專利名稱：一種用于圓網造紙機的布漿器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于造紙機的布漿器，更具體地說，涉及一種用于圓網造紙機的布漿器。
背景技術：
目前，我國的木材資源缺乏，造紙工業的原料一般采用廢紙或者草類，所以我國一般采用與長網造紙機相比較具有成本低、結構簡單、操作方便等特點的圓網造紙機。但是，現有的圓網造紙機的布漿器一般采用單管進漿，在進漿過程中，漿流因為受到沖力和摩擦力等因素的影響，所以進漿壓力不均勻，容易產生錯流及二次流，造成纖維的絮聚，從而使成紙均勻度差，縱橫向強度比差大。
為了提高成紙均勻度，減少縱橫向強度比差，可以將圓網造紙機改造成長網造紙機，但是，這不僅成本高而且使部分零部件報廢。
發明內容
針對現有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種不僅能使成紙勻度好，縱橫向強度比差小而且成本低，結構簡單的用于圓網造紙機的布漿器，采用的技術方案如下一種用于圓網造紙機的布漿器，其特征在于包括錐形總管和布漿支管，錐形總管上等距離地設有與其中心軸線互相垂直且出漿口方向相同的至少三根布漿支管。
上述的錐形總管可以是方錐總管或者圓錐總管，其大端為進漿口，小端為回漿口，回漿口可以打開或者關閉。
上述的布漿支管可以是圓形直管。
漿料從進漿口流進錐形總管，然后轉向與錐形總管的中心軸線互相垂直且出漿口方向相同的各根布漿支管，漿流的方向發生改變，容易產生渦流或湍流。此外，在錐形總管中，隨著漿料流量的減少，錐形總管的橫截面的面積也逐漸縮小，保證了錐形總管中各截面漿料流速基本相等，同時，由于布漿支管等距離地設置在錐形總管上，而且與錐形總管的中心軸線互相垂直，這也保證了布漿支管的流速基本相等。由于采用錐形總管和多根布漿支管的結構，因而進漿壓力均勻，使漿料成為流速平穩的微湍流狀態，消除了錯流和二次流，阻止纖維的絮聚，達到漿料濃度均勻，纖維懸浮分散良好的目的。從而使成紙均勻度好，縱橫向強度比差小。
本實用新型的另一優點是由于只要在原有的圓網紙機上加裝一個布漿器即可提高成紙均勻度，減少縱橫向強度比差，因此成本低，且結構簡單。
圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型在圓網造紙機中的應用示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，一種用于圓網造紙機的布漿器，包括方錐總管1和具有圓形直管形狀的布漿支管2，方錐總管1上等距離地設有與其中心軸線互相垂直且出漿口方向相同的多根布漿支管2。方錐總管1呈錐形，其大端為進漿口3，小端為回漿口4，回漿口4可以打開或者關閉。
如圖2所示，漿料從進漿口3流進方錐總管1，然后轉向方錐總管1上的各根布漿支管2，漿流的方向發生改變，容易產生渦流或湍流，使漿料成為流速平穩的微湍流狀態，進入設有隔板5的整流區6，漿流穩定，分布均勻，再通過帶有導流片的弧形板7，然后上圓網8成形。
權利要求1.一種用于圓網造紙機的布漿器，其特征在于包括錐形總管和布漿支管，錐形總管上等距離地設有與其中心軸線互相垂直且出漿口方向相同的至少三根布漿支管。
2.如權利要求1所述的用于圓網造紙機的布漿器，其特征在于所述的錐形總管的大端為進漿口，小端為回漿口。
3.如權利要求1或2所述的用于圓網造紙機的布漿器，其特征在于所述的錐形總管為方錐總管或者圓錐總管。
4.如權利要求1所述的用于圓網造紙機的布漿器，其特征在于所述的布漿支管是圓形直管。
專利摘要一種用于圓網造紙機的布漿器，其特征在于包括錐形總管和布漿支管，錐形總管上等距離地設有與其中心軸線互相垂直且出漿口方向相同的至少三根布漿支管。本實用新型由于采用錐形總管和多根布漿支管的結構，因而進漿壓力均勻，使漿料成為流速平穩的微湍流狀態，消除了錯流和二次流，阻止纖維的絮聚，達到漿料濃度均勻，纖維懸浮分散良好的目的。從而使成紙均勻度好，縱橫向強度比差小而且成本低，結構簡單。
文檔編號D21F1/04GK2718031SQ20042004554
公開日2005年8月17日 申請日期2004年4月30日 優先權日2004年4月30日
發明者梁湘林 申請人:汕頭市華氏紙業有限公司