處理底襯和/或支承面及其制造方法

專利名稱：處理底襯和/或支承面及其制造方法
技術領域：
本發明一般涉及保護介質，具體涉及一次性使用的處理底襯和/或支承面。
背景技術：
在制備和操作食品期間，在食品加工區域控制細菌、液體、油脂和其它廢物是特別重要的。通常這些加工區域包括烹調用具，雖然現代生活還包括家外的場所，例如社交和娛樂場所，在這些地方通常需要在廚房的外面制備、運輸和/或保存食品。從經食物傳染疾病的觀點看，特別重要的食品是魚、家禽和ground meats；雖然所有的食品都有一定程度的傳播疾病危險。現在的媒體文章討論了這樣的事情，在制備食品時，所用的普通切菜板是食品污染的一個泉源。其它普通使用的食品表面例如柜臺也存在一定危險。具體是，已經發現，細菌可能隱藏在切菜面的表面缺陷中，造成該表面即使可能也很難清洗和/或消毒。該切菜表面可以將細菌傳送到其它的食品上，對于細菌的繁殖提供了很好的媒體，增加了食品傳染疾病的可能性，特別是與很危險的食品接觸時。事實上，有些食品可以認為是在細菌傳播上危險不大，例如鮮水果和蔬菜，這些食品也可能受到污染，只要環境合適細菌繁殖。
切菜板的另一問題是，切菜板上的汁液可能轉移到廚房的其它表面，因為切菜板通常沒有作成為在切割操作期間吸收或者包容汁液。除開必須清潔粘有汁液的柜臺和其它表面的不方便性以外，放置在這種表面上的其它食品也可能受到交叉污染。
在今天市場上已經出售這樣的產品，這種產品試圖解決在切菜和一般的食品制作中液體、油脂或者細菌控制的問題。然而這些產品在一方面或者另一方面均沒有達到最佳化。具體是，這些產品不吸收、不能抗切割，或者不能在被加工的食品或工作表面之間提供有效的屏蔽。因此，細菌保持下來，可造成隨后使用的污染。
除開上述問題而外，即使不是全部的食品制作表面，但大部分表面缺乏一個或多個以下的特性1.一次性使用的切割表面，該表面可以有效地抗切割，并且還可以收集和保存廢物和細菌；2.一種可以防止在切割期間食品滑移的食品制作表面；3.在切割期間，可以防止和/或選擇性控制其在柜臺上滑移的食品制作表面；4.容易處理，而且可以確保吸納臟物的一次性食品制作表面；5.在使用期間可以平放的一次性使用切割表面。
Coggins的美國專利NO.5520945公開一種一次性使用的薄片，該薄片可以用在食品制作方面，防止食品的交叉污染，不需要耗時間地清洗。該薄片包括多孔層，一些物質例如油、粉狀物質可穿過該多孔層；吸收層，該吸收層可以吸收穿過多孔層的物質；阻擋層，該阻擋層可以確保這些物質不會粘污食品制作表面。該薄片具有多種用途，例如搟面、吸收過多的水分、制作三明治、切面包和調味品以及抽吸煎炸食品中的過量油。這種一次性的薄片只能用于不需要進行浸入性切割的這些食品，因此，該薄片不適合用于需要很大切割壓力的食品，例如肉或者硬的蔬菜。
Thompson的美國專利NO.Re.36717公開一種軟的制作和輸送食品的薄片。該片包括均勻結構的聚丙烯，厚度在0.010～0.030英寸之間。該薄片可以在縱向中心線附近彎曲，因此，該薄片材料形成一種懸臂梁，其強度足以將切好的食品傳送到適當的容器中。
Wu等人的美國專利NO.6021524公開一種聚合物膜，該膜具有較大的抗切割性。該膜包括聚合物基體，該基體中分散著許多抗切割的纖維。該聚合物膜最好制成醫用或工業用手套。
Otten等的美國專利NO.6274232公開一種吸收的抗切割薄片，該薄片具有有許多開口的抗切割材料和粘接于抗切割材料的吸收材料。最好將不滲透液體的底層固定于該抗吸收材料，以防止流體從吸收材料中溢出。
PCT出版的申請WO00/29209公開一種軟墊，用于吸收地板上或其它表面上的液體。該墊子包括不透水的襯層和通過油中水乳化的聚合作用形成的泡沫板。該墊子可以選擇性包括不滲透液體的片和不能滑動的材料。
發明概要按照本發明的一個方面，一次性使用的處理底襯包括抗切割的第一層，該抗切割層具有第一表面區域，并包括第一吸收片和熱塑性材料片。該處理底襯還包括第二層，該第二層具有第二表面區域，具有第二吸收片和熱塑性塑料片，其中，第一層固定于第二層，使得第二表面區域部分側向配置在第一表面區域的外面。
按照本發明的另一方面，一次性使用的處理底襯包括抗切割的第一層，該層具有第一表面區域，并且包括第一吸收片，該吸收片配置在熱塑性材料片的下面。該處理底襯還包括不能折疊的第二層，該第二層具有第二表面區域，并包括配置在熱塑性材料片上面的第二吸收片，其中第一層固定在第二層的至少一個區域上，并基本上居中配置，使得第二表面積的一部分側向配置在第一表面區域外面。
按照本發明的再一方面，一次性使用的處理底襯包括含有熱塑性材料片的抗切割的第一層和第一吸收層，該吸收層選自一組材料，這些材料由親水材料、親油材料或者具有親水和親油特性的混合材料組成，其中第一吸收層固定于抗切割層。該底襯還包括含有熱塑性材料片的阻擋層，該阻擋層固定于第一吸收層。
按照本發明的又一實施例，一次性使用的處理底襯包括第一材料和第二材料，前者具有滲透液體的抗切割表面，后者鄰接第一材料配置，具有吸收液體部分。處理底襯還包括第三材料，該材料靠近第二材料配置，具有不滲透液體的部分，該第一、第二和第三材料可卷成卷。
按照本發明的又一方面，一次性使用的處理底襯包括第一紙板層和第二聚合物層。前者干的單位面積重量至少為150英鎊/3000英寸2，后者固定于第一紙板層，形成底襯的阻擋層。
按照本發明的又一方面，生產一次性使用處理底襯的方法包括以下步驟形成第一層，該第一層包括靠近抗切割片的液體吸收片；形成第二層，該第二層包括不吸收液體的片。該方法還包括處理至少一個層的步驟，使得該至少一個層具有可以降低液體表面張力的特性；將第一和第二層結合在一起。
按照本發明的又一方面，一次性使用的處理底襯包括抗切割的第一層和第二層，前者具有一定寬度的第一表面區域，并包括第一吸收片和第一熱塑性材料片，后者具有第二表面區域，包括第二吸收片和第二熱塑性塑料片。該處理底襯還包括許多粘接部分，該粘接部分將第一層固定于第二層，其中各個粘接部分的有效寬度比第一層的寬度小，將第一層固定于第二層，使得第二表面區域的一部分側向配置在第一表面積的外面。
按照本發明的又一方面，制造一次性使用處理底襯的方法包括步驟形成第一層，該第一層具有一定寬度，并包括靠近抗切割片配置的液體吸收片；形成第二層，該第二層包括不滲透液體的片。該方法還包括以下步驟將粘接劑涂在第一層或者第二層的液體吸收片中的至少一個片上，使得粘接劑形成許多粘接部分，其中沒有一個部分比第一層的寬度寬；使液體吸收片接觸第二層。
按照本發明的又一方面，生產一次性使用處理底襯的方法包括形成第一層，該第一層具有一定寬度，并包含靠近抗切割片配置的液體吸收片。該方法還包括以下步驟形成第二層，該第二層包括不滲透液體的片；將粘接劑涂在第一層的液體吸收片上，使得粘接劑形成許多粘接部分。該方法還包括以下步驟使各個粘接部分中的至少一個部分失去粘性；使液體吸收片接觸第二層。
按照本方面的又一方面，處理底襯包括吸收材料層和無序配置在該吸收材料層一個側面上的由熱塑性材料形成的線，該吸收材料層構成抗切割表面和液體滲透表面。
按照本發明的又一方面，生產處理底襯的方法包括以下步驟形成吸收材料層；移動該吸收材料層；將無序間隔的線配置在吸收材料層的側面上，從而形成抗切割的和滲透液體的表面。
下面進行詳細說明，由此可以明顯看出本發明的其它方面和優點。
附圖的簡要說明

圖1A包括一個實施例處理底襯的等角透視圖；圖1B包括另一實施例處理底襯的等角透視圖；圖2包括圖1所示處理底襯的透視圖；圖3是沿圖1的3-3線截取的橫截面圖；圖4是生產如圖1A所示處理底襯的裝置透視圖；圖5是另一實施例處理底襯的等角視圖；圖6是另一實施例處理底襯的等角視圖；圖7是圖6的橫截面圖；圖8是另一實施例處理底襯的等角視圖；圖9是圖8所示處理底襯的等角后視圖；圖10～13是其它實施例處理底襯的平面圖；圖14、15是繞成卷的處理底襯的等角視圖；圖16～19是其它實施例處理底襯的橫截面圖；圖20是另一實施例處理底襯的立視圖；圖21是另一實施例處理底襯的橫截面22、23是生產另一些實施例底襯的裝置等角視圖；圖24是另一實施例處理底襯的橫截面圖；圖25是另一實施例處理底襯頂層吸收片的平面圖；圖26是另一實施例處理底襯頂層吸收片的平面圖；圖27是生產如圖25所示處理底襯的裝置等角視圖；
圖28是生產如圖25所示處理底襯的另一種裝置的等角視圖；圖29是再一實施例處理底襯的平面圖；圖30是圖30所示處理底襯第一實施例沿線30-30截取的截面圖；圖31是圖30所示處理底襯第二實施例沿線30-30截取的截面圖；圖32是另一實施例處理底襯的平面圖；圖33是圖32所示處理底襯沿線33-33截取的截面圖；圖34是透視圖，示出生產圖29～33所示處理底襯的裝置。
優選實施例的說明下面參考圖1A，可以用作食品制作表面或者薄片10的處理底襯和/或支承表面，最好是平的形狀(即扁平形狀)，另外，如圖1B和2所示，該薄片10可以為托盤形狀，包括大體平的中心部分或者底部12和傾斜的或者彎曲的側表面14a～14d，其中，該底面12和側表面14一起形成大體凹形結構。該側表面14可以通過在角部分15a～15d對薄片10折疊和/或進行劃痕形成，并可以選擇性在底面12和側表面14之間的中間的部分13a～13d進行折疊，或者對薄片10劃痕形成。該傾斜的彎曲側表面14或者可以用任何其它任何方法形成，例如用加熱、真空成形、真空壓力成形等方法形成。如果需要，可以形成比四個傾斜側表面少的表面。例如，只采用傾斜側表面14a～14c，以便使一個平的邊緣表面向著使用者，使得傾斜側表面不會影響使用人的手或者手臂。雖然不是必須的，但是薄片10最好是一次性使用的，用作切割表面，或者用作支承物體的薄片，或者用作隔離件將放在一個表面上的食品(例如放在擱板上的菜、放在臺子上或者微波爐中的食品等)分開，或者用作制造食品和控制細菌的薄板。在使用后，該薄板10和特別剩下的任何廢物或者臟物可以以任何方式處理。該凹的或者盤形結構(如果有的話)有助于在制作食品、傳送食品和/或處理過程中保存廢品和臟物。薄片10可以另外的或者按另一種方式作成是充分軟的，可以使得使用者可以彎曲或折疊薄片，防止在處理時廢品和臟物溢出。
還參考圖3，按照一個實施例，薄片10還包括抗切割的滲透液體的上部分或者上層16，該層基本上可以防止作為一個整體的薄片10(具體為層16)在切割期間受到損傷，同時還可以使汁液和流體流滲過層16，該上部層16最好用強度足夠大的材料制作，以便可以承受用鋸齒形或非鋸齒形的刀對肉、蔬菜和其它食品進行侵入性的切割，特別是在切割運動作用于肉、家禽或者魚(或者任何其它纖維蛋白材料)的情況下，這種切割將導致切割力的分量作用在物品的多個方向。鋸齒形的刀具有可以碰到層16上表面的等距離的或者不等距離的齒尖點或者齒頭，這些尖頭將會磨損或者卡住用作頂層16的材料邊緣。因為這樣，所以頂層16一般最好(雖然不是一定的)具有不規則的或者無序隔開的孔，這些孔可以防止任何尖頭在切割期間接觸層16下面的材料。這樣便可以減小薄片10整體性損傷的可能性。
除上述而外，上部分或者層16最好具有上表面17，該表面結構層或者形成為可以防止在切割期間物品在上面的滑動。
該薄片10還包括中間部分或者層18，該部分可以用液體吸收材料制作，該材料可以保存流過上部層16的汁液和液體，該薄片10還包括底部分或者層20，該層最好用抗滑動的不透過液體和細菌的材料制作，以防止在使用期間薄片10的滑移和液體的滲透，并防止細菌進入或者流出工作表面(例如柜臺、切板等)。
上層16的長度和寬度基本上等于中間層18的長度和寬度。或者上層的尺寸小于層18的尺寸，由此使得切割面部分地或者完全地由中間層18的部分包圍。作為另一種替代方法，頂層和底層16、20具有同樣尺寸，而中間層具有較小尺寸，如此配置層16和20，使得中間層18由層16和20的結合外邊緣包圍。
如果需要，薄片10可以包括不同數目的層或者部分，各個層或者部分可以使薄片10具有一個或多個需要的特性。另外，該薄片10可以包括單一的層或部分，或者多個層和部分，其中各個層或者部分由在生產過程中經過不同處理的材料形成，由此可以得到多個要求的特性。另外，該薄片10可以包括與生產期間經過不同處理的一個或多個層相結合的在生產期間未經過不同處理的一個或多個層或部分。例如，該薄片10可以包括吸收液體的單一層，但該層具有在生產期間處理的第一表面(采用任何適當方法處理，例如加熱或者涂上化學添加劑)，以便形成抗切割的滲透表面。該薄片10還可以包括與第一表面相對的第二表面，該第二表面在生產過程中可以采用任何適合的方法進行處理(例如上述方法)，以便形成抗滑動的阻擋表面。另外，薄片10可以包括兩層，其中第一層形成抗滑移的阻擋表面，而第二層形成抗切割表面。在這種情況下，可以省去吸收液體層，或者使液體吸收層形成為第一層和第二層中一個層的一部分，或者形成為單獨的層。另外，如果需要可以省去抗滑移表面和/或抗切割的滲透流體表面。
各個不同的層16、18或20可以根據各種材料層的特性以任何合適的方式固定在一起或結合在一起。例如，可以將層16、18和20中的兩個或者多個層進行加熱，使層熔合在一起或者在擠壓工藝期間將這些層層合起來，兩個或多個層還可以用粘合劑固定在一起，這些粘合劑包括加熱熔化粘合劑以及熔劑粘合劑或者水基粘合劑，只要這些粘合劑是批準可以接觸食品的并與這些層相容。另外，兩個或更多的層16，18，20可以用能夠同時成形和粘接這些層的材料和/或制造工藝制作。而且，層16可以在選擇的位置粘接或者固定層20，由此將中間的層18固定住。在這種情況下，層18具有一個或者多個空穴，以便在空穴的位置將層16和20粘接在一起。另外，可以省去層18，層16和20可以在隔開的位置粘接在一起，從而在層16和20之間形成可以用毛細作用吸收和保持液體的空穴。
圖4示出用于生產許多圖1A所示切割表面的裝置。擠壓模或者其它傳送裝置40將熔化的熱塑性塑料細流傳送到吸收液體材料例如纖維素薄片或者纖維素絮的卷片42上。加在卷片42上的材料可以從以下材料選擇(但不限于這些材料)，即聚烯烴例如聚乙烯(PE)、聚烯烴金屬茂合物、二茂金屬聚丙烯(mPP)或者包含其均聚物和共聚物的聚丙烯(PP)、聚酯例如聚對苯二甲酸乙酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、尼龍(例如尼龍6和尼龍66)、聚丙烯晴(PAN)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、多層同樣或不同樣聚合物、混合物和回收聚合物(包括可以用紫外線或者可見光、電子射線、水或者其它固化劑固化的聚合物)。加入一種或多種填充劑是有利的，不管是成本方面還是在提高模數、熱形變和抗切割性方面均是有利的。各個細流的寬度最好約為1～100‰英寸(0.0254～2.54mm)的范圍內，各個細流沉積在卷片上等間隔的位置，分開約1～500‰英寸(0.025～12.7mm)。另外，該細流還可以在卷片42上以非均勻間距方式沉積和/或可以具有不同的寬度和/或可以在不同的時間點進行沉積。另外，可以在卷片42上順序沉積不同形狀的細流(例如波形的、曲線的、連續的或者與上述連續直線細流不同的斷續或者間斷細流和/或具有不同的橫截面形狀)和/或不同的材料。換言之，單一的細流可以包括第一材料的第一部分、在第二材料第一部分之后沉積的第二部分、在第三材料或者第一材料等的第二部分之后沉積的第三部分。在另一實施例中，相鄰的細流可以是不同的材料。一般說來，可以現場在卷片42上沉積或者形成N種不同的材料，以重復和不重復的順序或者圖案的方式形成，或者以無序的方式形成。在重復順序或者圖案的情況下，重復的頻率可以小于或者等于N。在任何情況下，選擇的材料、沉積順序或者圖案等影響最后表面的物理特性。
如果上層16的尺寸小于層18，則細流僅沉積在卷片42的中心部分上。另外，熱塑性樹脂流最好隔一定時間中斷，從而形成其上具有熱塑性樹脂的分立部分，這些部分由其上沒有沉積熱塑性樹脂的其它卷片部分分開。卷片42然后通過一對輥44a和44b的輥隙。輥44a最好是光滑的，而輥44b具有許多棱體形的或者其它形狀的突出部46。該突出部46可以使仍處于熔化狀態的熱塑性塑料流形變和展開，從而將卷片42上的直線細流轉變成要求的兩維或三維熱塑性塑料圖形，該卷片穿過一對或多對另外的輥48，這些輥進一步將熱塑性樹脂流展開和/或碾平，并在上面加上要求的結構，最后的表面具有抗切割性，并可以防止食品在上面滑動。
如果需要，可以在卷片42上形成任何圖案，例如無序的狀態或者可以采用飄灑、霧化或者其它沉積材料的方法形成交叉的圖案。
隨后，使薄片42反轉即倒過來，在現場用層合方法，或者用擠壓模或者其它輸送裝置將熱塑性樹脂或者其它材料，用其它方法沉積在下表面50上，這樣來形成層20。該層或者可以用適當的方法形成而不用首先將卷片42翻過來。該層20可以采用卷片16所用的上述任何材料，包括聚烯烴例如PE或者PP、聚酯例如PET、PS、PVA、PVC、尼龍、PAN、ABS、EVA等等。在另一實施例中，可以用霧化器涂上合適的涂層材料，并用醫用刀片進行機械處理，或者可以將層18的一部分材料熔化，或者如上所述，用不同方法進行處理，使得可以得到密封的部分(如果層18的材料允許)。另外，還可以采用任何合適的方法將TYVEK的阻擋層(E.I.Du Pont de Nemours and Company(Wilmington，Delawar)公司賣的)固定在卷片42的下側面上。
可以通過壓花紋的方法在層20上形成圖案或者結構，和/或涂上或者層合或者形成可控制滑移(例如抗滑移)的結構或者粘合材料。如果需要可以采用連續的或者斷續的表面層20控制這種滑動。然后將最終得到的有涂層的卷片在適當位置切開，形成切割板。
本文所述的處理底襯不限于這種想法，即采用易處理的吸收阻擋表面來代替常規的切割板，而是包含所有需要吸收、阻擋液體/細菌的處理食品和支承物品的表面。該處理底襯可以配置各種阻擋機構、吸收機構和切割時防滑移的機構，以便包容或隔離食品制作期間例如切割、晾干和堆積(中間期間)期間產生的廢物和細菌，所有這些操作均采用大體水平的工作面，在此時采用本文的實施例是有利的。一般說來，處理底襯可以包括N層或者其它部分，以適當的和要求的方式配置這些層可以得到要求的機械特性、吸收特性、阻擋特性和/或其它特性。
優選實施例利用抗切割層16做頂層，在該層上可以進行切割操作。如果需要可以省去該層16，并使該抗切割表面形成為底層20的一部分。在這種情況下，抗切割表面應需要是不滲漏液體，而且中間層的材料直接受到要切割物體的作用。這種替代方法可能造成層18中的材料進入到食品中，雖然通過仔細控制材料和設計可以將這種可能性降低到最小。例如在液體吸收層18是頂層的實施例中，可以通過努力，確保材料(例如纖維)盡量少地轉移到要切的食品中。在用紙、織造織物或非織造織物做液體吸收層18的材料時，將這種層中的纖維加熱彼此粘接起來，或者將這種層的纖維粘接到底層20材料上可以顯著減小纖維轉移到食品上的量。現在有很多其它工業上可用的技術可用來盡量減小材料的轉移。例如可以采用各種加熱壓花紋的方法。應當確保，利用粘接方法將應盡量降低對材料層18的吸收能力的影響。
還可以遇見到其它配置例如熱塑性塑料/纖維素聚集或者團聚集配置。在這些配置中，熱塑性塑料和纖維素的吸收材料被壓縮成一體，或者被處理和/或相結合，形成抗切割的吸收薄片。當在一個側面上熔化阻擋液體的熱塑性成分時，可以形成抗切割的吸收的阻擋系統。
另外，調節每一層或者部分(換言之選擇材料、控制其特性和/或量)，可以得到每個層的要求的特性和屬性。例如，第一薄片可以設計成用于切雞，該薄片包括上部層PE或者PP、纖維素纖維材料構成的中間層和聚合物材料作的阻擋層，如參照圖4做的說明。第二薄片可用于小食品的制備(例如用預先切好的食品制作三明治)，該薄片包括不同厚度的同樣三層。該薄片包括上部層PE或者PP，其厚度顯著小于第一薄片上層的厚度，中間纖維素吸收材料層與第一薄片的中間材料完全一樣，而聚合物材料作的阻擋層完全與薄片阻擋層的材料相同。第二薄片中間層和阻擋層的厚度可以不同于或者完全相同于第一薄片同樣層的厚度。這樣便提供了其抗切割能力低于第一薄片的薄片，而且還提供了適合于薄片應用所需的吸收性和阻擋特性。另外，中間層的纖維材料可以用另一種親油材料代替，例如利用非織造的聚丙烯或者經過處理的不同纖維材料代替，這種處理的纖維材料可增加其親油特性，從而可以在食品制作期間形成吸油的薄片。
本文所述的任何一個實施例形成一種容易保持液體的處理表面和/或支承表面，而且使用方便，占空間小，易于處置。這種產品可預先處理成容易打包和/或容易簡便處置。進行簡易處置所做的預處理例子包括打摺、折疊、刻痕、成形等。
如上所述，抗切割頂層16可以用無序結構的或者規則結構的熱變形材料或者涂層材料形成。除上面的例子而外，層16的材料可以包括橡膠漿、環氧樹脂、紙的涂層和可以用醫療刀處理的接觸鼓輪印品。另外，可以用連續聚合物膜的片來代替圖4所示的切割上層。其中，該膜由適當的方法穿孔，例如由真空穿孔法、針頭穿孔法、噴水穿孔法、激光穿孔法、熱釘穿孔法或者其它機械穿孔法，在上面形成通過流體的孔。最小的孔直徑最好在約0.060～0.125‰英寸(0.003175mm～0.001524mm)之間，最好每英寸2小于8個孔，這取決于孔的直徑。鋸齒形刀片尖頭之間的間隔是變化的，但是孔的直徑越小，這種刀片尖頭卡在孔邊緣上的可能性便越小，該膜可以用各種原生聚合物或者原生聚合物和回收材料的混合物，或者用完全回收的材料制作。如上所述，可以選擇填充劑和顏料以增加不透明性，優化要求的特性和/或降低成本。另外，可以用不同的工藝例如預層合或后層合法、質量損失法、浸析法或者清除法形成多孔性。
或者抗結合層16可以包括其它的抗切割結構，例如網狀結構、織造結構或者紗窗結構，只要該層能使汁液或者流體容易流到吸收層18上。在各個實施例中，層16的最小厚度對于非填充的材料約為5密爾(0.127mm)，但是可以用更薄的結構達到適用的抗切割性。
應當注意采用允許接觸食品的材料。使用非連續的層可以提供一種抗切割的阻擋層，該阻擋層可以保持層18的材料與要切物體的表面分開。另外，該斷續層易于處置，因為使用人可以容易卷成一卷。
液體吸收層18最好是一種吸收構件，該構件選自以下的材料，但不限于這些材料，即合成聚合物或者纖維混合物的非織造織物、各種纖維或纖維混合物的層合材料、纖維素材料、熔吹和紡粘非織造織物、織造織物、多層材料、織物和紙的組合材料、吸收粉末例如聚丙烯酸聚合物、微孔開放式泡沫材料，穿孔的微孔密封的泡沫材料和/或聚合物和纖維材料的混合物。該層18或者可以包括其它任何合適的工業上用的吸收材料。
如果采用合成聚合物織物即織造織物或者非織造織物做層18，則需要加入允許接觸食品的潤濕試劑或者其它表面添加劑，以便確保該織物可以被水潤濕。典型的量小于纖維重量的1％。親水纖維還可以采用一些與合成聚合物混合的作層18，以便去掉表面活性劑。這些親水纖維的例子是纖維素纖維，人造絲纖維和PVA纖維；然而不限于應用這些親水纖維。在一些情況下，需要兩種不同纖維的層合物來得到充分的親水特性。然而在此例中，最好在一種織物中采用混合纖維。通常，在纖維混合物中需要最少5～10％的親水纖維，以便確保該纖維具有充分強的親水特性。在層18中采用纖維混合物的另一有利之處是可以在層16中采用不同的聚合物，使層之間仍能發生加熱粘合。
底層20構成阻擋層，防止吸收層18中的流體流到柜臺表面上或者其它支承面上。該底層20還可以阻止在層16和18分別與支承薄片10的表面之間傳播細菌。該底層20可以是任何防止液體漏過的底襯材料，例如該層20可以包括連續的PP或者PE膜(或者任何其它的聚合物膜)，例如上述的聚合物膜，其厚度在0.25～5.0密爾(0.00635～0.127mm)之間，雖然也可以采用不同的厚度。可以利用添加劑和/或著色劑和其它添加劑來達到要求的特性、顏色和/或不透明性。和層16一樣，該膜可以用原生聚合物或者原生和回收材料的聚合物，或者單獨用回收材料制作。通常，從可以熱粘接于相鄰層(在優選實施例中為層18)的一組材料中選出的材料制作底層20，由此可以不需要粘接劑。這種方式成本高，而且負面影響相鄰層的要求特性(例如吸收特性)。
簡言之，本發明的實施例包括具有抗切割性、液體吸收特性和/或阻擋特性的任何結構(單層或多層結構、集團結構、粘接結構、泡沫結構和懸浮在一種或多種基體或懸浮體中的生成物結構)。采用適當的加工方法例如涂層法和其它的產品貼加法、材料變性法或其它變化法(用火焰處理或者其它加熱方法、化學方法、輻射方法、紫外光法、紅外光法或者可見光法變性)、機械方法和電加工方法等來形成這些特性。另外，從可以生物降解的有利于生態的材料中選出各種材料。
在泡沫的情況下，這些泡沫可以是微孔開放的和微孔封閉的，可以用常規的聚烯烴和填入聚烯烴的材料制成。另外，泡沫中可以充填任何下面列舉的非常規材料的混合物，例如可以用蛋白和蛋殼，或者可采用其它的具有填充物例如云母、淀粉、木屑、碳酸鈣和纖維的泡沫物質。其它適用的物質可以是浸入粘接劑的面包、起泡沫的馬鈴薯淀粉或者加有許多填充劑例如骨粉、石灰或者滑石粉的聚乙烯乙酸酯。其它合適的泡沫塑料是聚乙烯吡咯烷酮微孔開放的聚集泡沫塑料和PE與PP聚集泡沫塑料。這種混合材料可以形成抗切割性和/或液體吸收特性。
也可以采用空芯纖維。在這種情況下，可以采用具有臨界直徑的空芯纖維，以便通過毛細作用抽吸或者保存水。這些纖維具有抗切割特性以及控制流體的特性，采用合適的裝置將阻擋層固定在這種纖維墊上，由此得到處理表面。
以下的材料具有上述吸收特性、抗切割特性和足以在制作食品期間控制細菌或者液體的阻擋特性中的一個或多個特性。因此，這些材料中的任何一種材料可以用在本文的實施例中。有一些材料是很有利于生態環境的，因為它們可以直接分解成在生物循環所需的食品，并且很多不吸收微波能量，因此用作微波爐中的支承表面是很安全的，這些材料是“地殼”(由E.Khashoggi Industries，LLC(Santa Barbara，CA)公司制造和/或出售的馬鈴薯淀粉和石灰的混合物)；粘土或者充滿粘土的材料，該材料可以用一些材料選擇性增強，例如用磨細的玉米芯、氧化硅、照射過的廢污泥或者織造纖維品；海草和其它海生植物；磨細的海生貝殼(例如龍蝦殼、螃蟹殼、河蝦殼或者任何其它動物的骨骼、牡蠣殼、蛤殼、扇貝殼或者斑馬貽貝殼)，這些磨細的殼用粘接劑或者任何合適結合材料例如甲殼動物膠粘接在一起；軟木；木材或者木材制品的衍生物和薄木片；
天然纖維如棉花或者羊毛，或者織造的織物，或者非織造的絮；單獨的或者采用粘接劑例如聚乙烯乙酸酯粘接在一起的，或者結合成團的或采用任何合適的材料粘合成粘聚結系統的材料，例如面粉、氧化硅、大米、大米核、大米牙包或者任何種類的淀粉；動物、昆蟲和/或魚制品，包括甲殼、皮革、生皮、蹄、用生皮或蹄、鱗片或者骨頭提煉的動物膠；其它的用其它產品提煉的蛋白膠或者動物膠(例如谷蛋白膠)；蛋白、混有面粉、大米、蛋殼的蛋黃、加酵母的面粉、玉米淀粉或者馬鈴薯淀粉；卵磷脂；用高溫處理法或者破壞糖和油中占支配地位的碳鏈的方法形成的聚合物質，這些糖和油例如為蘋果中、葡萄中、櫻桃中或者其它水果中(皮層和/或漿層)中的糖以及橄欖(皮層和/或漿層)中的糖，這些油為橄欖油、玉米油、植物油、canola油或者雞蛋；生物工程的細胞增生材料；草和其它陸生植物；樹皮；非織造的微纖維；可膨脹的纖維吸收材料(例如由The Dow Chemical Company(Midland，Michigan)公司出售的Drytech產品)；分子篩材料(例如干燥劑材料)；親水粉末，如聚丙烯酸等。
另一實施例示于圖5～9。從圖5～9中可以看出，雙層的單次使用處理底襯包括由兩片構成的抗切割的第一層60和由兩片構成的第二層62構成。第一層60具有第一表面區域64，包括配置在熱塑性材料片68下面的薄紙片66。該薄紙片66其厚度在約2～6密爾(0.0508mm～0.1524mm)之間，而熱塑性塑料片68其厚度在約4～8密爾(0.1016～0.2032mm)之間。該第二層62具有第二表面區域70，并包括配置在熱塑性材料片74上面的薄紙層72。該薄紙層72其厚度在約2～6密爾(0.0508～0.0524mm)之間，而熱塑性塑料片74的厚度在約1～5密爾(0.0254～0.127mm)之間。該第一層60配置在第二層62的頂面上，使得第一層的薄紙片66和第二層的薄紙片72利用這樣的裝置，如粘接劑或者水溶性的聚乙烯氧化物彼此固定，這些粘接劑涂在第一和第二層的薄紙片66和72上，其中第二表面區域70的一部分在側面配置在第一表面區域64的外面。
粘接劑(未示出)可以涂在第一層60的整個表面上，或者可以涂成任何形式的圖案，包括斷開的圖案例如一系列分隔開的點和連續的圖案例如平行的條或者相互鎖定的條，但不限于這些圖案。一種優選的圖案是一系列平行的平行條。已經發現，這種圖案由于使薄板之間稍微分開，而增加了處理底襯的毛細作用。這種分離形成毛細作用，這有利于從耐切割層60上吸取液體。另外，在優選實施例中，這些平行的條形成液體流向沒有由層60覆蓋的那部分層62上。
生產第一和第二層60和62中各個層的方法是擠壓涂層法，該方法以類似于圖4的工藝將熱塑性材料片涂在薄紙片上。盡管熱塑性材料片可以用上述任何一種熱塑性材料制作，但是優選材料是全同立構共聚物的二茂金屬聚丙烯，其中二茂金屬聚丙烯包含的丙烯單聚物重量為約95～99.95％，最好包含約99.5～99.9％。而乙烯單聚物的重量約為0.05～5％之間，最好在約0.1～0.5％之間。
各個熱塑性塑料片的表面可以是光滑的或者粗糙的。盡管兩個表面均具有相同的表面特性，但是在一個優選實施例中，抗切割層60的頂表面可以是光滑表面，而由兩片組成的第二層的底表面可以是粗糙的，或者具有無光澤的外觀。在薄膜生產中，技術人員周知形成這種表面狀態的一個方法是采用薄膜壓印輥，該輥可以在薄膜上壓印出要求的粗糙度。對于光滑的薄膜，該輥的均方根值約為0.05～5，而對于無光澤的表面，該輥的均方根值超過100。
最優選的樹脂成分包括約90～100％重量的二茂金屬聚丙烯，并且還包括以下成分的任何混合成分從一組材料選出的添加劑，這組材料包括滑石粉、云母、硅灰石、碳酸鈣、重晶石、玻璃球和纖維、碳纖維和陶瓷球，這些添加劑的量約占重量的0～10％，還包括允許接觸食品的堿金屬硬脂酸鹽，例如硬脂酸鈣、硬脂酸鎂等或者允許接觸食品的過渡金屬硬脂酸鹽例如硬脂酸鋅等，其百分重量約在0.01～0.1％；以及一種或多種抗氧化劑例如Alvionx P、Irgaphos 168、Alkanox240、Iraganox 3114、Iraganox 1010、Anox IC 14和Alvinox FB，其含量約在0～0.25％之間。還包括少量的其它添加劑(成核劑、澄清劑和顏料)，或者還包括處理助劑，只要這些處理助劑不對整個材料的工作特性、操作特性產生負面影響。這些添加劑最好是允許接觸食品的。可以認為，滑石粉添加劑可以加速聚丙烯中晶體的形成，并提高聚合物的抗切割特性，而金屬的硬脂酸鹽用作在加工期間聚丙烯的膜潤滑劑。
第一層的薄紙片66和第二層的薄紙片72可以采用賣紙商例如Little Rapids Corporation公司提供的紙。第一和第二層的薄紙片66、72中的各個紙片包括新鮮的硬木和軟木紙漿，加入的量約為薄紙片重量的90～100％，還包括聚酰胺或者其它的合成纖維，其含量約為薄紙片重量的約0～10％，該薄紙片還包括一種或多種以下的痕量成分消泡劑、干燥釋放劑、一個或多個防皺劑、再漿化助劑和漂白中和劑。以痕量存在的這些成分是用作薄紙片機器加工助劑的添加劑。
第一層60其表面區域64小于第二層62的表面區域70，而且最好居中配置在第二層62上。在優選實施例中，第一和第二層60和62這樣定尺寸，使得第一層60的表面區域64大50％，而比第二層62的表面區域70小100％。層的配置還可以這樣，其中第一層60在第一方向與第二層62相同，但在第二方向小于第二層62。在第二方向上，該第一層60居中定位在第二層62上，或者相對于第二層偏移。在居中定位第一層60時，兩側便形成同樣尺寸的區域或者邊溝。當在第二方向上，第一層60相對于第二層62是偏離時，則只沿一個邊緣形成單個區域或邊溝，或者形成兩個不同尺寸的區域或者邊溝。看見的沒有由第一層60蓋住的那部分第二層62的薄紙片72對于處理薄片的最終用戶提供了一種強烈印象，即該薄片具有吸收特性以及保護特性。
在大量生產的實施例中，該底襯包括第一層60，其面積約為6～14英寸(152.4mm～355.6mm)乘約5～10英寸(127mm-254mm)，而第二層包括的面積約為10～16英寸(254mm～406.4mm)乘約8～13英寸(203.2mm～330.2mm)。從圖6和7可以看出，第一層60上具有均勻間隔開的孔76，該孔允許流體流過。盡管在第一層60上孔的最佳配置是之字形的圖案配置，其中孔76在x方向彼此分開約0.25～0.375英寸(6.35mm～9.525mm)的距離，而在y方向彼此分開約0.125～0.75英寸(3.175mm～19.05mm)的距離，但是，這些孔76可以是任何其它的配置或者密度。或者如圖6a所示，許多孔76的配置可以形成為錯行圖案。在這種配置中，許多孔76的直行彼此錯開，使得在一個行中的孔76與相鄰行中的孔76不在一條線上，由此形成更密集的之字形圖案。如圖7所示，孔76不進入或者不穿過第二層62。該孔76可以用任何適當的工藝形成，例如可以用適當的工藝例如真空工藝、針孔工藝、噴水穿孔工藝、激光打孔工藝、加熱穿孔工藝或者機械穿孔工藝形成，其中孔76大體為圓形，其標稱直徑約在0.060～0.125英寸(1.524mm～3.175mm)之間。按照第一層60的尺寸和其中孔76的數量，每平方英寸平均的孔76的數目在0～8之間。這些孔還可以具有任何其它的幾何形狀，例如如圖10和11分別示出的方形或者長方形。另外，孔76還可以是如圖12所示的橢圓形，或者可以包含如圖13所示的一系列的溝槽。
如圖7和8所示，可以采用壓花紋的方法在第一表面區域64和位于第一表面區域64外面的那部分第二表面區域70上形成圖案或者結構78，其中在組合底襯之后再進行壓花紋的操作。這種花紋圖案或者結構也可以在如圖9所示的第二層62的后表面80上看到。
在另一實施例中，任何上述的底襯可以以卷片的形式如圖14所示的卷片形式賣給消費者，使得消費者可以用切片、剪刀或者菜刀將該制品切成需要的長度或者形狀。在特定的實施例中，該卷片98裝在一個盒子里(未示出)，盒子中帶有切片，該處理底襯最好是這樣的底襯，即該底襯具有頂部的有穿孔102的抗切割層100、中間吸收層104和底部阻擋層106。該頂部層100和底部阻擋層106均用上述熱塑性塑料制作。該頂部層100和底部阻擋層106最好(但不一定)具有同樣的寬度W1，該寬度為卷筒的寬度，吸收層104的寬度W2小于頂層和底部阻擋層100的寬度W1。可以沿卷片的長度從卷片107的邊緣到靠近吸收層104的點108直接將頂層100和底層106焊接在一起。可以采用加熱焊接、線條密封法、粘接劑法或者任何其它的已知方法將層100和106結合在一起。
最好沿卷片98隔開適當位置橫過卷片98的寬度放置粘接劑條109，其中該粘接劑條109用于在斷開層104的點將層100和106粘合在一起。該卷片98可以沿任何一個粘接劑條109切開或者撕開，由此形成需要長度的處理底襯。如果沿靠近膠帶109的中心部分切開或者撕開該制品，則該膠帶109可以形成圍繞吸收層104的密封裝置，從而防止流體流出處理底襯110的邊緣112。如果需要，該產品最好具有許多如圖15所示的許多孔眼114，這些孔眼最好位于消費者需要撕開薄片的膠帶109的中心。或者該產品可以不包括膠帶，而在一個和多個位置配置一個或者多個孔，這些孔穿過層100、104和106中的一個或多個層。
圖16所示的處理底襯120類似于圖7所示的底襯，只是圖7的薄紙片66和72由圖7的皺紋紙片122和124取代，這些皺紋紙片一起形成吸收性增強的吸收層125。具體是，第一層126包括配置在皺紋薄紙片122上面的熱塑性塑料片128，其中在隔開的位置形成孔130，該孔至少穿過熱塑性塑料片128。而第二層132包括配置在熱塑性塑料片134上面的皺紋紙片124。該皺紋紙片122和124可以形成更大的空間，使液體可以保持在處理底襯120的吸收層125中。類似地，如圖17所示，薄紙片66和72可以用具有粗糙表面136和138的紙片代替，由此增加了凈厚度，因而可以增加吸收層125的吸收容量。可以采用升降紙料平面的方法或者采用金屬絲滾子刷紙料的方法，或者采用其它合適的方式形成該粗糙表面136和138。
在另一實施例中，如圖18所示，雙層一次性使用的處理底襯139包括由兩片組成的抗切割的第一層140和由兩片組成的第二層142，該實施例類似于圖5～9所述的實施例。第一層140具有第一表面區域144，并包含底片146和頂部熱塑性塑料抗切割片148，該底片146可以是親水的材料例如薄紙片、親油的性材料例如非織造的聚丙烯，或者親油和親水的復合材料，這些復合材料在底襯法線方向進行摻合，例如用針刺制氈法、水力纏繞法或者氣動纏繞法摻合。孔150最好穿過整個第一層140，但是也可以只穿過第一層140頂部熱塑性塑料片148。如圖19所示，還可以選擇性在頂層140的底片146的下面配置片158，該片可以是親水材料例如薄紙片、親油材料例如非織造的聚丙烯或者親油和親水的復合材料例如這種材料的針刺氈。另外，可以在底層142的頂片154的下面配置從同一組材料選出的片。
其它的親油材料包括商標為3M的THINSULATE、聚酯、精紡、聚烯烴、涂有粘土的材料或者任何其它的已知材料，其中親油材料吸收油性液體，例如煎炸食品的油。第二層142具有第二表面區域152，該表面區域最好大于第一表面區域144，并包括頂片154，該頂片可以是親水材料例如薄紙片、親油材料例如上述的材料，或者上述的親油和親水的復合材料，該片154配置在熱塑性塑料阻擋片156的頂上。兩層的熱塑性塑料片和薄紙片其厚度等于或者類似于圖5～9同樣層的厚度。層140居中放在142的頂上，并且粘接在一起，或者用其它方法結合在一起。在圖18和19所示的實施例中，最好將親油層放在親水層的上面，但是這不是必須的。
在本文中公開的任何實施例可以包括在一個或多個層中的或者加到這些層中的氣味吸收材料。例如氣味吸收劑可以浸漬在或者另外加在一個或者兩個薄紙片、皺紋紙片、粗糙紙片或者處理底襯的任何吸收層部分上。適合的氣味吸收材料包括小蘇打、活性炭、滑石粉、環糊精。乙二胺四乙酸、沸石、抗微生物劑、活性氧化硅、活性木炭或者任何在這種技術中已知的材料。為了在消費使用之前，保持吸收層170的氣味吸收能力，可以將一個和多個粘接劑條172貼在處理底襯176的頂層174上，如圖20所示。這些條172包括包含低粘性的粘接劑，蓋住處理底襯176頂層174上的一些孔或者所有孔178，以阻止底襯176在使用前吸收氣味。消費者要使用該處理底襯時，可以除去該粘接劑條172。
另外，可以使本文中任何一個實施例的任何一層或者所有層變色，或者用其它方法處理，使其在遇到液體時發生顏色變化。例如可以使本文所述任何一個實施例的底部熱塑性塑料層幾乎變成任何一種顏色，使得當吸收層變濕，并從不透明變成半透明或者幾乎透明時，便可以明顯看到吸收層下面的熱塑性塑料片的顏色。任何顏色的溫和色彩(例如紫色或者蘭色)是最適合的，因為這種顏色在吸收層是干的時，不能通過吸收層看到這種顏色，但是當吸收層變濕時可以看到這種顏色。另外，可以采用色調稍深的顏色，此時在干燥時可以通過吸收層稍微看到顏色，但是在吸收層變濕時可以看到更深的顏色。
本文中公開的任何處理底襯還包括如圖21所示的切穿指示器。在優選實施例中，處理底襯192包括由兩片組成的抗切割的第一層194，該層具有配置在熱塑性塑料片198下面的薄紙片196。該兩片組成的第一層194配置在由兩片構成的第二層200的上面，該層包括配置在熱塑性塑料片204上面的薄紙片202，該處理底襯類似于圖7的處理底襯。處理底襯192還包括配置在由兩片組成的第二層200的熱塑性塑料片204下面的薄紙層206。該薄紙層206可以是單位面積重量為20磅/3000英尺2的紙，但是該薄紙片206最好是單位面積重量約為10磅/3000英尺2的紙。該薄紙層206的厚度約為2～6密爾(0.0508mm～0.1524mm)之間。在使用人已經切穿片196、198、202和204之后，由切割食品擠出的液體將由薄紙層206吸收。使用人可以容易看到這種吸收。因此，使用人可以在下面的表面被切穿和/或造成污染之前便拋棄該受破壞的底襯。
在另一種改型中，可以改進在前面圖中所示的任何一個處理底襯，以便增加流體流入底襯的量，使流體更有效地吸收到吸收層中。例如在圖6和7所示的實施例中，可以用潤濕劑處理熱塑性塑料片68(或者任何其它的片和/或層)，該潤濕劑例如為Dow CorningQ2-5211超潤濕劑。這種處理可以在組成底襯層之前、期間或者之后進行，最好在組裝之前進行。另外，可以用親水添加劑處理熱塑性塑料片68(或者任何其它片和/或層)，該親水添加劑例如為新澤西州Hammonnton市的Polyvel，Inc公司的Hybrophlic Concentrate VW 351。另外的選擇是利用消霧劑，例如賓西伐尼亞州國立大學的Rutgers Organics公司生產的ChemStat AF-1006。任何潤濕劑、親水添加劑或者消霧劑，最好是食品級別的。在另一實施例中，可以用電暈放電方法處理熱塑性塑料片68(最好在組合各層之前進行)，經過這種處理，可以降低在頂層60上液體的表面張力，因而這種液體可以容易進入到處理底襯的吸收部分。
可以采用已知的擠壓方法生產上述實施例的各個片和層。生產第一種薄片，使其具有抗切割片和吸收片。該抗切割片最好在組合兩片之前進行處理。下面參考圖22，圖中示出將潤濕劑、親水添加劑或者消霧劑256涂在熱塑性塑料片68上的裝置和方法。該片68用擠壓裝置250擠壓在冷卻的壓鑄輥252上。在由該壓鑄輥252冷卻之后，該片68通過路徑253到一對擠壓輥254。沿路徑253配置的噴霧噴頭258將潤濕劑或者清水添加劑256噴在片68上。在噴霧過程中，過量的噴霧可以收集在收集盤259中，并進行重新處理。在該片經處理之后，將該抗切割的片和吸收片進行結合，形成第一薄片。然后最好用粘接劑將具有不滲透液體薄片的第二薄片粘接在第一薄片的吸收片上。或者，第二薄片也具有吸收片，將兩個吸收片粘接在一起。
在圖23所示的另一涂布方法中，將該片68浸在包含潤濕劑、親水添加劑或者消霧劑256的液槽260中。具體是，用一對夾緊輥254將該片68從壓鑄輥252上取下來。該一對夾緊輥254將片68引入到液槽260中。該片68一旦浸入液槽260，便浸在潤濕劑或親水添加劑256中，并與輔助輥255接觸，該輥將片拉過液槽260，并進入垂直的出口路徑261。因為該片68沿垂直出口路徑261離開液槽260，所以任何過量的潤濕劑、親水添加劑或者消霧劑256便可以容易地返回到液槽260中。
在圖24所示的另一實施例中，處理底襯262包括由紙板材料作的第一層264和配置在第一層264下面的第二聚合物層266，該第二聚合層是不滲透液體的。該第一和第二層264和266最好(但不是必須的)具有相同尺寸。
第一層264的紙板材料其干紙單位面積重量較好(但不是必須的)為至少150磅/3000英尺2，其干紙單面積重量最好為200磅/3000英尺2。雖然紙天然不具有抗切特性，但是具有較高干紙單位面積的紙板開始會表現出有一定的抗切割特性。可以采用上述任何一種聚合物材料來形成第二聚合物層266，但是低密度的聚乙烯和聚丙烯是優選的材料。第一和第二層264和266其相應的厚度和尺寸類似于本文所述實施例的其它同等層。
再一實施例利用不同的粘接劑圖案來提高液體流過底襯表面的流動能力。上面已在圖5～9中說明一種這樣粘接劑圖案。圖25示出另一種粘接圖案，在這種圖案中，用斷續的粘接部分300代替圖5～9所示的第一層60的從一邊到另一邊延伸的粘接線，該粘接部分300可以形成為規則的圖案或者不規則的圖案(包括無序的圖案)。在所示的實施例中，粘接部分300基本上具有同樣的長度和寬度，并且配置成基本上彼此平行，與孔76一起形成規則的圖案，使孔76和粘接部分300形成交錯的行。在x方向和y方向的孔之間存在固定的間距，從而形成孔的行。另外，各行粘接部分300最好定位在與孔76的相鄰行等距的位置(除非在層60的頂邊緣和底邊緣)。而且，孔76的各個行最好基本上與相鄰的粘接部分300的行等距(在層60的頂邊緣和底邊緣仍然除外)，如圖25所示。因此，例如包含一系列粘接部分300a1～300a23的第一行303a以直線方式定位在孔76的行301a和301b之間。同樣，包含另一系列粘接劑部分300b1～300b24的第二行303b以直線方式基本上配置在孔76的行301b和301c之間。該粘接部分300a1～300a23相對于粘接部分300b1～300b24是左右錯開的，如圖25所示。各個孔76最好配置在粘接部分300的相鄰部分之間間隙的上面(見圖25)，而這些粘接部分現在正處于該孔76的正下面。另外，在現在正位于孔76正上面的粘接行中，各個孔76最好配置在粘接部分300的中點下面。各個粘接部分300的實際長度(即邊到邊的尺寸或者延伸長度，如圖25所示)小于層60的寬度W，最好大于各行粘接部分300的相鄰粘接部分300之間的距離。上述粘接部分和孔的圖案可以在層60的整個表面區域上不斷重復。粘接部分圖案和孔的圖案相結合造成更有利地更容易地將液體分散到上述處理底襯的吸收片內。本實施例的優點是由于從孔76流出的流體不僅能在相鄰的粘接部分300相鄰行之間流動，而且還可以穿過粘接部分300各個別行之間的空間。
在另一實施例中，粘接部分可以以連續的直線粘接在薄片上，然后在將這些層固定在一起之前，除去粘接部分300之間那些直線部分，或者使其不能粘接。如在前一實施例中一樣，這樣便可以得到一種處理底襯，在這種底襯中，液體可以流過在同一行粘接部分之間的吸收片，并且還可以流過粘接部分的行之間的空間。因此，液體可以從孔76盡可能沿許多方向散開。
圖25還示出兩個邊界的粘接劑條304，該粘接劑條平行于第一層60的寬度，并沿該第一層寬度延伸。雖然邊界粘接條304增強了層之間的邊緣結合，但是這是不要求的。另外，如圖26所示，還配置另外兩個邊界粘接條，該邊界粘接條沿第一層60的長度延伸，從而另外增強層邊緣的強度。
下面參考圖27和28，圖中示出將粘接劑涂在底襯上的方法。按上述方法制造第一層60和第二層(未示出)。然后加上粘接部分300。在圖27中，將粘接部分300加在第一層60的薄紙片或者液體吸收片66上。這種涂粘接劑的方法包括采用涂布器310將固定尺寸的粘接部分以規定的間隔涂布在第一層60上的步驟。然后將第二層粘接在薄紙片層66上。或者將粘接劑以同樣方式涂在第二層上，然后將這些層粘合在一起。
圖28示出一種不同的涂布粘接劑的方法。在這種方法中，粘接劑301涂布成連續的條，然后利用輥316除去將粘接條312中的一部分302，使其不粘接。該輥316包括圍繞外周面的隔開的突出部318，這些突出部從輥的主體320向外伸出。這些向外突出部318在輥316轉動時將與第一層60接觸，并且在與突出部318相接觸的地方除去粘接劑301的粘接條312，或者使其不能粘接(即使其不流動或者使其無粘性)。可以以各種方式完成這一步驟。在一個實施例中，突出部318的簡單接觸和/或加壓可以使粘接劑壓入層的吸收片中，離開其表面。或者這種接觸和/或加壓可以使粘接劑粘接到該突出部318上，從而從第一層60上除去該粘接劑。可以采用干冰或者氮氣，利用低溫清洗法從突出部318上除去這些部分。在另一實施例中，可使由該突出部攜帶的化學試劑或其它試劑粘接于粘接劑301，使得這些粘接劑不能粘在其它物體上。這些試劑可以是有機的或者無機的如滑石粉、二氧化硅粉末、面粉或其它淀粉、鋸末、紙纖維、硅酮脫模劑或者任何其它的消粘性物質，例如canala油、蒸汽霧或者TEFLON試劑。在任何情況下，可以按上述方法使各個粘接條312的一個或多個粘接部分302去活(即使其不能粘接)，使得當第一和第二層組裝在一起時，在失活區域的粘接劑不能擴散到在此位置的相鄰層的吸收片中，由此可以防止在突出部接觸粘接條的區域形成不滲透液體的區域。結果，隨后作用在底層上的液體將從各個孔中以大體徑向方式擴散。
如果需要，還可以采用任何其它合適的方法來除去粘接劑或者使粘接劑失活，以便形成一個或多個斷續的粘接劑部分，各個粘接部分的實際邊到邊的長度，如圖25和26所示，小于層60的寬度。如果需要，如圖25和26所示，這些粘接部分可以彼此分開一定距離，這些距離小于粘接部分的長度。
如圖29和30所示，處理底襯338可以包括吸收材料層340和配置在該吸收材料層340第一側面344上的基本上連續的并且最好是熱塑性塑料的無序間隔開的材料線342。這些無序隔開的線342最好形成抗切割的可以滲透液體的頂表面。可以采用幾乎任何類型的熱塑性塑料來形成無序隔開的線342，這些塑料包括(但不限于)聚烯烴例如聚乙烯和聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乳酸、熱固性材料，或者任何類型的具有添加劑例如粘土的熱塑性塑料。應當注意到，也可以采用非熱塑性塑料，而且不需要提供抗切割特性。線342其直徑可以是從20微米～4毫米之間的任何尺寸，這取決于處理底襯的應用。
該處理底襯338還包括阻擋層346，該阻擋層粘接在吸收材料層340的第二側面348上，如圖31所示。該阻擋層346包括單層的聚合物片或者熱塑性材料片350，如上面說明的。另外，可以從圖32和33看出，阻擋層346可以包括配置在吸收材料片352下面的聚合物片或者熱塑性材料片350，這也在上面詳細說明。另外，無序隔開的線342和吸收層具有表面區域354，該區域小于阻擋層346的表面區域356。
從圖34可以看出，圖29～33所示的生產處理底襯的方法包括以下步驟形成吸收材料層340，并沿第一方向360移動該吸收材料層340。隨后該方法包括在吸收材料層340的第一側表面344上沉積熱塑性材料342的無序間隔線，以便在其上形成需要的表面。當吸收材料層340沿第一方向通過擠壓膜362時，該無序分開的線342可以通過多個噴絲頭或者小孔364沉積在吸收材料層340的第一側表面344上，無序隔開的線342可以沉積在吸收材料層340的整個表面上，或者沉積在吸收材料層340的較小部分上，如圖32和33所示。
該擠壓膜362相對于第一方向是固定的，但是相對于垂直于第一方向的第二方向366是活動的。該擠壓膜362最好在將線342擠壓在吸收材料層340上形成無序圖案的線342時，可以轉動或者震動，可以在吸收材料層340的移動路徑中的不同點選擇性使用若干個擠壓膜362。另外，可以采用氣動空氣裝置的空氣壓力來控制材料線342的分布。
然后可以選擇性地壓光該無序隔開的線342，形成扁平的期間具有空穴的扁平線團。這一步驟形成扁平的表面，并填塞一些在線342之間形成的空穴。另外，也可以選擇性地采用擠壓涂層方法、粘接劑方法和其它任何上面說明的方法將阻擋層346粘接在吸收材料層340的第二側面348上。上面還說明，該阻擋層346可以包括單一的熱塑性塑料片350或者任何其它的混合層或者片，該熱塑性塑料片350配置在吸收片的下面。
下面說明其它結構的特定例子例子1三層結構，在這種結構中，層16包括5密爾(0.127mm)厚的充滿40％云母的PP，并包含1/32英寸直徑的孔，每平方英寸具有9個孔。層18是37#包含空氣的纖維素墊，該墊用加熱方法層合于5密爾(0.127mm)厚的包含層20的PP襯墊薄片。層16通常粘接于層18。
例子2雙層結構，包含非織造的聚烯烴纖維上層，該層以點粘接的方式粘接于聚合物膜的第二層上，該聚合物膜即起阻擋層作用，又起抗切割表面的作用。在制造期間，可以將允許接觸食品的表面活性劑加在上層中，以便形成要求的親水特性。
例子3用各種材料中任一種材料制成紗布，例如用熱塑性或者熱固性聚合物材料制成紗布，該紗布在材料的各部分之間具有空穴，然后采用任何適當的填充工藝用吸收材料例如纖維素后填充這些紗布，后填充方法例如為加濕方法(wet laid process)或者真空方法，形成一個墊。再采用任何合適的方法例如利用擠壓層合法將任何合適材料(例如PP或者PE)作的阻擋層加在該墊子的下表面上，隨后對該墊子進行壓花紋操作，這種壓花紋操作或者是在阻擋層局部熔化的狀態下進行和/或加熱的情況下進行，以便使阻擋層牢固地粘合于該紗布。
例子4雙層的一次性使用的處理底襯包括第一層60，其中薄紙片66的厚度為2.5密爾(0.0635mm)，熱塑性材料片68的厚度為5密爾(0.127mm)。第二層62具有厚度為2.5密爾(0.0635mm)的薄紙片72和厚度為3.5密爾(0.0889mm)的熱塑性材料片74，其中第一層60用乙基乙烯乙酸酯粘合劑固定在第二層62的頂面上。
各個熱塑性材料片由樹脂組成，該樹脂包括全同立構共聚物二茂金屬聚丙烯，其中二茂金屬聚丙烯包含99.9％重量的聚丙烯單聚物和0.1％重量的乙烯單聚物。該樹脂包括93.873％重量的二茂金屬聚丙烯、6.050％重量的滑石粉添加劑、0.055％重量的硬脂酸鈣、0.011％重量的主要抗氧化劑和0.011％重量的輔助抗氧化劑。
第一和第二層的薄紙片66和72包括98％重量的未用過的硬木紙漿和軟木紙漿、0.2％重量的聚酰胺潤濕增強樹脂和痕量的消泡劑、干釋放劑、兩種起皺劑、再漿化助劑和漂白中和劑。
第一層60的面積為9.75英寸(247.65mm)乘7.688英寸(195.275mm)，而第二層62的面積為11.75英寸(298.45mm)乘9.688英寸(246.075mm)。第一層60包括414個均勻間隔開的孔，這些孔的標稱直徑為0.08英寸(2.032mm)，其中，這些孔形成之字形圖案，并在x方向彼此分開0.279英寸(7.0866mm)，而在y方向彼此分開0.165英寸(4.191mm)。每平方英寸的平均孔數為5.52。
第一表面區域64和位于第一表面區域外面的那部分第二表面區域70被壓成花紋，形成花紋圖案78。
根據選擇的材料、材料特性和材料的使用量可以得到一個或多個以下的特長1.該薄片可以吸收切割食品使產生的汁液，并減少產生的臟物；2.該薄片容易處置；3.該薄片可以減少或者甚至可以阻止偶然性的細菌/微生物污染，因為如果切割用的切片在使用后便拋棄，則一種食品中的細菌則不能轉移到另一種食品中；4.該薄片具有抗切割性，即它有助于減少對炊具或者其它工作表面的切傷；5.該薄片不會使食品汁液在整個工作表面上流動；6.該薄片可以形成各種不同的尺寸，從而適合于進行切割和其它工作；7.可以在切菜板的頂部或者可以直接在工作表面上應用該薄片；8.由于與工作表面形成抗滑動的接觸，所以該薄片不太容易滑移；9.在切割后，人們只需要提起薄片的兩側，便可以將食品倒在烹調鍋中；
10.該薄片可以放在一個表面上捕集碎屑和油；11.該薄片可以和已捕集的廢物一起卷起來，扔到垃圾桶中；12.因為每個薄片是清潔的，所以不需要重復清潔這種切菜板或者重復清潔其它的工作表面；13.可以用這種薄片來切任何食品或者其它材料，或者加工任何食品或者材料，包括肉、雞、魚、軟的或硬的水果、蔬菜、生面團等；14.和使用紙巾不同，這種薄片不會使紙或者纖維屑粘在要切的食品上；15.這種薄片不會將任何氣味或者味道傳送到要切的食品上或者要處理的食品上(換言之，該薄片可以用需要香味劑例如檸檬浸泡，這種香味劑隨后會傳送到要處理的食品上)；16.這種薄片可以通過吸收、保存和阻擋細菌的傳播，而不使用另外的化學試劑；17.該薄片可以作成是允許接觸食品的；18.頂表面在切割時減少了食品的滑動；19.切割面不會像其它硬的切菜表面一樣使刀變鈍；20.該薄片是衛生的；21.該薄片可以形成為具有至少一個，最好有多個吸收邊緣，這種邊緣可以額外地確保控制傳播細菌的汁液；22.對于不需切割的食品制作，該薄片提供一種極好的食品/表面保護；23.對于家庭用或者家庭外用或者娛樂活動或室外使用，該薄片形成一種方便的用具；24.該薄片可以由消費者切成其它的尺寸和/或形狀；25.可以利用幾滴水將該薄片穩穩放在柜臺上；26.該薄片可以防止柜臺和食品受到不能看見的致命致病菌的污染；27.由于減少了由食品傳染疾病的危險，所以消費者和消費者家庭可以用該薄片進行更安全的食品制作；
28.該薄片減少了食品制作的時間；29.可以定做切菜表面的外形和/或結構，從而得到常規切菜表面沒有的優點，因為這種常規切菜板很難或者不可能清洗；30.這種切菜板不會占據廚房的碗柜或者袋子和抽屜中的空間；31.在另一個實施例中，可以確保將傳染細菌的液體捕集在切割表面下面的微孔和/或吸收層中；32.可以這種制作薄片，使得消費者能夠看到液體的吸收；33.該薄片可以作成為具有清潔的衛生的外觀；34.如果需要，該薄片具有印出的和/或壓成花紋的裝飾外表；35.該薄片可以像紙巾一樣進行吸收，但是還具有阻擋和抗切割的其它優點；36.該薄片還可以另外用作例如餐位餐具墊、用于爐子/爐灶面的臺面保護片、冰箱的抽屜、隔架的保護片、貓或狗食品盤下面的墊子、設備下面的墊子、大餐盤下面的墊子等等；37.在一些實施例中，該薄片具有用于擦刀的地方；38.該薄片可以放在野餐用具的籃子中；39.該薄片可以用來墊在電冰箱裝肉托盤的下面；40.該薄片可以吸收和保存解凍肉流出的所有汁液；41.該薄片可以包括除去食品例如魚放出氣味的除臭劑；42.該薄片可以放在餐盤和盛魚的淺盤中，由此可以防止刀子切傷這些餐盤；43.該薄片可以放在冰箱中發粘的容易變濕容器的下面；44.該薄片不會像紙巾一樣不結實；45.該薄片可以用作抽屜的襯墊或者用作設計工藝品的墊子。
工業應用本發明的理念不限于使用和制造一次性的吸收阻擋表面，使其代替常規切菜板和/或與常規切菜板聯用，而是包含所有的食品制備、物品支承和阻擋/隔離各方面應用以及制造這種薄片的方法，在這些應用中，需要吸收和控制液體/阻擋細菌。
根據上述說明，技術人員可以明顯看出本發明的許多變型。因此，本說明應當解釋為僅僅是例示性的，其目的是能使技術人員制造和使用本發明，并說明實施本發明的最好模式。本發明人對屬于所附權利要求書范圍內的所有變型保留專利權。
權利要求
1.一種一次性使用的處理底襯，包括抗切割的第一層，具有第一表面區域，并包括第一吸收片和熱塑性塑料片；第二層，具有第二表面區域，并包括第二吸收片和熱塑性塑料片，其中第一層固定在第二層上，使得第二表面的一部分側向位于第一表面區域的外面。
2.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，至少一個吸收片是皺紋紙。
3.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該至少一個吸收片具有粗糙化的表面。
4.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該至少一個吸收片包括氣味吸收材料。
5.如權利要求4所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該氣味吸收材料選自下面一組材料，該組材料包括小蘇打、活性炭、滑石粉、環糊精、乙二胺四乙酸、沸石、抗微生物劑、活性氧化硅和活性木炭。
6.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的吸收片配置在第一層的熱塑性塑料片的下面。
7.如權利要求6所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，用擠壓方法將第一層的熱塑性塑料片涂布在第一層的吸收片上。
8.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，抗切割的第一層還包括親油的片。
9.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的吸收片配置在第二層熱塑性塑料片的上面。
10.如權利要求9所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，用擠壓方法將第二層的熱塑性塑料片涂布在第二層的薄紙片上。
11.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的吸收片厚度在約2～6密爾(0.0508mm～0.1524mm)之間。
12.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的吸收片的厚度在約2～6密爾(0.0508mm～0.1524mm)之間。
13.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層熱塑性塑料片的厚度約為5密爾(0.127mm)。
14.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的塑料片其厚度約為3.5密爾(0.0889mm)。
15.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的熱塑性塑料片和第一層的吸收片包括許多孔。
16.如權利要求15所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是非圓形的。
17.如權利要求16所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是長方形的。
18.如權利要求16所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是方形的。
19.如權利要求16所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是橢圓方形的。
20.如權利要求16所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔為槽口形狀。
21.如權利要求15所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔采用穿孔方法形成。
22.如權利要求15所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔采用沖孔方法形成。
23.如權利要求15所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的熱塑性塑料片和第一層的吸收片上每平方英寸的平均孔數為5.52個。
24.如權利要求15所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔基本上是圓形的。
25.如權利要求24所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔的直徑約為0.08英寸(2.032mm)。
26.如權利要求15所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是均勻間隔開的。
27.如權利要求26所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，孔之間的間隔在x方向為0.279英寸(7.0866mm)，而在y方向的間隔為0.165英寸(4.191mm)。
28.如權利要求27所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，在第一層的熱塑性塑料片和第一層的吸收片上，這些孔之間的間距形成之字形圖案。
29.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的熱塑性塑料片和第二層的熱塑性塑料片包括樹脂，該樹脂包括二茂金屬聚丙烯。
30.如權利要求29所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該二茂金屬聚丙烯包含丙烯和乙烯的共聚物。
31.如權利要求30所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該樹脂還包括滑石粉添加劑。
32.如權利要求31所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該滑石粉添加劑的添加量小于約10％的樹脂重量。
33.如權利要求32所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該樹脂還包括硬脂酸鈣、硬脂酸鎂或硬脂酸鋅。
34.如權利要求33所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該樹脂還包括至少一種抗氧化劑。
35.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層沿至少一個方向基本上居中定位在第二表面區域上。
36.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層基本上沿兩個方向居中定位在第二表面區域上。
37.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該第一表面區域和側向配置在第一表面區域外面的那部分第二表面區域被壓成花紋。
38.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的面積約為9.75英寸(247.65mm)乘7.688英寸(195.275mm)。
39.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的面積約為11.75英寸(298.45mm)乘9.688英寸(246.075mm)。
40.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層用粘接劑固定于第二層。
41.如權利要求40所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑是乙酸乙基乙烯酯。
42.如權利要求40所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑的圖案為平行的條。
43.如權利要求40所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑涂布成斷續圖案。
44.如權利要求43所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑涂布成一系列間隔開的點。
45.如權利要求40所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑涂布成連續圖案。
46.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該處理底襯還包括測定處理底襯切穿的裝置。
47.如權利要求46所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，測定處理底襯切穿的裝置包括吸收片。
48.如權利要求47所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，吸收片固定在第二層熱塑性塑料片的底表面上。
49.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該處理底襯包括在吸收片吸收液體時顯示顏色變化的裝置。
50.如權利要求49所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的熱塑性塑料片可以變成某種顏色，顯示顏色變化的裝置包括第二層的熱塑性塑料片。
51.如權利要求50所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的吸收片在吸收液體時可以顯示出某種透明顏色。
52.如權利要求1所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該底襯包括用于降低液體表面張力的裝置。
53.如權利要求52所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，降低液體表面張力的裝置是潤濕劑。
54.如權利要求52所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，降低液體表面張力的裝置是親水添加劑。
55.如權利要求52所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，降低液體表面張力的方法是用電暈放電處理熱塑性塑料片。
56.一種一次性使用的處理底襯，包括抗切割的第一層，具有第一表面區域，并包括配置在熱塑性塑料片下面的第一吸收片；不能折疊的第二層，該第二層具有第二表面區域，并包括配置在熱塑性塑料片上面的第二吸收片，其中第一層固定于第二層，并基本上沿至少一個方向居中配置在第二層上，使得第二表面區域側向位于第一表面區域的外面。
57.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，至少一層吸收片是皺紋紙。
58.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該至少一層吸收片具有粗糙化的表面。
59.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該至少一層吸收片包括嵌入到其中的氣味吸收材料。
60.如權利要求59所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該氣味吸收材料從下面一組材料選出，該組材料包括小蘇打、活性炭、滑石粉、環糊精、乙二胺四乙酸、沸石、抗微生物劑、活性氧化硅和活性木炭。
61.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的吸收片配置在第一層的熱塑性塑料片的下面。
62.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，用擠壓方法將第一層的熱塑性塑料片涂布在第一層的吸收片上。
63.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的吸收片配置在第二層的熱塑性塑料片的上面。
64.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，抗切割的第一層包括親油的片。
65.如權利要求63所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，用擠壓方法將第二層的熱塑性塑料片涂布在第二層的吸收片上。
66.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的吸收片的厚度約在2～6密爾(0.0508mm～0.1524mm)之間。
67.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層吸收片的厚度約為2～6密爾(0.0508mm～0.1524mm)之間。
68.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的熱塑性塑料片的厚度約為5密爾(0.127mm)。
69.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的熱塑性塑料片的厚度約為3.5密爾(0.0889mm)。
70.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的熱塑性塑料片和第一層的吸收片上包括許多輥。
71.如權利要求70所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是非圓形的。
72.如權利要求71所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是長方形的。
73.如權利要求71所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是方形的。
74.如權利要求71所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是橢圓形的。
75.如權利要求71所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該孔是槽口形的。
76.如權利要求70所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，這些孔是用穿孔方法形成的。
77.如權利要求70所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，這些孔是用沖孔方法形成的。
78.如權利要求70所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的熱塑性塑料片和第一層的吸收片上每平方英寸的平均孔數為5.52個。
79.如權利要求70所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，這些孔基本上是圓形的。
80.如權利要求79所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，這些孔的直徑約為0.08英寸(2.032mm)。
81.如權利要求70所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，這些孔是均勻間隔開的。
82.如權利要求81所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，在x方向這些孔間距為0.279英寸(7.0866mm)，而在y方向為0.165英寸(4.191mm)
83.如權利要求81所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，在第一層的熱塑性塑料片和第一層的吸收片上這些孔之間的間距形成之字形圖案。
84.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的熱塑性塑料片和第二層的熱塑性塑料片包括樹脂，該樹脂包括二茂金屬聚丙烯。
85.如權利要求84所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該二茂金屬聚丙烯包括丙烯和乙烯的共聚物。
86.如權利要求85所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該樹脂還包括滑石粉添加劑。
87.如權利要求86所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該滑石粉添加劑的添加量小于樹脂重量的10％。
88.如權利要求87所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該樹脂包括硬脂酸鈣、硬脂酸鎂或硬脂酸鋅。
89.如權利要88所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該樹脂還包括至少一種抗氧化劑。
90.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層基本上沿兩個方向居中配置在第二表面區域上。
91.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一表面區域和側向配置在第一表面區域外面的那部分第二表面區域被壓成花紋。
92.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層的面積約為9.75英寸(247.65mm)乘7.688英寸(195.275mm)。
93.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層的面積約為11.75英寸(298.45mm)乘9.688英寸(246.075mm)。
94.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一層用粘接劑固定在第二層上。
95.如權利要求94所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑是乙酸乙基乙烯酯。
96.如權利要求94所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑涂布成平行條的花紋。
97.如權利要求94所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑涂布成斷續圖案。
98.如權利要求97所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑涂布成一系列間隔開的點。
99.如權利要求94所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該粘接劑涂布成連續的圖案。
100.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該處理底襯還包括測定處理底襯切穿的裝置。
101.如權利要求100所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，測定該處理底襯切穿的裝置包括吸收片。
102.如權利要求101所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該吸收片粘接在第二層熱塑性塑料片的底表面上。
103.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該處理底襯包括在該吸收片吸收液體時顯示顏色變化的裝置。
104.如權利要求103所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二層熱塑性塑料片可以顯示某種顏色，顯示顏色變化的方法包括將第二層的熱塑性塑料片染成某種顏色。
105.如權利要求104所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該第二層的吸收片在吸收液體時可以透過某種顏色。
106.如權利要求56所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該底襯包括用于降低液體表面張力的裝置。
107.如權利要求106所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，降低液體表面張力的裝置是潤濕劑。
108.如權利要求106所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，降低液體表面張力的裝置是親水添加劑。
109.如權利要求106所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，降低液體表面張力的方法是電暈處理熱塑性塑料片。
110.一種一次性使用的處理底襯，包括包含熱塑性塑料片的抗切割層；第一吸收層，該吸收層選自下列一組材料，這組材料包括親水材料、親油材料或者具有親水和親油特性的復合材料，其中第一吸收層固定在該抗切割層上；包含熱塑性塑料片的阻擋層，其中該阻擋層固定在第一吸收層上。
111.如權利要求110所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該抗切割層上包含許多孔。
112.如權利要求11所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，這些孔是圓形的。
113.如權利要求110所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該底襯還包括第二吸收層，該吸收層選自下列一組材料，這組材料包含親水材料、親油材料或者具有親水和親油特性的復合材料；第二吸收層配置在第一吸收層和阻擋層之間。
114.如權利要求113所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該第二吸收層用粘接劑粘接在第一吸收層上。
115.如權利要求114所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第二吸收層用粘接劑固定在阻擋層上。
116.一種處理底襯，包括具有可以滲透液體的抗切割表面的第一材料；第二材料，鄰接第一材料配置，具有液體吸收部分；第三材料，鄰接第二材料配置，具有不滲透液體的部分；其中，該第一、第二和第三材料可以卷成卷。
117.如權利要求116所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，沿卷片的長度隔一定間隔配置膠條，該膠條垂直于卷片長度延伸；可以在膠條中的一個膠條上從繞卷中切下一部分處理底襯。
118.如權利要求116所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，沿卷片的長度隔一定間隔形成穿孔，該穿孔沿垂直于卷片長度的方向延伸，以便撕下要求長度的處理底襯。
119.如權利要求116所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一和第三材料沿卷片的長度粘合在一起。
120.如權利要求116所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，第一材料上包括孔。
121.如權利要求120所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，這些孔的形狀為圓形。
122.一種一次性使用的處理底襯，包括第一紙板層，該紙板的干紙單位面積重量至少為150英鎊/3000英尺2；第二聚合物層，該層固定在第一紙板層上，其中該聚合物層形成底襯的阻擋層。
123.如權利要求122所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該紙板的干紙單位面積重量至少為200英鎊/3000英尺2。
124.如權利要求122所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該聚合物層是低密度的聚乙烯。
125.如權利要求122所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該聚合物層是聚丙烯。
126.一種制造一次性使用處理底襯的方法，該方法包括以下步驟形成第一層，該層包括鄰接抗切割片配置的液體吸收片；形成第二層，該層包括不滲透液體的片；處理其中的至少一個層，使得該至少一層具有使液體表面張力降低的特性；組合第一和第二層。
127.如權利要求126所述的方法，其特征在于，處理步驟包括將潤濕劑噴灑在該至少一層上。
128.如權利要求126所述的方法，其特征在于，該處理步驟包括將該至少一層浸入到包含潤濕劑的液槽中。
129.如權利要求126所述的方法，其特征在于，該處理步驟包括將親水添加劑噴霧在該至少一層上。
130.如權利要求126所述的方法，其特征在于，該處理步驟包括將該至少一層浸入到包含潤濕劑的液槽中。
131.如權利要求126所述的方法，其特征在于，該處理步驟包括用電暈放電處理該至少一層。
132.如權利要求126所述的方法，其特征在于，該組合步驟包括將第二薄片粘接在液體吸收片上的步驟。
133.如權利要求126所述的方法，其特征在于，該第二薄片還包括液體吸收片。
134.如權利要求133所述的方法，其特征在于，該組合的步驟還包括將第一和第二薄片組合起來，使得第二薄片的液體吸收片鄰接第一薄片的液體吸收片。
135.一種一次性使用的處理底襯，包括抗切割第一層，該層具有一定寬度的第一表面區域，并包括第一吸收片和第一熱塑性塑料片；第二層，該層具有第二表面區域，并包括第二吸收片和第二熱塑性塑料片；許多粘接部分，這些粘接部分將第一層粘接在第二層上，其中，各個粘接部分的有效長度比第一層的寬度短；將第一層粘接在第二層上，使得第二表面區域的一部分側向配置在第一表面區域的外面。
136.如權利要求135所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該第一層上還包括許多孔。
137.如權利要求136所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該許多粘接部分形成斷續平行部分圖案。
138.如權利要求137所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該許多粘接部分基本上具有同樣長度。
139.如權利要求138所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該許多粘接部分分開一段距離，該距離小于各個粘接部分的長度。
140.如權利要求136所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該第一層包括寬度邊緣，該處理底襯還包括兩個與寬度邊緣平行的邊緣粘接劑條，該粘接劑條伸過該寬度邊緣的整個寬度。
141.如權利要求140所述的一次性使用處理底襯，其特征在于，該第一層還包括長度邊緣，該處理底襯還包括兩個另外的邊緣粘接劑條，該粘接劑條與長度邊緣平行，并伸過整個長度邊緣的長度。
142.一種制造一次性使用處理底襯的方法，該方法包括以下步驟形成第一層，該第一層具有寬度，并包括鄰接抗切割片的液體吸收片；形成第二層，該第二層包括不滲透液體的片；將粘接劑涂布在第一層或者第二層的液體吸收片中的至少一個片上，使得該粘接劑形成許多粘接部分，這些粘接部分中沒有一個部分的長度大于第一層的寬度；使液體吸收片接觸第二層。
143.如權利要求142所述的方法，其特征在于，該粘接劑只涂布在液體吸收片上。
144.如權利要求143所述的方法，其特征在于，該粘接劑涂布成斷開的平行條上。
145.如權利要求144所述的方法，其特征在于，該粘接部分基本上具有均勻尺寸。
146.如權利要求145所述的方法，其特征在于，該粘接部分長度大于粘接部分之間的距離。
147.一種制造一次性使用處理底襯的方法，該方法包括以下步驟形成第一層，該第一層具有寬度，并包括鄰接抗切割片的液體吸收片；形成第二層，該層包括不滲透液體的片；將粘接劑涂在第一層的液體吸收片上，使得粘接劑形成許多粘接部分；使各個粘接部分的至少一段失去粘接性；使液體吸收片接觸第二層。
148.如權利要求147所述的方法，其特征在于，使各個粘接部分的許多段失去粘接性。
149.如權利要求148所述的方法，其特征在于，涂布的步驟包括將粘接劑涂布成平行條的花紋。
150.如權利要求149所述的方法，其特征在于，除去粘接劑的步驟包括除去一些段的粘接性，這些段分開一定距離，這些距離大于各個失去粘接性段的長度。
151.一種處理底襯，包括吸收材料層；無序間隔的熱塑性塑料線，這些線配置在吸收材料層的側面上，形成抗切割的滲透液體的表面。
152.如權利要求151所述的處理底襯，其特征在于，這些材料的線其直徑小于約0.15748英寸(4mm)。
153.如權利要求151所述的處理底襯，其特征在于，該熱塑性塑料是擠壓在吸收材料層上的聚合物。
154.如權利要求153所述的處理底襯，其特征在于，該熱塑性塑料是聚烯烴。
155.如權利要求151所述的處理底襯，其特征在于，該熱塑性塑料是熱固性樹脂。
156.如權利要求151所述的處理底襯，其特征在于，該線粘接在吸收材料層的第一側面上，而阻擋層粘接在該吸收材料層的第二側面上。
157.如權利要求151所述的處理底襯，其特征在于，該阻擋層包括靠近聚合物材料片配置的吸收片。
158.如權利要求157所述的處理底襯，其特征在于，該抗切割的滲透流體的表面其表面積小于阻擋層的表面積。
159.如權利要求151所述的處理底襯，其特征在于，該線基本上是連續的。
160.一種制造處理底襯的方法，該方法包括以下步驟形成吸收材料層；使該吸收材料層運動；將該無序間隔的材料線沉積在吸收材料層的側面上，形成抗切割的不滲透液體的表面。
161.如權利要求160所述的方法，其特征在于，該吸收材料層沿第一方向移動，而利用擠壓機沉積該線，該擠壓機相對于第一方向是固定的，但是對于垂直于第一方向的第二方向，該擠壓機可以運動。
162.如權利要求160所述的方法，其特征在于，該方法還包括壓光材料線的步驟。
163.如權利要求160所述的方法，其特征在于，該線沉積在吸收材料層的第一側面上，該方法還包括將阻擋層粘接在吸收材料層第二側面上的步驟。
164.如權利要求163所述的方法，其特征在于，將阻擋層粘接在吸收材料層上的步驟包括將粘接劑涂布在阻擋層和吸收材料層之間的步驟。
165.如權利要求163所述的方法，其特征在于，將阻擋層粘接在吸收材料層上的步驟包括將聚合物片擠壓在吸收材料層第二側面上的步驟。
166.如權利要求160所述的方法，其特征在于，沉積的步驟包括采用擠壓機擠壓線的步驟。
167.如權利要求166所述的方法，其特征在于，采用擠壓機的步驟包括從多個噴絲頭擠壓出材料線的步驟。
168.如權利要求167所述的方法，其特征在于，擠壓材料線的步驟包括使擠壓機運動的步驟。
169.如權利要求167所述的方法，其特征在于，擠壓材料線的步驟包括轉動擠壓機的步驟。
170.如權利要求167所述的方法，其特征在于，擠壓材料線的步驟包括使擠壓機震動的步驟。
171.如權利要求167所述的方法，其特征在于，該材料線用擠壓機以基本上連續方式擠壓出來。
全文摘要
處理底襯包括抗切割的第一層(60)，該層具有第一表面區域，并包括第一吸收片和熱塑性塑料片。該處理底襯還包括第二層(62)，該第二層具有第二表面區域，并包括第二吸收片和熱塑性塑料片，其特征在于，將第一層(60)粘接在第二層(62)上，使得第二表面積的一部分在側向位于第一表面區域的外面。
文檔編號B32B38/06GK1642727SQ03806818
公開日2005年7月20日 申請日期2003年2月11日 優先權日2002年2月12日
發明者布賴恩·L·阿克曼, 約翰·S·特倫特, 威廉·E·勒伯夫, 弗吉尼亞·D·卡魯爾, 肯特·B·麥克雷諾爾德斯, 威廉·D·普賴斯 申請人:S·C·約翰遜家貯公司