專利名稱：塑編袋高速全自動切縫機的制作方法
技術領域：
本發明涉及塑料編織袋成型設備，特別是各種塑料編織袋完成最后裁切與縫 紉袋底口 二道工序的塑編袋高速全自切縫機。
技術背景以前，加工塑料編織袋，除了塑料編織復合水泥專用袋外，其裁切與縫紉袋底口時，大部分廠家是采用人工用電熱絲將塑編袋熱切成一定規格要求的長度， 再人工用工業縫紉機遂條縫紉塑編袋的底口。另外也有少數生產廠家使用目前市場上銷售的塑編袋自動切縫機。經使用后發現該設備的生產速度是20-30條/ 每分鐘，比人工生產快不了多少，經濟效益不明顯，而且需要很多工人和生產 場所外，還增加了管理上的困難，產量與質量也不容易保證，也就是總體上成 本高，經濟效益差。 發明內容本發明的目的是針對上述缺陷，提供一種塑編袋高速全自動切縫機。進一步 提高生產速度，每分鐘可切縫塑編袋60-80條，操作人員只需一人，從而進一 步提高經濟效益。本發明的技術方案是塑編袋高速全自動切縫機，包括塑編筒料放巻糾偏裝 置、裁切機構工作臺、袋片輸送裝置、裁切刀裝置、縫紉工位橫移機械手、縫 紉工位袋片輸送裝置、縫紉機、縫紉工位工作臺，其特征在于A、 在裁切機構工作臺上同平面依次安裝有若干臺裁切刀裝置，每兩臺裁 切刀裝置的距離與塑編袋的長度相等；B、 在裁切機構工作臺側面上安裝有若干臺縫紉工位橫移機械手與縫紉 工位工作臺上的袋片輸送裝置相御接，相應地在縫紉工位工作臺上也安 裝有若干臺縫紉機構成組合連動結構。所說的袋片輸送裝置分為前級、中級與后級，前后級部位之間設置兩個裁 切刀裝置，該裝置中的裁切刀與安裝在裁切機構工作臺上的刀槽相配套；所說 的袋片輸送裝置在前級、中級與后級上都有輸送帶驅動輪相傳動連接，輸送帶 驅動輪均安裝在裁切機構工作臺下；所說的在縫紉工位工作臺上縫紉工位袋片 輸送裝置，有輸送帶驅動輪與其前后級傳動連接；所說的縫紉工位橫移機械手 有驅動輪與其傳動連接。所說的在裁切機構工作臺側面上，可以是一側面或兩側面，安裝若干臺縫 紉工位橫移機械手與縫紉工位工作臺上的袋片輸送裝置相御接，相應地在縫紉 工位工作臺上也安裝有若干臺縫紉機構成組合連動結構。本發明的優點是由于在一個工作臺上依次安裝若干臺裁切刀裝置及機械手 與縫紉工位工作臺上的袋片輸送裝置相御接，相應地在縫紉工位工作臺上也安
裝有若干臺縫紉機，從而構成組合連動結構。使生產速度快，產品質量均一，每分鐘可生產塑編袋60-80條，生產場所比原來的大大減少，操作人員只需一人，是目前同類產品中比較先進的設備。
圖l是本發明結構示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖3是圖1的B向視圖。具體實施方式
以下結合附圖進一步說明實施例。參照圖1，是安裝有二臺縫紉機及配套部件的設備。圖中，1-塑編布筒料、 2-裁切機構首級袋片輸送裝置、3-第一縫紉工位前級袋片輸送裝置、4-縫紉機、 5-第一縫紉工位后級袋片輸送裝置、6-第一縫紉工位工作臺、7-第二縫紉工位縫 紉機、8-第二縫紉工位工作臺、9-第二縫紉工位后級袋片輸送裝置、10第二縫 紉工位前級袋片輸送裝置、11-第二縫紉工位橫移機械手、12-裁切機構后級袋子 片輸送裝置、13-裁切機構工作臺、14-裁切機構后裁切刀、15-第一縫紉工位橫 移機械手、16-裁切機構中級袋片輸送裝置、17-裁切機構前裁切刀、18-裁切機 構送料計量輥、19-塑編筒料放巻架、20-塑編布筒料放巻糾偏工作臺。該機的創 新點是在裁切機構工作臺上同平面依次安裝有若干臺裁切刀裝置，每兩臺裁切 刀裝置的距離與塑編袋的長度相等；在裁切機構工作臺側面上安裝有若干臺縫 紉工位橫移機械手與縫紉工位工作臺上的袋片輸送裝置相御接，相應地在縫紉 工位工作臺上也安裝有若干臺縫紉機構成組合連動結構。具體要根據塑料編袋 生產廠家的生產量而定，配置2臺或2臺以上縫紉機及配置裁切刀裝置和袋片 輸送裝置。在裁切機構工作臺側面上，可以是一側面或兩側面上，安裝若干臺 縫紉工位橫移機械手與縫紉工位工作臺上的袋片輸送裝置相御接，也相應地在 縫紉工位工作臺上安裝有若干臺縫紉機構構成組合連動結構。塑編布筒料是放 置在放巻架19上，放巻架19上安裝塑編布筒料糾偏工作臺20，塑編布筒料經 裁切機構工作臺13上的袋片輸送裝置即首級袋片輸送裝置2往前輸送，經送料 i士雩輥18到裁切機構中的裁切刀裝置17與14，再往前延伸，設置裁切刀裝置 運行時間， 一次裁切出2個塑編袋袋片，機械手ll則把裁切機構后級袋片輸送 裝置12送來的塑編袋袋片輸送到工作臺8的第二縫紉工位前級袋片輸送裝置 10上，傳送到第二縫紉工位縫紉機7上進行縫制袋底口，縫好底口后由第二縫 紉工位后級袋片輸送裝置9傳送到成品集料工作臺上；機械手15則把塑編袋袋 片從裁切機構中級袋片輸送裝置16上輸送到工作臺6的第一縫紉工位后級袋片 輸送裝置3上，再傳送到第一縫紉工位縫紉機4上進行縫底口，最后由第一縫 紉工位后級袋片輸送裝置5傳送給成品集料工作臺上。裁切刀裝置與機械手運 行時間的設定在原有光電傳感器結構的基礎上加以設定。參照圖2，是圖1的A向視圖。圖中，1-塑編布筒料、2-裁切機構前級袋片 輸送裝置、4-第一縫紉工位縫紉機、7-第二縫紉工位縫紉機、11-第二縫紉工位 橫移機械手、12-裁切機構后級袋片輸送裝置、13-裁切機構工作臺、14-裁切機構后工位裁切刀、15-第一縫紉工位橫移機械手、16-裁切機構中級袋片輸送裝置、 17-裁切機構前工位裁切刀、18-裁切機構送料計量輥、19-塑編布筒料放巻架、 20-塑編布筒料放巻糾偏工作臺、21-裁切機構前工位裁切氣缸、22-裁切機構后 工位裁切氣缸、23-裁切機構后級袋片輸送裝置驅動輪、24-裁切機構后工位裁切 刀槽、25-裁切機構中級袋片輸送裝置驅動輪、26-裁切機構前工位裁切刀槽、27-裁切機構首級袋片輸送裝置驅動輪。如圖示，裁切機構工作臺13上袋片輸送裝 置分為三級，即前級2、中級16與后級12，前后兩級之間設置安裝裁切刀裝置， 該裝置包括裁切刀14與17，相對應地下部安裝有裁切刀槽24與26，裁切刀 14與17上部安裝裁切氣缸21與22。裁切機構袋片輸送裝置一般采用輥筒式輸 送帶，前級配置驅動輪27，中級配置驅動輪25、后級配置驅動輪23，機械手 11與15就是把輸送到位的塑編袋袋片橫移到縫紉工位工作臺上，由縫紉工位上 的袋片輸送裝置傳送，縫紉工位上的袋片輸送裝置也分為前級3與后級5 (見 圖1 )，縫紉工位工作臺也配置第一與第二工位的縫紉機4與7。參照圖3，是圖1B向視圖。圖中，7-第二縫紉工位上的縫紉機、8-第二縫 紉工位工作臺、9-縫紉工位后級袋片輸送裝置、10-縫紉工位前級袋片輸送裝置、 11-第二縫紉工位橫移機械手、12-裁切機構后級袋片輸送裝置、13-裁切機構工 作臺、28-縫紉工位后級驅動輪、29-縫紉工位前級驅動輪、30-縫紉工位機械手 驅動輪、31-調速電動機。如圖示，縫紉機7、縫紉工位后級袋片輸送裝置9與 機械手11分別配置有驅動輪29、 28、 30，機械手ll是個鉗式結構。綜合上述，本機結構由四部分組成塑編布筒料放巻糾偏部分、裁切機構 部分、第一縫紉工位部分、第二縫紉工位部分組成。塑編布筒料放巻糾偏設備 的結構由放巻架和糾偏工作臺組成(見圖2);裁切機構設備由送料計量輥、裁 切機構首、中、后級袋片輸送裝置、裁切機構前后工位裁切刀組成(見圖1與 圖2);第一、第二縫紉工位設備由2個縫紉工位的橫移機械手、縫紉工位前后 級袋片輸送裝置、二個縫紉工位的縫紉機組成(見圖1與圖3)。工作原理是工件塑編布筒料從放巻架和糾偏工作臺開始放料，經過裁切機構首級袋片輸送 裝置，在裁切機構送料計量輥與裁切機構中、后級袋片輸送裝置配合運行下， 送出二個定量長度的塑編布筒料后，裁切機構的前、后工位的裁切刀裝置立即 同時裁切，裁切成二個定量長度的塑編袋后，這時第一縫紉工位的橫移機械手 馬上將其工位前的塑編袋迅速輸送到第一縫紉工位前級袋片輸送裝置上，前級 袋片輸送裝置再將塑編袋運行給第一縫紉工位的縫紉機進行縫紉，縫制好的袋 底口的塑編袋成品，在第一縫紉工位后級袋片輸送裝置的運行下，被送到成品 集料工作臺上。在第一縫紉工位開始工作的同時，被裁切機構后工位裁切刀裁 切好的塑編袋，在裁切機構后級袋片輸送裝置的運行下被輸送到第二縫紉工位 橫移機械手的工位前，這時第二縫紉工位的橫移機械手立即將塑編袋迅速輸送 到第二縫紉工位前級袋片輸送裝置上，前級袋片輸送裝置再將塑編袋運行給第 二縫紉工位的縫紉機進行縫制，縫紉好袋底口的塑編袋成品在后級袋片輸送裝 置運行下，被輸送到成品集料工作臺上。通過上述設備的周而復始的連續運行 下，塑料編織布筒料從放巻到制成塑編袋成品的加工過程就完成了。
權利要求
1、塑編袋高速全自動切縫機，包括塑編筒料放卷糾偏裝置、裁切機構工作臺、袋片輸送裝置、裁切刀裝置、縫紉工位橫移機械手、縫紉工位袋片輸送裝置、縫紉機、縫紉工位工作臺，其特征在于A、在裁切機構工作臺上同平面依次安裝有若干臺裁切刀裝置，每兩臺裁切刀裝置的距離與塑編袋的長度相等；B、在裁切機構工作臺側面上安裝有若干臺縫紉工位橫移機械手與縫紉工位工作臺上的袋片輸送裝置相御接，相應地在縫紉工位工作臺上也安裝有若干臺縫紉機構成組合連動結構。
2、 根據權利要求1所說的塑編袋高速全自動切縫機，其特征在于所說的袋 片輸送裝置分為前級、中級與后級，前后級部位之間設置兩個裁切刀裝置， 該裝置中的裁切刀與安裝在裁切機構工作臺上的刀槽相配套；所說的袋片輸送裝置在前級、中級與后級上都有輸送帶驅動輪相傳動連接，輸送帶驅動輪均安裝在裁切機構工作臺下；所說的在縫紉工位工作臺上縫紉工位袋片輸送 裝置，有輸送帶驅動輪與其前后級傳動連接；所說的縫紉工位橫移機械手有 驅動輪與其傳動連接。
3、 根據權利要求1或2所說的塑編袋高速全自動切縫機，其特征在于所說 的在裁切機構工作臺側面上，可以是一側面或兩側面，安裝若干臺縫紉工位 橫移機械手與縫紉工位工作臺上的袋片輸送裝置相御接，相應地在縫紉工位 工作臺上也安裝有若干臺縫紉機構成組合連動結構。
全文摘要
本發明涉及塑編袋成型設備，特別是一種塑編袋完成最后裁切與縫紉袋底口二道工序的塑編袋高速全自動切縫機。其特征是在原有結構基礎上，在裁切機構工作臺上同平面依次安裝有若干臺裁切刀裝置，每兩臺裁切裝置的距離與塑編袋的長度相等；在裁切機構工作臺一側面或兩側面上安裝有若干臺縫紉工位橫移機械手與工作臺上的袋片輸送裝置相御接，相應地在縫紉工位工作臺上也安裝有若干臺縫紉機構成組合連動結構。該機生產速度快，每分鐘可成型塑編袋60-80條，比原來的結構快一倍以上，生產人員只需1人，還節約生產用地，同樣效率下，成本降低，經濟效益明顯提高。
文檔編號B31B23/74GK101104322SQ20071006979
公開日2008年1月16日 申請日期2007年6月28日 優先權日2007年6月28日
發明者劉芝生 申請人:丁德光;劉芝生