專利名稱：被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在板材上復合壁紙的生產設備，尤指一種被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，特別適用于建筑行業用隔斷墻、活動板房墻板等的機械化生產。
背景技術：
壁紙復合板是將具有膠粘層的壁紙復合于石膏板、泡沫板、木質板材等基材上。當今建筑行業中，在固定于輕鋼結構骨架上的板材上復合壁紙作為隔墻已應用于房屋施工，它以強度高、重量輕、施工快捷、靈活、美觀、隔熱吸音等優點得到廣泛應用，壁紙復合板還可應用于包裝板、裝飾板等諸多領域。
現有技術的壁紙復合板復合機，其放卷機構采用單幅壁紙放卷，放卷的壁紙和由輸送裝置運送的板材基材同時進入復合壓輥下，復合壓輥不移動，其內設置有加熱元件或加熱介質，隨著板材的移動，復合壓輥對鋪設在板材上的壁紙及板材進行加熱并滾壓，形成壁紙復合板。當壁紙采用具有防粘層的熱熔膠壁紙時，復合機加裝收卷機構，用于收集放卷分離出來的防粘紙。放、收卷機構分別包括常規的卷材固定軸、摩擦阻尼和羅桿糾偏裝置、張力調節輥、輸送導輥，收卷機構還包括收卷調速電機。
由于建筑用隔墻墻板寬度較大，按照國家有關建筑設計要求，層高不得低于2.3米，而目前國內尚無該寬幅尺寸的壁紙，因此上述壁紙復合板復合機應用受到限制。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，它能實現雙幅壁紙自動拼縫對接復合到板材上，解決單幅壁紙復合板作為建筑用墻板尺寸小的問題。
本實用新型技術方案是被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，包括框架結構的機架、放卷機構、收卷機構、復合裝置、移動車、移動車牽引機構，放卷機構、收卷機構分別包括卷材固定軸、摩擦阻尼和羅桿糾偏裝置、張力調節輥、輸送導輥，收卷機構還包括收卷調速電機，收卷機構用于收集放卷機構放卷分離出來的防粘紙。
所述放卷機構有兩套，相應與之配套收卷機構也有兩套，放卷機構、收卷機構固定安裝在機架頂部，所述兩套放卷機構的卷材固定軸平行并使放卷出來的兩幅壁紙通過輸送導輥后中間形成有重疊層。
所述復合裝置，位于放、收卷機構的下方，包括，I框形的支架。
II使支架能上下移動的升降機構，包括安裝在機架上的電機、電機減速裝置、安裝在機架上并分別位于支架四角的四個直立的螺桿、水平安裝在機架上分別位于每兩個螺桿之間三個傳動長軸、安裝在支架上與螺桿配合的螺母，電機、電機減速裝置、螺桿之一依次聯接，每個螺桿頂端安裝有一錐齒輪，每個傳動長軸兩端安裝有錐齒輪，螺桿上的錐齒輪與傳動長軸兩端錐齒輪構成錐齒輪副，電機動力通過電機減速裝置、傳動長軸、錐齒輪副驅動四個螺桿同步轉動。
III夾持對輥，由不粘輥和橡膠輥組合，水平橫向安裝在支架上，放卷的中間有重疊層的雙幅壁紙被夾持對輥夾持從其間穿過，不粘輥位于壁紙施膠面一側。
IV加熱裝置，安裝在支架上所述夾持對輥的下側，對從夾持對輥出來向下延伸的雙幅壁紙施膠面加熱，由加熱罩、安裝在加熱罩內的加熱元件構成，加熱罩上與雙幅壁紙重疊層位置對應處設置有疊縫隔熱擋板。加熱裝置以對流、輻射為主的加熱方式對壁紙熱熔膠加熱熔化，加熱元件可采用電加熱管、紅外線燈管、蒸汽導熱管等方式，由于此時還未進行雙幅壁紙重疊層處分切拼縫工藝，不能對重疊層處加熱，因此設置疊縫隔熱擋板。
V橡膠導輥，水平橫向安裝在支架上位于加熱裝置下側并與夾持對輥中的橡膠輥上下對正。
VI橡膠壓輥，水平橫向安裝在支架上并位于所述橡膠導輥的前方，其底面與橡膠導輥底面平齊。
VII拼縫機構，安裝在支架上并位于橡膠壓輥前方，包括從后向前依次安裝的由電機驅動的對雙幅壁紙重疊層處進行縱向分切的旋轉刀片、對切縫處壁紙局部加熱的加熱器、對經加熱器加熱后的壁紙切縫處進行滾壓的拼縫壓輥，拼縫壓輥的底面與橡膠壓輥的底面平齊。
所述移動車由車架、車輪構成，在機架內縱向移動，位于復合裝置下方，待復合板材水平安置在車架頂部，所述移動車的頭部即車架的前端水平橫向安裝有一對通過彈簧拉力相互夾緊的夾緊對輥，夾緊對輥對由夾持對輥送出的雙幅壁紙端部進行夾緊固定。
所述移動車牽引機構是安裝在機架底部鏈條為沿縱向水平傳動的鏈傳動機構，由調速電機、減速裝置、鏈輪、長鏈條、間隔安裝有軸輥的鏈條托架、連接在長鏈條上的牽引塊、支撐鏈條托架的若干支架組成，牽引塊頂靠在移動車的車架的橫梁上，牽引移動車移動。長鏈條由鏈條托架的軸輥支撐。
從兩套放卷機構放出的中間有重疊層的雙幅壁紙進入位于放、收卷機構下方的復合裝置的夾持對輥內，被其夾持后垂直下放至位于復合裝置下方的移動車車架前端的夾緊對輥內，由夾緊對輥對其端部夾緊固定。通過升降機構調整支架的高度，使橡膠導輥底面處于對待復合板材滾壓復合的高度。在移動車牽引機構的作用下移動車載著待復合板材向前移動，在實現牽引放卷的同時配合復合裝置進行壁紙和板材復合。橡膠導輥的設置使處于垂直方向并經過加熱的雙幅壁紙通過橡膠導輥后轉變為水平方向被向前放卷，橡膠導輥還對雙幅壁紙和板材進行第一道滾壓復合，橡膠壓輥對雙幅壁紙和板材進行第二道復合，拼縫機構對雙幅壁紙重疊層處進行分切拼縫、對切縫處加熱、最后通過拼縫壓輥對壁紙拼縫處和板材滾壓復合。
所述被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機還包括一個限定移動車在機架內縱向移動時橫向偏移的導向機構，由安裝在機架兩內側的縱向平行側壁導軌、安裝在車架縱向兩外側的與側壁導軌滾動配合的若干水平設置的滾輪構成。
所述被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機還包括一個壁紙自動切斷機構，位于橡膠導輥和橡膠壓輥之間，由電熱絲、受切斷信號控制的兩個同步工作的氣缸組成，兩個氣缸分別直立安裝在支架縱向兩外側，電熱絲水平橫向連接在兩個氣缸的活塞之間。當移動車向前移動到雙幅壁紙在板材完整覆蓋后，氣缸工作，活塞向下伸出，帶動電熱絲將雙幅壁紙整齊熔斷。
所述被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機還包括一個水平橫向安裝在支架上并位于壁紙自動切斷機構和橡膠導輥之間的對雙幅壁紙在待復合板材上進行壓撫的長排撫平毛刷，毛刷通過支架上的扇形孔與支架連接。扇形孔使毛刷的安裝高度可調，從而調整毛刷對壁紙的壓撫力。
所述被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機還包括一個安裝在支架上與加熱裝置相對且位于雙幅壁紙正面一側的橫向直立的具有光滑表面的導板，雙幅壁紙正面貼靠于導板光滑表面。導板的設置可扶持經加熱裝置加熱易產生振擺的雙幅壁紙。
上述導板內與雙幅壁紙重疊層處位置對應區域以外設置有加熱元件。導板對雙幅壁紙正面進行輔助加熱。
所述加熱裝置還包括一個安裝在加熱罩上并位于加熱元件和雙幅壁紙之間的可控制開或閉的百頁窗，百頁窗的設置用于根據需要隨時阻隔熱源。
所述加熱裝置還包括安裝在加熱罩上位于加熱元件的后面的若干小風扇。
所述拼縫機構還具有廢邊收取器，包括安裝在支架上分別由廢邊收卷電機、安裝在廢邊收卷電機軸上的廢邊收集盤組成的兩套廢邊收取裝置，其中一套還包括一廢邊導向輥。兩套廢邊收取裝置分別收集雙幅壁紙重疊層被分切后產生的兩條窄廢邊。
所述拼縫機構的加熱器是電熱吹風機。
所述橡膠導輥、橡膠壓輥、拼縫壓輥內設置有加熱元件或加熱介質。
所述橡膠壓輥、夾持對輥中的橡膠輥、橡膠導輥上與雙幅壁紙重疊層位置相對應處分別有環形凹槽，使各輥避免對雙幅壁紙重疊層處滾壓。
本實用新型具有兩套放卷機構，復合時復合裝置不動，由牽引機構牽引的水平放置有被復合板材的移動車在機架內縱向移動，在牽引兩套放卷機構放卷出中間有重疊層的雙幅壁紙的同時配合復合裝置共同完成雙幅壁紙加熱、與被復合板材的滾壓復合、雙幅壁紙重疊層分切拼縫和切縫處滾壓復合，實現了雙幅壁紙自動拼縫對接復合到板材上，解決了單幅壁紙復合板作為建筑用墻板尺寸小的問題。
本實用新型描述中將移動車運動方向稱作縱向，移動車前進方向稱作前，與前進方向相反的方向稱作后。
圖1是本實用新型縱向主視結構示意圖，也是復合起始狀態示意圖圖2是圖1左視圖圖3是圖1中復合裝置放大圖圖4是圖2中復合裝置放大視圖圖5是圖1中復合裝置中拼縫機構局部放大主視圖圖6是圖5的俯視圖圖7是圖2中導向機構部位I的放大圖圖8是圖1、圖2中移動車牽引機構俯視圖圖9是圖8的主視放大圖圖10是牽引機構中包括鏈條、牽引塊、鏈條托架及支架等部件的局部放大圖圖11是圖10的俯視圖圖12是圖10的側視圖圖13是本實用新型處于雙幅壁紙在板材完整覆蓋后將壁紙切斷狀態時縱向主視局部示意圖圖14是圖13中壁紙自動切斷機構16的局部放大圖圖15是圖14的側視圖圖16是圖1中長排撫平毛刷安裝結構主視圖圖17是圖16的側視圖具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型進行詳細說明。
首先對總體結構進行組成說明如圖1、圖2、圖3所示，是被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，包括框架結構的機架1、放卷機構2、收卷機構3、復合裝置4、移動車5、移動車牽引機構6、安裝在機架1兩內側的縱向平行側壁導軌7、壁紙自動切斷機構16、長排撫平毛刷18、導板19，放卷機構2、收卷機構3分別包括卷材固定軸、摩擦阻尼和羅桿糾偏裝置、張力調節輥、輸送導輥，收卷機構3還包括收卷調速電機，收卷機構3用于收集放卷機構放卷分離出來的防粘紙，放卷機構2有兩套，相應與之配套收卷機構3也有兩套，放卷機構2、收卷機構3固定安裝在機架1頂部，兩套放卷機構2的卷材固定軸平行并使放卷出來的兩幅壁紙通過輸送導輥后中間形成有重疊層。復合裝置4由支架8、使支架8能上下移動的升降機構9、夾持對輥10、加熱裝置11、橡膠導輥12、橡膠壓輥13、拼縫機構14組成；移動車5由車架51、車輪構成，待復合板材15水平安置在車架51頂部，車架51的前端安裝有一對夾緊對輥52；移動車牽引機構6是安裝在機架1底部鏈條為沿縱向水平傳動的鏈傳動機構。從兩套放卷機構放出的中間有重疊層的雙幅壁紙進入位于放、收卷機構下方的復合裝置4的夾持對輥10內，被其夾持后垂直下放至位于復合裝置4下方的移動車5的車架51前端的夾緊對輥52內，由夾緊對輥52對其端部夾緊固定。通過升降機構9調整支架8的高度，使橡膠導輥12底面處于對雙幅壁紙和待復合板材15可進行滾壓復合的高度。在移動車牽引機構6的作用下移動車5載著待復合板材15向前移動，在實現牽引放卷的同時配合復合裝置4進行雙幅壁紙與待復合板材15復合。側壁導軌7用于對移動車5在機架1內縱向移動時導向，壁紙自動切斷機構16在雙幅壁紙在板材上完整覆蓋后將雙幅壁紙橫向切斷，長排撫平毛刷18對雙幅壁紙在板材上復合時進行壓撫，促進壁紙平整，導板19對雙幅壁紙起扶持作用還可輔助加熱。
下面對各組成部分結構進行詳細說明如圖2、圖3、圖4所示，支架8為框形結構，除升降機構9外，復合裝置4的其它各部分均安裝在支架8上，其位置高度通過升降機構9調整。
如圖2、圖3、圖4所示，使支架8能上下移動的升降機構9包括安裝在機架1上的電機90、電機減速裝置91、安裝在機架1上并分別位于支架8四角的四個直立的螺桿92、水平安裝在機架1上并分別位于每兩個螺桿92之間三個傳動長軸94、安裝在支架8上與螺桿92配合的螺母95，電機90、電機減速裝置91、螺桿92之一依次聯接，每個螺桿92頂端安裝有錐齒輪，每個傳動長軸94兩端安裝有錐齒輪，螺桿92上的錐齒輪與傳動長軸94兩端的錐齒輪構成錐齒輪副93，電機90動力通過電機減速裝置91、傳動長軸94、錐齒輪副93驅動四個螺桿92同步轉動。
如圖3所示，夾持對輥10由不粘輥和橡膠輥組合，水平橫向安裝在支架8上，放卷的中間有重疊層的雙幅壁紙被夾持對輥10夾持從其間穿過，不粘輥位于壁紙施膠面一側，橡膠輥上與雙幅壁紙重疊層位置相對應處有環形凹槽100。
如圖2、圖3所示，加熱裝置11安裝在支架8上位于夾持對輥10的下側，對從夾持對輥10出來向下延伸的雙幅壁紙施膠面加熱，由加熱罩110、安裝在加熱罩110內電熱管111構成，加熱罩110上還有與雙幅壁紙重疊層位置對應處設置的疊縫隔熱擋板113、位于電熱管111和雙幅壁紙之間的可控制開或閉的百頁窗112，位于電熱管111的后面的若干小風扇114。
如圖3所示，橡膠導輥12水平橫向安裝在支架8上位于加熱裝置11下側并與夾持對輥10中的橡膠輥上下對正，其上與雙幅壁紙重疊層位置相對應處設有環形凹槽。橡膠壓輥13水平橫向安裝在支架8上并位于橡膠導輥12的前方，其底面與橡膠導輥12底面平齊，其上與雙幅壁紙重疊層位置相對應處有環形凹槽130。橡膠導輥12、橡膠壓輥13內還可根據需要設置加熱元件或加熱介質，進一步提高滾壓復合質量。
如圖3、圖5、圖6所示，拼縫機構14安裝在支架8上位于橡膠壓輥13前方，包括從后向前依次安裝的由電機140驅動的對雙幅壁紙重疊層處進行縱向分切的旋轉刀片141、對切縫處壁紙局部加熱的電熱吹風機142、對經加熱器142加熱后的壁紙切縫處進行滾壓的拼縫壓輥143，拼縫壓輥143的底面與橡膠壓輥13的底面平齊，拼縫壓輥143內還可設置加熱元件或加熱介質，進一步提高對壁紙切縫處滾壓復合質量。拼縫機構14還具有廢邊收取器17，包括安裝在支架8上的由廢邊收卷電機170、安裝在廢邊收卷電機170軸上的廢邊收集盤171、廢邊導向輥172組成的一套和由廢邊收卷電機170′、安裝在廢邊收卷電機170′軸上的廢邊收集盤171′組成的另一套廢邊收取裝置。
如圖1、圖2所示，移動車5由車架51、車輪構成，在機架1內縱向移動，位于復合裝置4下方，待復合板材15水平安置在車架51頂部，移動車5的頭部即車架51的前端水平橫向安裝有一對通過彈簧拉力相互夾緊的夾緊對輥52，夾緊對輥52對由夾持對輥10送出的雙幅壁紙端部進行夾緊固定。
如圖1、圖2、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示，移動車牽引機構6是安裝在機架1底部鏈條為沿縱向水平傳動的鏈傳動機構，包括調速電機61、帶傳動減速器62、鏈輪63、長鏈條64、軸承座68、傳動長軸69、間隔安裝有軸輥的鏈條托架65、連接在長鏈條64上的牽引塊66、支撐鏈條托架65的若干支架67、67′，機架1底部縱向兩端各安裝有一個由兩端軸承座68支承的水平橫向的傳動長軸69，傳動長軸69兩端均安裝有鏈輪63，兩個傳動長軸69之間的同一側的鏈輪63與長鏈條64配合構成同步傳動兩個鏈傳動，調速電機61通過帶傳動減速器62驅動鏈條鏈輪傳動，鏈條托架65上有間隔安裝的軸輥，長鏈條64由軸輥支撐，鏈條托架65由若干支架67、67′支撐，連接在長鏈條64上的牽引塊66頂靠在移動車5的車架51的橫梁上，牽引移動車5移動。
如圖2、圖7所示，限定移動車5在機架1內縱向移動時橫向偏移的導向機構由安裝在機架1兩內側上的縱向平行側壁導軌7、安裝在車架51縱向兩外側上的與側壁導軌7滾動配合的若干水平設置的滾輪53構成。
如圖13、圖14、圖15所示，壁紙自動切斷機構16位于橡膠導輥12和橡膠壓輥13之間，由電熱絲160、受切斷信號控制的兩個同步工作的氣缸161組成，兩個氣缸161分別直立安裝在支架8縱向兩外側上，電熱絲160水平橫向連接在兩個氣缸161的活塞之間。
如圖3、圖16、圖17所示，長排撫平毛刷18水平橫向安裝在支架8上并位于壁紙自動切斷機構16、橡膠導輥12之間，對雙幅壁紙在待復合板材15上進行壓撫，長排撫平毛刷18通過支架8上的扇形孔180與支架8連接，安裝高度通過扇形孔180調節。
如圖3所示，具有光滑表面的導板19橫向直立安裝在加熱裝置11的對面，雙幅壁紙正面貼靠于導板19光滑表面，對雙幅壁紙進行扶持。根據需要，導板19內還可在與雙幅壁紙重疊層位置對應區域以外設置電熱元件，作為輔助加熱實施對雙幅壁紙正面加熱。
工作過程圖1所示為被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機工作起始狀態，從兩套放卷機構放卷的雙幅壁紙經過張力調節輥、輸送導輥過渡后形成中間有少量重疊層的雙幅壁紙自上而下進入夾持對輥內，移動車通過牽引機構牽引和在導向機構的限定下進入機架1內復合裝置的下方，車架前端的夾緊對輥位于夾持對輥的正下方，雙幅壁紙從夾持對輥中垂直下放至夾緊對輥內，由夾緊對輥對其端部夾緊固定。通過升降機構調整支架的高度，使橡膠導輥底面處于對雙幅壁紙和待復合板材進行滾壓復合的高度。載著水平安置在移動車車架上的待復合板材的移動車向前移動，在實現牽引放卷的同時配合復合裝置進行雙幅壁紙和板材復合。
加熱裝置對處于立面的雙幅壁紙施膠面進行加熱，加熱罩上的疊縫隔熱擋板的作用是避免對雙幅壁紙疊縫處加熱。導板一方面對雙幅壁紙進行扶持，另一方面內置的加熱元件對雙幅壁紙進行輔助加熱。處于垂直方向并經過加熱的雙幅壁紙通過橡膠導輥后轉變為水平方向被向前放卷，橡膠導輥還對壁紙和板材進行第一道滾壓復合，橡膠壓輥對壁紙和板材進行第二道復合，橡膠導輥和橡膠壓輥中間與疊縫處對應的環形凹槽的作用是避免對疊縫處滾壓。覆蓋于板材上的雙幅壁紙經過橡膠導輥滾壓后再由長排撫平毛刷被進一步撫平，通過扇形孔調整毛刷的安裝高度可調整對壁紙的壓撫力。拼縫機構對雙幅壁紙重疊層處進行分切拼縫、對切縫處加熱、最后通過拼縫壓輥對壁紙拼縫處和板材滾壓復合，廢邊收集盤在電機的帶動下卷置對雙幅壁紙重疊層分切產生的兩條窄的廢邊。
隨著移動車向前運動，牽引放卷機構放卷，收卷機構在收卷電機的帶動下將放卷分離出來的防粘紙進行收集，如果根據需要選用無防粘紙層的壁紙，收卷機構則可省略。
當移動車向前移動到雙幅壁紙在板材上完整覆蓋的位置時，壁紙自動切斷機構的氣缸工作，帶動電熱絲將雙幅壁紙整齊熔斷。
權利要求1.一種被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，包括框架結構的機架(1)、放卷機構(2)、收卷機構(3)、復合裝置(4)、移動車(5)、移動車牽引機構(6)，放卷機構(2)、收卷機構(3)分別包括卷材固定軸、摩擦阻尼和羅桿糾偏裝置、張力調節輥、輸送導輥，收卷機構(3)還包括收卷調速電機，收卷機構(3)用于收集放卷機構放卷分離出來的防粘紙，其特征在于所述放卷機構(2)有兩套，相應與之配套收卷機構(3)也有兩套，放卷機構(2)、收卷機構(3)固定安裝在機架(1)頂部，所述兩套放卷機構(2)的卷材固定軸平行并使放卷出來的兩幅壁紙通過輸送導輥后中間形成有重疊層；所述復合裝置(4)位于放、收卷機構的下方，包括，I框形的支架(8)；II使支架(8)能上下移動的升降機構(9)，包括安裝在機架(1)上的電機(90)、電機減速裝置(91)、安裝在機架(1)上并分別位于支架(8)四角的四個直立的螺桿(92)、水平安裝在機架(1)上并分別位于每兩個螺桿(92)之間三個傳動長軸(94)、安裝在支架(8)上與螺桿(92)配合的螺母(95)，電機(90)、電機減速裝置(91)、螺桿(92)之一依次聯接，每個螺桿(92)頂端安裝有錐齒輪，每個傳動長軸(94)兩端安裝有錐齒輪，螺桿(92)上的錐齒輪與傳動長軸(94)兩端的錐齒輪構成錐齒輪副(93)；III夾持對輥(10)，由不粘輥和橡膠輥組合，水平橫向安裝在支架(8)上，放卷的中間有重疊層的雙幅壁紙被夾持對輥(10)夾持從其間穿過，不粘輥位于壁紙施膠面一側；IV加熱裝置(11)，安裝在支架(8)上所述夾持對輥(10)的下側，對從夾持對輥(10)出來向下延伸的雙幅壁紙施膠面加熱，由加熱罩(110)、安裝在加熱罩(110)內的加熱元件(111)構成，加熱罩(110)上與雙幅壁紙重疊層位置對應處設置有疊縫隔熱擋板(113)；V橡膠導輥(12)，水平橫向安裝在支架(8)上位于加熱裝置(11)下側并與夾持對輥(10)中的橡膠輥上下對正；VI橡膠壓輥(13)，水平橫向安裝在支架(8)上并位于所述橡膠導輥(12)的前方，其底面與橡膠導輥(12)底面平齊；VII拼縫機構(14)，安裝在支架(8)上位于橡膠壓輥(13)前方，包括從后向前依次安裝的由電機(140)驅動的對雙幅壁紙重疊層處進行縱向分切的旋轉刀片(141)、對切縫處壁紙局部加熱的加熱器(142)、對經加熱器(142)加熱后的壁紙切縫處進行滾壓的拼縫壓輥(143)，拼縫壓輥(143)的底面與橡膠壓輥(13)的底面平齊；所述移動車(5)由車架(51)、車輪構成，在機架(1)內縱向移動，位于復合裝置(4)下方，待復合板材(15)水平安置在車架(51)頂部，所述移動車(5)的頭部即車架(51)的前端水平橫向安裝有一對通過彈簧拉力相互夾緊的夾緊對輥(52)；所述移動車牽引機構(6)是安裝在機架1底部鏈條為沿縱向水平傳動的鏈傳動機構，由調速電機(61)、減速裝置(62)、鏈輪(63)、長鏈條(64)、間隔安裝有軸輥的鏈條托架(65)、連接在長鏈條(64)上的牽引塊(66)、支撐鏈條托架(65)的若干支架(67)組成。
2.如權利要求1所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于還包括一個限定移動車(5)在機架(1)內縱向移動時橫向偏移的導向機構，由安裝在機架(1)兩內側上的縱向平行側壁導軌(7)、安裝在車架(51)縱向兩外側上的與側壁導軌(7)滾動配合的若干水平設置的滾輪(53)構成；還包括一個壁紙自動切斷機構(16)，位于橡膠導輥(12)和橡膠壓輥(13)之間，由電熱絲(160)、受切斷信號控制的兩個同步工作的氣缸(161)組成，兩個氣缸(161)分別直立安裝在支架(8)縱向兩外側上，電熱絲(160)水平橫向連接在兩個氣缸(161)的活塞之間。
3.如權利要求2所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于還包括一個水平橫向安裝在支架(8)上并位于壁紙自動切斷機構(16)、橡膠導輥(12)之間的對雙幅壁紙在待復合板材(15)上進行壓撫的長排撫平毛刷(18)，長排撫平毛刷(18)通過支架(8)上的扇形孔(180)與支架(8)連接。
4.如權利要求1所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于還包括一個安裝在支架(8)上與加熱裝置(11)相對且位于雙幅壁紙正面一側的橫向直立的具有光滑表面的導板(19)，雙幅壁紙正面貼靠于導板(19)光滑表面。
5.如權利要求4所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于導板(1 9)內與雙幅壁紙重疊層位置對應區域以外設置有加熱元件。
6.如權利要求1所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于所述加熱裝置(11)還包括一個安裝在加熱罩(110)上并位于加熱元件(111)和雙幅壁紙之間的可控制開或閉的百頁窗(112)。
7.如權利要求1所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于所述加熱裝置(11)還包括安裝在加熱罩(110)上位于加熱元件(111)的后面的若干小風扇(114)。
8.如權利要求1所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于所述拼縫機構(14)還具有廢邊收取器(17)，包括安裝在支架(8)上的由廢邊收卷電機(170)、安裝在廢邊收卷電機(170)軸上的廢邊收集盤(171)、廢邊導向輥(172)組成的一套和由廢邊收卷電機(170′)、安裝在廢邊收卷電機(170′)軸上的廢邊收集盤(171′)組成的另一套廢邊收取裝置。
9.如權利要求1所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于所述拼縫機構(14)的加熱器(142)是電熱吹風機。
10.如權利要求1所述的被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，其特征在于所述橡膠導輥(12)、橡膠壓輥(13)、拼縫壓輥(143)內設置有加熱元件或加熱介質；所述橡膠壓輥(13)、夾持對輥(10)中的橡膠輥上與雙幅壁紙重疊層位置相對應處分別有環形凹槽(130)、(100)，所述橡膠導輥(12)上與雙幅壁紙重疊層位置相對應處設有環形凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種被覆墻板移動型雙幅壁紙拼縫復合機，用于在板材基材上復合壁紙，特別適用于建筑行業用隔斷墻板的機械化生產。由機架、放卷機構、收卷機構、復合裝置、移動車、移動車牽引機構組成，放、收卷機構分別有兩套并固定在機架上部，復合裝置位于放、收卷機構下部通過升降機構調整高度，復合時復合裝置不動，由牽引機構牽引的水平放置有被復合板材的移動車在機架內縱向移動，在牽引放卷出中間有重疊層的雙幅壁紙的同時配合復合裝置共同完成壁紙加熱、對雙幅壁紙和被復合板材的滾壓復合、雙幅壁紙重疊層分切拼縫和切縫處滾壓復合，實現了雙幅壁紙自動拼縫對接復合到板材上，解決了單幅壁紙復合板作為建筑用墻板尺寸小的問題。
文檔編號B32B38/16GK2933863SQ20052004800
公開日2007年8月15日 申請日期2005年12月27日 優先權日2005年12月27日
發明者許愛國, 丁鴻年 申請人:許愛國