專利名稱：中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種脲醛樹脂的制備方法，尤其是涉及一種中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法。
背景技術：
目前，在中高密度纖維板的生產過程中需要用脲醛樹脂作為添加劑，在制備脲醛樹脂過程中需要加入甲醛，因此，在中高密度纖維板的使用過程中存在著甲醛釋放量高的缺點，不能達到環保目的。
經檢索相關文獻及數據庫，目前國內在有關低毒、無公害脲醛膠方面已有較多的研究報道，如2005年第22期的《浙江林學院學報》刊載了題為“E1級防潮型中密度纖維板的工藝因子對甲醛釋放量的影響”的文章，該文論述了生產符合要求的E1級防潮型中密度纖維板，膠粘劑最好使用三聚氰胺改性的低毒脲醛樹脂膠粘劑，三聚氰胺添加量為80g/kg.h能滿足E1級防潮型中密度纖維板的生產要求。在膠粘劑已定的情況下，施膠量增加可以降低板材甲醛釋放量，11％-13％施膠量比較合適；熱壓溫度升高、熱壓時間延長能明顯降低板材中甲醛釋放量；隨著中密度纖維板厚度增加，板材中甲醛釋放量也能降低。
又如2001年第12期《木材加工機械》刊載了“三聚氰胺改性脲醛樹脂膠在中高密度纖維板生產中的應用”，該文論述了用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠的方法，并對改性膠進行了理化分析，提出了改性脲醛膠在中密度纖維板生產中的應用方法。
從現有的公開文獻來看，大部分是采用三聚氰胺對脲醛樹脂膠進行改性，以減少甲醛的添加量，而三聚氰胺價格高，因此其添加劑的制作成本高。
發明內容為了克服現有的缺點，本發明提供一種中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法，原料包括甲醛和尿素，其中加入甲醛的重量百分比含量為總量的55-65％，加入尿素的重量百分比含量為總量的35-45％，包括下述步驟A、用計量泵將甲醛泵至反應釜內，并加入堿液于反應釜內，使pH值為8-9，攪拌均勻后開始升溫，當溫度達到35℃-45℃時加入第一次尿素，繼續升溫至65℃-75℃，加入第二次尿素，保溫15-20分鐘后，升溫；B、當溫度達到78℃-82℃時，加入第三次尿素，繼續升溫到88℃-92℃，保溫25-35分鐘，保溫完成后，加入第四次尿素，攪拌均勻，約3-5分鐘；C、逐步加入氯化銨于反應釜內，并調整pH值，使pH值由6.5降至5.0再降至4.8，保持溫度在90℃-92℃進行反應；D、隨著反應釜內反應的進行及液體粘度的增長，不間斷觀察不同水溫的霧點，當出現38度水霧點時，立即加入堿液，調pH值為8.5，攪拌均勻；E、加入第五次尿素，緩慢降溫，保持25-35分鐘；降溫至60℃時，加入第六次尿素，緩慢冷卻至40℃，檢測膠的pH值，保持pH值在7.0-7.5之間，然后放膠。
所加入的堿液是濃度為30％氫氧化鈉溶液。
所加入的氯化銨為濃度為20％氯化銨溶液。
所述第一次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為28-32％，第二次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為10-15％，第三次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為10-15％，第四次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為4-6％，第五次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為29-33％，第六次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為5-7％。
本發明的積極效果是公開了一種無毒、無污染的脲醛膠添加劑的制備方法，在制膠過程中加入一部份本發明所制備的添加劑替代甲醛，使甲醛的添加量大為減少，使原板中甲醛含量由原來的甲醛釋放量≤25mg/100g達到現在的甲醛釋放量≤7mg/100g的標準，在生產成本與原工藝基本持平的條件下，保證了產品質量的穩定。
具體實施方式
一種中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法，原料包括甲醛和尿素，其配比是6600Kg甲醛，尿素加入總量是4050kg，制作工藝包括下述步驟巡檢各設備狀態，確認良好的情況下，用計量泵將6600Kg甲醛泵至反應釜內；加入定量的30％氫氧化鈉溶液于反應釜內，使pH為8.5，攪拌均勻后開始升溫，當溫度達到40℃時加入第一次尿素，第一次尿素的加入量為1250kg，繼續升溫至70℃，加入第二次尿素，第二次尿素的加入量為500kg，保溫20分鐘后，升溫；當溫度達到80℃時，加入第三次尿素，第三次尿素的加入量為500kg，繼續升溫到90℃，保溫30分鐘，保溫完成后，加入第四次尿素，第四次尿素的加入量為200kg，攪拌均勻，約3-5分鐘；逐步加入濃度為20％的氯化銨于反應釜，使pH由6.5-5.0-4.8，保持溫度在90℃-92℃進行反應。
密切留意反應釜內情況及粘度的增長，不間斷觀察不同水溫的霧點，當出現38度水霧點時，立即加入30％氫氧化鈉溶液，調pH為8.5，攪拌均勻，加入第五次尿素，第五次尿素的加入量為1300kg，緩慢降溫，保持約30分鐘；溫度至60℃加入第六次尿素，第六次尿素的加入量為300kg，緩慢冷卻至40℃，檢測膠的pH，保持在7.0-7.5之間，然后放膠。
權利要求
1.中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法，原料包括甲醛和尿素，其中加入甲醛的重量百分比含量為總量的55-65％，加入尿素的重量百分比含量為總量的35-45％，其特征是包括下述步驟A、將甲醛泵至反應釜內，并加入堿液于反應釜內，使pH值為8-9，攪拌均勻后開始升溫，當溫度達到35℃-45℃時加入第一次尿素，繼續升溫至65℃-75℃，加入第二次尿素，保溫15-20分鐘后，升溫；B、當溫度達到78℃-82℃時，加入第三次尿素，繼續升溫到88℃-92℃，保溫25-35分鐘，保溫完成后，加入第四次尿素，攪拌均勻，約3-5分鐘；C、逐步加入氯化銨于反應釜內，并調整pH值，使pH值由6.5降至5.0再降至4.8，保持溫度在90℃-92℃進行反應；D、隨著反應釜內反應的進行及液體粘度的增長，不間斷觀察不同水溫的霧點，當出現38度水霧點時，立即加入堿液，調pH值為8.5，攪拌均勻；E、加入第五次尿素，緩慢降溫，保持25-35分鐘；降溫至60℃時，加入第六次尿素，緩慢冷卻至40℃，檢測膠的pH值，保持pH值在7.0-7.5之間，然后放膠。
2.根據權利要求1所述的中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法，其特征是所加入的堿液是濃度為30％氫氧化鈉溶液。
3.根據權利要求1所述的中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法，其特征是所加入的氯化銨為濃度為20％氯化銨溶液。
4.根據權利要求1所述的中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法，其特征是所述第一次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為28-32％，第二次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為10-15％，第三次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為10-15％，第四次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為4-6％，第五次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為29-33％，第六次尿素量為尿素加入總量的重量百分比為5-7％。
全文摘要
本發明涉及一種中高密度纖維板用脲醛樹脂的制備方法，原料包括甲醛和尿素，其中加入甲醛的重量百分比含量為總量的55－65％，加入尿素的重量百分比含量為總量的35－45％。本發明公開了一種無毒、無污染的脲醛膠添加劑的制備方法，在制膠過程中加入一部份本發明所制備的添加劑替代甲醛，使甲醛的添加量大為減少，使原板中甲醛含量由原來的甲醛釋放量≤25mg/100g達到現在的甲醛釋放量≤7mg/100g的標準，在生產成本與原工藝基本持平的條件下，保證了產品質量的穩定。
文檔編號D21J1/00GK1837255SQ2006100342
公開日2006年9月27日 申請日期2006年3月15日 優先權日2006年3月15日
發明者葉吉明, 葉建偉, 蔡少為, 金必欽, 符樹青, 周旭平 申請人:葉吉明