專利名稱：三聚氰胺紙的浸漬工藝及其所用的膠水配方的制作方法
技術領域：
本發明涉及三聚氰胺紙的浸漬技術領域，特指三聚氰胺紙的浸漬工藝及其所用的膠水配方。
背景技術：
目前，在傳統的三聚氰胺紙印刷工藝中，都是先將三聚氰胺原紙印刷好各種圖案后再浸漬膠水，最后烘干收卷，用這種傳統工藝制作出來的三聚氰胺紙存在色差大的缺點，因為在先前的印刷過程中，三聚氰胺紙上已經印刷上了各種豐富多彩的圖案，這時再將上好圖案的紙通過膠槽浸膠，會破壞已經印刷好的圖案，使得圖案色彩發生偏差，影響三聚氰胺紙的印刷效果。另外，傳統工藝采用的膠水是一般的膠水，浸膠效果不佳。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的不足而提供三聚氰胺紙的浸漬工藝及其所用的膠水配方。
為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是其工藝流程是首先，制作浸膠用的膠水，然后，將三聚氰氨原紙通過充滿膠水的膠槽進行浸膠，浸過膠水的三聚氰氨原紙經過烘干后再進行印刷；其中，膠水由重量配比為甲醛溶液40％～45％、甲醇溶液29％～35％、三聚氰胺25％～30％、尿素0.6％～1％和氫氧化鈉溶液0.1％～0.3％混合制成。
膠水的配制過程是將甲醛溶液、甲醇溶液、三聚氰胺、尿素和氫氧化鈉溶液依次放入攪拌容器中，并進行勻速攪拌，通過加熱設備對攪拌容器勻速加溫，使溫度保持在40～80℃，攪拌均勻后，將制成的膠水冷卻至50℃保存待用。
本發明是將三聚氰胺原紙先進行浸膠，烘干后，再進行各種圖案的印刷，印刷過程中的顏色和圖案主要受印刷技術控制，印刷完成的顏色和圖案烘干后能保持原來的印刷效果，色差容易控制；而且，浸膠過程中的膠水采用了獨特的配方，使得原紙浸膠后的印刷效果更佳。
具體實施例方式本發明的其中一個較佳實施例是首先將甲醛420L、甲醇380L、三聚氰胺270kg、尿素7.5kg和氫氧化鈉3kg依次放入攪拌容器中，上述甲醛的密度為1.07g/L，甲醇的密度為0.79g/L，加料過程中進行勻速攪拌，同時，通過加熱設備對攪拌容器勻速加溫，使溫度保持在40～80℃，攪拌均勻后，將制成的膠水冷卻至50℃保存待用。使用時將制成的膠水放入上膠設備的膠槽中，三聚氰胺原紙在上膠設備中通過膠槽，使三聚氰胺原紙完成浸膠工作，然后通過烘干設備烘干，再通過印刷設備印刷各種圖案，通過烘干設備烘干后，收卷即可。
當然，以上所述之實例，只是本發明的較佳實例而已，并非用來限制本發明的實施范圍，故凡依本發明申請專利范圍所述的工藝、配方所做的等效變化或修飾，均應包括于本發明申請專利范圍內。
權利要求
1.三聚氰胺紙的浸漬工藝及其所用的膠水配方，其特征在于其工藝流程是先制作浸膠用的膠水，然后，將三聚氰氨原紙通過充滿膠水的膠槽進行浸膠，浸過膠水的三聚氰氨原紙經過烘干后再進行印刷；其中，膠水的重量配比為甲醛溶液40％～45％、甲醇溶液29％～35％、三聚氰胺25％～30％、尿素0.6％～1％和氫氧化鈉溶液0.1％～0.3％混合制成。
2.根據權利要求1所述的三聚氰胺紙的浸漬工藝及其所用的膠水配方，其特征在于膠水的配制過程是將甲醛溶液、甲醇溶液、三聚氰胺、尿素和氫氧化鈉溶液依次放入攪拌容器中，并進行勻速攪拌，通過加熱設備對攪拌容器勻速加溫，使溫度保持在40～80℃，攪拌均勻后，將制成的膠水冷卻至50℃保存待用。
全文摘要
本發明涉及三聚氰胺紙的浸漬技術領域，特指三聚氰胺紙的浸漬工藝及其所用的膠水配方，工藝流程是先制作浸膠用的膠水，然后，將三聚氰氨原紙通過充滿膠水的膠槽進行浸膠，浸過膠水的三聚氰氨原紙經過烘干后再進行印刷；其中，膠水的重量配比為甲醛溶液40％～45％、甲醇溶液29％～35％、三聚氰胺25％～30％、尿素0.6％～1％和氫氧化鈉溶液0.1％～0.3％混合制成。采用本發明的工藝印刷后的圖案色差容易控制；而且，浸膠過中的膠水采用了獨特的配方，使得原紙浸膠后的印刷效果更佳。
文檔編號D21H17/00GK101050612SQ20071002780
公開日2007年10月10日 申請日期2007年4月29日 優先權日2007年4月29日
發明者譚洪汝, 謝志昆 申請人:東莞市華立實業有限公司