專利名稱：：包含結合了性能變換珠粒的層狀材料及其制造方法
技術領域：
：本發明涉及制造層壓材料(laminate)的
技術領域：
，更具體涉及具有結合(incorporate)珠粒(bead)的層壓材料和它們的制造方法，該珠粒用于改變它們的性能。
背景技術：
：存在多種多樣的層壓材料整飾，這些整飾令層壓材料可用于汽車制造、服裝和制鞋工業中以及用于家俱制造中。在這些用層壓材料制造的制品當中，最重要的是汽車內部制品(interior)、家具、夾克衫、鞋子等等。其中，最需要的層壓材料應用是作為形成汽車內部不同構件的那些材料。由于以上所述，汽車內部制品的質量及其乘客的舒適感現在已經變成汽車制造商和他們的最終用戶都很重視的參數。要處理的事項之一是這類形成汽車內部制品的層壓材料通常長期暴露在日照之下，而且這樣造成這類材料溫度相當大的升高。在盛夏，由于日光輻射影響，司機駕駛室的溫度可超過80℃，而在冬天，溫度又能達到-30℃。在這樣的條件下，乘客會有使他們的身體皮膚接觸這種燙的或寒冷的座椅和驅動輪或該車輛的內部的不快經歷，其甚至能達到更高的溫度。對汽車來說這是非常重要的，因為當一位乘客在車輛內部時，乘客會使他/她身體皮膚表面的15-20％與所述部件接觸。此外，雖然空調系統或許使這種現象變得不那么強烈，但是緩和(levelout)這些物品的溫度所需要的時間還是不能令想要長時間感覺舒適的乘客感到滿意，甚至在那些有通風裝置或熱控制機構的座位上也是如此，因為熱傳遞通過身體，并且由于接觸的座位最初非常冷或非常熱并很大地影響著汽車乘客的溫度感覺。為了減弱這種溫度變化，已經使用了不同的空調系統；但是從經濟觀點和能量消耗的立場上看，由于這些空調系統的目的是冷卻而不是加熱汽車的內部構件，所以使用它們就變成了值得注意的投入或消耗。另一方面，對于追求車內舒適性而言，向來認為嗅覺是最后考慮的感覺，而且人們可不介意其舒適性，因為比起視覺或觸覺(tough)，它對我們知覺的改變程度小得多。然而，沒有嗅覺，我們會失去一些情感反應。這是因為，在任何意義上來說，嗅覺的特點在于，立刻觸發我們的大腦、顯露情感和深邃的感受，有時，又比視覺和觸覺所帶來的感受更強烈。一種美好的香氣表明空氣的舒適。為了獲得更舒適的空氣和持久性的良好車內氣味，使用者已經習慣于用霧化香料，或者用小香囊或香片改變車內氣味；但是必須連續使用這些類型的產品，因為這類散發香味的產品在特定的周期中使用，并缺少所需的長度，而且從經濟觀點來看，對消費者造成壓力。由于以上所述，并且受到車載空調系統能量和經濟消耗的限制，以及這些年來車內保持香味的香料的不斷消耗，工業界已經加強了準備用于車內或車外，例如座位覆蓋物、儀表板、方向盤、尾纜(sternfast)、配件等的具有特殊光學、熱力學和芳香性能的材料的開發努力，方式是，當受冷的溫度和受熱的溫度時，表面溫度表現得更穩定，而且為使用者產生美好香氣，并且以此方式，當接觸配件時車內香味令使用者感覺更舒適，以及美好的周圍香氣。更具體地，存在大量的汽車部件，主要是車輛內部的汽車部件，其結合天然或合成的層壓材料，例如皮革及其副產品，例如片開的聚合物合成材料，或者，不同性質的織物。但是除了結合包括少量有效香料的珠粒的方法，還沒有實現這種有關芳香和熱學要求的舒適性，因為目前使用的層壓材料的吸熱量高。結果，需要使層壓材料結合動態溫度控制，而且需要可在很大程度上避免吸收日光的光學性質，此外需要向這類層壓材料的用戶散發美好香氣的能力，因此在心理學的和生理學的舒適之間平衡是重要的。就皮革而言，存在一些專利，例如US6179879B1，該專利概述了珠粒的使用，這些珠粒具有相轉變材料(phasechangingmaterials)(PCM′s，它的英文首字母)，借助這一手段，該專利試圖取得恰當的皮革溫度控制。但是，經由這種工序精心制作的皮革，其特征是，仍然很熱，還不能獲得烘熱車內元件情形中所需的舒適性。此外，如美國專利6194484B1所述，該專利被認為是可取的，使顏料或微粒具有反射高達80％的0.35至0.7微米范圍內可見光的能力，同時在0.7至2.5微米近紅外范圍內，其吸收在0.7微米增加10％，在2.5微米增加50％。8至14微米范圍內的輻射典型地減少90％。盡管如此，但是由于日光輻射在1微米附近能量最大，所以在這一數值范圍內的能量吸收仍不能符合熱舒適底物(substratum)表面的要求。結果，還需要在材料性質中尋找平衡，以允許吸收用于減少溫度變化所需的能量。另外，這類產品或遮蓋物的應用局限于建筑業，從而，不可能將它們輕易地用在柔韌底物上。以上引用的文獻，其未能滿足人們對這些在層壓材料中生熱的組分的預期，即期望它們對氙輻射和對加熱具有化學穩定性，它們不透射紫外線，并同時具有高的紅外光譜反射率，而且高度耐老化；無論在它們所引入的材料中的性能，它們必須是不遷移、溶解的，或者它們可適宜微粒化，并具有高的折射率。如上述，無論天然或合成并具有天然或著色整飾的，到目前還沒有制造出一種層壓材料，其滿足所需的特征，并且同時使這些概述過的現有技術要素作為溫度調節助劑，例如相轉變材料(烷烴、水合鹽等等)的微膠囊，以便作為最佳手段發揮它們的調節功能。類似地，包括生皮(rawhide)在內，還不可能不進行表面整飾以適當提供熱舒適性特征。另一方面，存在日本專利第20011234200號，該專利保護一種制造有香味皮革的方法，該方法在于較長時間地始終散發一種香氣。在用含帶香料珠粒的飛沫狀物進行覆蓋后，皮革獲得它的特性。同樣地，日本專利第04202483號概述了一種涂層組合物，該組合物允許保持芳香性；這種組合物包括微囊密封的包含紫外吸收劑或光穩定劑的芳香劑，含量約占該芳香劑的0.1至10重量％，含有5％以下選自酚類、酮和醛中的至少一個，其中主組分是蜜胺樹脂(melaninresin)。最后，中國專利1306094保護一種獲得香味皮革的方法，該方法在于，將皮革浸入加有香料的溶液中，該方法的優點例如是均勻分布和持久香味。以上引用的文獻，盡管其在所結合的材料中的性能必須使得不能遷移或溶解，但是在獲得一種層壓材料上未能達到預期，這種層壓材料應以有效的方法使其長期保持香料，而且該材料應不受外部條件例如，冷、熱、連續使用等的影響，具有高度耐老化性。如上述，無論是天然或合成的，到目前還未獲得層壓材料，具有天然或著色整飾的，且其包括珠粒，使其同樣獲得所需的特征，且同時允許有現有技術中概述的這些要素，并幫助進行溫度調節并把它們所含的香料或芳香劑(perfume)保持一段相當長的時間，例如相轉變材料(烷烴、水合鹽等等)的珠粒，以便最佳地表現它們的調節功能。正如可從現有技術中知道的，被證明是顯而易見的是，將添加劑結合到珠粒上是一個在現有技術水平上未能完滿克服的問題，準確地說是因為該用于結合添加劑或結合基底層壓材料的
技術領域：
出現的許多缺陷，是由于含它們的珠粒的不良結合所致，無論在底物基材內或是在它們的整飾劑(finishing)中。由于上述原因，已經做出努力以革除現有技術層壓材料的弊病，其通過開發具有結合了珠粒的層壓材料，改進了一些性能，例如能具有溫度調節所需的吸熱能力，以及長期一直散發美好香氣的能力，用于汽車制造業，家居美化和衣物，另外還有獲取這種層壓材料的方法。發明目的由于認識到以上現有技術的不足，故而本發明的目的是，提供低吸熱能力的層壓材料，該材料具有用于溫度調節的光學和熱力學性質，而且作為其結果是，將其用于汽車制造業、家具、其它家用品，以及衣物中等等。獲得帶珠粒的層壓材料也是本發明的一項目的，其不論顏色地改進它們的結合性能。本發明的另一目的是，提供帶珠粒的層壓材料，以便不以老化性化學反應(agingreaction)所致的任何劣化為特征地改變它們的結合性能。本發明又一個目的是，提供帶珠粒的層壓材料，以在含水階段(aqueousstage)里在皮革基材中和/或形成其涂飾劑的顆粒中，改進它們的結合性能，該珠粒含有不活潑的、有機或無機顏料負荷物(loads)及其它材料。本發明的一個附加目的是，提供一種方法，通過該方法獲得層壓材料中的深層滲透(profoundpenetration)。本發明的又一個目的是，提供一種通過結合珠粒改變層壓材料性能的方法，該珠粒含有改進性能的試劑，例如相轉變材料、香料和殺生物劑。本發明的另一個目的是，提供一種改變層壓材料性能的方法，借助該方法產生了這樣的效果，使得珠粒能承受(support)運動的圓筒(cylinder)中造成的機械作用——這出現在皮革加工的某些階段中——因此避免了它們和混合物的其余部分分離，抵抗電解質、負荷物的高濃度和出現在一些鞣革工藝中的某些鞣劑或助劑的pH值，其在高吸盡(highexhaustion)圓筒所用的浴液(bathe)加工期間，幫助珠粒留在均勻的混合物中。本發明的又一個目的是，提供一種改變層壓材料性能的方法，該方法取得了珠粒對例如動物皮或皮革的復合(complex)層壓材料基材的均質分布。本發明的一個附加目的是，提供一種改變層壓材料性質的方法，其實現復合纖維基質例如獸皮或皮革內的珠粒結合，該復合纖維基材經過了不合適的毛發加工，呈現角蛋白和剩余毛發，并且原纖維開孔少。附圖簡述在所附的權利要求書中，將詳細涉及被認為是本發明實質性特點的創新性特征。但是，它們的結構與操作，與其它目的和優點一起，會在以下的具體實施方案的詳細描述中被更好地理解，但涉及附圖時，其中圖1是生皮的橫截面圖，其中描繪了纖維基質和珠粒的不適當滲透。圖2是生皮的橫截面圖，其中描繪了纖維基質和珠粒的適當滲透。圖3是一張圖表，其中比較了包膠(encapsulated)的和未包膠的香料相對于時間的釋放強度。發明詳述已經發現，通過在層壓材料的加工及濕整飾和干整飾期間結合帶有改性劑的珠粒，有可能獲得具有不同顏色的層壓材料，并改進它的性能，例如熱調節性能、散發悅人氣味或香料，和抗微生物性，因為結合的珠粒帶有一些試劑，這些試劑為實現所需目而改變相應的性能。這件特征使層壓材料適合在汽車-制造業、家具和其它家用品中的應用，或者也適用于服裝。如上述，本發明帶珠粒的層壓材料包括至少一種纖維基質；以纖維的基材重量為基礎，至少0.5％至16％重量的帶改性劑的珠粒，無論珠粒結合到這種纖維基質中，或者至少涂布在該層壓材料的表面上。值得提及的是，在一個優選實施方案中，包括在本發明層壓材料中的珠粒，包含改性劑，其選自例如；溫度調節劑、香料、芳香劑、殺生物劑和其混合物或組合物等試劑。在本發明的一種優選實施方案中，層壓材料選自由天然纖維或合成纖維所構成的層壓材料，更優選選自天然或合成纖維織物、皮革、皮革副產品、聚合物層壓材料，和其混合物或組合。值得強調的是，在現有技術中，珠粒未能以足夠平坦(flat)的方式結合到例如皮革或其衍生物的復合層壓材料基材上，以便充分地改進與用戶有關的性能，這是因為皮革不均勻的特性，因此，例如圖1描述了結合的特征，該圖中我們能觀察到皮革的橫斷面圖10，其中珠粒20保持在肉面(fleshside)30的表面，或者在該皮革的下側40，而不是如圖2所示適宜地貫穿。由于將珠粒有效地結合到本發明的層壓材料中，所以在珠粒含溫度調節劑的實施方案中，這類材料的發熱溫度降低，和其正常的發熱相比，取得的降低在5和40°℃之間，這取決于珠粒的量和溫度調節劑的性質，正常發熱不具有溫度調節劑或者用現有技術中的技術結合的這種試劑。在本發明的一個具體實施方案中，溫度調節劑的熔點在-10℃和70℃之間，并更優選，選自具有10至30個碳原子的直鏈烷烴。更具體地，烷烴選自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。關于通過本發明有效結合珠粒而釋放改性劑的實施方案，這些改性劑在改性效果更持久，這是因為如同芳香劑、香料和殺生物劑的情形那樣，這些試劑具有持久的釋放效果。就獲得本發明層壓材料的方法而言，本方法包括混合接觸階段(mixcontactagent)、干燥階段和整飾階段組成，該混合接觸階段包括使纖維基質形成的層壓材料與帶有表面活性劑的珠粒懸浮液(suspension)接觸；該干燥階段是為了干燥層壓材料，使得珠粒均勻地結合到層壓材料的纖維基質中，且該整飾階段中將涂層涂布到層壓材料上，優選涂布到外部(external)。在本發明的一個優選實施方案中，通過將涂層涂布到層壓材料表面的至少一面上完成該涂層階段，該涂層也包括珠粒懸浮液，含有改性所需的表面活性劑，從而該層壓材料能夠以某種方式容易地被干燥，以致于在其表面中的至少一面里也包括了珠粒殘余。在層壓材料是皮革或其副產品的一個具體實施方案中，由任何類型的皮革或其副產品進行該方法，也就是說，由任何皮革衍生出的材料或獸皮進行該方法，其已經進行了至少一次鞣革(tanning)工序。另外，使該皮革與現有技術中已知的加脂劑(greasingagent)及其它著色劑或鞣劑(tanningagent)接觸，優選與該珠粒懸浮液同時。但是，在另一個實施方案中，可在結合該珠粒懸浮液之前或之后的另一個階段讓該加脂劑與皮革或其副產品接觸。關于該接觸混合階段，在本發明的一個具體實施方案中，在約5℃直到約80℃溫度的水存在下，在槽中緩慢進行接觸混合階段，該槽包括激勵手段(excitementmeans)。在本發明的一個優選實施方案中，該表面活性劑包含10至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。更優選，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、十八醇、油醇和其混合物或組合。同樣地，脂肪酸優選從月桂酸，棕櫚酸，聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸中選擇。如上述，圖2描繪生皮的橫斷面，其適宜地將按照本發明轉換性質的珠粒20結合到示于粒面剖層皮(grainsplitside)一側40的纖維基質中和該整飾劑中。另外值得一提的是，按照本發明進行珠粒結合時的條件，可以根據層壓材料的特性不同而改變。有可能使用在現有技術中概述過的任何用于結合或層壓材料浸水的手段，以及在其上涂布薄膜的現有技術，例如可以是，作為一種列舉，但不作為一種限定，這種用圓筒(cylinder)機構或者其它接觸裝置中與該試劑直接接觸，要不就通過圓筒、輥壓、噴涂等進行涂布。另外，值得提到的是，本發明允許獲得多色層壓材料。用以下實施例更清楚地說明本發明中的層壓材料及它們的制造方法，這些實施例是為了解釋說明的目的而描述的，由于這個原因，它們不是對它的一種限制。實施例為了舉例說明實施本發明以獲得結合了珠粒的層壓材料的可能性，讓幾種類型的皮革進行本發明的加工，因為它們是珠粒結合更困難的材料。由于珠粒的性質，不可能合適地量化珠粒的結合，但是有可能僅測定它們的結合效果，與用現有技術已知的方法獲得的那些效果比較。根據這一點，用含溫度調節材料的珠粒以及用含香料的珠粒完成這些實施例。這里列舉的實施例是讓皮革與帶表面活性劑的珠粒懸浮液接觸而完成的。珠粒具有數種改性劑，在慢激勵(slowexcitement)下，并在50℃的槽中以2小時的時間，用皮革的復鞣(re-tanninig)、染色和加脂圓筒。這種方式獲得的層壓材料經歷平展和烘烤干燥(furnacedry)加工，并最后如這一實施例所要求的，經歷整飾工序，這一工序中，通過噴涂使膜或涂層附著到皮革表面上，成為通常所說的粒面剖層皮。這種涂層包括帶表面活性劑的珠粒懸浮液。實施例1采用加香料的珠粒實施例，由未整飾的生皮進行所述方法。因此，如此獲得的材料的樣品置于1升的Leifheit，“Einkochspa型小瓶中，具有中性氣味，并被密封和遮蓋。符合DIN50011-12，帶空氣循環的加熱爐，精度等級2，在80℃加熱這個小瓶2小時。通過評估者的感官方法(perceptionmethod)評價香味的強度，其中執行如下的評價等級表I<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="738">皮革散發香味的強度強烈程度未發覺的1察覺的2清楚察覺且沒有不適感3察覺且有不適感4察覺并有強烈不適感5無法忍受的6</table></tables>香料的強度是用強烈程度表示的，由于這種程度已經以算術值(aritllmeticvalue)提供，所以該測試的偏差(variants)f是圍繞平均偏差的最接近值。本測試的結果列于下表。將本實施例獲得的材料與沒有珠粒但是浸漬了香精油的基于RTR工藝的樣品相比，而且表II中的樣品4、5和6用其芯內含香精油的珠粒處理。所有樣品用相同的香料濃度(3％)處理。表II正如可從表II觀察到的，由評估者完成的關于實施例的樣品1至6測試的平均結果是令人滿意的，而且按照表II所示的等級，這對應于清楚察覺且沒有不適感的香味。因此，相對于現有的那些技術，獲得適宜的香料結合效果，且因此變得顯而易見的是，完成了對皮革的結合。實施例2為了檢查向每3克生皮的整飾中適當結合了珠粒，使用1.4克包含9％本發明的加香料珠粒(包膠香料)，和表面活性劑系統的組合物進行整飾。另一方面，現有的技術是讓皮革接觸72.5％水和27.5％香料的溶液。這種結合在包括激勵手段的槽中進行。將兩張皮革水平地放置在一輛汽車內部，具體是在儀表板上，使肉面向下，這樣放置7天。一天里，本實施例測試期間所達到的最高溫度是90℃。表III描述了這種測試試驗后香味強度的評價情況，依照的是與測量評估者知覺相同的方法。表III過三月后重復這些試驗，且結果列于下面。以上概述的實施例中得到的層壓皮革所散發的香味的強度的特征圖示于圖3，其中可觀察到經本發明得到的材料的特點是隨時間推移釋放的香料，用強度(i)衡量，比未包膠的香料而制備的皮革大許多，因此，顯著延長了香味的時間。實施例3按照為這些實施例所概述的工序完成皮革的珠粒結合，但是所使用的珠粒含有溫度調節材料，即相轉變材料，其目標是減輕它們經歷的變熱。同樣地，在與現有技術方法中無表面活性劑的結合方法相比時，經本發明方法所結合的珠粒的性能目的在于比較無整飾時的性狀。下表中列出了所獲得的樣品受到垂直距離25厘米處的250瓦燈加熱所表現出的性狀表IV表IV表明，按照現有技術水平結合的珠粒的性狀和本發明的相比起來，避免發熱的效果差，而且甚至，與未結合珠粒的皮革的性狀一致。根據以上描述，能夠看出，已經將具有改進了結合性能的珠粒的層壓材料設計成能在其中取得足夠的舒適性，而且這一問題上的任何專業人員顯而易見的是，上述的和附解說明的層壓材料的實施方案以及獲得它們的方法僅僅是說明性的，而不是本發明的一種限制，因為在不背離本發明范圍的情況下，其細節上存在許多重要改變的可能。即使已經圖解說明和描述了本發明的具體實施方案，須特別強調的是，可能存在各種修改，例如可以是在珠粒內與溫度調節劑、芳香劑、香料和殺生物劑一起使用不同的改性劑。因此，除了現有技術所要求的以及所附權利要求書的內容和范圍所要求的之外，決不能認為本發明受到其它限制。權利要求1.一種帶有結合了微球的層壓材料，這種層壓材料包括纖維基質和涂布在該層壓材料表面至少一面上的涂層，其特征在于，含有占該纖維基質重量至少約0.5％至約16％重量的含試劑的微球，以改變均勻結合在纖維基質內部和/或涂層內部的性質。2.根據權利要求1的層壓材料，其特征進一步在于，這些用于改性的試劑選自溫度調節劑、香料、芳香劑和殺生物劑。3.根據權利要求1的層壓材料，其特征進一步在于，用于改性的材料，其起作用是由于在該層壓材料內部，它們的釋放維持一種延長釋放的效果。4.根據權利要求2的層壓材料，其特征進一步在于，該溫度調節劑選自熔點在-10℃和70℃之間的那些溫度調節劑。5.根據權利要求4的層壓材料，其特征進一步在于，該溫度調節劑選自具有10至30個碳原子的直鏈烷烴。6.根據權利要求5的層壓材料，其特征進一步在于，該溫度調節劑選自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。7.根據權利要求1的層壓材料，其特征進一步在于，這種層壓材料選自由天然纖維或合成纖維所構成的層壓材料。8.根據權利要求1的層壓材料，其特征進一步在于，該層壓材料選自天然或合成纖維織物、皮革、皮革衍生物，聚合層壓材料和其混合物或組合。9.一種包括接觸混合階段、隨后的干燥階段和整飾階段的層壓材料制備方法，其特征在于，與含有表面活性劑的微球懸浮液一起進行該接觸混合階段和整飾階段，以便這些微球均勻地合并到該層壓材料的纖維基材中，和/或合并到整飾階段中形成的涂層中。10.根據權利要求9的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，該接觸混合階段基于將由纖維基材構成的層壓材料與含該表面活性劑的微球懸浮液接觸。11.根據權利要求9的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，通過將涂層涂布到該層壓材料表面的至少一個面上，進行該整飾階段，該涂層包括微球懸浮液，該珠粒懸浮液含表面活性劑。12.根據權利要求9的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，這種層壓材料選自由天然纖維或合成纖維所構成的層壓材料。13.根據權利要求12的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，該層壓材料選自天然或合成纖維織物、皮革、皮革衍生物，聚合層壓材料和其混合物或組合。14.根據權利要求13的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，用任何獸皮或生皮衍生物進行該方法，這種任何獸皮或生皮衍生物已經進行了至少一個鞣革過程。15.根據權利要求14的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，該接觸混合階段與添加加脂劑或其它著色或鞣革添加劑同時進行。16.根據權利要求9的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，在5℃直到80℃溫度的水存在下，在槽中緩慢進行該接觸混合階段，該槽包括激勵手段。17.根據權利要求9的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，該表面活性劑包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。18.根據權利要求10的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、油醇和其混合物或組合。19.根據權利要求11的層壓材料制備方法，其特征進一步在于，該脂肪酸優選月桂酸、棕櫚酸、聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。20.一種用于改進材料性質的珠粒懸浮液，其特征在于，包括具有材料性能改良劑和表面活性劑的珠粒。21.根據權利要求20的珠粒懸浮液，其特征在于，該表面活性劑包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。22.根據權利要求21的珠粒懸浮液，其特征進一步在于，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、油醇和其混合物或組合物。23.根據權利要求21的珠粒懸浮液，其特征進一步在于，該脂肪酸優選選自月桂酸、棕櫚酸、聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。24.根據權利要求20的珠粒懸浮液，其特征進一步在于，該珠粒包含選自溫度調節劑、香料、芳香劑和殺生物劑的材料。25.根據權利要求24的珠粒懸浮液，其特征進一步在于，該溫度調節劑選自熔點在-10℃和70℃之間的那些溫度調節劑。26.根據權利要求25的珠粒懸浮液，其特征進一步在于，該溫度調節劑選自具有10至30個碳原子的直鏈烷烴。27.根據權利要求26的珠粒懸浮液，其特征進一步在于，該溫度調節劑選自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。28.一種用于珠粒懸浮液的表面活化劑，其特征在于，包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。29.根據權利要求28的表面活化劑，其特征進一步在于，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、十八醇、油醇和其混合物或組合。30.根據權利要求28的表面活化劑，其特征進一步在于，該脂肪酸選自月桂酸、棕櫚酸、聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。全文摘要本發明涉及包括結合了微球的層狀材料，所述微球含可改變例如吸熱能力、芳香釋放能力或長期抗微生物等性能的試劑。本發明材料能夠用于汽車工業，用于家具和其它家用物品以及用于衣物。所述材料包含微球，不論材料的顏色或整飾，這些微球均為材料提供比現有技術層狀材料所能提供的更高的舒適性。另外，本發明涉及所述含結合了性能改變微球的層狀材料的制造方法。文檔編號B32B19/00GK1813072SQ03808995公開日2006年8月2日申請日期2003年3月7日優先權日2002年3月8日發明者胡安·F·佩雷斯－戴茲,胡安·F·格雷羅－薩利納斯申請人:巴西奧皮革工業公司