專利名稱：多層薄膜的制作方法
多層薄膜
本發(fā)明涉及一種多層薄膜。
單層塑料薄膜是本領(lǐng)域公知的。這些薄膜可用于廣泛的目的，例如購 物袋和食品包裝。盡管單層薄膜在一些應(yīng)用中令人滿意地行使功能，但需 要表現(xiàn)出目前允許的單層薄膜所沒有的性質(zhì)的塑料薄膜。一些公知的單層
薄膜的實(shí)例包括高密度聚乙烯(HDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、 低密度聚乙烯(LDPE)和苯乙烯-丁二烯共聚物(SBC)。
HDPE薄膜被批準(zhǔn)用于食品產(chǎn)業(yè)。其具有良好的機(jī)械性質(zhì)并表現(xiàn)出一 定程度的韌度(toughness)。另外，由HDPE制成的產(chǎn)品是可重復(fù)利用和 經(jīng)濟(jì)可行的。
LLDPE薄膜也符合批準(zhǔn)用于食品產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。其也具有良好的機(jī)械 性質(zhì)，是可重復(fù)利用和經(jīng)濟(jì)可行的。另外，其可以被熱收縮，即，其可以 經(jīng)受熱源以收縮圍繞產(chǎn)品的薄膜，以改良包裝。
LDPE未被批準(zhǔn)用于食品應(yīng)用，然而，其表現(xiàn)出HDPE或LLDPE所 沒有的其他性質(zhì)。LDPE薄膜表現(xiàn)為容易手工撕破、可熱收縮和可重復(fù)利 用。另夕卜，所述薄膜層在受熱時(shí)能夠相互結(jié)合，而不結(jié)合至任何包裝的內(nèi) 含物。所述薄膜還表現(xiàn)出良好的透明度，這在某些應(yīng)用中是希望的特征。
SBC薄膜也能夠在暴露于熱時(shí)自身之間結(jié)合，而不結(jié)合至內(nèi)含物。 另外，其表現(xiàn)為容易手工撕破、可熱收縮、可重復(fù)利用并具有極好的透明 度。
相對(duì)于已知的單層薄膜，需要結(jié)合上述所有特征的薄膜。更多的其他 特征也是希望的。不幸的是，還沒有證明將已知材料混合在一起以獲得合 適的薄膜的可能性。將已知塑料材料混合在一起，導(dǎo)致所需特征的消失， 而非結(jié)舍所需特征。例如，從加工的觀點(diǎn)來看，可以混合聚烯烴(HDPE、
LLDPE和LDPE)，但是所生成的薄膜沒有表現(xiàn)出改良的特征。還沒有證 明將聚烯烴與SBC混合的可能性。所生成的薄膜變得易碎、混濁且不能 令人滿意地行使功能。
需要生產(chǎn)一種結(jié)合目前在單層塑料薄膜中不可獲得的多種特征的薄 膜。所述薄膜所必需的特征是
i) 所述薄膜應(yīng)該符合用于食品產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，即，必須是無毒的且不 含重金屬；
ii) 其應(yīng)該具有良好的機(jī)械性質(zhì)和一定程度的韌度；
iii) 其應(yīng)該具有一定程度的容易手工撕破性能(easy manual tear-ability)和熱收縮性能(heatshrink-ability);
iv) 其應(yīng)該具有一定程度的外表面低滑性(slip)和內(nèi)表面較高滑性；
v) 其應(yīng)該能夠保持包裝完整性，以用作運(yùn)輸包裝和/或展示包裝；
vi) 其應(yīng)該是可重復(fù)利用的；
vii) 其應(yīng)該能夠在其自身的薄膜之間結(jié)合，并必須不粘附內(nèi)含物；
viii) 其應(yīng)該是支付得起的，并提供比波面紙板(corrugated carton) 更好的經(jīng)濟(jì)性；
ix) 其應(yīng)該能夠結(jié)合有不同的特征，例如防UV、延遲火焰、防靜電 (持久或不持久的)和/或?qū)щ娦裕缓?br>
x) 其應(yīng)該提供合理的透明;l/濁度以使內(nèi)容物能夠被看見。
將期望這種薄膜的一個(gè)特定領(lǐng)域是作為柔韌套用于產(chǎn)品的真空包裝。 特別地，具有上述性質(zhì)的薄膜將特別適合與WO 02/083505中描述的真空 包裝裝置一起4吏用，WO 02/083505的內(nèi)容通過引用結(jié)合入本文。
WO 02/083505中公開的真空包裝裝置包括用于從柔韌套內(nèi)抽空空氣 的部件、用于在空氣抽空前壓縮所述套的部件和用于密封所述未密封的套 的可密封接合部分的部件，其中用于壓縮所述套的部件包括安裝于平面的 壓力盤，所述平面平行于在使用時(shí)所述未密封的套置于其上的相對(duì)表面的 平面。所述裝置4艮好地行使功能，并導(dǎo)致生成干凈真空包裝的產(chǎn)品。然而，
在某種程度上，所述真空包裝產(chǎn)品的品質(zhì)取決于制成所述套的薄膜的性 質(zhì)。所述柔韌套必須能夠提供不透氣的套，所述套能夠被輕易地密封，例 如通過熱密封。所述套被提供作為預(yù)成形的袋，優(yōu)選沿一部分周邊密閉， 以留下開口用于進(jìn)入內(nèi)容物并密封。
當(dāng)已經(jīng)從所述套中抽空空氣時(shí)，封閉所述開口并完成包裝，通常，在
袋的開口處留下所述套材料的突出片(protrudingflap)。如果所述片材料 被刺穿，其將允許空氣進(jìn)入所述套，從而破壞所述真空包裝產(chǎn)品的完整性。 類似地，如果所述薄膜在任何其他點(diǎn)被刺穿，則其將允許空氣進(jìn)入所述包 裝，導(dǎo)致所述包裝膨脹并失去其真空包裝的形狀。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的問題或者至少提供目前可密封的薄 膜的替代物。
根據(jù)本發(fā)明，提供了多層薄膜，所述多層薄膜在經(jīng)受熱收縮時(shí)失去其 彈性復(fù)原性(memory),所述多層薄膜包括至少三層，其中至少一層所述 層包含苯乙烯-丁二烯共聚物，且其他層包含選自由HDPE、 LLDPE和 LDPE組成的一組中的至少一種材料。
如本文所使用的，術(shù)語"失去其彈性復(fù)原性(memory)"指所述多層 薄膜一旦經(jīng)歷了熱收縮即不恢復(fù)其原始形狀。實(shí)際上，所述薄膜失去其原 始形狀的彈性復(fù)原性并保持其新的形狀。熱收縮包括使所述薄膜在收縮通 道(shrink tunnel)中經(jīng)受熱源。所述薄膜圍繞所包裝物品的輪廓收縮。 這是本發(fā)明的重要特征，特別與所述薄膜在真空包裝中的使用有關(guān)。產(chǎn)品 的真空包裝具有兩個(gè)主要益處i)其通過提供屏障而延長了食品產(chǎn)品的 壽命，ii)其降低了可壓縮產(chǎn)品的運(yùn)輸成本。與這些益處的第二個(gè)有關(guān)的
是根據(jù)本發(fā)明的多層薄膜特別有用。
可壓縮產(chǎn)品可以定義為可以通過應(yīng)用壓縮力而減小尺寸的任何產(chǎn)品。 當(dāng)所述產(chǎn)品被壓縮時(shí)，空氣被壓出。在常規(guī)的真空包裝中，使用真空泵將 空氣從所述套中抽空，然后通常通過熱密封的方法將所述套密封。這使所 述產(chǎn)品能夠以壓縮形式被運(yùn)輸。如果所述套^皮刺穿，則空氣將能夠進(jìn)入所 述套，并且所述真空包裝的產(chǎn)品將膨脹至所述套所允許的最大尺寸。然而， 如果所述套由根據(jù)本發(fā)明的多層薄膜所生產(chǎn)，并且所述真空包裝的產(chǎn)品在
壓縮后經(jīng)受熱收縮、排氣和所述套的密封，那么所述真空包裝的產(chǎn)品在所 述套被刺穿時(shí)將不會(huì)膨脹。這是因?yàn)樗龆鄬颖∧ぴ诮?jīng)受熱收縮時(shí)失去了 其彈性復(fù)原性。因此，當(dāng)空氣進(jìn)入所述套時(shí)，其不試圖恢復(fù)至其原始形狀。 結(jié)果是僅有最小的包裝尺寸上的增加。
優(yōu)選地，當(dāng)受熱時(shí)，所述多層薄膜的內(nèi)表面粘附薄膜的相應(yīng)表面。優(yōu) 選地，兩層薄膜相互粘附，而實(shí)際其本身沒有變成粘性的。因此，兩層薄 膜將相互粘附，但沒有粘附其他表面，例如被包裝的物品。這在所述多層 薄膜用以制成用于真空包裝物品的套時(shí)是特別有用的。如上所述，壓縮所 述產(chǎn)品，從所述套中抽空空氣并熱密封所述套。接下來，使所述真空包裝 的產(chǎn)品經(jīng)受熱收縮。這導(dǎo)致所述套圍繞所述產(chǎn)品而收縮，形成干凈包裝
(neat package )。形成接觸的多層薄膜的多層粘附在一起，但所述薄膜不 粘附所述產(chǎn)品。薄膜的周邊作為其壓縮的結(jié)果^皮提供在所述產(chǎn)品的周圍。 在常規(guī)的套中，如果所述套在周邊區(qū)域被刺穿，則空氣將進(jìn)入并破壞所述 包裝的完整性。然而，如果所述套使用根據(jù)本發(fā)明的多層薄膜生產(chǎn)，那么 所述周邊區(qū)域的多層薄膜將粘附在一起。因此，如果所述套在所述周邊區(qū) 域被刺穿，沒有空氣可以進(jìn)入所述套。
所述多層薄膜可以包括夾在內(nèi)層和外層之間的包含SBC的層，所述 內(nèi)層包含LLDPE,所述外層包含LLDPE。優(yōu)選地，所述薄膜為三層薄膜。 所述LLDPE可以方便地包含高滑(high-slip) LLDPE和不滑(non-slip) LLDPE的混合物，或者可選地，其可以只包含高滑LLDPE。優(yōu)選的是， LLDPE層被提供以一種或多種添加劑。所述添加劑可以選自才喿作助劑和 抗氧化劑，其量達(dá)1%。
可選地，所述多層薄膜可以包括包含SBC的內(nèi)層、包含LLDPE 的中間層和包含HDPE的外層。LLDPE層可以方便地包含高滑LLDPE 和不滑LLDPE的混合物。SBC層可方便地包含高抗沖聚苯乙烯。所述高 抗沖聚苯乙烯可以以達(dá)5%的量存在。
作為另一種選擇，所述多層薄膜可以包括包含HDPE的內(nèi)層、包 含LLDPE的中間層和包含SBC的外層。LLDPE層可以方便地包含高滑 LLDPE和不滑LLDPE的混合物。
,SBC優(yōu)選具有范圍從0.98 g/cm3至1.20 g/cm3的密度。SBC優(yōu)選具有 范圍從5.0 g/10min至10.0 g/10min的熔體流動(dòng)速率。
HDPE優(yōu)選具有范圍從0.945 g/cm3至0.960 g/cm3的密度。HDPE優(yōu) 選具有范圍從0.02 g/10min至0.10 g/10min的炫體流動(dòng)速率。
LLDPE具有范圍從0.916 g/cm3至0.930 g/cm3的密度和從0.03 g/10min至3.00 g/10min的炫體流動(dòng)速率。
LDPE具有范圍從0.916 g/cm3至0.930 g/cm3的密度和從0.03 g/10min 至8.00 g/10min的炫體流動(dòng)速率。
所述薄膜的外層優(yōu)選構(gòu)成所述薄膜總厚度的10-45°/。，所述中間層優(yōu) 選構(gòu)成所述薄膜總厚度的10-80%,且所述內(nèi)層優(yōu)選構(gòu)成所述薄膜總厚度 的10-45%。所述薄膜體選是三層結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)可以是相對(duì)于所述中間 層對(duì)稱的，即，所述內(nèi)層和外層厚度相同?？蛇x地，所述結(jié)構(gòu)可.以是不對(duì) 稱的，即，所述內(nèi)層和外層厚度不同。
所述多層薄膜還可以是五層結(jié)構(gòu)。與所述三層結(jié)構(gòu)一樣，所述結(jié)構(gòu)可 以是相對(duì)于中間層對(duì)稱的或者不對(duì)稱的。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，還提供了 一種將產(chǎn)品真空包裝于套內(nèi)的方 法，所述方法包括以任何適當(dāng)順序的如下步驟
i) 將所述產(chǎn)品置于所述套內(nèi)；
ii) 壓縮內(nèi)部裝有所述產(chǎn)品的所述套；
iii) 抽空所述套內(nèi)的空氣；
iv) 密封內(nèi)部裝有所述產(chǎn)品的所述套的開口；和
v) 使所述套和產(chǎn)品在收縮通道中經(jīng)受熱處理。
現(xiàn)在，參考下述實(shí)施例通過舉例說明本發(fā)明。所述薄膜是共擠壓多層 薄膜，并使用常規(guī)的共擠壓吹膜生產(chǎn)線生產(chǎn)，所述生產(chǎn)線例如由 Reifenhauser GmbH & Co. KG Machinenfabrik生產(chǎn)的生產(chǎn)線。將所述薄膜 制成用于真空包裝類型的套，并如此測(cè)試其適應(yīng)性。
實(shí)施例1
通過吹膜共擠壓方法制備了一種三層薄膜。所述薄膜包括了 LLDPE 外層、SBC中間層和LLDPE內(nèi)層。所述LLDPE內(nèi)層和LLDPE外層包含 了 75%的Nova 9022D (由Nova Chemicals生產(chǎn)的高滑LLDPE )和25% 的Nova 9022C (由Nova Chemicals生產(chǎn)的不滑LLDPE )。所述SBC為K Resin KR05。
形成所述薄膜外層的第一擠壓才幾在180。C和480 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在41RPM下操作。
形成所述薄膜中間層的第二擠壓機(jī)在190。C和300 bar的螺桿壓力下 操作。所述螺桿在57RPM下操作。
形成所述薄膜內(nèi)層的第三擠壓機(jī)在180。C和380 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在50RPM下操作。壓料輥(nip roll)的速度為28 m/min， 且泡頸(bubble neck)為80 cm。
所形成的薄膜是總厚度為50 pm的對(duì)稱薄膜。所述內(nèi)層和外層都為 15pm厚，且所述中間層為20pm厚。所述薄膜是穩(wěn)定的，表現(xiàn)出了一定 的熔體破裂且不具有良好的光學(xué)性質(zhì)。
然而，所述薄膜在收縮通道中經(jīng)受熱收縮時(shí)失去了其彈性復(fù)原性，并 且所述薄膜的層能夠相互結(jié)合，而沒有結(jié)合至所述套內(nèi)的任何被包裝的物
實(shí)施例2
通過吹膜共擠壓方法制備了一種三層薄膜。所述薄膜包括了 LLDPE 外層、SBC中間層和LLDPE內(nèi)層。所述內(nèi)層和外層包含了 74。/。的Nova 9022D (高滑LLDPE )、 25%的Nova 9022C (不滑LLDPE )和1%的操作 助劑和抗氧化劑。所述SBC共聚物為KResinKR05。
形成所述薄膜外層的第一擠壓機(jī)在200。C和480 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在41RPM下操作。 .形成所述薄膜中間層的第二擠壓機(jī)在190。C和300 bar的螺桿壓力下 操作。所述螺桿在57RPM下操作。
形成所述薄膜內(nèi)層的第三擠壓機(jī)在200。C和380 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在50 RPM下操作。壓料輥的速度為25 m/min，且泡頸為 80 cm。
所形成的薄膜是總厚度為50 pm的對(duì)稱薄膜。所述內(nèi)層和外層都為 15^m厚，且所述中間層為20ixm厚。減少了在實(shí)施例1的薄膜中存在的 熔體破裂。但所述薄膜在生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出了粘附在一起的傾向，這導(dǎo)致 生產(chǎn)困難。認(rèn)為高填充量的不滑LLDPE導(dǎo)致熔體未平滑地出來。認(rèn)為需 要一定量的不滑LLDPE以提供具有不滑性質(zhì)的薄膜。然而，似乎過多量 可能是不希望的，并且所述水平將需要根據(jù)具體情況而定。當(dāng)接受測(cè)試時(shí)， 所述薄膜在收縮通道中經(jīng)受熱收縮時(shí)失去其彈性復(fù)原性，并且所述薄膜的 層能夠相互結(jié)合，而沒有結(jié)合至所述套中任何被包裝的物品。
實(shí)施例3
通過吹膜共擠壓方法制備了一種三層薄膜。所迷薄膜包括了 LLDPE 外層、SBC中間層和LLDPE內(nèi)層。所述內(nèi)層和外層包含了 89。/。的Nova 9022D (高滑LLDPE )、 10%的Nova 9022C (不滑LLDPE)和1%的操作 助劑和抗氧化劑。所述SBC為K Resin KR05 。
形成所述薄膜外層的第一擠壓機(jī)在195。C和453 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在41 RPM下操作。
形成所述薄膜中間層的第二擠壓機(jī)在190。C和236 bar的螺桿壓力下 操作。所述螺桿在40RPM下操作。
形成所述薄膜內(nèi)層的第三擠壓機(jī)在195。C和405 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在40 RPM下操作。壓料輥的速度為23 m/min，且泡頸為 80 cm。
所形成的薄膜是總厚度為50 |im的對(duì)稱薄膜。所述內(nèi)層和外層都為 15nm厚，且所述中間層為20nm厚。所述薄膜表現(xiàn)出沒有熔體破裂，但
依然傾向于在生產(chǎn)過程中粘附。當(dāng)接受測(cè)試時(shí)，所述薄膜在收縮通道中經(jīng) 受熱收縮時(shí)失去其彈性復(fù)原性，并且所述薄膜的層能夠相互結(jié)合，而沒有 結(jié)合至所述套中任何被包裝的物品。
實(shí)施例4
為了確定除去所述不滑LLDPE的效果，通過吹膜共擠壓方法制備了 另一種三層薄膜。所述薄膜包括了 LLDPE外層、SBC中間層和LLDPE 內(nèi)層。所述內(nèi)層和外層包含了 99。/。的Nova卯22D (高滑LLDPE)和1% 的操作助劑和抗氧化劑。所述SBC為K Resin KR05。
形成所述薄膜外層的第一擠壓;f幾在195。C和453 bar的螺桿壓力下才喿 作。所述螺桿在41RPM下操作。
形成所述薄膜中間層的第二擠壓機(jī)在190。C和236 bar的螺桿壓力下 操作。所述螺桿在40RPM下操作。
形成所述薄膜內(nèi)層的第三擠壓機(jī)在195。C和405 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在40 RPM下操作。壓料輥的速度為23 m/min，且泡頸為 80 cm。
所形成的薄膜是總厚度為50 pm的對(duì)稱薄膜。所述內(nèi)層和外層都為 15nm厚，且所述中間層為20拜厚。所述薄膜表現(xiàn)出沒有熔體破裂，并 且沒有在生產(chǎn)過程中粘附在一起。另外，所述薄膜相對(duì)柔軟并具有良好的 透明度。當(dāng)在收縮通道中經(jīng)受熱時(shí)，所述薄膜失去其彈性復(fù)原性，并且所 述薄膜的層能夠相互粘附，而沒有粘附其圍繞的物品。
實(shí)施例5
使用吹膜共擠壓方法制備了一種三層薄膜。所述薄膜包括了 HDPE 外層、LLDPE中間層和SBC內(nèi)層。所述外層包含了 100%的由Cementhai Chemicals生產(chǎn)的高分子量聚乙烯El-eneF 15。所述中間層包含了 50%的 高滑Nova 9022D和50%的不滑Nova 9022C的混合物。所述內(nèi)層包含了
98%的K Resin KR05和2%的高抗沖聚苯乙烯Idemitsu HH30(由Idemitsu Petrochemical生產(chǎn))。
形成所述薄膜外層的第一才齊壓^L在205。C和478 bar的螺桿壓力下梯: 作。所述螺桿在20.1 RPM下操作。
形成所述薄膜中間層的第二擠壓機(jī)在195。C和408 bar的螺桿壓力下 操作。所述螺桿在68.6 RPM下操作。
形成所述薄膜內(nèi)層的第三擠壓;f幾在190。C和213 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在23.9RPM下操作。壓料輥的速度為25 m/min，且泡頸為 110 cm。
所形成的薄膜是總厚度為50 pm的對(duì)稱薄膜。所述內(nèi)層和外層都為 10pm厚，且所述中間層為30拜厚。膜泡(bubble)是穩(wěn)定的，并且所 述薄膜具有良好的透明度。然而，所述薄膜在生產(chǎn)過程中有粘附在一起的 傾向。當(dāng)在收縮通道中經(jīng)受熱時(shí)，所述薄膜失去其彈性復(fù)原性，并且所述 薄膜的層將相互粘附，而沒有粘附被包裝的物品。
實(shí)施例6
根據(jù)實(shí)施例5的操作Mt制備了一種三層薄膜。除了所述內(nèi)層中的高 抗沖聚苯乙烯含量增至3%以外，所述薄膜的組成與實(shí)施例5的薄膜組成 相同。
所述膜泡是穩(wěn)定的，所述薄膜在生產(chǎn)過程中較小傾向于粘附，并且所 述薄膜具有合理的透明度。似乎增加的高抗沖聚苯乙烯含量有助于所述薄 膜的加工性能。所述薄膜在收縮通道中被加熱時(shí)失去其彈性復(fù)原性，并且 當(dāng)作為真空包裝套使用時(shí)，其能夠自身粘附，但不粘附所述物品。
實(shí)施例7
根據(jù)實(shí)施例5的操作參數(shù)制備了一種三層薄膜。除了所述內(nèi)層中的高 抗沖聚苯乙烯含量增至4°/。以外，所述薄膜的組成與實(shí)施例5的薄膜組成相同。
所述膜泡是穩(wěn)定的。并且所生成的薄膜比實(shí)施例5和6的薄膜較小傾 向于粘附。所述薄膜的透明度小于實(shí)施例5和6的薄膜，但其依然有合理 的透視度(see-through )。所述薄膜在收縮通道中經(jīng)受熱時(shí)失去其彈性復(fù) 原性，并且其能夠自身粘附，但不粘附其圍繞的任何物品。
實(shí)施例8
根據(jù)實(shí)施例5、 6和7的一般結(jié)構(gòu)制備了一種三層薄膜。然而，所述 內(nèi)層中的高抗沖聚苯乙烯含量增至5%。
形成所述薄膜外層的第一擠壓機(jī)在205。C和513 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在24RPM下操作。
形成所述薄膜中間層的第二擠壓機(jī)在195。C和417 bar的螺桿壓力下 操作。所述螺桿在70.4RPM下操作。
形成所述薄膜內(nèi)層的第三擠壓才幾在185。C和262 bar的螺桿壓力下才喿 作。所述螺桿在36.5RPM下操作。壓料輥的速度為20m/min，且泡頸為 110 cm。
所形成的薄膜具有穩(wěn)定的膜泡，在生產(chǎn)過程中較小傾向于粘附，但透 明度不如實(shí)施例5-7的薄膜一樣好。似乎高抗沖聚苯乙烯以外觀為代價(jià)而 改善了所述薄膜的加工性能。因此，必須根據(jù)其終端應(yīng)用的考慮來選擇所 述薄膜的組成。例如，如果所述薄膜用以包裝必須在所述包裝中可視的物 品，那么必須限制高抗沖聚苯乙烯的量?；蛘?，如果所述包裝僅是為了運(yùn) 輸，那么可以使用較高水平的高抗沖聚苯乙烯。與實(shí)施例5-7的薄膜一樣， 所述薄膜在收縮通道中經(jīng)受熱時(shí)失去其彈性復(fù)原性，并且其將自身粘附， 但不粘附其圍繞的物品。
實(shí)施例9
使用吹膜共擠壓方法制備了一種三層薄膜。所述薄膜包括了 SBC外
層、LLDPE中間層和HDPE內(nèi)層。所述外層包含了 100%的K Resin KR10。 所述中間層包含了 50。/o的高滑LLDPE(由Exxon Mobil生產(chǎn)，1001XV銷 售)和50%的不滑LLDPE (由Exxon Mobil生產(chǎn)，作為1001KW銷售) 的混合物。所述內(nèi)層包含了 100%的HDPE(以商品名Hizex 7000F銷售)。
形成所述薄膜外層的第一擠壓才幾在200。C和342 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在30RPM下4喿作。
形成所述薄膜中間層的第二擠壓機(jī)在200。C和349 bar的螺桿壓力下 操作。所述螺桿在53RPM下操作。
形成所述薄膜內(nèi)層的第三擠壓機(jī)在200。C和571 bar的螺桿壓力下操 作。所述螺桿在54 RPM下操作。壓料輥的速度為41 m/min，且泡頸為 100 cm。
所形成的薄膜是總厚度為50 nm的不對(duì)稱薄膜。所述外層和中間層 為17拜厚，且所述內(nèi)層為16拜厚。所述膜泡是詳急定的，并且所述薄膜 表現(xiàn)出以SBC層方向的一定的巻曲(curling)。當(dāng)在收縮通道中經(jīng)受熱時(shí)， 所述薄膜失去其彈性復(fù)原性，并且所述薄膜的層能夠相互粘附，而沒有粘 附被包裝的物 品。
實(shí)施例10-11
為了證明操作參數(shù)對(duì)薄膜的影響，使用實(shí)施例9的薄膜組成以及不同 的操作Wt制備了兩個(gè)其他的實(shí)施例。
在實(shí)施例10中，第一擠壓機(jī)在200。C以及286 bar的螺桿壓力和30 RPM的螺桿速度下操作。第二擠壓機(jī)在205。C以及237 bar的螺桿壓力和 40 RPM的螺桿速度下操作。第三擠壓機(jī)在205 °C以及479 bar的螺桿壓力 和50RPM的螺桿速度下操作。壓料輥的速度為27m/min，且泡頸為100 cm
所形成的薄膜具有穩(wěn)定的膜泡并表現(xiàn)出比實(shí)施例9較少的巻曲。 在實(shí)施例11中，第一擠壓機(jī)在200。C以及237 bar的螺桿壓力和30
RPM的螺桿速度下操作。第二擠壓機(jī)在205。C以及105 。C的螺桿壓力和 35 RPM的螺桿速度下操作。第三擠壓機(jī)在205。C以及240 bar的螺桿壓力 和50RPM的螺桿速度下操作。壓料輥的速度為27m/miti,且泡頸為100 cm。
所形成的薄膜具有穩(wěn)定的膜泡且不向所述SBC層巻曲。
實(shí)施例1-11中的所有所述多層薄膜都適用于食品相關(guān)的應(yīng)用。另夕卜， 其特別適合用作真空包裝的套。在所述薄膜的生產(chǎn)過程中，平化(flatten) 所述膜泡以形成薄膜管(tube)?？梢栽谒龉艿囊粋?cè)向下切開以形成薄 膜片(sheet),或者可以沿所述薄膜的寬度密封所述管以制成單獨(dú)的套， 所述套可用作包或真空包裝袋。
根據(jù)預(yù)期的用途，可以在生產(chǎn)過程中處理所述薄膜的層，以賦予其一 些可能合乎需要的性質(zhì)。這樣的性質(zhì)可以包括低滑、不透明性、防紫外線、 防水、抵抗空氣潮濕、可生物降解性、蟲害排斥性(包括排斥狗和鳥)、 芳香和在一定時(shí)期后的顏色改變(以指示所包裝產(chǎn)品的貯存期限終止)。
權(quán)利要求
1.一種多層薄膜，所述多層薄膜在經(jīng)受熱收縮時(shí)失去其彈性復(fù)原性，所述多層薄膜包括至少三層，其中所述層的至少一層包含苯乙烯-丁二烯共聚物，并且其他的層包含選自HDPE、LLDPE和LDPE的至少一種材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層薄膜，其中所述薄膜的內(nèi)表面在受熱 時(shí)粘附至薄膜的相應(yīng)表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的多層薄膜，其中所述薄膜包 括夾在內(nèi)層和外層之間的包含SBC的層，所述內(nèi)層包含LLDPE，所述外 層包含LLDPE。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層薄膜，其中所述LLDPE包含高滑 LLDPE和不滑LLDPE的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層薄膜，其中所述LLDPE只包含高滑 LLDPE。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的多層薄膜，其中所述內(nèi)層和 所述外層包含一種或多種添加劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層薄膜，其中所述添加劑或各添加劑選 自由操作助劑和抗氧化劑組成的一組。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的多層薄膜，其中所述添加劑 或各添加劑以達(dá)1%的量存在。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的多層薄膜，其中所述薄膜包 括包含SBC的內(nèi)層、包含LLDPE的中間層和包含HDPE的外層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多層薄膜，其中所述中間層包含高滑 LLDPE和不滑LLDPE的混合物。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或權(quán)利要求10所述的多層薄膜，其中所述內(nèi)層 包含高抗沖聚苯乙烯。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的多層薄膜，其中所述高抗沖聚苯乙烯以 達(dá)5%的量存在。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的多層薄膜，其中所述薄膜包 括包含HDPE的內(nèi)層、包含LLDPE的中間層和包含SBC的外層。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的多層薄膜，其中所述中間層包含高滑 LLDPE和不滑LLDPE的混合物。
15. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述SBC的密 度范圍為從0.98 g/cm3至1.20 g/cm3 。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述SBC的熔 體流動(dòng)速率范圍為從5.0 g/10min至10.0 g/10min。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述HDPE的密 度范圍為從0.945 g/cm3至0.960 g/cm3。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述HDPE的熔 體流動(dòng)速率范圍為從0.02 g/10min至0.10 g/10min。
19. 根據(jù)前'述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述LLDPE的 密度范圍為從0.916 g/cm3至0.930 g/cm3。
20. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述LLDPE的 熔體流動(dòng)速率范圍為從0.03 g/10min至3.00 g/10min。
21. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的多層薄膜，其中所述LDPE的密度范 圍為從0.916 g/cm3至0.930 g/cm3。
22. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述LDPE的熔 體流動(dòng)速率范圍為從0.03 g/10min至8.00 g/10min。
23. 根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜，其中所述外層構(gòu)成所 述薄膜的總厚度的10-43%,所述中間層構(gòu)成所述薄膜的總厚度的 10-80%,并且所述內(nèi)層構(gòu)成所述薄膜的總厚度的10-45%。
24. —種套，其形式為具有開口和封閉邊的預(yù)成形的袋，所述套由根 據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的多層薄膜制成。
25. —種將產(chǎn)品真空包裝的方法，所述產(chǎn)品被真空包裝于根據(jù)權(quán)利要 求24所述的套中，所述方法包括以任何適當(dāng)順序的下述步驟i) 將所述產(chǎn)品置于所述套內(nèi)；ii) 收縮內(nèi)部裝有所述產(chǎn)品的所述套；iii) 抽空所述套內(nèi)的空氣；iv) 密封內(nèi)部裝有所述產(chǎn)品的所述套的開口；和v) 使所述套和產(chǎn)品在收縮通道中經(jīng)受熱處理。
全文摘要
一種當(dāng)經(jīng)受熱收縮時(shí)失去其彈性復(fù)原性(memory)的多層薄膜，所述多層薄膜包括至少三層，其中所述層中至少一層包含苯乙烯-丁二烯共聚物，且其他層包含至少一種選自HDPE、LLDPE和LDPE的材料。
文檔編號(hào)B32B27/28GK101107299SQ200680002820
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月21日
發(fā)明者迪恩·泰金·潭, 馬丁·多米尼克·史密森 申請(qǐng)人:3S's有限公司