專利名稱：聚氨酯整體發泡門體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種采用聚氨酯整體發泡作為保溫層的門體，特別是涉及一種聚氨酯整 體發泡門體。
背景技術：
目前廣泛應用于制冷行業的保溫箱多采用聚氨酯整體發泡技術實現，與之配套的門體也 是采用聚氨酯整體發泡技術實現，整體發泡的門體結構一般是這樣的，在門體金屬面板上沖 切拉手座安裝孔，然后在孔中安裝與拉手配套使用的拉手座，這種結構在發泡前預裝門體時 需要手工安裝拉手座，工作效率較低，并且拉手座安裝在沖切形成的拉手安裝孔中必然存在 縫隙，此縫隙可能在發泡過程中導致聚氨酯溢出，影響整體發泡門的質量，清除外溢的聚氨 酯一方面降低了工作效率，另一方面容易引起門體外觀表面劃傷。實用新型內容本實用新型要解決上述現有技術的缺陷，提供一種聚氨酯整體發泡門體。 本實用新型解決其技術問題采用的技術方案。這種聚氨酯整體發泡門體，包括金屬面板和拉手，所述的金屬面板在對應的拉手位置上經冷沖壓拉伸形成一凹陷部分，該凹陷部分與金屬面板為一體結構。在金屬面板和內襯板構成的空腔內發泡成形有聚氨酯發泡體。本實用新型有益的效果是本實用新型采用了新式結構，取消了拉手座，原由拉手座形 成的拉手握持空間，改由門體金屬面板上冷沖壓拉伸成形的凹陷部分產生拉手握持空間。這 種新式結構免除了拉手座的發泡前預裝工序，提高了工作效率，由于產生拉手握持空間的凹 陷與金屬面板不存在縫隙，所以減少了門體整體發泡過程中聚氨酯外溢的機率，同時減少了 門體外觀表面劃傷的潛在可能。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖；圖2是圖1中所示的A-A方向的剖面視圖；標記說明金屬面板l，拉手2，凹陷部分3，內襯板4，聚氨酯發泡體5。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步介紹如圖1和圖2所示，這種聚氨酯整體發泡門體，包括金屬面板1和拉手2，拉手2固定 安裝在金屬面板1上，在金屬面板1和內襯板4構成的空腔內發泡成形有聚氨酯發泡體5。 聚氨酯整體發泡門體的拉手2的握持空間，由金屬面板1在對應的拉手2位置上經冷沖壓拉 伸形成一凹陷部分3，該凹陷部分3與金屬面板1為一體結構，凹陷部分3與金屬面板1之 間不存在縫隙。聚氨酯發泡體5是在金屬面板1與內襯板4構成的空腔內發泡成形的，因為形成拉手握 持空間的凹陷部分3與金屬面板1之間沒有縫隙，所以聚氨酯發泡體5不會在發泡成形過程 中從拉手握持空間周圍溢出。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成 的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1、一種聚氨酯整體發泡門體，包括金屬面板(1)和拉手(2)，其特征在于所述的金屬面板(1)在對應的拉手(2)位置上經冷沖壓拉伸形成一凹陷部分(3)，該凹陷部分(3)與金屬面板(1)為一體結構。
2、 根據權利要求l所述的聚氨酯整體發泡門體，其特征在于在金屬面板(1)和內襯板(4)構成的空腔內發泡成形有聚氨酯發泡體(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種聚氨酯整體發泡門體，包括金屬面板和拉手，所述的金屬面板在對應的拉手位置上經冷沖壓拉伸形成一凹陷部分，該凹陷部分與金屬面板為一體結構。在金屬面板和內襯板構成的空腔內發泡成形有聚氨酯發泡體。本實用新型有益的效果是本實用新型采用了新式結構，取消了拉手座，原由拉手座形成的拉手握持空間，改由門體金屬面板上冷沖壓拉伸成形的凹陷部分產生拉手握持空間。這種新式結構免除了拉手座的發泡前預裝工序，提高了工作效率，由于產生拉手握持空間的凹陷與金屬面板不存在縫隙，所以減少了門體整體發泡過程中聚氨酯外溢的幾率，同時減少了門體外觀表面劃傷的潛在可能。
文檔編號B32B5/18GK201165828SQ20082008457
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月18日 優先權日2008年3月18日
發明者萬福標, 張惠影, 汪國際, 肖海峰, 蔣小林 申請人:杭州銀都餐飲設備有限公司