專利名稱：包含表皮層的聚合物中間層的制作方法
包含表皮層的聚合物中間層 發明領域本發明屬于用于多層玻璃板的聚合物中間層領域，具體地，本發 明屬于用于聚合物中間層的各種性能增強劑領域，以及在中間層中有 效摻入這些性能增強劑的方法的領域。
背景技術：
聚乙烯醇縮丁醛(PVB)常用于可用作諸如安全玻璃或聚合物層 壓板的透光層壓板中中間層的聚合物片材的制造。安全玻璃一般指包 含布置在兩塊玻璃板之間的聚乙烯醇縮丁醛片材的透明層壓板。安全 玻璃常用于在建筑和汽車開孔中提供透明的屏障。其主要作用是吸收 能量，如由來自物體的沖擊產生的能量，而使其不能穿過該開孔。聚乙烯醇縮丁醛一般通過例如擠出工藝制備。擠出形成了連續的 聚乙烯醇縮丁醛片材。往往在擠出前將各種試劑直接大量摻入聚(乙烯 醇縮丁醛)中。以這種方式摻入聚(乙烯醇縮丁醛)中的試劑 一般分散在 整個最終聚合物片材中，這種結果往往并不理想。此外，由于具有完行期;就要浪費-量時間和金錢來'改變擠:裝^中的聚(乙烯醇縮丁醛) 配方。因此，需要進一步改進的聚合物片材，以及制造聚合物片材，特 別是聚(乙烯醇縮丁酪)片材的方法，并且不會給最終玻璃層壓板的光 學透明度或所得聚(乙烯醇縮丁醛)片材與玻璃的粘合性能帶來負面影 響。發明概述現已吃驚地發現，根據本發明，采用聚合物片材表皮層或在聚合 物片材中形成表皮層區能制備具有理想特征的中間層，而無需在整個 聚合物片材中大量分布這些試劑。附圖簡述
圖1表示具有聚合物片材表皮層的本發明一個實施方案的剖面示 意圖。圖2表示具有兩個聚合物片材表皮層的本發明一個實施方案的剖面示意圖。圖3表示具有表皮層區的本發明一個實施方案的剖面示意圖。詳細描述本發明涉及可用于諸如建筑應用和汽車風擋玻璃應用的多層層壓 玻璃結構的中間層。本發明的中間層加入了非常薄的聚合物片材表皮 層，或在某些實施方案中是在單一聚合物片材內的表皮層區，以給中 間層提供理想的特性，而無需在整個中間層中大量加入性能增強劑。如圖1所示，本發明的不同實施方案包括包含與第二聚合物片材 16接觸布置的第一聚合物片材14的聚合物疊層18，以形成中間層10。 正如下文將詳細描述的那樣，聚合物片材可包含任何合適的聚合物材 料，例如聚乙烯醇縮丁醛。此處所用"聚合物疊層，，是指一層或更多 層聚合物材料，和非必需的其他層，它們相互接觸布置形成疊層，其 中至少一層是聚合物片材。聚合物疊層可以是圖1所示的單一聚合物片材，或在其它實施方案中，聚合物疊層可包含兩層或更多層聚合物 片材和聚合物膜(本文另外描述)，以及其他類型的層。第二聚合物片材16包含一種或更多種性能增強劑，并在不同實 施方案中具有小于0.4mm、 0.3mm或0.25mm的厚度。第一聚合物片 材14可以是任何合適的厚度，從而與聚合物疊層18的其他層(如果 有的話)結合，形成具有期望厚度的中間層10。中間層總厚度可以是 例如約1.5mm。第一聚合物片材14可不含例如性能增強劑，或可以 基本不含性能增強劑。在不同實施方案中，第一聚合物片材具有小于 10%、小于5%或小于1%的第二聚合物片材的性能增強劑，以重量對 重量基礎計。在圖1所示構造中，本發明的中間層提供這樣的結構，該結構允 許性能增強劑集中在中間層的外表面，而不是傳統的性能增強劑分布 在整個中間層中。如圖2所示，本發明的不同實施方案利用與聚合物疊層18接觸 布置的第三聚合物片材20,同樣為簡化起見，圖中聚合物疊層18顯
示為僅包含單一聚合物片材14。然而，如上所述，聚合物疊層18可 包含多個聚合物層和/或其他層。在這些實施方案中，第三聚合物片材 20可與第二聚合物片材16相同，或可以不同。第三聚合物片材20可 具有與如上所述第二聚合物片材16相同的組成和厚度范圍。盡管以上任何實施方案中的聚合物疊層18可不含或基本不含性 能增強劑，但在不同實施方案中，聚合物疊層18中的任何聚合物片 材層都可包含濃度低于第二或第三聚合物片材16、 20中的濃度的有 意加入的性能增強劑。除在聚合物疊層18內的一個或更多個聚合物 片材中有意加入性能增強劑外，預期在中間層層壓后，某些性能增強 劑能從第二或第三聚合物片材16、 20遷移到第一聚合物片材14和/或 聚合物疊層18中的任何其他聚合物片材中。這樣通常會導致在聚合 物疊層18中存在不確定數量的性能增強劑。對于上述實施方案，如圖1和2所示，聚合物疊層18可包含任 何常規層構造。例如，而非限定性的是，聚合物疊層18可具有以下 構造，其中n代表重復1至IO次，優選重復l、 2或3次(聚合物片材)n (聚合物片材〃聚合物膜)n (聚合物膜〃聚合物片材)n (聚合物片材〃聚合物膜〃聚合物片材)。 (聚合物膜〃聚合物片材〃聚合物膜)n當然，許多其他布置也是可能的，而且在本發明范圍內，包括在 任何合適的聚合物疊層18中插入第二聚合物片材16或第二和第三聚合物片材16、 20的實施方案。除提供較薄的聚合物片材層外，本發明還包括在片材內并鄰近暴露表面包含較薄的試劑區(即表皮層區)的聚合物片材。如圖3所示， 可制備具有試劑區24和非試劑區22的聚合物片材，其中試劑區包含 一種或更多種性能增強劑。這種片材可例如通過共擠出兩種聚合物熔 體制備，本文別處將進行描述。所得聚合物片材通過將性能增強劑濃 縮在較窄區域中，可有效提供與圖1所示多層中間層類似的性能增強 劑濃度效果。 對于圖3所示實施方案，可形成試劑區24以模擬聚合物片材中 的單獨的層，并可具有小于0.4mm、小于0.3mm、小于0.25mm、小 于0.2mm,或小于0.15mm的厚度。非試劑區22可按照需要具有任何 合適厚度，使得對于任何給定的應用，能形成適當厚度的聚合物片材。 此外，非試劑區可包含數量低于試劑區中的數量的性能增強劑，或可 以不含性能增強劑或基本不含性能增強劑，其中從試劑區24遷移到 非試劑區22中的任何性能增強劑通常是不確定的。在不同實施方案 中，非試劑區22具有小于10%、小于5%或小于1%的試劑區24的性 能增強劑，以重量對重量基礎計。在進一步的實施方案中，圖3所示聚合物片材可用作多層中間層 中的單一層。例如，可在兩塊聚合物片材之間布置聚合物膜，使試劑 區朝外，形成在每個暴露表面上具有試劑區的三層中間層。在本發明進一步的實施方案中，例如通過共擠出三個聚合物熔 體，在聚合物片材中形成三個獨立的區域-兩個試劑區和一個非試劑 區。在這些實施方案中，在與圖3所示試劑區24相對的聚合物片材 表面上在該聚合物片材中形成第二試劑區，以形成具有模仿圖2所示 實施方案布置的三個區的單一聚合物片材，其中中心非試劑區布置在 兩個試劑區之間。在這些實施方案中，兩個試劑區可以相同或不同， 即兩個試劑區都可具有上文針對試劑區24描述的厚度和特征。這些 實施方案提供了有利地具有集中在片材表面的性能增強劑的單一聚合 物片材。在這里描述的共擠出實施方案中，非試劑區22的厚度可從例如 lmm的較厚厚度到例如0.125mm的非常薄的厚度進行變化。在不同 實施方案中，非試劑區22小于0.2mm或0.15mm，而試劑區24中的 一個或兩個具有0.3 - 0.5mm或0.35 - 0.45mm的厚度。上述以及圖1、 2和3中描述的任何實施方案都可用作中間層， 或在不同實施方案中與常規的層結合以制備多層中間層。具體而言， 采用單 一 聚合物片材或包含性能增強劑的試劑區的實施方案可按照需 要與其他聚合物膜或聚合物片材層，并與其他類型的層結合。在本發明的不同實施方案中，可形成諸如圖1所示的包含聚合物 疊層〃聚合物片材的中間層和諸如圖3所示的包含具有聚合物試劑區 的聚合物片材的中間層。
性能增強劑具有表皮層或在聚合物片材內的試劑區的本發明中間層，在表皮 層或試劑區中包括至少第 一性能增強劑，其中相鄰的聚合物片材或非 試劑區基本上不含該第 一性能增強劑。此處所用"性能增強劑"可以是聚合物片材中存在的任何試劑， 加入這種試劑是為了改善最終產品的物理、光學或其他性能，不包括 聚合物，例如聚(乙烯醇縮丁酪)樹脂、增塑劑，以及作為聚合過程的 一部分制備的、并非作為性能增強劑有意加入的組分，例如殘余的乙 酸酯和醇。在本發明的不同實施方案中，在表皮層或試劑區中，而不是在相 鄰的聚合物片材或非試劑區中，可包含其他性能增強劑。例如，在一個或多個表皮層或一個或多個試劑區中可包含2、 3、 4或5或更多性 能增強劑的組合，其中毗鄰的聚合物片材和非試劑區基本上不含這些 相同的性能增強劑，或其中這些試劑的存在量低于表皮層或試劑區中 性能增強劑數量的10%、低于5%或低于1%。在又一個實施方案中，雖然在表皮層或試劑區而非毗鄰的層或區 中存在至少 一種性能增強劑，但是兩塊毗鄰的聚合物片材中或試劑區 和非試劑區中可分布不同的性能增強劑。例如，在具有一個試劑區和 一個非試劑區的共擠出實施方案中，試劑區可包含性能增強劑A和性 能增強劑B，而非試劑區基本上不含性能增強劑A,但確實含有性能 增強劑B。可用于本發明的性能增強劑包括粘合控制劑(ACA)(包括有機 金屬化合物)、諸如顏料和染料的著色劑、紫外線吸收劑、紅外線吸 收劑、沖擊改性劑或無機填料。可用的粘合控制劑包括但不限于諸如乙酸鈉、乙酸鉀、甲酸鉀、 乙酸釣、乙酸鎂的有機堿金屬或堿土金屬鹽，以及本領域常用的其他 鹽。在其他實施方案中，采用通式Mg(OCOR)2的鎂有機鹽，其中R 是烷基。在不同實施方案中，使用二-2-乙基丁酸鎂(RSS4)作為 粘合控制劑。可用的粘合控制劑還包括各種硅烷偶合劑。硅烷偶合劑的實例包 括氨基丙基三乙氧基硅烷、環氧丙氧基丙基三曱氧基硅烷和三乙氧基
乙烯基硅烷。本發明的性能增強劑還包括諸如苯并三唑類和二苯甲酮類的紫外線吸收劑，在不同實施方案中，紫外線吸收劑是諸如Tinuvin 326、 Tinuvin 328和Tinuvin P的苯并三唑的衍生物。紫外線吸收劑的有效 量取決于所用的具體樹脂和增塑劑，可以是例如0.1 - 1 .Ophr。可用的紅外線吸收劑的實例包括但不限于六硼化锎(LaB6)、銦 錫氧化物(ITO)、銻錫氧化物(ATO)、鎢酸銫(CsW03)，以及有機 紅外吸收添力。劑，例如quaterrylene四羧酸二酰亞胺的各種衍生物， 如美國專利6737159中公開的那樣。本發明的性能增強劑還包括諸如常規顏料、染料以及它們的組合 的著色劑。其他性能增強劑包括本領域公知的光學增白劑和熒光增白劑。可 用的熒光增白劑的實例包括1,2-二苯乙烯、香豆素、1,3-二苯基吡 唑啉、萘二曱酰亞胺和苯并嗯唑的衍生物。優選的焚光增白劑包括例 如BlankophorPSG.RTM(—種1,2-二苯乙烯衍生物-Bayer AG， 51368 Leverkusen, Germany )、 Uvitex FRRTM (—種1,2 - 二苯乙烯書亍生物 -Ciba - Geigy AG )和Uvitex OB.RTM(苯并ff惡哇書亍生物-Ciba - Geigy AG)。本發明的性能增強劑還包括阻燃劑。阻燃劑的實例包括各種含 磷、硅和氟的無機和有機化合物，例如磷酸酯、硅酮、聚合物-粘土 納米復合材料、硼酸鋅，以及它們的組合，和本4頁域7>知的其它物質。取決于應用，可以任何合適的量包含性能增強劑。例如對于粘合 控制劑，表皮層或試劑區中可摻入至少100ppm、至少120ppm、至少 140ppm、至少150ppm或至少160ppm濃度的^式劑。在不同實施方案中，表皮層或試劑區含有無機試劑或有機金屬試 劑。在不同實施方案中，表皮層或區包含粘合控制劑、紅外線吸收劑 或顏料。聚合物片材本文所用"聚合物片材"指通過任何合適方法形成為薄層的任何 熱塑性聚合物組合物，所述薄層適合單獨地或以一層以上的疊層的形 式用作中間層，給層壓窗用玻璃板提供充分的抗穿透性和玻璃保留性
能。增塑的聚(乙烯醇縮丁醛)最常用于形成聚合物片材。以下部分描述了可用于形成本發明的聚合物片材的各種材料，例如圖1中以元件14和16示出的片材，以及非必需地包含的任何其他聚合物片材。在本發明的不同實施方案中，額外的聚合物片材層厚度可在0.25 -3.0mm、 0.25 —l.Omm、 0.25 - 0.5mm或0.3 — 0.4mm之間。中，如以上所i,聚合物口片材包含聚(乙烯sT縮丁醛)。在本^提出的 包含聚(乙晞醇縮丁醛)作為聚合物片材的聚合物組分的本發明的任何 實施方案中，包括其中聚合物組分由聚(乙烯醇縮丁醛)組成或基本上 由聚(乙烯醇縮丁醛)組成的另一種實施方案。在這些實施方案中，本 文公開的包括增塑劑的任何添加劑的變化都可用于具有由聚(乙烯醇縮 丁醛)組成或基本上由聚(乙烯醇縮丁醛)組成的聚合物的聚合物片材。在一個實施方案中，聚合物片材包含基于部分縮醛化的聚(乙烯醇) 的聚合物。在另一個實施方案中，聚合物片材包含選自聚(乙烯醇縮丁 醛)、聚氨酯、聚氯乙稀、聚(乙烯乙酸乙烯酯)以及它們的組合，例 如共混物等的聚合物。在進一步的實施方案中，聚合物片材包含聚(乙烯醇縮丁醛)和一 種或多種其他聚合物。在其中針對聚(乙烯醇縮丁醛)具體給出了優選 范圍、數值和/或方法(例如，但不限于，針對增塑劑、組分百分比、 厚度和特性增強添加劑)的本文的任何段落中，這些范圍在可應用的 情況下也可用于本文公開的可用作聚合物片材中的組分的其他聚合物 和聚合物共混物。對于包含聚(乙烯醇縮丁醛)的實施方案，聚(乙烯醇縮丁醛)可通過 公知的縮醛化工藝來制備，該工藝涉及使聚(乙烯醇)(PVOH)與丁醛 在酸催化劑存在下反應，接著中和催化劑、分離、穩定和干燥樹脂。在不同實施方案中，用于形成含有聚(乙烯醇縮丁醛)的聚合物片 材的樹脂包含10-35重量％ (wt%)以聚(乙烯醇)計算的羥基、13-30wt%以聚(乙烯醇)計算的羥基或15 - 22wt%以聚(乙烯醇)計算的羥 基。該聚合物片材還可包含以聚乙酸乙烯酯計算少于15wt。/o的殘余酯 基、13wt%、 llwt%、 9wt%、 7wt%、 5wt。/。或少于3wty。的殘余酯基， 其余是縮醛，優選丁醛縮醛，但非必需地包括少量其他縮醛基團，例 如2 -乙基己醛基團(參見例如美國專利5137954)。在不同實施方案中，聚合物片材包含分子量至少為30,000、 40,000、 50,000、 55,000、 60,000、 65,000、 70,000、 120,000、 250,000 或至少350,000克每摩爾(g/mol或道爾頓)的聚(乙烯醇縮丁醛)。縮 醛化步驟中還可加入少量二醛或三醛，以將分子量提高到至少350g/m (參見例如美國專利4902464、 4874814、 4814529、 4654179 )。此處 所用術語"分子量"是指重均分子量。在該"聚合物片材"部分提供的任何試劑都可具體應用到本發明 的中間層中非必需地采用的其他聚合物片材層中。各種粘合控制劑都可用于本發明的聚合物片材中，包括乙酸鈉、 乙酸鉀和鎂鹽。可用于本發明的這些實施方案的鎂鹽包括但不限于美 國專利5728472中公開的那些，例如水楊酸鎂、煙酸鎂、二(2 -氨基 苯甲酸)鎂、二(3-羥基-2-萘甲酸)鎂，以及雙(2-乙基丁酸)鎂(化 學文摘號79992 - 76 - 0 )。在本發明的不同實施方案中，鎂鹽是雙(2 -乙基丁酸)鎂。聚合物片材中可摻入添加劑，以提高其在最終產品中的性能。這 些添加劑包括但不限于以下試劑防粘連劑、增塑劑、染料、顏料、 穩定劑(例如紫外穩定劑)、抗氧化劑、阻燃劑、紅外線吸收劑，以 及以上添加劑的組合等，它們是本領域/^知的。在本發明聚合物片材的不同實施方案中，聚合物片材可包含20-60、 25 - 60、 20 - 80或10-70<分增塑劑每100 4分樹脂(phr )。當然對于具體應用可采用合適的其他數量。在某些實施方案中，增塑劑具 有少于20、少于15、少于12或少于IO個碳原子的烴鏈段。可調節增塑劑的量，以影響聚(乙烯醇縮丁醛)片材的玻璃化轉變 溫度(Tg)。通常，加入數量更多的增塑劑來降低Tg。本發明的聚(乙 烯醇縮丁^)聚合物片材可具有例如40。C或以下、35。C或以下、30°C 或以下、25。C或以下、20。C或以下和15。C或以下的Tg。本發明的聚合物樹脂中可加入任何合適的增塑劑，以形成聚合物 片材。用于本發明聚合物片材中的增塑劑尤其可包括多元酸或多元醇 的酯。合適的增塑劑包括例如三甘醇二(2-乙基丁酸)S旨、三甘醇二(2 -乙基己酸)酯、三甘醇二庚酸酯、四甘醇二庚酸酯、己二酸二己酯、 己二酸二辛酯、己二酸環己醇己醇酯、己二酸庚酯和己二酸壬酯的混 合物、己二酸二異壬酯、己二酸庚醇壬醇酯、癸二酸二丁酯、諸如油改性的癸二酸醇酸樹脂的聚合增塑劑，諸如美國專利3841890中公開 的磷酸酯和己二酸酯的混合物，和美國專利4144217中公開的己二酸 酯，以及以上物質的混合物和組合。可采用的其他增塑劑是美國專利 5013779中公開的由C4-。9烷基醇和環C4-C1()醇制成的混合的己二 酸酯，和諸如己二酸己酯的C6-C8己二酸酯。在不同實施方案中，所 用增塑劑是己二酸二己酯和/或三甘醇二(2-乙基己酸)酯。國專利2282057和2282026 )。在一個實施方案中，可采用在Vinyl Acetal Polymers, Encyclopedia of Polymer Science & Technology, 第3版，第 8巻，381 - 399頁，B.E.Wade, ( 2003 )中描述的溶劑法。在另一個 實施方案中，可采用這里描述的水成法(aqueous method )。聚(乙烯醇 縮丁醛)可以各種形式商購，例如從Solutia Inc., St丄ouis, Missouri 以ButvarTM樹脂商購。聚(乙烯醇縮丁醛)聚合物、增塑劑和添加劑可根據本領域普通技 術人員公知的方法進行熱加工并制成片材的形式。此處所用"樹脂"指從聚合前體的酸催化并隨后中和獲得的混合 物中去除的聚合物(例如聚(乙烯醇縮丁醛))組分。樹脂除含有聚合 物例如聚(乙烯醇縮丁醛)外，還含有其他組分，如乙酸酯、鹽和醇。 此處所用"熔體"是指樹脂與增塑劑以及非必需的例如性能增強劑的 其他添加劑的熔融混合物。形成聚(乙烯醇縮丁醛)片材的 一 種示例性方法包括迫使熔體通過 片材模頭(例如具有開口的模頭，該開口一個方向的尺寸顯著大于垂 直方向的尺寸)，擠出包含樹脂、增塑劑和添加劑的熔融聚(乙烯醇縮 丁醛)(熔體)。形成聚(乙烯醇縮丁醛)片材的另一種示例性方法包括 將熔體從模頭澆鑄在輥子上、固化樹脂，并接著作為片材除去固化的 樹脂。通過在熔體中加入性能增強劑并在形成聚合物片材之前混合該熔 體，可在聚合物片材中摻入本發明的性能增強劑。對于在聚合物片材 中形成試劑區的實施方案，性能增強劑可加入與第二熔體共擠出的第 一熔體中，其中第二熔體例如未加入性能增強劑。在其他實施方案中， 也可共擠出包含性能增強劑的第三熔體，形成在本文別處描述的三區 實施方案。所得片材將如本文別處所述的那樣具有試劑區和非試劑 區。聚合物膜本文所用"聚合物膜"是指起性能增強層作用的相對薄且剛性的 聚合物層。聚合物膜不同于本文所用的聚合物片材，原因在于聚合物膜自身不能為多層窗用玻璃結構(glazing structure)提供必需的抗沖 擊性及玻璃滯留性能，而僅提供諸如紅外吸收特性的性能改進。聚(對 苯二曱酸乙二醇酯)最常用作聚合物膜。用于本發明的聚合物膜可以是其剛性足以提供較平整、穩定的表 面的任何合適的膜，例如在多層玻璃板中常用作性能增強層的那些聚 合物膜。聚合物膜優選是光學透明的(即鄰近該層一側的物體可充分 地被自另一側透過該層觀察的特定觀察者通過眼睛看到)，且無論組 成如何，通常具有較鄰近聚合物片更大的，在某些實施方案中顯著更 大的拉伸模量。在各實施方案中，聚合物膜含有熱塑性材料。在熱塑 性材料中具有適宜性質的是尼龍、聚氨酯、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯、 聚烯烴(例如聚丙烯)、乙酸纖維素及三醋酸纖維素、氯乙烯聚合物 及共聚物，等等。在各實施方案中，聚合物膜包含例如具有所指出性 質的再拉伸熱塑性膜的材料，其包括聚酯。在各實施方案中，聚合物 膜包含聚(對苯二曱酸乙二醇酯)或由聚(對苯二曱酸乙二醇酯)組成，且 在許多實施方案中，聚對苯二曱酸乙二醇酯已經經過雙軸拉伸以改進 強度，和/或已經經過熱穩定以當經受升高的溫度時提供低收縮特性(例 如，于15(TC下30分鐘后在兩個方向的收縮都小于2%)。在各實施方案中，聚合物膜可具有0.013毫米至0.20毫米、0.025 毫米至0.1毫米或0.04至0.06毫米的厚度。聚合物膜可任選地經表面 處理或涂布功能性能層以改進一或多種性質，例如粘附性或紅外輻射 反射性能。這些功能性能層包括，例如多層疊層，當暴露于太陽光時 其用于反射紅外太陽輻射并透射可見光。該多層疊層是本領域公知的 (參見例如WO 88/01230及美國專利第4,799,745號)且可包含例如 一或多個埃厚的金屬層和一或多個(例如兩個)順序沉積的在光學上 十辦同運作的(optically cooperating )介電層。i口同也已眾所周知的那
樣(參見例如美國專利第4,017,661號及第4,786,783號)，可任選以 電阻方式加熱金屬層以用于任何相關玻璃層的除霜或除霧。各種用于可與本發明 一起使用的聚(對苯二曱酸乙二醇酯)膜和其它聚合物膜的 涂布及表面處理技術闡述于公開的歐洲申請第0157030號中。本發明 的聚合物膜也可包括本領域公知的硬涂層和/或防霧層。本發明包括在接近中間層表面處集中性能增強劑的方法，包括形 成本發明的任何聚合物疊層/聚合物片材結構、層壓該結構形成中間 層，和非必需地巻繞或堆積該中間層。本發明還包括在接近中間層表面處集中性能增強劑的方法，包括 形成具有這里描述的任何試劑區/非試劑區的聚合物片材，和非必需地 巻繞或堆積該聚合物片材。巻。、 、、、Z 日—、一5'本發明包括包含本發明的任何中間層的多層窗玻璃板，特別是諸 如建筑安全玻璃和汽車風擋玻璃的多層玻璃板。本發明包括制造中間層的方法，包括用共擠出技術在聚合物片材 內形成一個或兩個試劑區。本發明包括多層玻璃板的制造方法，包括將本發明的任何中間 層，并與另外的聚合物層一起，或不與另外的聚合物層一起，布置在 兩塊玻璃板之間，并層壓該疊層。除上述實施方案外，其他實施方案包括不同于玻璃的剛性窗用玻 璃基材。在這些實施方案中，所述剛性基材可包括常用作窗用玻璃的 丙烯酸系塑料、Plexiglass , Lexan ,以及諸如聚碳酸酯的其他塑料。下面描述用于本發明的各種聚合物片材和/或層壓玻璃的特征和測 量技術。聚合物片材特別是聚(乙烯醇縮丁醛)片材的透明度，可通過測量 霧度值來確定，霧度值是未穿過所述片材的光的量化。根據以下技術 可測量百分比霧度。可使用裝置D25型Hazemeter,購自Hunter Associates (Reston, VA)，根據ASTM D1003 - 61 ( 1977年重新核準) -程序A使用光源C以2度觀察角測量霧度值。在本發明的各實施方 案中，百分比霧度小于5%、小于3%及小于1%。可根據以下技術測量擊打粘附性(pummel adhesion),其中"擊 打，，在本文中用于量化聚合物片對玻璃的粘附性，以下技術用于確定 擊打性。雙層玻璃層合物樣品是在標準的壓熱層壓條件下制成。將這些層合物冷卻至約-17°C (0°F)并用錘子人工敲打至玻璃破碎。然后去除所有未粘附至聚(乙烯醇縮丁醛)片材的碎玻璃，并將剩余的粘 附到聚(乙烯醇縮丁醛)層的玻璃的數量目測地與 一 系列標準進行比 較。這些標準對應于其中不同程度的玻璃保持粘附于聚(乙烯醇縮丁醛) 片材上的等級。具體而言，擊打標準為零表示沒有剩余的玻璃粘附于聚(乙烯醇縮丁醛)片材上。擊打標準為10表示100%的玻璃保持粘附 于聚(乙烯醇縮丁醛)片材上。對于本發明的層壓玻璃板，不同實施方 案具有至少3、至少5、至少8、至少9或10的擊打性。其他實施方 案具有8至10 (包括8和10 )的擊打性。聚合物片材的"黃度指數"可根據以下量測形成1厘米厚的聚 合物片的透明模制盤，其具有基本上平的且平行的光滑聚合物表面。 該指數系才艮據ASTM方法D 1925， "Standard Test Method for Yellowness Index of Plastics",由可見光謙分光光度計的透光率計算得 出。該值使用所測量的樣品厚度校正為1厘米厚度的值。在本發明各 實施方案中，聚合物片材可具有12或以下、10或以下、或8或以下 的黃度指數。粘連可根據以下技術測量，此處所用和所指的"粘連力"用以下 技術確定，其是"剝離粘附"測量。切下兩片長方形薄膜條，以完全 重疊對的形式放置在一起。將每一對的上片粘附在一片相應尺寸的膠 帶上。將薄膜對置于兩塊鋼板中心，將該組合體在約7°C-25。C溫度 下施加69kPa壓力24小時。然后用剝離試驗裝置，以84英寸每分鐘 的剝離速度，在90度剝離試驗中剝離薄膜條。粘連力以磅每線性英 寸(pounds per linear inch, PLI)量化。在不同實施方案中，聚合物 片材具有小于2.5磅每線性英寸(PLI)、小于2.25PLI、小于2.0PLI、 小于1.0 PLI或小于0.1 PLI的粘連力。借助本發明可提供這樣的中間層，其中 一種或多種性能增強劑有 益地分布于中間層表面。這樣可更有效地使用性能增強劑，以及實現 生產運行之間更有效的轉換時間。雖然本發明已參考典型實施方案進行描述，但本領域普通技術人 員應該理解的是，不脫離本發明的范圍可作出各種變化，并對其要素 進行等價替代。另外，可進行許多修改，以使具體條件或材料復合本 發明的教導，而不脫離本發明的基本范圍。因此，本發明并不限于作 為實施本發明的最佳方式公開的具體實施方案，相反，本發明將包括 落在附屬權利要求范圍內的所有實施方案。需進一 步說明的是，針對本發明的任何單 一組分給出的任何范 圍、數值或特征，在相容的情況下，可與針對本發明的任何其他組分 給出的任何范圍、數值或特征互換使用，形成對本文全文所給出的每 一組份皆具有限定數值的實施方案。例如，可形成除針對增塑劑給出 的任何范圍外包含任何給定范圍的試劑的聚合物片材，以形成落在本 發明范圍內的許多置換。附圖除另外指明外并未按比例繪制。這里指出的每個參考文獻，包括期刊文章、專利、申請和書籍均 全文參考引用。
權利要求
1. 一種中間層，其包括包含第一聚合物片材的聚合物疊層，其中所述第一聚合物片材基 本上不含第一性能增強劑；和與所述聚合物疊層接觸布置的第二聚合物片材，其中所述第二聚 合物片材具有小于0.4mm的厚度并包含所述第一性能增強劑。
2. 權利要求1的中間層，其中所述第一聚合物片材和所述第二 聚合物片材各自含有聚(乙烯醇縮丁醛)。
3. 權利要求2的中間層，其中所述第二聚合物片材具有小于 0.3mm的厚度。
4. 權利要求2的中間層，其中所述第二聚合物片材具有小于 0.25mm的厚度。
5. 權利要求2的中間層，其中所述聚合物疊層進一步包含布置 在所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之間的聚合物膜。
6. 權利要求2的中間層，進一步包含與所述第二聚合物片材相 對并與所述聚合物疊層接觸布置的第三聚合物片材，其中所述第三聚 合物片材具有小于0.4mm的厚度。
7. 權利要求2的中間層，其中所述性能增強劑選自粘合控制劑、 顏料、染料、紫外線吸收劑和紅外線吸收劑。
8. 權利要求2的中間層，其中所述性能增強劑選自粘合控制劑、 紅外線吸收劑和顏料。
9. 一種中間層，其包含聚合物片材，其中所述聚合物片材包含試劑區和非試劑區，其中 所述試劑區包含性能增強劑并具有小于0.4mm的厚度。
10. 權利要求9的中間層，其中所述試劑區和所述非試劑區各自 含有聚(乙烯醇縮丁醛)。
11. 權利要求10的中間層，其中所述試劑區具有小于0.3mm的 厚度。
12. 權利要求10的中間層，其中所述非試劑區具有小于0.125mm 的厚度。
13. 權利要求10的中間層，其中所述性能增強劑選自粘合控制 劑、顏料、染料、紫外線吸收劑和紅外線吸收劑。
14. 權利要求13的中間層，其中所述性能增強劑選自粘合控制劑、紅外線吸收劑和顏料。
15. —種制備聚合物片材的方法，包括共擠出第 一熔體和第二熔體形成所述聚合物片材，其中所述聚合 物片材包含由所述第一熔體形成的試劑區和由所述第二熔體形成的非 試劑區，其中所述試劑區具有小于0.4mm的厚度，且其中所述第一熔 體包含性能增強劑。
16. 權利要求15的方法，其中所述第一熔體和所述第二熔體各自 含有聚(乙烯醇縮丁醛)。
17. 權利要求16的方法，其中所述試劑區具有小于0.3mm的厚度。
18. 權利要求16的方法，其中所述非試劑區具有小于0.125mm 的厚度。
19. 權利要求16的方法，其中所述性能增強劑選自粘合控制劑、 顏料、染料、紫外線吸收劑和紅外線吸收劑。
20. 權利要求19的方法，其中所述性能增強劑選自粘合控制劑、 紅外線吸收劑和顏料。
全文摘要
本發明屬于用于多層玻璃板的聚合物中間層領域，具體地，本發明屬于聚合物中間層用各種性能增強劑領域以及在中間層中有效摻入這些性能增強劑的方法的領域。
文檔編號B32B27/30GK101146677SQ200680008923
公開日2008年3月19日 申請日期2006年3月17日 優先權日2005年3月24日
發明者C·-C·林, J·德里科, P·源 申請人:索羅蒂亞公司