專利名稱：人造木的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造木，特別是一種可用作表面裝飾材料、各種木質承重、非承重構件的人造木。
背景技術：
目前，隨著人民生活水平的不斷提高，人們對木制品的喜愛程度和需求量越來越大，然而，伴隨著全球高檔木材可采伐資源日益減少，特別是天保工程實施以來，木材供需矛盾進一步激化，靠天然木材很難滿足日益增長的需求。同時，對于我國目前大力發展的人工林和速生林樹種木材，存在的普遍問題就是裝飾價值和物理力學性能較低，使用領域受限。人造木的出現則很好的解決了供需矛盾和劣材優用這兩方面的問題。
目前市場上銷售的人造木品種多為通過將單板進行染色、層積、組坯和模壓等過程形成的木方，再對木方進行刨切以制成各種產品。如1991年4月17日公開的GB2236708A、2002年8月7日公開的CN1362315A和1999年1月27日公開的CN1205936A均披露了這種人造木產品及其制造方法，該方法首先通過旋切原木獲得木質單板，然后將多張單板染色、涂膠并直接在壓機中壓制成木方，或者在壓機中加一個曲模，將由多層單板壓制成的木方表面壓制成曲面。此方法形成的木方大致呈立方體形，不具備防腐、阻燃等性能，使用范圍相對較小，一般只用作裝飾板材。對這種人造木方進行再加工的方式較單一，一般僅能對其進行刨切以獲得單板，而不能對其進行旋切，而且僅能獲得尺寸較小的單板，不能刨切出尺寸較大的色彩交替變化的連續單板。
JP57034938A中公開了一種人造原木，該人造原木是用模壓的方式將作為原料的木片、膠粘劑和防蟲劑等的混合物模壓成的圓柱形人造木，該實用新型解決了廢木料利用問題，雖然可以對其進行刨切或旋切加工，但是用這種人造木旋切出來的單板不美觀，不能用于裝飾性單板材料。
發明內容
本實用新型的首要目的在于針對現有技術中存在的上述問題提供一種利用速生小徑材制成的人造木，對該人造木可以進行刨切和旋切方式的再加工。
為實現上述目的，本實用新型人造木包括圍繞中心軸一層接一層卷壓成圓柱形的多層單板，多層單板之間通過粘結劑粘接。
本實用新型的又一目的在于提供一種利用速生小徑材制成的具有木芯的人造木，對該人造木可以進行刨切和旋切方式的再加工。
為實現上述目的，本實用新型的人造木包括圓柱形木芯和圍繞圓柱形木芯一層接一層卷壓成圓柱形的多層單板，多層圓柱形單板之間通過粘結劑連接。
特別是，根據本實用新型的人造木，其中卷壓成圓柱形的多層單板由可展開為一張板材的連續單板構成，所述連續板材由至少兩個單板塊拼接而成。
特別是，根據本實用新型的人造木，其中卷壓成圓柱形的多層單板可展開為端部依次緊密鄰接的至少兩個單板塊。
特別是，根據本實用新型的人造木，其中單板為經過染色、防腐和/或阻燃處理的單板。
由此可見，本實用新型通過旋切小徑材原木獲得單板塊，通過拼接所述單板塊來獲得整張連續單板，接著通過兩種方式制成人造“原木”，一種是將組坯的多個單板塊以緊密鄰接的方式一層接一層直接卷壓成圓柱形或卷壓到圓柱形“木芯”上以形成人造“原木”，另一種是將連續單板一層接一層直接卷壓成圓柱形或卷壓到一個圓柱形“木芯”上以形成人造“原木”。因此，本實用新型具有的優點是，不但使小徑木得到應有的利用，節約了大量普通原木，而且改變了現有技術中木方的成型方式，使得本實用新型人造木產品與傳統的人造木方相比，有更多的加工方式，擴大了其使用范圍，從而可根據不同需求通過刨切或旋切加工制成不同的產品，如裝飾薄木、木質承重構件等等。
另外，由于制成本實用新型人造木的單板經過了防腐和阻燃處理，因此本實用新型人造木具有防腐和阻燃的性能。
圖1是本實用新型人造木的截面圖；圖2是對本實用新型人造木進行刨切加工后的效果示意圖；圖3是本實用新型人造木制造工藝中單板處理流程圖；圖4是本實用新型人造木制造過程中卷板工藝示意圖。
具體實施方式
參照附圖詳細描述本實用新型人造木及其制造方法的實施例。附圖1為本實用新型人造木的截面圖，如圖所示，本實用新型人造木由圓柱形木芯5和一層接一層卷壓在圓柱形木芯5上的多層單板2構成，圓柱形多層單板2之間通過粘結劑6粘結。圓柱形多層單板2由可展開尾一張板材的連續單板構成，并且該連續單板由多個單板塊拼接而成。此外，圓柱形多層單板2也可直接由多個單板塊以端部緊密鄰接的方式一層接一層卷壓而成。
上述本實用新型人造木的多個單板塊是通過旋切小徑材而獲得的，這些單板塊經過染色、阻燃、防腐處理后被干燥和膠拼成整張連續單板，對該連續單板涂膠后將其卷壓到一個木芯上，從而形成可以對其進行刨切、旋切加工的人造木；或者，在對單板塊進行染色、阻燃、防腐處理后，不將各個單板塊拼接成整張的連續單板，而是直接將各個單板塊以端部緊密鄰接方式一層接一層卷壓在木芯上，從而獲得可以對其進行刨切、旋切等再加工的人造木。
下面參照附圖3和4詳細描述本實用新型人造木的制造工藝過程，其中附圖3中示出了本實用新型人造木制造工藝中所用原料單板的處理過程，附圖4中示出了本實用新型人造木制造工藝中的卷板過程。
本實用新型人造木的制造方法包括以下步驟1)由速生小徑材原木旋切單板塊2。選取速生小徑材如楊木原木作為原料，原木直徑為26-28mm，對原木進行旋切獲得厚度為10-20mm的單板塊，使單板塊含水率為8-10％；2)分別在染液7、阻燃劑8和防腐劑9中對單板塊2進行染色、阻燃、防腐處理。染色、阻燃、防腐工藝可以采用三種實施路線，一為染色、阻燃、防腐同步處理；二為染色、阻燃同步處理，再進行防腐處理，或染色、防腐同步處理，再進行阻燃處理；三為三者分別處理。通常采用染色、阻燃、防腐分別處理的方式處理單板塊。
其中，對單板塊進行處理的染液7為幾種酸性染料的混合液，如酸性紅、酸性橙等，根據單板塊的不同顏色進行選取，染液濃度為0.3-0.5％，染液溫度選取85℃，染色時間為3-6h，根據單板塊的不同厚度決定。
阻燃劑8采用N-P系列阻燃劑，阻燃劑濃度為10-15％，防腐劑9選用加鉻砷酸銅CCA-C型。
3)在電熱鼓風干燥箱10中對處理后的單板塊2進行干燥，干燥溫度為50-60℃，干燥后的單板塊含水率為8-10％。
4)在單板拼接機中對單板塊進行整張化拼接(圖3中11表示單板膠拼過程)，獲得呈一張連續板材的整張化單板。
單板塊的拼接原則是對不同顏色、不同厚度的單板進行組坯和拼接，以達到顏色交替變化、厚度不均的效果，單板厚度可采用漸變的方式變化。
5)對整張化的單板進行施膠、卷板和加壓定型處理，此過程的加工示意圖見附圖4。
如圖4所示，整張化單板2沿圖中箭頭所示方向移動，其首先通過上下對置的一對涂膠輥1，由涂膠輥1對其雙面或單面進行涂膠，膠粘劑選用酚醛樹脂膠粘劑，固體含量為52％，施膠量為300-320g/m2；其中，單板涂膠時，還可以采用脲醛樹脂膠與聚醋酸乙烯酯乳液的混合膠，或者也可采用脲醛樹脂膠與丁苯膠乳的混合膠。
接著，使施膠后的單板2移動通過一對加熱輥3進行加熱，加熱溫度為100-200℃。
施膠的單板2經加熱后進入卷板器，在加壓輥4的壓制下卷繞并粘貼在圓柱形木芯5上，從而完成卷曲和定型過程，此時得到成品為人造原木。
加壓輥4的轉動方向與圓柱形木芯5的方向相反，加壓輥4的線壓力為20kg/cm，圓柱形木芯的直徑范圍在5-10mm，通常選取8mm。
對上述制造過程制造出的人造木產品可以有多種加工方式，可以根據需要對其進行再加工，例如，可以對其進行刨切，圖2顯示了對人造木進行刨切加工后的效果圖，也可以對其進行旋切，經刨切或旋切后，可獲得裝飾效果極佳的刨切或旋切裝飾薄木。
權利要求1.一種人造木，其特征在于包括圍繞中心軸一層接一層卷壓成圓柱形的多層單板，多層單板之間通過粘結劑粘接。
2.如權利要求1所述的人造木，其特征在于所述卷壓成圓柱形的多層單板由可展開為一張板材的連續單板構成，所述連續單板由至少兩個單板塊拼接而成。
3.如權利要求1所述的人造木，其特征在于所述卷壓成圓柱形的多層單板可展開為端部依次緊密鄰接的至少兩個單板塊。
4.如權利要求1至3任一所述的人造木，其特征在于所述單板為染色防腐阻燃單板。
5.一種人造木，其特征在于包括圓柱形木芯和圍繞圓柱形木芯一層接一層卷壓成圓柱形的多層單板，多層單板之間通過粘結劑連接。
6.如權利要求5所述的人造木，其特征在于所述卷壓成圓柱形的多層單板由可展開為一張板材的連續單板構成，所述連續單板由至少兩個單板塊拼接而成。
7.如權利要求5所述的人造木，其特征在于所述卷壓成圓柱形的多層單板可展開為端部依次緊密鄰接的至少兩個單板塊。
8.如權利要求5至7任一所述的人造木，其特征在于所述單板為染色防腐阻燃單板。
專利摘要本實用新型提供一種人造木，其包括圓柱形木芯和圍繞木芯卷壓成圓柱形的多層單板，多層單板之間通過粘結劑連接，并且多層單板由可展開為一張板材的連續單板構成，該連續單板由至少兩個通過旋切小徑材而獲得的單板塊拼接而成，本實用新型人造木的單板為經染色、阻燃、防腐處理的單板。本實用新型具有的優點是，不但使小徑木得到應有的利用，節約了大量普通原木，而且擴大了人造木使用范圍，可根據需求通過刨切或旋切等再加工將其制成包括裝飾薄木、木質承重構件等在內的各種產品。
文檔編號B32B21/00GK2897639SQ20052011507
公開日2007年5月9日 申請日期2005年8月3日 優先權日2005年8月3日
發明者于志明 申請人:于志明, 高驚濤