專利名稱：雙向葉片打漿機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種打漿機，特別是涉及一種雙向葉片打漿機。
背景技術：
現有打漿機都是僅在料斗底部裝有一個旋轉葉片，在使用過程中，漿料與刀片沿同一方向高速旋轉料斗上層的漿料不僅與下層漿料對流緩慢，更重要的是刀片擊打漿料顆粒的方式是“追擊式”這實際上是降低了刀片擊打漿料顆粒的速度，這必然使打漿效率低下。
發明內容
本發明為解決現有技術的不足，提供一種能將漿料在相互垂直的兩個方向同時進行攪拌和打磨，以提高打漿效率的雙向葉片打漿機。
解決本發明技術問題的方案是雙向葉片打漿機由基座、料斗、料斗蓋、水平向葉片、密封圈、水平向電機、垂直向葉片、垂直向電機和電源開關構成。基座的側面為“L”型，其豎直部分有一豎直方向的凹槽，凹槽的水平截面的邊緣為半徑大于料斗外徑2mm的120度圓周。基座的水平部分和豎直部分分別裝有水平向電機和垂直向電機。料斗為圓柱形，其底面圓心位置和側面1/3高度位置上分別開有電機的轉軸孔。料斗置于基座水平平臺上，并嵌入基座豎直部分的凹槽內。水平向電機和垂直向電機的轉軸分別從料斗底部和側面的轉軸孔插入料斗內。料斗轉軸孔的內外側分別設有密封圈，用于防止料斗內液體泄露。水平向和垂直向葉片分別安裝在水平向和垂直向電機的轉軸上。水平向和垂直向電機的開關由電源開關控制。料斗的筒口處配有料斗蓋。
使用時，先將漿料加入料斗，蓋上料斗蓋，再打開電源開關即可。
采用上述方案，可收到如下效果由于本發明能同時在水平和垂直方向上打磨和攪拌漿料，料斗內漿料運動處于紊流狀態，既使漿料顆粒與刀片接觸的幾率大幅度提高，又消除了刀片與漿料顆粒間的追擊現象，使打漿時間縮減為老式打漿機的1/3，并消除了電機因發熱過度而損壞的隱患。
四
圖1為雙向葉片打漿機的俯視圖；圖2為雙向葉片打漿機的結構圖。
圖中1為基座、2為料斗、3為料斗蓋、4為水平向葉片、5為密封圈、6為水平向電機、7為垂直向葉片、8為垂直向電機、9為電源開關。
五具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
本發明由基座(1)、料斗(2)、料斗蓋(3)、水平向葉片(4)、密封圈(5)、水平向電機(6)、垂直向葉片(7)、垂直向電機(8)和電源開關(9)構成。基座(1)的側面為“L”型，其豎直部分有一豎直方向的凹槽，凹槽的水平截面的邊緣為半徑大于料斗(2)外徑2mm的120度圓周。基座(1)的水平部分和豎直部分分別裝有水平向電機(6)和垂直向電機(8)。料斗(2)為圓柱形，其底面圓心位置和側面1/3高度位置上分別開有電機(6)、8的轉軸孔，料斗(2)置于基座(1)水平平臺上，并嵌入基座(1)豎直部分的豎向凹槽內。水平向電機(6)和垂直向電機(8)的轉軸分別從料斗(2)底部和側面的轉軸孔插入料斗(2)內。料斗(2)轉軸孔的內外側分別設有密封圈(5)，用于防止筒內液體泄露。水平向和垂直向葉片(4)和(7)分別安裝在水平向和垂直向電機(6)和(8)的轉軸上。水平向和垂直向電機(6)和(8)的開關由電源開關(9)控制。料斗(2)的筒口處配有料斗蓋(3)。使用時，先將漿料加入料斗(2)，蓋上料斗蓋(3)，再打開電源(9)開關即可。
權利要求
1.一種雙向葉片打漿機由基座、料斗、料斗蓋、水平向葉片、密封圈、水平向電機、垂直向葉片、垂直向電機和電源開關構成，其特征是基座的側面為“L”型，其豎直部分有一豎直方向的凹槽，凹槽的水平截面的邊緣為半徑大于料斗外徑2mm的120度圓周，基座的水平部分和豎直部分分別裝有水平向電機和垂直向電機，料斗為圓柱形，其底面圓心位置和側面1/3高度位置上分別開有電機的轉軸孔，料斗置于基座平臺上，并嵌入基座豎直部分的豎向凹槽內，水平向電機和垂直向電機的轉軸分別從料斗底部和側面的轉軸孔插入料斗內，料斗轉軸孔的內外側分別設有密封圈，水平向和垂直向葉片分別安裝在水平向和垂直向電機的轉軸上，水平向電機和垂直向電機的開關由電源開關控制，料斗的筒口處配有料斗蓋。
全文摘要
現有打漿機都是僅在料斗底部裝有一個旋轉葉片，在使用過程中，漿料與刀片沿同一方向高速旋轉料斗上層的漿料不僅與下層漿料對流緩慢，更重要的是刀片擊打漿料顆粒的方式是“追擊式”這實際上是降低了刀片擊打漿料顆粒的速度，這必然使打漿效率低下。本發明提供一種由基座、料斗、料斗蓋、水平向葉片、密封圈、水平向電機、垂直向葉片、垂直向電機和電源開關構成。打漿時，水平和垂直方向的葉片同時轉動，使漿料能充分與刀片接觸，使打漿時間縮減為老式打漿機的1/3。
文檔編號D21D1/02GK1869331SQ2006100212
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月27日 優先權日2006年6月27日
發明者梁偉 申請人:梁偉