專利名稱：用于紙板彎折的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種當對由較大的輥給入的紙板巻材進行彎折時， 用于該紙板彎折的方法和裝置，所述巻材包括至少兩個4皮此平行的 坯料的寬度。更確切地，本發明涉及結合彎折磨損工具所采取的方 法，其中該工具通常成對配合，對由紙板制成的粘合包裝坯料的條帶(lane)進行特定圖樣的彎折。
技術背景如本領域熟知的那樣，形成紙板彎折是為了利于材料的折疊，其中折疊是在該材料上形成彎折線圖樣后才進行的。有時象此處一 樣從寬幅的巻材中制備用于包裝件的坯料，該巻材包括至少兩個彼 此平行的坯料。在包裝業中，用語"坯料"是指需要形成一個包裝 件的包裝材料的一部分。巻材包括坯料的縱向條帶。 一個條帶的寬 度等于一個坯料的長度或寬度。當生產包含有諸如水的液體食品產 品時，這些產品應被置于或多或少防液體的包裝件中。為該目的， 包括紙板和聚合物材料的層壓材料已使用多年，并產生了很好的效 果。但是，當生產體積增大的紙板包裝件時，例如容納1.5升或更 大體積，施加在該材料上的壓力變大，因此需增加紙板的厚度。厚度增加的結果帶來紙板材坤+的這樣一種趨勢，即在正向處理 該紙板材料的給料過程中，該紙板材料受正向處理凸模和凹模以及 不同類型的壽昆的影響，jt匕時可產生所謂的^f壬意彎4斤(wild-creases )。 任意彎折是不期望的自發產生的彎折樣形變或出現在兩個相鄰的 目的折疊之間的紙板材料的纖維分離，并且是產生目的彎折的高壓 縮力、分立的相鄰彎折間的相互距離、每個彎折的深度以及該彎折 材料的厚度等因素的必要結合的結果。這會在該紙板材料的紙漿層產生切應力(shear stresses ),該切應力會導致紙板材料的分層或纖 維分離，進而可產生任意彎折。該任意彎折主要產生于改良的膠印 處理中的兩個相干條帶之間，其中月交印處理構成彎4斤處理。該任意彎折作為不受控制的紙板彎折，出現于兩個;f皮此獨立的 共線性凸模之間，或者更具體地在兩個分離的彎折線之間，其中每 個坯料上一個彎折線。該彎折線可通過本領域4支術人員熟知的彎折 -輥系統而實現，此情況下，該兩個分離的彎折線在彎折板轉動的方 向上一黃向于該彎折4反任<可點的切線方向。這在本發明i兌明書附圖的 圖6中清楚地顯示。期望避免在形成縱向密封區域的包裝件坯料上 產生任意彎折。在一些情況下，這樣的任意彎折可能并且確實會構 成風險，導致由此生產的包裝件在密封中顯示出溝道。溝道導致產 品完整性的損失。因此，無論從生產者還是從消費者的角度，這些 現象當然都是不可沖妻受的。
背景技術：
在處理有關上述問題的方法和/或裝置所屬的技術領域進行檢 索，未發現相關材泮牛。發明內容因此，本發明的一個主要目的，是提供一種當使用生產包裝件 的較厚的材料時可消除任何產生任意彎折風險的方法和裝置，使用 較厚的材料可能是因為諸如需要更大的結構剛性等因素。
根據本發明，本發明的該目的和其它目的將會通過以下事實實現在該中斷限定區域中的紙板坯料巻材(7)被有目的并正向地 從凹彎折模側(在Z-方向上-ZD)抬起并支持至與該凹彎折模的最 外部表面相一f丈或者超出該表面的水平。由此，該初4+的抗張應力 被釋放，因此不會自發產生分層或纖維分離。
以下將結合優選的實施方式和附圖，更具體地描述本發明。其中圖1顯示了即將包括入或固定到在包裝機器彎折臺中的輥的兩 對凸彎折板的等軸側—見圖；圖2顯示了用于配合圖1中的才反的兩對凹彎拆^反的等軸側賴L圖；圖3顯示了上述提及的凹板的部分放大視圖；圖4顯示了在使用本發明的教導以前，分別在凸模和凹模的兩 個元件之間產生彎折之前的情形；圖5顯示了類似于圖4的視圖，但該圖中使用了本發明的教導；以及圖6通過部分放大，顯示了根據已有教導的情形，其中不期望 的任意彎折在彎折的坯料的兩個條帶之間已經出現。具體實施方式
本發明的技術涉及一種情況，即其目的在于從包括優選地預印 的紙板巻材材料產生展開的包裝坯料，該材料的寬度等于至少兩個 包裝坯料的寬度。因此圖1顯示了兩對凸彎折4反1，各用于預制(例如，印制) 的坯料(圖未示)。此處應穿插地提及，彎折板l(各具有半圓柱框 架的形狀)作為抗磨板，通過例如螺輕，:帔長時間U旦當然為有限的生 命周期)剛性固定到輥(圖未示)上。這些抗磨板設計為用于一定 量的重復，之后被回收利用。為簡潔的目的，應當指出，抗磨板絕 不是必須的。彎折圖樣也可在輥上直接形成。此處顯示的彎折^反其 形狀使每次旋轉可帶來四個包裝坯料和條帶。設置中，條帶的數量 受所使用的紙板輥的寬度限制。此處顯示的設置每次旋轉可帶來8 個坯料。在彎折橫向于機器方向(稍候定義)的特定區域中的板之間，該凸彎折板顯示出埋頭孔部分5A,用于與以下定義的懸臂5B 相結合，以避免當凸才莫和凹模相遇和作用時的干擾。才艮據圖2，顯示了一組凹彎折板2，其對照在先顯示的凸板2， 相應并逆向地設置，并在目的彎折的形成中與凸板2相互作用。每 個彎折板1和2具有數個孔3和空腔4,其中孔3構成用于正確對 準才反1或2到其對應輥的裝置，而空腔4構成適應于螺4全的埋頭孔 空腔，以獲得板1或2到其對應輥(圖未示)的牢固的固定。圖3顯示了作為本發明的主體的圖2中的一部分的具體4見圖， 也就是所謂的懸臂5B,此處它通過螺栓結合于凹彎折板2。該懸臂 5B位于板2的周緣方向上具有大的I形，并封閉兩個凹板2之間的 邊界成一部分。所述懸臂在其安裝條件下向外的表面包括多個升高 部分6,每個升高部分6的目的是在彎折板1和2之間的空間內， 沿凹彎折才反的最外表面，升高或舉起該紙4反7為5 mm或約5 mm
的量，以抵消在每個凸彎折突出部末端附近的紙板材料中的抗張應力，同時向凹彎折纟反2的彎折凹進部4齊壓持久的彎折。凹彎折;溪的 最外部表面是指在模上方的凹彎折模的支配表面。通過該做法，將 會消除或至少減少在該區域附近的任意彎折的產生。應當注意，升 高部分6也可與輥一體形成，這在某些方面包括凹彎折圖樣。為提供對本發明如何實施的更好的理解，可參照圖4和圖5。 根據這兩幅圖，顯示出紙板材料7的坯料交錯在常規凸模8 (約0.5 mm寬)和類似的常規凹模9 (具有約2 mm的寬度)之間。顯示的 坐標具有表示Z-方向的ZD標記，也就是垂直于該凹彎折才莫輥、并 由該4昆指引"向上"的方向，以及表示才幾器方向的MD,即該紙才反 7被輸送的方向。因此顯示出此處相應的才莫4黃向于所述輸送方向。 如果此處的凸模8突然終止(當目的在于產生密封區域時該情況發 生，其后沿該密封區域提供縱向密封)，紙板材料7會經歷反向支 撐的突然喪失，從而如在先解釋的那樣，突然趨于自發地產生"任 意彎折"10。在圖6中，通過在11處沿長度12的部分放大，這會 更清楚地顯示，其中兩個坯料之間的鄰近部缺少有目的形成的凸彎 折。但此時，材料可在彎折操作中自身產生任意彎折IO。通過插入 懸臂5B,如圖5所示，從而于該凸模8終止的特別區域，在該凹 模9外部包絡表面上方，達到約5 mm的該材料的正向抬升，因此 這種任意彎折不會再自發產生。
權利要求
1.一種在紙板彎折機器操作中對紙板卷材(7)進行彎折的方法，所述卷材具有至少兩個彼此平行的坯料條帶的寬度，并且在每對條帶的至少一個區段包括一個區域，在所述區域中兩個所述條帶上的目的彎折形成于橫向于所述機器的給料方向的鄰接區域，并且這些彎折被中斷以避免它們相遇，從而在坯料的每個條帶提供非彎折部分，所述部分適合于形成縱向交迭密封的一部分，其特征在于，在所述中斷限定區域中的紙板坯料卷材(7)被有目的并正向地從凹彎折模側(在Z-方向上＝ZD)升高和支持至與所述凹彎折模的最外部表面相一致或者超出所述表面的水平。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述升高的區域被 升高至所述凹彎4斤才莫的最外部表面上方5 mm或約5 mm。
3. 根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述每個彎折 模帶有可調換的凸和凹抗磨板(1， 2)，將要變換的彎折圖樣 i殳置在所述纟反上。
4. 4艮據斥又利要求3所述的方法，其特征在于，所述升高和支持動 作通過在缺少與其配合的凸彎折模的凹彎折模的區域里形成 的埋頭孔(5B)中插入懸臂(5A)而實現。
5. 根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述彎 折才莫圖樣形成在輥上或者形成在i殳置于輥上的彎曲^反上。
6. —種在紙板彎折機器中的裝置，其包括帶有至少兩個輥的系 統，所述至少兩個輥的包絡表面定義凸和凹彎折才莫(8， 9)的 圖樣，以配合在相干坯料的紙板巻材(7)的每個和各個坯料 上產生類似的彎折圖樣(13 )，正向地運行通過所述彎折機器， 其中所述圖樣(13 )存在非彎折區域，在所述區域所述凸彎折 模顯示出適合于形成交迭密封的一部分的目的中斷區域，其特 征在于，在所述凸模(8)顯示出中斷的區域，特別是在那些 碎黃向于才幾器運4亍方向(MD)的區i或，每個凹才莫的相應區i或帶 有懸臂裝置(5B)，其在與所述凹彎折模輥的最外部表面相一 致或者超出所述表面的水平為所述紙板巻材(7)提供支持， 由此所述紙才反巻材(7)纟皮升高到可避免〗壬意彎折的水平。
7. 根據權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述懸臂裝置(5B ) 設置于所述凹彎折模輥上的埋頭孔(圖未示)中。
8. 根據權利要求6或7所述的裝置，其特征在于，所述懸臂(5B ) 包括局部地乂人所述最外部表面升高的5 mm或約5 mm的高度。
9. 根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，在所述凸彎折輥上 頭孔(5A)。
10. 根據權利要求6至9中任一項所述的裝置，其特征在于，所述 懸臂(5B)設置于與所述凸彎折輥的每個被中斷的凸彎折突 出部分精確對齊的中心位置。
全文摘要
本發明涉及一種在紙板彎折機器中在紙板坯料卷材(7)上進行彎折的方法和裝置。該卷材具有至少兩個彼此平行的坯料條帶的寬度，并且在每對條帶的至少一個區段包括一個區域，在該區域中兩個所述條帶上的目的彎折形成為橫向于該機器的給料方向。在該凸模一側的彎折線被中斷，以對將要形成各坯料的邊緣提供縱向密封帶。在該中斷限定區域中，該紙板坯料卷材(7)從凹彎折模側被有目的并正向地升高和支持至與機器的凹彎折模輥的最外部表面成直線或者超出該表面的水平。
文檔編號B31F1/10GK101155681SQ200680011897
公開日2008年4月2日 申請日期2006年4月4日 優先權日2005年4月19日
發明者米凱爾·文布姆, 芒努斯·尤斯特 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司