專利名稱：人造石復合板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾用層狀復合板，特別涉及一種用于櫥柜、衛生間等領域中的具有防火、防水功能的人造石復合板及其制造方法。
背景技術：
現有的櫥柜、衛生間或酒吧臺使用的臺面多為單一的人造石板或木質復合板。單一人造石板雖然防水性能好，但具有表面易磨損割傷、易老化變形、易退色和耐溫差的缺點，而木質復合板是由木質板(如高密度板)或木纖維板與表面的防火板粘合而成，雖然這種復合板克服了單一人造石板的一些缺陷，但由于木質材料本身具有吸水性強防潮能力差和可燃性的缺陷，所以防火、防水性能差，不適合在需要防火的場所和潮濕的環境下使用，另外由于粘合劑采用熱融膠，時間長了層間也易開裂。申請號為00234557.9的中國實用新型專利公開了一種人造石裝飾板，它由表層的人造石和內層的輕質板材構成，其中的輕質板材是由發泡塑料板或木屑板或木板構成。該人造石裝飾板同樣存在表面易磨損割傷，不防水和不防火的缺點。如何提供一種表面不易磨損割傷，不易老化變形和退色，層間不易開裂，而且具有良好的防火和防水性能的裝飾用復合板是人們希望解決的問題。
發明內容
為克服上述現有技術中裝飾用復合板所存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種具有良好的防火和防水性能的人造石復合板及其制造方法，該復合板表面不易磨損割傷，不易老化變形和退色，層間不易開裂。
為實現本發明的目的，本發明的人造石復合板由防火板、粘合劑層和人造石板組成。其中防火板位于表層，作為工作面使用，人造石板作為基層，粘合劑層位于防火板和人造石板之間。
還可以在所述的人造石板外表面加一粘合劑層，在該附加的粘合劑層的外表面再附加一防火板。
所述的粘合劑層由201膠水和固化劑構成。
本發明的制造方法包括如下步驟a、疊制復合板在油壓機的工作臺面上疊制單裝飾面復合板或者雙裝飾面復合板，并在疊制的復合板與復合板之間用塑料薄膜隔離；b、抽真空將油壓機沿軌道推入真空室內進行抽真空；c、加壓在抽完真空后，對疊制好的復合板進行加壓；d、修邊成形處理在壓力撤除之后用切邊機切去每塊復合板四邊的廢料。
所述的疊制單裝飾面復合板的步驟包括在一人造石板的上表面上均勻的涂敷一層粘合劑，然后在涂敷的粘合劑層上放置一防火板。
所述的疊制雙裝飾面復合板的步驟包括在一防火板的上表面上均勻的涂敷一層粘合劑，然后在涂敷的粘合劑層上放置一人造石板，之后再在該人造石板的上表面上涂敷一層粘合劑，再在該人造石板上表面的粘合劑層上面放置一防火板。
所述的粘合劑由201膠水和固化劑構成。
在所述的抽真空步驟中，真空度應達到真空表中的-0.1兆帕。
所述的加壓步驟包括在真空環境下對上述疊制的復合板施加50噸的壓力；以及在壓力施加上后撤掉真空并在常溫下將該壓力繼續保持3～4小時。
本發明的上述技術方案與現有技術相比具有以下優點1、由于本實用新型中的防火板位于復合板的表層，作為裝飾工作面使用，具有不易退色，裝飾效果好和良好的防火、防水及表面抗磨損性能。
2、由于本實用新型中的人造石板是作為基層使用，而不是作為工作面使用，它受到防火板和粘合劑層的保護和固定，所以不易老化變形。
3、由于本實用新型復合板不含木纖維和其它易吸水物質，也不含易燃物質，故整體具有良好的防水、防火性能。
4、由于本實用新型中的粘合劑采用201膠水和固化劑，并與先進的在真空環境下對復合板進行加壓的制造工藝相結合，故復合板層間不易開裂。
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面參照附圖和具體實施例詳細描述本發明。
圖1是本發明的單裝飾面復合板的結構簡圖；圖2是本發明的雙裝飾面復合板的結構簡圖；圖3是本發明的制造工藝流程圖。
本發明中的附圖標記所代表的名稱如下1及1′、防火板，2及2′、粘合劑層，3、人造石板具體實施方式
下面參照附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細說明，其中不同附圖中的相似結構采用相同的附圖標記進行說明。應當指出，下述詳細說明僅僅是示例性的，不應當理解為對權利要求書中所要求保護的保護范圍的一種嚴格的限制。
圖1示出了本發明的一單裝飾面復合板，它由防火板1、粘合劑層2和人造石板3構成。其中防火板1位于復合板的表層，用作臺面使用，人造石板3作為基層，粘合劑層2位于防火板1和人造石板3之間。防火板1位于復合板的表層，具有良好的防火、防水和表面抗磨損性能，不易退色，裝飾效果好，可選用意大利阿貝特公司生產的普麗牌裝飾耐火板。粘合劑層2位于防火板1和人造石板之間，主要由201膠水和固化劑構成，該粘合劑層2牢牢的將防火板1和人造石板3粘住，試驗證明即使將防火板1撕破，防火板1也不會從粘合劑層2上脫開。人造石板3作為基層位于粘合劑層2的下面，由于人造石板3位于底層，不是工作面，上面受到防火板1和粘合劑層2的保護和固定，所以不易老化變形。由于本發明復合板不含木纖維和其它易吸水物質，故具有良好的防水性能，上述的粘合劑和人造石板均可以從市場上購得。
圖2示出了本發明的一雙裝飾面復合板。在該實施例中，圖1中的人造石板3的外表面還有一粘合劑層2′，在該粘合劑層2′的外表面還有一防火板1′。在圖2的實施例中，防火板1和防火板1′位于左、右兩個裝飾表層，這種結構的人造石復合板可用作裝飾墻，例如用作衛生間兩廁所之間的隔離板。
圖3是本發明的制造工藝流程圖，主要包括疊制復合板、抽真空、加壓和修邊成形處理4個主要制造步驟。首先在油壓機的工作臺面上疊制單裝飾面復合板或者雙裝飾面復合板，并在疊制的復合板與復合板之間用塑料薄膜隔離。所述的疊制單裝飾面復合板的步驟包括在一人造石板的上表面上均勻的涂敷一層粘合劑，然后在涂敷的粘合劑層上放置一防火板。所述的疊制雙裝飾面復合板的步驟包括在一防火板的上表面上均勻的涂敷一層粘合劑，然后在涂敷的粘合劑層上放置一人造石板，然后再在該人造石板的上表面上涂敷一層粘合劑，再在該人造石板上表面的粘合劑層上面放置一防火板。所述的粘合劑由201膠水和固化劑構成。上述疊制的復合板可以全部由單裝飾面復合板構成，也可以全部由雙裝飾面復合板構成，或者由其兩者組合而成；然后，將載有復合板的油壓機沿軌道推入真空室內進行抽真空，真空室內的真空度應達到真空表中的-0.1兆帕，這個過程大約需要10分鐘左右，以保證室內的充分真空；然后，在真空環境下對上述疊制的復合板施加50噸的壓力，并在壓力施加上后撤掉真空在常溫下將該壓力繼續保持3～4小時，這樣可以保證人造石板和粘合劑以及防火板之間的充分和緊密的結合。試驗證明，50噸的壓力最為合適，在壓力施加上后撤掉真空可以使空氣壓力也施加到復合板上，節省了動力能源，根據不同的氣候環境，在常溫下將50噸壓力繼續保持3～4小時可以充分保證粘合劑的固化；之后，將固化好的復合板放到切邊機上進行修邊成形處理，按照設計尺寸將復合板四邊的粘有粘合劑的廢料切去。
本發明的人造石復合板適合作為櫥柜、衛生間或酒吧臺等場所中的裝飾臺面或隔離墻，也可以用作室內裝飾地板和所有對防火防水條件要求高的場所中的裝飾構件。
本發明中的人造石板3也可以采用玻璃鋼或其它的不飽和樹脂的等同材料。
顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同結構形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種人造石復合板，其特征在于防火板(1)位于表層，作為工作面使用，人造石板(3)作為基板，粘合劑層(2)位于防火板(1)和人造石板(3)之間。
2.根據權利要求1所述的人造石復合板，其特征在于在所述的人造石板(3)的外表面還有粘合劑層(2′)，在該粘合劑層(2′)的外表面還有防火板(1′)。
3.根據權利要求1或2所述的人造石復合板，其特征在于所述的粘合劑層由201膠水和固化劑構成。
4.一種人造石復合板的制造方法，其特征在于包括如下步驟a、疊制復合板在油壓機的工作臺面上疊制單裝飾面復合板或者雙裝飾面復合板，并在疊制的復合板與復合板之間用塑料薄膜隔離；b、抽真空將油壓機沿軌道推入真空室內進行抽真空；c、加壓在抽完真空后，對疊制好的復合板進行加壓；d、修邊成形處理在壓力撤除之后用切邊機切去每塊復合板四邊的廢料。
5.根據權利要求4所述的人造石復合板的制造方法，其特征在于所述的疊制單裝飾面復合板的步驟包括在一人造石板的上表面上均勻的涂敷一層粘合劑，然后在涂敷的粘合劑層上放置一防火板。
6.根據權利要求4所述的人造石復合板的制造方法，其特征在于所述的疊制雙裝飾面復合板的步驟包括在一防火板的上表面上均勻的涂敷一層粘合劑，然后在該涂敷的粘合劑層上放置一人造石板，然后再在該人造石板的上表面上涂敷一層粘合劑，再在該人造石板上表面的粘合劑層上面放置一防火板。
7.根據權利要求5或6所述的人造石復合板的制造方法，其特征在于所述的粘合劑由201膠水和固化劑構成。
8.根據權利要求4所述的人造石復合板的制造方法，其特征在于在所述的抽真空步驟中，真空度應達到真空表中的-0.1兆帕。
9.根據權利要求8所述的人造石復合板的制造方法，其特征在于所述的加壓步驟包括在真空環境下對上述疊制的復合板施加50噸壓力的步驟，以及在壓力施加上后撤掉真空并在常溫下將該壓力繼續保持3～4小時的步驟。
全文摘要
本發明涉及一種用于櫥柜、衛生間等領域中的具有防火、防水功能的裝飾用人造石復合板及其制造方法，該人造石復合板由防火板(1)、粘合劑層(2)和人造石板(3)構成，防火板(1)位于表層，作為工作面使用，人造石板(3)作為基層，粘合劑層(2)位于防火板(1)和人造石板(3)之間。本發明采用合理的結構設計和在真空環境下對復合板進行加壓的制造工藝，使得本發明的復合板具有良好的防火、防水及表面抗磨損性能，不易退色和老化、層間不易開裂。
文檔編號B32B27/00GK1546315SQ2003101168
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月1日 優先權日2003年12月1日
發明者李一明 申請人:李一明