺面低于存紙機構1、進紙機構2、超聲 波杯套成型機構3相應的機架5工作臺面。存紙機構1由存片斗101、紙片架102、 擋片架103配后構成，存片斗101呈一定傾斜度配合設置在紙片架102左側，擋 片架103配合設置在紙片架102右側紙片出口端，防止多張紙片被同時吸出。所 述的進紙機構2包括帶吸嘴的吸紙管201、紙片推桿205，其中吸紙管201—端轉 動設置于吸紙管固定桿204上，另一端通過端部連接的滑輪與吸紙管滑板211滑 動配合，吸紙管滑板211固定在機架5上，吸紙管固定桿204通過吸紙活接螺栓 207、放片時間調節桿208傳動連接，吸紙管201可左右向滑動并垂直于機架5工 作面轉動，吸紙管201上連接設置送紙擋桿202、機架5上相應配合設置進紙限位 桿203，以控制吸紙管201的左右滑動位置，隨著吸紙管201的滑動、轉動從紙片 架102吸紙并放入紙片滑道，紙片滑道對應于紙片推桿205的活動區域設置于機架5上；紙片推桿205下部連接設置與滑桿5a滑動配合的紙片推桿座206，紙片 推桿座206通過推片活接螺栓212與推片時間調節桿213傳動連接；放片時間調 節桿208、推片時間調節桿213安裝在進紙驅動軸12上與其固定連接，紙片推桿 205滑動將紙片推入超聲波下膜302下方；吸紙管201由吸紙氣缸214供氣，在吸 紙管201與吸紙氣缸214的連接氣路上配合設置吸紙氣閥210，吸紙氣閥210控制 開關與安裝在進紙驅動軸12上的吸紙時間調節異形輪209外表面觸擊配合，以控 制吸紙管201的吸氣。所述的超聲波杯套成型機構3包括超聲波上模301、超聲波 下膜302、包葉夾303;超聲波上模301兩側設置上模傳動桿312，上模傳動桿312 下端通過上模軸承313與安裝在頂包成套驅動軸11上的上模運動軌道偏心輪311 配合連接；包葉夾303通過與其連接的包葉頂桿304下端連接的滾針軸承305與 安裝在頂包成套驅動軸11上的頂包凸輪306配合連接，隨著凸輪306轉動，包葉 頂桿304做上下運動，包葉相應張合運動；超聲波下膜302與外部儲氣罐或壓縮 空氣管氣路連接，在此連接氣路上配合設置下膜氣閥308，下膜氣閥308的控制開 關與安裝在進紙驅動軸12上的下模時間調節異形輪307外表面觸擊配合，以超聲 波下膜302的吹氣。超聲波下膜302右側配合設置杯套鉤309，杯套鉤309下部連 接設置與滑桿5a滑動配合的杯套鉤座310，杯套鉤座310與進紙驅動軸12傳動連 接配合，可采用直接與吸紙管固定桿204，以與吸紙管201左右向同步來回運動。 所述的外套復合機構4包括由轉盤420a、轉盤頂桿420b構成的旋轉支架420，轉 盤420a上配合設置一組落杯孔421，對應于杯套鉤309，機架5上配合設置下杯套架414以使所成型杯套準確落入落杯孔421;轉盤頂桿420b由風速箱13驅動， 風速箱13通過鏈輪、鏈條與復合驅動軸8鏈傳動配合連接。旋轉支架420上方配 合設置刷膠裝置和內杯架406、套緊壓板412、成品杯架413，轉盤420a下方相應 設置可穿過落杯孔421作上下運動的內杯吸管407、套緊推板419、脫杯頂板415; 內杯吸管407對應于內杯架406、上下運動將內杯從內杯架406上將內杯吸住落入 落杯孔421中釋放，內杯吸管407與吸內杯氣缸411氣路連接，其下端與內杯吸 管驅動桿408 —端活動配合連接，內杯吸管驅動桿408另一端與固定在機架5內 的支架410活動配合連接，內杯吸管驅動桿408中部通過軸承與安裝在復合驅動 軸8上的偏心輪409配合連接，隨著復合驅動軸8帶動偏心輪409轉動，與偏心 輪409滑動配合的內杯吸管驅動桿408以其與偏心輪409的接觸點為支點上下擺 動，從而使內杯吸管407上下運動。套緊推板419對應于套緊壓板412上下運動 將內杯、成型杯套壓緊，其下端與橫向設置推板連接桿416 —端連接，推板連接 桿416以推板支點423為轉動中心與機架5活動配合，推板支點423固定在機架5 上，推板連接桿416另一端通過活接螺栓417、夾柄418與復合驅動軸8傳動配合 連接；脫杯頂板415對應于成品杯架413作上下運動，將已經復合杯套的成品杯 從落杯孔421中向上推出，成品杯架413下部設有杯鉤將成品杯鉤住、疊放在成 品杯架413內，脫杯頂板415連接桿下端與推板連接桿416配合連接。刷膠裝置 包括安裝在刷膠支撐桿422上的膠水桶401、刷膠氣動模頭403、膠刷404，膠刷 404連接設置在刷膠氣動模頭403下端，并通過膠管402與膠水桶401管路連接，刷膠氣動模頭403由下膜氣閥308控制供氣，控制膠刷404旋轉在杯套內壁刷膠; 刷膠支撐桿422可上下運動，其上部連接設置杯套定位壓板405，用于在下行時將 放入落杯孔421中的杯套扶正，刷膠支撐桿422下端通過活接螺栓推板連接桿416 傳動配合連接。隨著復合驅動軸8的轉動，通過夾柄418、活接螺栓417的連接傳 動，推板連接桿416繞推板支點423上下轉動，通過連接桿連接在推板支點423 另一側推板連接桿416上的套緊推板419、脫杯頂板415和刷膠裝置就可實現上下 運動。
圖7所示為應用本實用新型的瓦楞外套復合紙杯成型工藝流程圖，轉盤420a 旋轉中，成型杯套落入K3位置的落杯孔421，帶著杯套的落杯孔421轉到K4位 置時杯套定位壓板405下行將杯套扶正，旋轉到K5位置時刷膠裝置下行膠刷404 旋轉在杯套內壁刷膠，旋轉到K6位置內杯吸管407上行從內杯架406上將內杯吸 住落入落杯孔421中釋放，旋轉到Kl位置套緊推板419上行與套緊壓板412將杯 套、內杯壓緊，旋轉到K2位置脫杯頂板415上行將成型的成品杯退出送入成品杯 架413。
權利要求1.瓦楞外套復合紙杯成型機，包括機架(5)、電動機(6)，機架(5)內置滑桿(501)其特征在于機架(5)左右兩側分別設置存紙機構(1)、外套復合機構(4)，存紙機構(1)右側依次配合設置進紙機構(2)、超聲波杯套成型機構(3)，機架(5)內配合設置與電動機(6)輸出軸傳動配合連接的復合驅動軸(8)、頂包成套驅動軸(11)、氣缸驅動軸(9)、進紙驅動軸(12)，進紙機構(2)與吸紙氣缸(214)氣路連接、與進紙驅動軸(12)傳動連接，超聲波杯套成型機構(3)與壓縮儲氣罐氣路連接、與頂包成套驅動軸(11)傳動配合，外套復合機構(4)與吸內杯氣缸(411)氣路連接、與復合驅動軸(8)傳動配合，吸紙氣缸(214)、吸內杯氣缸(411)分別與氣缸驅動軸(9)傳動連接。
2. 如權利要求1所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的進紙機 構(2)包括帶吸嘴的吸紙管(201)、紙片推桿(205)，所述的吸紙管(201) — 端轉動設置于吸紙管固定桿(204)上，另一端與吸紙管滑板(211)滑動配合， 吸紙管固定桿(204)通過吸紙活接螺栓(207)、放片時間調節桿(208)傳動連 接；所述的紙片推桿(205)下部連接設置與滑桿(501)滑動配合的紙片推桿座(206)，紙片推桿座(206)通過推片活接螺栓(212)與推片時間調節桿(213) 傳動連接；放片時間調節桿(208)、推片時間調節桿(213)分別與進紙驅動軸(12) 連接配合。
3. 如權利要求1所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的超聲波 杯套成型機構(3)包括超聲波上模(301)、超聲波下膜(302)、包葉夾(303)， 超聲波上模(301)兩側設置上模傳動桿(312)，上模傳動桿(312)下端通過上 模軸承(313)與安裝在頂包成套驅動軸(11)上的上模運動軌道偏心輪(311) 配合連接；超聲波下膜(302)與壓縮儲氣罐的連接氣路上連接設置下膜氣閥(308 )， 下膜氣閥(308)的控制開關與安裝在進紙驅動軸(12)上的下模時間調節異形輪(307)外表面觸擊配合；包葉夾(303)通過與其連接的包葉頂桿(304)下端連 接的滾針軸承(305)與安裝在頂包成套驅動軸(11)上的頂包凸輪(306)配合 連接；超聲波下膜(302)右側通過與滑桿(501)滑動配合的杯套鉤座(310)連 接設置杯套鉤(309)，杯套鉤座(310)與進紙驅動軸(12)傳動連接配合。
4. 如權利要求1所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的外套復 合機構(4)包括由轉盤(420a)、轉盤頂桿(420b)構成的旋轉支架(420)，轉 盤(420a)上配合設置一組落杯孔(421)，轉盤頂桿(420b)通過風速箱(13) 與復合驅動軸(8)傳動配合連接，旋轉支架(420)上方配合設置刷膠裝置和套 緊壓板(412)，轉盤(420a)下方對應套緊壓板(412)配合設置可上下活動的套 緊推板(419)，套緊推板(419)下端橫向設置繞推板支點(423)轉動的推板連 接桿(416)，推板連接桿(416)另一端通過活接螺栓(417)、夾柄(418)與復 合驅動軸(8)傳動配合連接。
5. 如權利要求1所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于電動機(6)輸出軸通過變速箱(7)與復合驅動軸(8)鏈傳動配合連接，復合驅動軸(8)與頂 包成套驅動軸(11)鏈傳動配合連接，頂包成套驅動軸(11)分別與氣缸驅動軸 (9)、進紙驅動軸(12)鏈傳動配合連接。
6. 如權利要求1所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的存紙機 構(1)由存片斗(101)、紙片架(102)、擋片架(103)配后構成，存片斗(101) 呈一定傾斜度配合設置在紙片架(102)左側，擋片架(103)配合設置在紙片架(102)右側紙片出口端。
7. 如權利要求1所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的吸紙氣 缸(214)、吸內杯氣缸(411)分別通過氣缸夾柄(10)與氣缸驅動軸(9)傳動 連接配合。
8. 如權利要求2所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述進紙機構 (2)的吸紙管(201)與吸紙氣缸(214)的連接氣路上配合設置吸紙氣閥(210)，吸紙氣閥(210)控制開關與安裝在進紙驅動軸(12)上的吸紙時間調節異形輪(209) 外表面觸擊配合。
9. 如權利要求4所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的旋轉支 架(420)上方配合設置內杯架(406)、成品杯架(413)，轉盤(420a)下方對應 內杯架(406)配合設置與吸內杯氣缸(411)氣路連接的可上下活動的內杯吸管(407)、對應成品杯架(413)配合設置可上下活動的脫杯頂板(415)，脫杯頂板(415)下端與推板連接桿(416)配合連接，內杯吸管(407)下端與內杯吸管驅 動桿(408)活動配合連接，內杯吸管驅動桿(408)另一端與固定在機架(5)內 的支架(410)活動配合連接，內杯吸管驅動桿(408)中部通過軸承與安裝在復 合驅動軸(8)上的偏心輪(409)配合連接。
10.如權利要求4所述的瓦楞外套復合紙杯成型機，其特征在于所述的刷膠裝 置包括安裝在刷膠支撐桿(422)上的膠水桶(401)、刷膠氣動模頭(403)、膠刷 (404)，膠刷(404)連接設置在刷膠氣動模頭(403)下端，并通過膠管(402) 與膠水桶(401)管路連接，刷膠支撐桿(422)下端通過活接螺栓推板連接桿(416) 傳動配合連接。
專利摘要瓦楞外套復合紙杯成型機，屬于一次性紙杯生產設備技術領域。其特征在于機架兩側分別設置存紙機構、外套復合機構，存紙機構右側依次配合設置進紙機構、超聲波杯套成型機構，機架內配合設置與電動機輸出軸傳動配合連接的復合驅動軸、頂包成套驅動軸、氣缸驅動軸、進紙驅動軸，進紙機構與吸紙氣缸氣路連接、與進紙驅動軸傳動連接，超聲波杯套成型機構與壓縮儲氣罐氣路連接、與頂包成套驅動軸傳動配合，外套復合機構與吸內杯氣缸氣路連接、與復合驅動軸傳動配合，吸紙氣缸、吸內杯氣缸分別與氣缸驅動軸傳動連接。本方案可完全替代瓦楞外套復合紙杯的傳統手工成型模式，并使外形更挺括、美觀，提高生產效率、降低制造成本，適應于批量、規模化生產。
文檔編號B31D5/00GK201309286SQ20082016653
公開日2009年9月16日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者張鵬偉, 沈廷堯 申請人:張鵬偉;沈廷堯