連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機的制作方法

專利名稱：連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機的制作方法
技術領域：
本發明屬于農產品保鮮領域中的葡萄保鮮材料制作機械，特別涉及連續式梯形葡 萄單穗保鮮包裝袋加工成型機。 技術背景采用單穗葡萄保鮮包裝袋對葡萄進行單穗包裝是目前國內外在葡萄產品中，應用最 廣泛的葡萄包裝方式之一。國內一些高檔葡萄如紅提葡萄的主要產區新疆、陜西、河 北、山東等地，在葡萄產品貯藏運輸保鮮過程中，也大量采用單穗葡萄保鮮包裝袋對葡 萄進行單穗包裝。單穗葡萄保鮮包裝袋的外形，根據近年來的生產和應用情況來看，有 矩形袋、圓底袋、梯形袋等多種形狀。梯形葡萄單穗保鮮包裝袋有于其形狀和結構的特點很難利用通用的塑料薄膜制袋 機械和現有的薄膜材料進行規模化生產，該產品在國內多為手工生產，勞動生產率低， 生產成本較高，制約了梯形葡萄單穗保鮮包裝袋的推廣應用。從原理上看，梯形葡萄單 穗保鮮包裝袋可采取沖壓式間歇方法生產，但沖壓法供料難度大，且沖完之后出料工序 也非常繁瑣，生產效率不高，邊角料浪費嚴重，產品成本較高。實現梯形葡萄單穗保鮮 包裝袋的連續機械化生產，大規模提高生產效率，最大限度地利用原材料，降低生產成 本是本發明的目的所在。本發明結合機械沖壓法的工藝、常規塑料薄膜制袋機的原理以 及紙袋連續生產設備的一些技術原理和特性，將平面沖壓模具中的內容(也就是梯形葡 萄單穗保鮮包裝袋的外形及各種開孔和劃縫的形狀)加工到旋轉的圓弧面轉輥上，形成了各種旋轉刀具，在旋轉過程中連續成型，同時，針對塑料薄膜柔軟光滑不易定位的特 點，將傳統的水平傳動機械改為垂直傳動，使塑料薄膜在傳送成型過程中只受與原膜在 同一平面內垂力的影響，避免了產生形變力主要來源——與原膜不在同一平面的垂直與 幅寬方向的彎曲應力的影響，有效地保持了塑料薄膜原有的尺寸和形狀。整臺設備各級 裝置，傳送、熱和、切斷同時動作，逐步完成，連續生產，生產效率高，充分利用原材 料。發明內容本發明提供一種連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，達到連續生產， 一次 成型，可適應不用的塑料原料。
本發明一種連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，生產的產品為等腰梯形 袋，其特征在于，該機有五對工作輥依次立式排列，各輥由動力傳動，連續無阻力傳送； 其中，自上而下第一對輥為送料輥，第二對輥為成型輥，第二對成型輥中的一側輥為成 型刀輥，第三對輥為傳送輥，第四對輥為熱封切斷輥，第五對輥為排料輥，。所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其第一、三、五對工作輥為光 輥，各對輥均由一側的一個表面電鍍輥和另一側的一個尼龍輥組成；第二對輥成型輥中 的一側是輥為成型刀輥，在其表面上安裝有切割梯形葡萄單穗保鮮包裝袋上所需各種開 孔和劃縫的刀具成型刀輥的兩側上有切口環形刀，在圓輥表面上有與軸向交叉的的切 縫刀區，在圓輥表面上左邊部分有大孔刀區，在圓輥表面上右邊部分有小孔刀區，在圓 輥表面上中間有燙印商標區；另一側為光輥，采用硬質合金制造，硬度HRC》80;第 四對輥為熱封切斷對輥，其中一側為熱封切斷刀輥，輥表面上裝有二組形狀為螺旋線的 熱封切斷刀和和熱合封底環形刀，通過旋轉切斷將薄膜熱合切斷成為梯形袋的二個腰，熱封切斷刀輥的軸中心開有4)18—小22mm的通孔，內置1.5—3.2KW遠紅外電加熱管， 遠紅外電加熱管的一端通過夾具和機架固定，在熱封切斷刀輥的軸轉動時，遠紅外電加 熱管保持靜止，這樣就避免了采用圓環接觸滑動式供電系統，使電路連接可靠、加熱溫 度穩定，保證了良好的熱合切斷效果，第四對輥的另一側輥為光輥，采用Crl2鋼材調 質處理加工，表面硬度》50;第五對工作輥為出料輥其轉速比其它對輥高10%左右， 保證了熱封切斷后的成品梯形袋的及時排出，防止產生梯形袋粘附在高溫的熱封切斷輥 上的現象。所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其所含的五對工作輥，前四對 工作輥各對輥之間轉速相同、轉動方向相同，第五對工作輥轉速比前四對工作輥略高、 轉動方向同前四對工作輥；每對工作輥之中所含的二個輥轉速相同、轉動方向相反；每 個工作輥工作部分的外徑均相同；對輥每旋轉一周，可生產二個梯形葡萄單穗保鮮包裝 袋，每個工作輥與薄膜接觸部分的周長等于梯形葡萄單穗保鮮包裝袋梯形中線長度的二 倍；各對工作輥的轉速為30—120轉/分。所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，本機適合加工的塑料薄膜材料 為軟質聚氯乙烯PVC薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、低密度聚乙烯LDPE薄膜、 線性低密度聚乙烯LLDPE薄膜、LDPE與LLDPE共混吹塑薄膜、雙向拉伸聚丙烯BOPP 薄膜；各類薄膜的厚度為0.01—0.06mm。所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，可采用筒狀塑料吹塑薄膜為原 料加工梯形袋，也可采用對折的單幅塑料壓延薄膜為原料加工梯形袋；在采用筒狀塑料 吹塑薄膜為原料時，在第四對工作輥中的刀輥兩端加裝環形切割刀，該環形切割刀的刀
刃部分不連續，當梯形袋的下底部分——既梯形袋的開口端，與刀輥接觸時，環形刀具 有刀刃，切出了梯形袋的開口；當梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，與刀輥接觸 時，環形刀無刀刃，保留了筒膜的折合端，形成了梯形袋封閉的袋底；二環形切割刀具 有同樣長度的有刀刃部分和無刀刃部分，相對錯開180°裝配，這樣，刀輥每旋轉一周 就切出兩個正、倒兩個開口方向相反的梯形袋的開口，有效地利用了筒膜原料，在這種 情況下，熱封切斷輥只完成梯形袋兩個腰的熱合切斷工作；在采用對折的單幅塑料壓延 薄膜為原料時，在第四對工作輥中的刀輥和對折膜對折的一邊接觸的一端加裝環形切割 刀，該環形切割刀的刀刃部分不連續，當梯形袋的下底部分一既梯形袋的開口端，與刀 輥接觸時，環形刀具有刀刃，切出了梯形袋的開口；當梯形袋的上底部分一既梯形袋的 底部，與刀輥接觸時，環形刀無刀刃，保留了對折膜的折合端，形成了梯形袋封閉的袋 底;在這種情況下，熱封切斷輥和對折膜非對折的一邊接觸的一端加裝環形熱合切斷刀， 該環形熱合切斷刀的刀刃部分不連續，當梯形袋的下底部分——既梯形袋的開口端，與 熱封切斷輥接觸時，環形熱合切斷刀無刀刃，保留了對折膜的非折合端，制出了梯形袋 的開口上部；當梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，與熱封切斷輥接觸時，環形熱 合切斷刀為有刃部分，完成了對折膜非對折的一邊的熱合切斷任務制出了梯形袋封閉的 底部。所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其特征在于，利用該成型機生 產的梯形葡萄單穗保鮮包裝袋外形尺寸為袋口長度250—350mpi，袋底長度 150—250mm，袋垂直高度250—350mm。本發明的特點和優點-本連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，生產梯形葡萄單穗保鮮包裝袋連續 生產， 一次成型，效率高，質量可保證，可適應不同的塑料原料加工。


圖1是連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機的結構示意圖 圖2是成型輥中一側的成型刀輥示意圖 圖3是成型刀輥側面上的切口環形刀側視圖 圖4是熱封切斷輥表面螺旋線的熱封切斷刀示意圖 圖5是熱封切斷輥側面上的熱合封底環形刀示意圖 具體實施例如圖1所示的本發明連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，該機采用五對工 作輥依次立式排列，連續無阻力傳送，由動力傳動。可連續生梯形葡萄單穗保鮮包裝袋， 該機還有上料架，用來架放塑料膜巻7，塑料膜通過過渡輥6依次進入第一對輥為送料 輥l，第二對輥為成型輥2，第三對輥為傳送輥3，第四對輥為熱封切斷輥4，第五對輥 為排料輥5。本連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，可適用于各種熱塑性塑料 薄膜梯形葡萄單穗保鮮包裝袋的加工成型。連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其第一、三、五對工作輥為光輥，每 個輥的周長為500mm，各對輥均由一側的一個表面電鍍輥和另一側的一個尼龍輥組成。第二對成型輥中的一側輥為成型刀輥，在其表面上安裝有切割梯形葡萄單穗保鮮包 裝袋上所需各種開孔和劃縫的刀具(如圖2)所示成型輥的兩側上有切口左環形刀1.1， 右環形刀1.5 (見圖3)，在圓輥表面上有切縫刀1.3區，在圓輥表面上左邊部分有大孔 刀區1.2，在圓輥表面上右邊部分有小孔刀區1.4，在圓輥表面上中間有燙印商標區l.f (見圖2)。另一側為光輥，采用硬質合金制造，硬度HR080。第四對輥為熱封切斷對輥，其中一側為為熱封切斷刀輥，輥上裝有二組形狀為螺旋 線的熱封切斷刀4.1 (圖4所示)，和側面的和熱合封底環形刀4.2 (圖5所示)。通過旋 轉切斷將薄膜熱合切斷成為梯形袋的二個腰，熱封切斷刀輥的軸中心開有4)20mm的通 孔，內置3.0KW遠紅外電加熱管，遠紅外電加熱管的一端通過夾具和機架固定，在熱 封切斷刀輥的軸轉動時，遠紅外電加熱管保持靜止，這樣就避免了采用圓環接觸滑動式 供電系統，使電路連接可靠、加熱溫度穩定，保證了良好的熱合切斷效果，第四對輥的 另一側輥為光輥，采用Crl2鋼材調質處理加工，表面硬度^50。第五對工作輥為出料 輥其轉速比其它對輥高10%左右，保證了熱封切斷后的成品梯形袋的及時排出，防止 產生梯形袋粘附在高溫的熱封切斷輥上的現象。用于生產梯形葡萄單穗保鮮包裝袋的一定幅寬的塑料薄膜原膜，在張力調整后，進 入連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機的第一對工作輥，并由其按一定轉速送至 第二對工作輥——成型輥進行打孔、切縫燙商標等成型操作。進入第三對工作輥并由其輸出。第一對工作輥和第三對工作輥完全同歩S定轉，保證 了第二對工作輥進行打孔、切縫時，塑料薄膜不產生任何形變，劃縫、切孔位置準確、 穩定。由第三對工作輥平穩送出的薄膜到達第四對工作輥進行熱合切斷操作，然后由地 五對工作輥排出成品梯形葡萄單穗保鮮包裝袋。連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機生產的產品為等腰梯形袋。連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其所含的五對工作輥，前四對工作輥 各對輥之間轉速相同、轉動方向相同，第五對工作輥轉速比前四對工作輥略高、轉動方 向同前四對工作輥。每對工作輥之中所含的二個輥轉速相同、轉動方向相反。每個工作 輥工作部分的外徑均相同。對輥每旋轉一周，可生產二個梯形葡萄單穗保鮮包裝袋，每 個工作輥與薄膜接觸部分的周長等于梯形葡萄單穗保鮮包裝袋梯形中線長度的二倍。各 對工作輥的轉速為30—120轉/分。連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，采用軟質聚氯乙烯(PVC)薄膜為生 產原料，薄膜幅寬為320mm，薄膜的厚度為0.01—0.06mm。連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，可采用筒狀塑料吹塑薄膜為原料加工 梯形袋，也可采用對折的單幅塑料壓延薄膜為原料加工梯形袋。在采用筒狀塑料吹塑薄 膜為原料時，在第四對工作輥中的刀輥兩端加裝和熱合封底環形刀的環形切割刀，二環 形切割刀間距為300mm，該環形切割刀的刀刃部分不連續，當梯形袋的下底部分(既 梯形袋的開口端)與刀輥接觸時，環形刀具有刀刃，切出了梯形袋的開口；當梯形袋的 上底部分(既梯形袋的底部)與刀輥接觸時，環形刀無刀刃，保留了筒膜的折合端，形 成了梯形袋封閉的袋底。二環形切割刀具有同樣長度的有刀刃部分和無刀刃部分，相對 錯開180°裝配，這樣，刀輥每旋轉一周就切出兩個正、倒兩個開口方向相反的梯形袋 的開口，有效地利用了筒膜原料，在這種情況下，熱封切斷輥只完成梯形袋兩個腰的熱 合切斷工作。在采用對折的單幅塑料壓延薄膜為原料時，在第四對工作輥中的刀輥和對 折膜對折的一邊接觸的一端加裝環形切割刀，該環形切割刀的刀刃部分不連續，當梯形 袋的下底部分(既梯形袋的開口端)與刀輥接觸時，環形刀具有刀刃，切出了梯形袋的 開口；當梯形袋的上底部分(既梯形袋的底部)與刀輥接觸時，環形刀無刀刃，保留了 對折膜的折合端，形成了梯形袋封閉的袋底。在這種情況下，熱封切斷輥和對折膜非對 折的一邊接觸的一端加裝環形熱合切斷刀，該環形熱合切斷刀的刀刃部分不連續，當梯 形袋的下底部分(既梯形袋的開口端)與熱封切斷輥接觸時，環形熱合切斷刀無刀刃，保留了對折膜的非折合端，制出了梯形袋的開口上部；當梯形袋的上底部分(既梯形袋的底部)與熱封切斷輥接觸時，熱合封底環形刀的環形熱合切斷刀為有刃部分，完成了 對折膜非對折的一邊的熱合切斷任務制出了梯形袋封閉的底部。連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，在采用以上技術參數的條件下，利用該成型機生產的軟質聚氯乙烯梯形葡萄單穗保鮮包裝袋外形尺寸為袋口長度 300mm，袋底長度200mm，袋垂直高度300mm。
權利要求
1、一種連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，生產的產品為等腰梯形袋，其特征在于，該機有五對工作輥依次立式排列，各輥由動力傳動，連續無阻力傳送；其中，自上而下第一對輥為送料輥，第二對輥為成型輥，第二對成型輥中的一側輥為成型刀輥，第三對輥為傳送輥，第四對輥為熱封切斷輥，第五對輥為排料輥。
2、 按照權利要求1所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其特征是其 第一、三、五對工作輥為光輥，各對輥均由一側的一個表面電鍍輥和另一側的一個尼龍 輥組成；第二對輥成型輥中的一側是輥為成型刀輥，在其表面上安裝有切割梯形葡萄單 穗保鮮包裝袋上所需各種開孔和劃縫的刀具成型刀輥的兩側上有切口環形刀，在圓輥 表面上有切縫刀，在圓輥表面上左邊部分有大孔刀區，在圓輥表面上右邊部分有小孔刀 區，在圓輥表面上中間有燙印商標區；另一側為光輥，采用硬質合金制造，硬度HRC 》80;第四對輥為熱封切斷對輥，其中一側為熱封切斷刀輥，輥表面上裝有二組形狀為 螺旋線的熱封切斷刀和熱合封底環形刀，通過旋轉切斷將薄膜熱合切斷成為梯形袋的二 個腰，熱封切斷刀輥的軸中心開有小18—4)22mm的通孔，內置1.5—3.2KW遠紅外電 加熱管，遠紅外電加熱管的一端通過夾具和機架固定，在熱封切斷刀輥的軸轉動時，遠 紅外電加熱管保持靜止，這樣就避免了采用圓環接觸滑動式供電系統，使電路連接可靠、 加熱溫度穩定，保證了良好的熱合切斷效果，第四對輥的另一側輥為光輥，采用Crl2 鋼材調質處理加工，表面硬度》50;第五對工作輥為出料輥其轉速比其它對輥高10% 左右，保證了熱封切斷后的成品梯形袋的及時排出，防止產生梯形袋粘附在高溫的熱封 切斷輥上的現象。
3、 按照權利要求1所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其所含的五對 工作輥，前四對工作輥各對輥之間轉速相同、轉動方向相同，第五對工作輥轉速比前四 對工作輥略高、轉動方向同前四對工作輥；每對工作輥之中所含的二個輥轉速相同、轉 動方向相反；每個工作輥工作部分的外徑均相同；對輥每旋轉一周，可生產二個梯形葡 萄單穗保鮮包裝袋，每個工作輥與薄膜接觸部分的周長等于梯形葡萄單穗保鮮包裝袋梯 形中線長度的二倍；各對工作輥的轉速為30—120轉/分。
4、 按照權利要求1所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其特征為本 機適合加工的塑料薄膜材料為軟質聚氯乙烯PVC薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、 低密度聚乙烯LDPE薄膜、線性低密度聚乙烯LLDPE薄膜、LDPE與LLDPE共混吹塑 薄膜、雙向拉伸聚丙烯BOPP薄膜；各類薄膜的厚度為0.01—力.06mm。
5、 按照權利要求1所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其特征在于- 可采用筒狀塑料吹塑薄膜為原料加工梯形袋，也可采用對折的單幅塑料壓延薄膜為原料 加工梯形袋；在采用筒狀塑料吹塑薄膜為原料時，在第四對工作輥中的刀輥兩端加裝環 形切割刀，該環形切割刀的刀刃部分不連續，當梯形袋的下底部分——既梯形袋的開口 端，與刀輥接觸時，環形刀具有刀刃，切出了梯形袋的開口；當梯形袋的上底部分—— 既梯形袋的底部，與刀輥接觸時，環形刀無刀刃，保留了筒膜的折合端，形成了梯形袋 封閉的袋底；二環形切割刀具有同樣長度的有刀刃部分和無刀刃部分，相對錯開180° 裝配，這樣，刀輥每旋轉一周就切出兩個正、倒兩個開口方向相反的梯形袋的開口，有 效地利用了筒膜原料，在這種情況下，熱封切斷輥只完成梯形袋兩個腰的熱合切斷工作； 在采用對折的單幅塑料壓延薄膜為原料時,在第四對工作輥中的刀輥和對折膜對折的一 邊接觸的一端加裝環形切割刀，該環形切割刀的刀刃部分不連續，當梯形袋的下底部分 —既梯形袋的開口端，與刀輥接觸時，環形刀具有刀刃，切出了梯形袋的開口；當梯形 袋的上底部分一既梯形袋的底部，與刀輥接觸時，環形刀無刀刃，保留了對折膜的折合 端，形成了梯形袋封閉的袋底；在這種情況下，熱封切斷輥和對折膜非對折的一邊接觸 的一端加裝環形熱合切斷刀，該環形熱合切斷刀的刀刃部分不連續，當梯形袋的下底部 分一既梯形袋的開口端，與熱封切斷輥接觸時，環形熱合切斷刀無刀刃，保留了對折 膜的非折合端，制出了梯形袋的開口上部；當梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部， 與熱封切斷輥接觸時，環形熱合切斷刀為有刃部分，完成了對折膜非對折的一邊的熱合 切斷任務制出了梯形袋封閉的底部。
6、按照權利要求1所述的連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，其特征在于， 利用該成型機生產的梯形葡萄單穗保鮮包裝袋外形尺寸為袋口長度250—350mm， 袋底長度150—250mm，袋垂直高度250—350mm。
全文摘要
本發明涉及連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，該機采用五對工作輥依次立式排列，連續無阻力傳送，連續生梯形葡萄單穗保鮮包裝袋，其中，自上而下第一對輥為送料輥，第二對輥為成型輥，其一側是成型刀輥，其上兩側上有切口環形刀，在圓輥表面上有與切縫刀區，在圓輥表面上左邊部分有大孔刀區，在圓輥表面上右邊部分有小孔刀區，在圓輥表面上中間有燙印商標區；第三對輥為傳送輥，第四對輥為熱封切斷輥，其中一側為熱封切斷刀輥，其上有二組形狀為螺旋線的熱封切斷刀和側面熱合封底環形刀；第五對輥為排料輥。本連續式梯形葡萄單穗保鮮包裝袋加工成型機，可適用于各種熱塑性塑料薄膜梯形葡萄單穗保鮮包裝袋的加工成型。
文檔編號B31B41/02GK101164768SQ2006100161
公開日2008年4月23日 申請日期2006年10月16日 優先權日2006年10月16日
發明者平 張, 莉 王, 王世軍, 陳紹慧 申請人:國家農產品保鮮工程技術研究中心(天津)