專利名稱：用于干燥幅料的干燥設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于傳送幅料(passing web)，更具體說是紙張 的干燥設備。
背景技術：
比如按照以本申請人的名義提出的FR-A-2771161,存在有這樣一 種設備，其至少由幅料、基本上在幅料的整個寬度上按照至少一個沿 著該幅料的橫向延伸的排設置的氣體加熱型輻射元件以及至少一個位 于至少一排輻射元件下游的橫向對流系統構成，其中所述橫向對流系 統裝備有抽吸和吹送裝置，用來吸入至少 一部分由所述輻射元件產生 的燃燒產物并且將這部分燃燒產物吹向所述幅料。以一種傳統方式，對流交換而產生的溫暖氣體的裝置。"、S 一' 、 '以一種傳統方式，所述抽吸和吹送裝置具有一個混合裝置，比如 通風機，鑒于若干種已知原因，該混合裝置相對于中心縱軸通常以一 個相對于所述幅料的寬度來說較大、甚至非常大的距離在所述幅料的 外側側向偏移。以這種方式，通風機必須側向收集初始分布在所述幅料的整個寬 度上的燃燒產物，對這些燃燒產物進行混合，并且將它們再次分布到 所述幅料的整個寬度上。這種混合需要巨大的能量消耗。此外，這種設備具有抽吸和吹送管道，它們至少沿著所述幅料的 橫向，具有相當大的尺寸。所述管道通過輻射和對流散失熱量。尤其是，會在燃燒產物中吸 入逐漸冷卻的冷空氣。 由于這些不同原因，吹至所述幅料上的燃燒產物的溫度明顯低于 由所述輻射元件產生的燃燒產物的溫度。因此，這種設備需要消耗相當多的機械能和損失相當多的熱能， 由此導致投資和操作成本相當高，并且會占據巨大的面積。發明內容本發明的目的在于克服已知設備的不便之處，并且提出一種干燥 設備，這種干燥設備需要消耗較少的機械能和損失較少的熱能，投資 和操作成本降低，并且所需面積縮小。按照本發明，屬于前述類型的干燥設備的特征在于，所述對流系 統的抽吸和吹送裝置具有至少一個相對于至少在傳送幅料的橫向延伸 的對應抽吸和吹送裝置與傳送幅料相對安置的抽吸和吹送裝置，并且 所述抽吸和吹送裝置被設置成能夠以這樣一種方式吸入和/或吹出所 述燃燒產物，即在一個垂直于所述幅料并且沿著所述幅料的橫向延伸 的平面中，代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡 的矢量的投影的矢量平均值，具有一個平行于所述幅料的分量，該分 量小于所述幅料的最大幅料寬度，并且最好接近所述幅料的最大幅料 寬度的一半。術語"最大幅料寬度"應該被理解為可以利用這種干燥設備進行 干燥的幅料在垂直于該幅料產出方向的方向上的最大尺寸。通常并且尤其是在一個通風機的情況下，在一個垂直于所述幅料 并且沿著所述幅料的橫向延伸的平面中，代表著一股燃燒產物射流的 軌跡的矢量投影，可以被分解為一個基本上平行于所述幅料并且朝向 所述幅料的中心縱向平面延伸的第 一矢量和一個從所述幅料的中心縱 平面延伸至所述那股燃燒產物射流在所述幅料上的起始點或者終止點 的第二矢量。在這種情況下，在所述橫向平面上的投影的矢量平均值由一個平 行于所述幅料并且對應于前述第一矢量的矢量平均值的第一合量和一 個對應于前述笫二矢量的矢量平均值并且基本上垂直于所述幅料的第 二合量構成。本發明因此旨在使得所述第一合量最小化，以便顯著縮短燃燒產 物射流的軌跡以及減少吸入和吹出不同的燃燒產物射流所需的機械混 合能量。此外，這些較短的燃燒產物軌跡需要較短的抽吸和吹送管道，和 對應于較小面積的較小尺寸，導致通過輻射和對流損失的熱能明顯減 少。類似地，所吸入燃燒產物與所吹出燃燒產物之間的溫度差異明顯 減小。以這種方式，燃燒產物與傳送幅料之間的熱傳遞可以最大化，并 且還能夠獲得一種極其緊湊的干燥設備，其中燃燒產物被以最高的可 能溫度吹出。相反，需要明白的是，對于燃燒產物與所述幅料之間給定的熱傳 遞來說，吹出氣流可以隨著吹出溫度的提高而成比例地弱化。在一種按照本發明的帶有溫暖燃燒產物的吸入軌跡和溫暖燃燒產 物的吹出軌跡的干燥設備中，這種干燥設備具有這樣一種將隨著軌跡 間距的縮短和對熱損失的限制成比例提高的能量效率和緊湊性。在一種按照本發明的設備中，組合了氣體加熱型輻射元件和對流 型熱交換裝置，這種緊湊性通過將溫暖流體的混合裝置設置成盡可能 靠近產生高溫燃燒產物的源，也就是說盡可能靠近氣體加熱型輻射元 件而得以實現。在這種設備中，通過使得對由所述氣體加熱型輻射元件直接釋放 的燃燒產物的稀釋最小化，混合流體的體積可以明顯縮小，以便保持 能夠獲得與傳送幅料的最大化對流型熱交換的高能級。在這種構造中，所述混合體積與由氣體加熱型輻射元件釋放出的燃燒產物的體積屬于同一量級(1至3倍)，并且明顯低于通常在其中 混合裝置相對于幅料側向偏移的干燥設備中進行混合時的體積，該體 積可以達到燃燒產物的體積的5至20倍。最后，在與傳送幅料進行了對流型熱交換之后，必須以集中和側 向偏移方式從干燥設備中抽出的溫暖氣體具有一個較低的溫度，并且 因此，具有容許使用較小尺寸的抽出回路的較小體積。按照本發明的第 一種形式，各個混合裝置均以這樣一種方式設置， 即在一個垂直于所述幅料并且沿著所述幅料的橫向延伸的平面中，代 表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量的投 影的矢量平均值，基本上垂直于所述幅料或者基本上為零。這種實施方式在實踐中逼近使得平行于所述幅料的前述第一合量 為零。按照本發明的另外一種形式，各個混合裝置和對應的吹送管道被 設置成使得代表著所吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量， 在一個垂直于所述幅料并且沿著所述幅料的中心縱軸延伸的平面上的 投影，具有一個不為零的分量。這樣就容許在燃燒產物與所述幅料之間形成一個在所述幅料穿過 的方向上延伸預定距離的對流型熱交換區域。按照本發明的再一種形式，各個混合裝置和對應的抽吸和吹送裝 置被設置成能夠使得代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流 的相應軌跡的矢量，相對于垂直于所述幅料并且沿著所述幅料的中心 縱軸延伸的所述平面以高度對稱方式分布。本發明的其它特別之處和優點將從下面的詳細描述中顯現。
附圖僅具有示例性的非限制功能圖1是一種按照本發明第一實施方式的干燥設置的示意性俯視圖；圖2是一個沿著圖1中的II-II的示意性剖視圖；圖3是一個類似于圖1的局部視圖，示意性地示出了本發明的另外一種實施方式；圖4是一個沿著圖3中的IV-IV的示意性剖視圖；圖5是一個在圖3和4中示意出的混合裝置的放大透視圖；圖6是一個類似于圖l的視圖，示出了本發明的再一種實施方式； 圖7是一個沿著圖6中的VII-VII的示意性剖視圖； 圖8是一個沿著圖6中的VIII-VIII的示意性剖視圖； 圖9是一個圖7中所示細節的放大視圖；圖IO是一個類似于圖2的示意性局部剖視圖，示出了本發明的又 一種實施方式；圖11、 12和13分別示意性地示出了按照本發明的一般實施方式 和按照圖6至9中的實施方式，代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的 不同射流的相應軌跡的矢量在一個垂直于幅料并且沿著該幅料的橫向 延伸的平面上的投影；圖14示意性地示出了在圖IO所示的實施方式中，代表著所吹出 的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量在一個垂直于幅料并且沿著 該幅料的中心縱軸延伸的平面上的投影。具體實施方式
圖l和2示出一個用于傳送幅料2，尤其是紙張的干燥設備l，比 如用于一種已經以潮濕方式處理過并且必須進行無接觸干燥的具有覆 層的紙張幅料的干燥設備。設備1至少由幅料2、基本上在幅料2的整個最大幅料寬度上按 照至少一個由箭頭5示意的沿著幅料2的橫向延伸的排4設置的氣體 加熱型輻射元件3構成。參照由箭頭6示意的幅料傳送方向，也代表著所述幅料2的縱向， 設備1還在至少一個由輻射元件3形成的排4的下游包括至少一個橫 向對流系統7，該系統7包括由標號8示意的抽吸和吹送裝置，用于 吸入至少一部分由輻射元件3產生的燃燒產物，并且將這部分燃燒產 物吹向幅料2，以及由箭頭9示意的裝置，用于抽出通過在傳送幅料2 與所述燃燒產物之間進行對流型熱交換而產生的溫暖氣體。輻射元件3可以是任何類型的氣體加熱型輻射元件，相互之間以 及相對于被示意為10的氣體供給導管和相對于被示意為11的助燃空
氣供給導管，以任意的可能方式設置，并且所述氣體供給導管IO和助燃空氣供給導管11分別以任意的可能方式設置。尤其是，輻射元件3以及氣體供給導管IO和空氣導管ll可以如 同在以本申請人的名義與本申請同一天提交的專利申請中描述的那種設置，尤其是，沿著幅料2的方向，所述輻射元件適合于被朝前從設 備中取出，并且被設置成能夠產生溫度盡可能高的燃燒產物。按照本發明，抽吸和吹送裝置8包括至少一個混合裝置12,該混 合裝置12關于對應的抽吸管道13和吹送管道14與傳送幅料2相對安 置，其中抽吸管道13和吹送管道14至少沿著幅料2的橫向5延伸。 該混合裝置12被設置成能夠吸入和/或吹出所述燃燒產物，從而使得 代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量在 一個垂直于幅料2并且沿著該幅料的橫向5延伸的平面Pl中的投影 的矢量平均值，具有一個平行于幅料2的分量，該分量近似小于幅料 2的最大幅料寬度，并且最好小于幅料2的近似最大幅料寬度的大約 一半。所述平行于幅料2的分量可以基本上為零。在這種情況下，所述 投影的矢量平均值基本上垂直于所述幅料或者基本上為零(參見下 文)。以這種方式，所述燃燒產物的軌跡保持盡可能短，并且這些燃燒 產物的高能位被最大程度得以保持。在圖l和2所示的例子中，橫向對流系統7包括至少一個至少沿 著幅料2的橫向5延伸的抽吸管道13，和至少一個至少沿著幅料2的 橫向5延伸的吹送管道14。抽吸管道13和吹送管道14利用一個公共 壁15相互分離開，如果可能，公共壁15裝備有被示意為16的裝置，就所述裝k本身:說，比;屬于以本申;請人的名義提出"法國專 利申請FR-A-2790072中描述的類型。在圖l和2所示的實施方式中，橫向對流系統7具有一個第一外 殼體17，在一個縱剖面中，即在一個垂直于所述幅料并按照幅料2的
中心縱軸54延伸的平面P2中，第一外殼體17具有一個基本上呈U 形的剖面，朝向幅料2敞口，該第一外殼體17基本上沿著幅料2的橫 向5延伸。對流系統7尤其在第一外殼體17的內部包括一個第二內殼體18， 該第二內殼體18也具有一個基本上呈U形的縱剖面，朝向幅料2敞 口，并且在第一外殼體17的內部延伸，以便將吹出的燃燒產物導向幅 料2并且使得這些所吹出的燃燒產物一方面相對于所吸入的燃燒產物 隔離開，另一方面相對于由于與幅料2進行對流型熱交換而產生的溫 暖氣體隔離開。以這種方式，抽吸管道13由形成于第一外殼體17與第二內殼體 18之間的空間的上游部構成。第二內殼體18以這種方式基本上界定 出吹送管道14。最后，形成于第二內殼體18與第一外殼體17之間的 空間的下部構成了作為用于抽出溫暖氣體的裝置9 一部分的抽吸管道 19，該裝置9是傳統的已知裝置，無需在這里給予詳細描述。在圖1和2所示的例子中，第二內殼體18的壁20具有若干個與 幅料2相距一定距離的第一開口 21，并且一個用于將壓力空氣吹向幅 料2的構件22基本上沿著各個第一開口 21的軸線23設置，以便以一 種已知方式形成文氏管效應(venturi effect),其中這種方式無需進一 步詳細描述，從而通過抽吸管道13吸入至少一部分燃燒產物，并且通 過吹送管道14將它們吹向幅料2。在所圖示的例子中，軸線23沿著垂直于幅料2的方向設置。在不脫離本發明的范圍(參見下文)的條件下，該軸線也可以是 相對于所述垂直方向以任意的可能方向發生傾斜的其它方向。第一外殼體17的內部設置可以以任意的已知方式實現。比如可以 任選性地預見，利用一個在圖2的右側被示意為24的橫向壁來將包含 有所抽出的溫暖氣體的抽吸管道19與包含有所吸入的燃燒產物的抽 吸管道13物理隔離。所述橫向壁并非是必需的。作為用于在與幅料2進行對流型熱交換之后抽出溫暖氣體的裝置 9的一個例子，圖l示意性地示出了一個被示意為25的抽出殼體，該 抽出殼體通過開口 26與各個抽吸管道19連通。抽出殼體25以一種已 知方式被連接在一個已知的抽出裝置上，比如未示出的通風機上。在圖3至5所示的示意性實施方式中，如同圖1和2中所示的實 施方式那樣，橫向對流系統7包括一個前述的第一外殼體17和一個第 二內殼體18。第二內殼體18的壁20具有若干個與幅料2相距一定距離并且沿 著幅料2的橫向5延伸的第二開口 27。在各個第二開口 27的前方，在第一外殼體17的內側安裝有一個 圓柱形轉子28。各個圓柱形轉子28均被安裝在一個對應的封閉空間29內部，并 且具有徑向葉片30。各個圓柱形轉子28均環繞一個平行于幅料2并 且基本上垂直于幅料2的傳送方向6的相應軸線31轉動。在所圖示的例子中，不同的轉子28被安裝在由發動機33驅動的 同一極桿32上。如同由箭頭35示意的那樣，燃燒產物通過軸向開口 34(參見圖5) 被吸入和滲入各個封閉空間29的內部，并且通過吹送管道14上的第 二開口 27吹出。在圖4左側所示的對流系統中，溫暖氣體的抽出口 26與抽吸管道 13和抽出管道19連通。在圖4右側所示的對流系統中， 一個橫向壁24將抽吸管道13與 抽出管道19分隔開。需要注意的是，在前述兩種實施方式中，第一開口 21和第二開口 27均形成在第二內殼體18的壁20的基本上平行于傳送幅料2的管20a中。在圖6至9所示的實施方式中，各個對流系統36至少具有一個渦 輪機37，其軸線38基本上垂直于幅料2。在所示出的例子中，各個渦輪機37均具有一個離心渦輪39，相 對于幅料2，其抽吸口 40被連接在上游橫向抽吸口 13上。渦輪39由
一臺發動機39a驅動。在管道13中吸入的燃燒產物通過兩個切向出口 41吹出，這兩個 切向出口 41基本上沿著幅料2的橫向5直接對置并且被連接在與抽吸 管道13相鄰的橫向吹送管道14上。為了不降低附圖的清晰度， 一方面離心渦輪39上的抽吸口 40與 抽吸管道13之間的連接，另 一方面切向出口 41和吹送管道14之間的 連接，均未示出，因為這些連接本身均是已知的，并且因此無需詳細 描述和圖示。在圖6所示的例子中，各個橫向對流系統36均沿著幅料2的側邊 緣，在本例子中是附圖的右側，具有一個被示意為42的新鮮空氣入口， 該入口 42最好利用 一個未示出的閥關閉起來，以便根據需要容許室溫 空氣進入抽吸管道13內部，從而稀釋所述燃燒產物并且由此限制由渦 輪機37吸入的燃燒產物的溫度。此外，各個對流系統36還例如在幅料2與開口 42對置的側面處 具有一個溫暖氣體抽出開口 26，其中所述溫暖氣體在通過吹送管道14 吹至幅料2上的燃燒產物與待干燥的幅料2之間進行對流型熱交換之 后而獲得。如前所述，各個開口 26最好例如通過一個未示出的抽出殼體以本 身已知的方式連接到一個抽出裝置，比如通風機上。在圖IO所示的實施方式中， 一個本身已知的混合裝置46和一個 對應的吹送管道14被設置成使得代表著所吹出的燃燒產物的不同射 流的相應軌跡的矢量，在垂直于幅料2并且沿著該幅料2的中心縱軸 54延伸的平面P2，即圖IO所在的平面上的投影，具有一個非零的分 量(參見下文)。在所圖示的例子中，如前所述，所示出的混合裝置46是一個適合 于通過第一開口 21吹出壓力空氣的構件22，由此形成一個文氏管。抽吸管道13基本上垂直于幅料2，同時吹送管道14朝向下方發 生傾斜，并且朝向幅料2發生傾斜，以便沿著相同的傾斜方向吹出所 吸入的燃燒產物。
為了進一步增強待干燥幅料2與所吹出燃燒產物之間的熱交換， 圖10中所示的實施方式具有一個弧板43 (arc),該弧板43適合于能 夠對所述溫暖氣體進行隔離，以便使得它們與所述幅料保持接觸。弧板43比如由一個第一層44和一個第二層43組成，其中第一層 44與所述溫暖氣體接觸并且由 一種可以忍耐這些溫暖氣體的溫度的 材料形成，例如具有耐火性能的材料，而第二層43由一種比如具有隔 熱性能的材料形成。圖11至13示意性地示出了在本發明的不同實施方式下，代表著 所吸入和/和吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量，在一個垂 直于幅料2并且沿著該幅料2的橫向5延伸的平面Pl中的投影。為 了這些附圖的清晰度，僅示出了對應于吹出射流的矢量。圖11示出了本發明的一種裝備有抽吸和吹送用通風機51的一般 實施方式，其中通風機51相對于傳送幅料2略微側向偏移。矢量VI代表了朝向所述幅料的側邊緣52的射流，其中側邊緣52 最為接近通風機51,即附圖中的左邊緣。矢量V2代表了朝向側邊緣53的射流，其中側邊緣53最為遠離 幅料2。矢量V3代表了抵達幅料2的中心縱軸54的射流。 各個矢量V1、 V2或者V3均可以被分解出一個矢量V4，該矢量 V4基本上平行于所述幅料并且朝向垂直于所述幅料的平面P2延伸和 沿著所述幅料的中心縱軸54延伸，和一個對應的第二矢量Vla、 Vh、 V3a，它們均抵達幅料2上的對應沖擊部位。矢量Vla和V2a基本上 相對于平面P2對稱，從而使得它們的矢量平均值平行于V3a并且被 約束在平面P2之內。矢量V4的長度代表了燃燒產物的不同射流的投影的平行于所述幅料的平均軌跡。以一種更為確切的方式，矢量V4表示了代表著所吸入和/或吹出 的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量，在垂直于幅料2并且沿著 幅料2的橫向5延伸的平面Pl中的投影的矢量平均值VI、 V2、 V3的平行于幅料2的分量。在這里需要重復的是，如果需要，矢量V1、 V2、 V3(或者n個 矢量)的矢量平均值等于這些矢量的矢量和除以矢量的數目。在所示出的例子中，分量V4的長度等于在方向5上的平均軌跡， 并且小于幅料2的寬度，如果所述混合裝置為一臺通風機，那么無論 所述軸線的方位如何，各個矢量VI至V4的原點均為所述通風機的軸 線，在本示例中，所述軸線平行于幅料2的傳送方向6。需要明白的是，對于處于在圖11中被示意為55的垂直于所述幅 料的側邊緣52的位置的通風機來說，或者對于處于被示意為56的垂 直于所述幅料的側邊緣53的位置的通風機來說，平行于幅料2的V4 的長度將等于該幅料2寬度的一半，并且將等于在方向5上的平均軌 跡。類似地，對于處于被示意為57的垂直于幅料2的中心縱軸線54 的位置的通風機來說，平均軌跡將等于幅料2的寬度的四分之一，而 矢量平均值V4為零。對于一個在軸線位置57與前述位置55和56中之一之間的通風機 位置來說，矢量分量V4將具有這樣一個長度，即該長度小于平行于 所述幅料的平均軌跡，因為用于將所述通風機軸線分別連接到幅料2 的側邊緣52、 53上的矢量的平行于幅料2的分量將具有相反的方向。矢量Vla、 V2a、 V3a的矢量平均值基本上垂直于幅料2。矢量 Vla、 V2a和V3a的平行于所述幅料的平均軌跡接近該幅料的寬度的 四分之一。圖12示意出了對應于分別在圖l和2和3至5中所示的實施方式，代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量在 平面Pl上的投影。這些投影大體垂直于幅料2。圖13示出了按照圖6至9中所示的實施方式，代表著所吸入和/ 或吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的矢量在平面Pl上的投影。 渦輪機37的軸線38處于包括幅料2的中心縱軸54的平面P2中。
起始于渦輪機37的矢量V6、 V7和V8分別延伸至幅料2的側邊 緣52、幅料2的側邊緣53以及中心縱軸54。如同前面已經針對矢量Vla、 V2a和V3a指出的那樣，這些矢量 的矢量平均值基本上垂直于所述幅料。不同矢量V6、 V7、 V8的平行于幅料2的平均分量基本上對應于 該幅料的寬度的四分之一。圖14示意出了在圖10中示意的實施方式下，代表著吹向幅料2 的燃燒氣體射流的矢量在垂直于該幅料2并且包括該幅料2的中心縱 軸54的平面P2中的投影。所吸入的氣體可以具有任意的可能方向。這些投影均包括矢量V9，該矢量V9沿著所述幅料的傳送方向6 延伸，并且沿著該幅料2的方向延伸，由此相對于該幅料朝向下方傾 斜。因此，在平面P2中，它們具有一個不為零的分量；與前面描述 的圖1-9和11-13所示的實施方式中相反。如果矢量V9基本上平行于幅料2，那么代表著不同射流的軌跡的 矢量在平面Pl上的投影將基本上為零。顯然，本發明并不局限于前迷實施方式，而是可以在不脫離本發 明的范圍的條件下對這些實施方式進行多種改變和改進。當然，人們可以使用任何適合于吸入和吹出燃燒產物的混合裝置， 并且以任意的已知方式設置這些混合裝置和對應的抽吸和吹送管道。前述混合裝置也可以以沿著不同于前述方式的方式設置。這些混合裝置和對應的橫向對流系統可以連接到任何類型的氣體 加熱型輻射元件上，并且這些輻射元件可以以任意的可能方式設置。如圖1、 2、 3、 4、 6和7中示意出的那樣，人們可以預見至少兩 個按照本發明的橫向對流系統，它們沿著幅料2的傳送方向6依次設 置，并且利用至少一個由氣體加熱型輻射元件形成的橫排4相互隔離開。人們還可以在與幅料2相遇的第一排輻射元件的上游預見一個抽 吸管道或者橫向對流系統。 顯然，本發明中的前述裝置，抽吸管道13和吹送管道14,混合 裝置12、 22、 28、 37，若干個壁15、 20等等，均以一種已知方式進 行設計和設置，從而使得它們可以持久地并且可靠地忍耐所吸入和/ 或吹出的燃燒產物的高溫。顯然，也能夠以一種傳統方式另外預見用于保護某些特殊裝置， 比如電動機的已知絕熱裝置和/或傳統冷卻裝置。至此，我們已經描述和圖示了這樣一種干燥設備，其被設計和設 置成縮短所吸入和/或吹出的燃燒產物的軌跡，盡可能地限制熱損失以 便保持這些燃燒產物的高能位，并且由此容許所述幅料與所吸入和吹 出燃燒產物之間的對流型熱交換的優良返回。除了大大增強了所述燃燒產物與幅料之間的熱交換^^外，吸入和 吹出這些燃燒產物所需的機械能也明顯減少。
權利要求
1. 一種用于干燥幅料(2)，尤其是紙張的千燥設備(1),所述設 備(1)設置用于干燥最大的幅料寬度，所述設備(1)包括用于輻射 所述幅料的氣體加熱型輻射元件(3)，它們基本上在整個最大幅料寬 度上按照至少一個沿著橫向(5)延伸的排(4)設置，所述設備(1) 包括至少一個裝備有抽吸和吹送裝置(8)的橫向對流系統(7， 36)， 所述抽吸和吹送裝置(8)用于借助于一個抽吸管道(13)吸入至少一 部分由所述輻射元件(3)產生的燃燒產物，并且借助于一個吹送管道(14 )將所述那部分燃燒產物吹向所述幅料(2 )，所述抽吸管道(13 ) 和吹送管道(14)沿著所述幅料(2)的橫向(5)延伸，所述對流系 統(7， 36)包括至少一個混合裝置(12， 22， 28, 37， 46)，這些混 合裝置(12， 22， 28， 37， 46)相對于對應的抽吸管道(13)和吹送 管道(14)與傳送幅料(2)對置安裝，并且被設置成能夠吸入和/或 吹出所述燃燒產物，其特征在于，在一個垂直于所述幅料(2)并且沿 著該幅料(2)的橫向(5)延伸的平面(Pl)上的投影的矢量平均值(Vl， V2, V3， V5， V6， V7， V8 )，具有一個平行于幅料(2)的分 量(V4)，該分量(V4)小于所述幅料(2)的最大幅料寬度，所述矢 量代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡。
2. 根據權利要求1所述的千燥設備，其特征在于，所述平行于幅 料(2)的分量(V4)大約小于所述幅料(2)的最大幅料寬度的一半。
3. 根據權利要求1或2所述的干燥設備，其特征在于，各個混合 裝置(12, 22， 28， 37， 46)被以這樣一種方式設置，即代表著由各 個所述混合裝置所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流的軌跡的矢 量在一個垂直于所述幅料(2)并且沿著所述幅料(2)的橫向(5)延 伸的平面(Pl)中的投影的矢量平均值(V5, V8)，基本上垂直于所 述幅料(2)或者基本上為零。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的干燥設備，其特征在于， 各個混合裝置(12， 22， 28， 37， 46)和對應的吹送管道(14)被設置成使得代表著吹至幅料(2 )上的燃燒產物的不同射流的相應軌跡的 矢量在一個垂直于所述幅料(2)并且沿著所述幅料(2)的中心縱軸 (54)延伸的平面(P2)上的投影，具有一個不為零的分量(V9)。
5. 根據權利要求1至4中任一項所述的干燥設備，其特征在于， 各個混合裝置(12， 22， 28， 37, 46)以及對應的抽吸管道(13)和 吹送管道(14 )被設置成能夠使得代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物 的不同射流的相應軌跡的矢量，相對于垂直于所述幅料(2)并且沿著 所述幅料(2)的中心縱軸(54)延伸的平面(P2)以基本上對稱的 方式分布。
6. 根據權利要求1至5中任一項所述的干燥設備，其特征在于， 所述對流系統(7, 36)包括至少一個至少沿著幅料(2)的橫向(5) 延伸的抽吸管道(13)，和至少一個至少沿著幅料(2)的橫向(5)延 伸的吹送管道(14);所述抽吸管道(13)和吹送管道(14)由一個公 共壁(15)隔開。
7. 根據權利要求6所述的干燥設備，其特征在于，所述公共壁(15 ) 裝備有一個用于促使所吸入的燃燒產物與所吹出的燃燒產物之間發生熱交換的裝置(16)。
8. 根據權利要求6或7所述的干燥設備，其特征在于，所述橫向 對流系統(7，36)具有一個用于吸入所述燃燒產物的第一外殼體(17)， 在一個按照垂直于所述幅料(2)并且沿著所述幅料(2)的中心縱軸(54)延伸的縱剖面中，該第一外殼體(17)具有一個朝向所述幅料 (2)敞口的基本上呈U形的橫剖面，該U形殼體(17)基本上沿著 所述幅料(2)的橫向(5)延伸；并且在第一外殼體(17)的內部， 具有一個用于吹出所述燃燒產物的第二內殼體(18 ),該第二內殼體具 有一個朝向所述幅料(2)敞口的基本上呈U形的縱剖面，并且在第 一外殼體(17)的內部延伸。
9. 根據權利要求8所述的干燥設備，其特征在于，所述第二內殼 體(18)的U形壁(20)具有若干個第一開口 (21)，并且一個用于 吹出壓力空氣的構件(22)被基本上沿著各個第一開口 (21)的軸線設置，以便產生一種文氏管效應，來吸入至少一部分燃燒產物并且將它們吹向所述幅料(2)。
10. 根據權利要求8所述的干燥設備，其特征在于，所述第二內 殼體(18 )的U形壁(20 )具有若干個沿著所述幅料(2 )的橫向(5 ) 延伸的第二開口 (27)，并且在各個第二開口 (27)的前方，在所述第 一外殼體(17)的內部安裝有一個帶有徑向葉片(30)的圓柱形轉子(28)，該圓柱形轉子(28)能夠環繞一根平行于所述幅料(2)的軸 線(31)旋轉，所述軸線基本上垂直于所述幅料(2 )的傳送方向(6 )。
11. 根據權利要求9或IO所述的干燥設備，其特征在于，所述第 一開口 (21)和第二開口 (27)均形成在壁(20)上的基本上平行于 傳送幅料(2)的管(20a)上。
12. 根據權利要求1至8中任一項所述的干燥設備，其特征在于， 所述對流系統(36)至少具有一個渦輪機(37)，這些渦輪機(37)的 軸線(38)基本上垂直于所述幅料(2)。
13. 根據權利要求12所述的干燥設備，其特征在于，各個渦輪機 (37)均具有一個離心渦輪(39)，相對于所述幅料(2)，該離心渦輪 (39)上的抽吸口 (40)被連接在一個上游橫向抽吸管道(l3)上；所吸入的燃燒產物通過兩個切向出口 ( 41 )吹出，這兩個切向出口 ( 41) 基本上沿著所述幅料的橫向(5)直接對置，并且被連接在與抽吸管道 (13)相鄰的橫向吹送管道(14)上。
14. 根據權利要求12或13所述的干燥設備，其特征在于，所述 對流系統(36)具有至少兩個渦輪機(37)，這些渦輪機(37)按照一 個沿著所述幅料(2)的橫向(5)延伸的排設置，其中，各個渦輪機 均與對應的抽吸管道(13)和吹送管道(14)協同工作，沿著所述幅 料(2)寬度的相應部分橫向延伸。
15. 根據權利要求1至14中任一項所述的干燥設備，其特征在于， 所述設備包括至少兩個橫向對流系統(7， 36)，它們沿著所述幅料(2) 的傳送方向(6)依次設置，并且利用至少一個由氣體加熱型輻射元件(3)形成的橫排(4)相互隔開。
全文摘要
一種用于干燥幅料(2)，尤其是紙張的干燥設備(1)，這種設備(1)用于干燥最大的幅料寬度，并且包括用于輻射所述幅料的氣體加熱型輻射元件(3)，它們基本上在整個最大幅料寬度上按照至少一個沿著橫向(5)延伸的排(4)設置。這種設備(1)包括至少一個裝備有抽吸和吹送裝置(8)的橫向對流系統(7，36)，抽吸和吹送裝置(8)用于借助于一個抽吸管道(13)吸入至少一部分由輻射元件(3)產生的燃燒產物，并且借助于一個吹送管道(14)將所述那部分燃燒產物吹向幅料(2)。抽吸管道(13)和吹送管道(14)沿著幅料(2)的橫向(5)延伸。對流系統(7，36)包括至少一個混合裝置(12，22，28，37，46)，這些混合裝置相對于對應的抽吸管道(13)和吹送管道(14)與傳送幅料(2)對置安裝，并且被設置成能夠吸入和/或吹出所述燃燒產物。作為本發明主題的干燥設備的特征在于，在一個垂直于幅料(2)并且沿著該幅料(2)的橫向(5)延伸的平面(P1)中的投影的矢量平均值(V1，V2，V3，V5，V6，V7，V8)，具有一個平行于幅料(2)的分量(V4)，該分量(V4)小于幅料(2)的最大幅料寬度，所述矢量代表著所吸入和/或吹出的燃燒產物的不同射流的相應軌跡。
文檔編號D21F5/00GK101124448SQ200580006245
公開日2008年2月13日 申請日期2005年2月21日 優先權日2004年3月2日
發明者P·勒努瓦 申請人:貝卡爾特股份有限公司;貝卡爾特燃燒技術股份有限公司