專利名稱：一種阻燃合成木及其制造方法
技術領域：
本發明創造涉及一種阻燃合成木及其制造方法。
背景技術：
長期以來，木材裝飾材料在防火問題上，是我國乃至全世界共同關注和急待解決的重要課題。近些年，雖然出現了不同類型的防火板、防火門等防火產品，但都解決不了防火實際問題，國內外市場的防火材料一直沒有從源頭上得到有效的解決。目前裝飾材料市場所出售的材料，存在著不防火、不耐潮、有害物質含量超標、易蟲蛀等缺點，同時解決了目前木材資源緊缺的狀況。
發明內容
本發明的第一個目的，就是提供一種具有阻燃隔潮、無毒環保不招蟲害的阻燃合成木。
本發明的第二個目的，就是提供上述阻燃合成木的制造工藝。
為實現上述第一個目的，本發明的阻燃合成木，其特征是至少為三層結構兩木板層夾有阻燃層，所述的木板層上開有多個孔；所述的阻燃層充填滿前述木板層上所開孔腔。
所述的阻燃層的組成重量配比為鋸沫或花生殼粉100-150kg；滑石粉20-35kg；雙飛粉20-35kg；珍珠巖25-35kg；氯化鎂280-350kg；氧化鎂500-550kg；穩定劑10-15kg。
所述的木板層上所開孔為通孔或盲孔。
所述的木板層厚度在0.5~5毫米之間；所述的孔直徑在12~20毫米之間、孔距在15~35毫米之間。
所述的阻燃層內夾有至少一層隨機分布的木板片，其上開有通孔，阻燃層充填滿木板片上所開孔腔。
所述的木板層、木板片經過阻燃處理真空加壓浸泡加入阻燃劑、防蟲劑、防腐劑后進干燥機干燥。
上述阻燃合成木的制造工藝如下1、把木材加工成厚度在0.5-5mm之間的木皮；2、將木皮進行阻燃、防蟲防腐處理經真空加壓真空度97％(33mvbar)壓力為2.5mpa，浸泡加入阻燃劑、防蟲劑、防腐劑(以上材料由磷酸、硼酸、雙氫氨調配)；3、進干燥機干燥阻燃處理后的木皮，木皮在空氣中的干濕度控制在40-55％；4、干燥處理后的木皮由人工進行拼接、整形，外形尺寸根據市場和用戶而定；5、把拼整好的木皮裝卡在專用工具上進行等距或不等距的鉆孔，孔徑在Φ3-Φ20、孔距在15mm-35mm之間；木皮在空氣中的干濕度保持在40-55％；6、按組成重量配比為鋸沫或花生殼粉100-150kg；滑石粉20-35kg；雙飛粉20-35kg；珍珠巖25-35kg；氯化鎂280-350kg；氧化鎂500-550kg；穩定劑10-15kg的原料，先用水將氯化鎂配比成密度在1.4~1.5之間的液體再同其他材料混合調成糊狀配料；7、選出好的木皮做上、下面的木板層，中間夾用不完整的做木片層，每上一層木片層加鋪一層糊狀配料，其加工厚度根據生產計劃而定，木皮厚度和調配料的厚度為正比；8、將加工完的阻燃木送入壓機壓制成板材；9、從壓機中取出的板材，經高頻干燥或干燥窯干燥干燥溫度50-65℃，干燥時間為8-10小時，也可在常溫25-35℃存放3-5天；10、把干燥好的阻燃合成木用縱橫齊邊鋸或推臺鋸按要求尺寸鋸去毛邊、砂光；11、質檢，打包入庫。
有益效果由于本發明的阻燃合成木由經過阻燃防蟲防腐處理的木板層夾阻燃層構成，且阻燃層充填滿木板層上所開孔腔，故本阻燃合成木防火、防潮、防腐、無毒、無污染、無蟲害、隔音、隔熱，且強度高、防火抗沖擊強、抗折力強、重量輕、粘接力強、韌性好、不變形，保持了木材原有的特性，可鋸、可刨、可鉆、可釘，是取代刨花板、纖維板、細木工板、實木木板等材料的最佳換代產品。
圖1為本發明阻燃合成木實施例1帶局部剖視的側視示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為實施例2帶局部剖視的側視示意圖。
圖4為沿圖3的A-A線局部剖視圖。
圖5為實施例3帶局部剖視的側視圖。
圖6實施例4帶局部剖視的側視圖。
圖中1木板層，2阻燃層，3木板層孔，4木板片，5木板片孔。
具體實施例方式
下面將結合附圖和實施例對本發明創造作進一步的詳述圖1和圖2顯示本發明的阻燃合成木實施例1，有三層結構，兩木板層1中間夾有阻燃層2，木板層上隨機開有多個通孔3，阻燃層則充填滿木板層上所開孔腔；阻燃層的組成重量配比為鋸沫或花生殼粉100-150kg；滑石粉20-35kg；雙飛粉20-35kg；珍珠巖25-35kg；氯化鎂280-350kg；氧化鎂500-550kg；木板層厚度在0.5~5毫米之間；所開孔直徑在12~20毫米之間、孔距在15~35毫米之間；木板層、木板片經過阻燃處理真空加壓浸泡加入阻燃劑、防蟲劑、防腐劑后進干燥機干燥。
圖6的實施例4側視圖，其與實施例1不同之處在木板層上隨機開有多個盲孔。
圖3和圖4顯示本發明的阻燃合成木實施例2，與實施例1不同之處是有五層結構，兩表層為木板層1，木板層上隨機開有多個通孔3，表層中間夾有阻燃層2，阻燃層2內夾有一層隨機分布的木板片4，其上開有通孔5，阻燃層充填滿木板層及木板片上所開孔腔。
圖5顯示本發明的阻燃合成木實施例3，與實施例1不同之處是有七層結構，兩表層為木板層1，木板層上隨機開有多個通孔3，表層中間夾有阻燃層2，阻燃層2內夾有三層隨機分布的木板片4，其上開有通孔5，阻燃層充填滿木板層及木板片上所開孔腔。
上述阻燃合成木制造工藝的實施例1如下1、將木材加工成厚度0.5mm的木皮；2、將木皮進行阻燃、防蟲防腐處理經真空加壓真空度97％(33mvbar)壓力為2.5mpa，浸泡加入阻燃劑、防蟲劑、防腐劑(以上材料由磷酸、硼酸、雙氫氨調配)；3、進干燥機干燥阻燃處理后的木皮，木皮在空氣中的干濕度控制在40-55％4、干燥處理后的木皮由人工進行拼接、整形，外形尺寸根據市場和用戶而定；5、把拼整好的木皮裝卡在專用工具上進行等距或不等距的鉆孔，孔徑為Φ3、孔距在10mm-20mm之間；木皮在空氣中的干濕度控制在40-55％；6、按照不同的材料的用途規格，按組成重量配比為鋸沫或花生殼粉100kg；滑石粉20kg；雙飛粉20kg；珍珠巖25kg；氯化鎂280kg；氧化鎂500kg的原料調成糊狀；調和之前先用水將氯化鎂配比成密度在1.4~1.5之間的液體再同其他材料混合；7、選出好的木皮做上、下面，中間夾用不完整的；每上一層木皮加鋪一層糊狀配料，其加工厚度根據要求而定，木皮厚度和調配料的厚度為正比；8、將加工完的阻燃木送入壓機壓制成板材；9、從壓機中取出的板材，經高頻干燥或干燥窯干燥，干燥溫度50-65℃，干燥時間為8-10小時；10、把干燥好的阻燃合成木用縱橫齊邊鋸或推臺鋸按要求尺寸鋸去毛邊、砂光；11、質檢，打包入庫。
阻燃合成木制造工藝的實施例2如下1、木材加工成厚度10mm的木皮；2、將木皮進行阻燃、防蟲防腐處理經真空加壓真空度97％(33mvbar)壓力為2.5mpa，浸泡加入阻燃劑、防蟲劑、防腐劑(以上材料由磷酸、硼酸、雙氫氨調配)；3、進干燥機干燥阻燃處理后的木皮，木皮干濕度控制在40-55％；4、干燥處理后的木皮由人工進行拼接、整形，外形尺寸根據市場和用戶而定；5、把拼整好的木皮裝卡在專用工具上進行等距或不等距的鉆孔，孔徑在Φ20、孔距在90mm-100mm之間；木皮干濕度控制在40-55％。
6、按組成重量配比為鋸沫或花生殼粉150kg；滑石粉35kg；雙飛粉35kg；珍珠巖35kg；氯化鎂350kg；氧化鎂550kg的原料調成糊狀；調和之前先用水將氯化鎂配比成密度在1.4~1.5之間的液體再同其他材料混合；7、選出好的木皮做上、下面，中間夾用不完整的。每上一層木皮加鋪一層糊狀配料，其加工厚度根據生產計劃而定。木皮厚度和調配料的厚度為正比；8、將加工完的環保阻燃板送入壓機壓制成板材；9、從壓機中取出的板材在常溫25-35℃存放3-5天；10、把干燥好的阻燃合成木用縱橫齊邊鋸或推臺鋸按要求尺寸鋸去毛邊、砂光；11、質檢，打包入庫。
阻燃合成木制造工藝的實施例3如下1、木材加工成厚度0.7mm的木皮；2、將木皮進行阻燃、防蟲防腐處理；3、進干燥機干燥阻燃處理后的木皮，木皮干濕度控制在40-55％；4、干燥處理后的木皮由人工進行拼接、整形；5、把拼整好的木皮裝卡在專用工具上進行等距或不等距的鉆孔，孔徑為Φ12、孔距在50mm-70mm之間；6、按組成重量配比為鋸沫或花生殼粉125kg；滑石粉27kg；雙飛粉27kg；珍珠巖30kg；氯化鎂315kg；氧化鎂525kg的原料調成糊狀，調和之前先用水將氯化鎂配比成密度在1.4~1.5之間的液體再同其他材料混合；7、選出好的木皮做上、下面，中間夾用不完整的，每上一層木皮加鋪一層糊狀配料，其加工厚度根據要求而定，木皮厚度和調配料的厚度為正比；8、將加工完的阻燃板送入壓機壓制成板材；9、從壓機中取出的板材，經高頻干燥或干燥窯干燥，干燥溫度57℃，干燥時間為9小時；10、把干燥好的阻燃合成木用縱橫齊邊鋸或推臺鋸按要求尺寸鋸去毛邊、砂光；11、質檢，打包入庫。
權利要求
1.一種阻燃合成木，其特征是至少為三層結構兩木板層(1)夾有阻燃層(2)，所述的木板層上開有多個木板層孔(3)；所述的阻燃層充填滿前述木板層上所開孔腔。
2.根據權利要求1所述的阻燃合成木，其特征是所述的阻燃層的組成重量配比為鋸沫或花生殼粉100-150kg；滑石粉20-35kg；雙飛粉20-35kg；珍珠巖25-35kg；氯化鎂280-350kg；氧化鎂500-550kg。
3.根據權利要求1所述的阻燃合成木，其特征是所述的木板層(1)上所開的木板層孔(3)為通孔或盲孔。
4.根據權利要求1所述的阻燃合成木，其特征是所述的木板層(1)厚度在0.5~10毫米之間；所述的木板層孔(3)直徑在3~20毫米之間、孔距在10~100毫米之間。
5.根據權利要求1所述的阻燃合成木，其特征是所述的阻燃層(2)內夾有至少一層隨機分布的木板片(4)，其上開有木板片通孔(5)，阻燃層充填滿木板片上所開木板片孔腔。
6.根據權利要求5所述的阻燃合成木，其特征是所述的木板層(2)、木板片(4)經過阻燃處理真空加壓浸泡加入阻燃劑、防蟲劑、防腐劑后進干燥機干燥。
7.一種制造如權利要求1所述的阻燃合成木的制造工藝，其步驟是A、把木材加工成厚度在0.5-10mm之間的木皮；B、將木皮進行阻燃、防蟲防腐處理經真空加壓真空度97％(33mbar)、壓力為2.5mpa浸泡加入浸泡加入由磷酸、硼酸、雙氫氨調配成的阻燃劑、防蟲劑、防腐劑；C、進干燥機干燥阻燃處理后的木皮，木皮在空氣中的干濕度控制在40-55％；D、干燥處理后的木皮由人工進行拼接、整形；E、把拼整好的木皮裝卡在專用工具上進行等距或不等距的鉆孔，孔徑在Φ3-Φ20、孔距在10mm-100mm之間；木皮在空氣中的干濕度保持在40-55％；F、將組成重量配比為鋸沫或花生殼粉100-150kg；滑石粉20-35kg；雙飛粉20-35kg；珍珠巖25-35kg；氯化鎂280-350kg；氧化鎂500-550kg的原料調成糊狀配料，調和之前先用水將氯化鎂配比成密度在1.4~1.5之間的液體；G、選出好的木皮做上、下面的木板層，中間夾用不完整的做木片層，每上一層木片層加鋪一層糊狀配料，木皮厚度和調配料的厚度為正比；H、將加工完的阻燃板送入壓機壓制成板材；I、從壓機中取出的板材，經高頻干燥或干燥窯干燥，干燥溫度50-65℃、干燥時間為8-10小時或在常溫25-35℃存放3-5天。
全文摘要
一種環保阻燃合成木，表面的木板層夾有阻燃層，木板層上開有多個孔，阻燃層充填滿前述木板層上所開的通孔或盲孔孔腔，阻燃層的組成重量配比為鋸末或花生殼粉100－150kg；滑石粉20－35kg；雙飛粉20－35kg；珍珠巖25－35kg；氯化鎂280－350kg；氧化鎂500－550kg。或是在阻燃層內夾有至少一層隨機分布的木板片，其上開有通孔，阻燃層充填滿木板片上所開孔腔。該合成木制造工藝把木材制成木皮后阻燃防蟲防腐處理，干燥、拼接、鉆孔，好木皮做上、下面，中間夾用不完整的，每上一層木皮加鋪一層糊狀配料，壓制成板后干燥即可。本合成木防火、防潮、防腐、無毒、無污染、無蟲害、隔音、隔熱，且強度高、防火抗沖擊強、抗折力強、重量輕、粘接力強、韌性好、不變形，可鋸、可刨、可鉆、可釘。
文檔編號B32B21/04GK1830638SQ200610034759
公開日2006年9月13日 申請日期2006年3月31日 優先權日2006年3月31日
發明者楊光偉, 李凱夫, 沈干全 申請人:廣州市木易木制品有限公司