專利名稱：紙漿模塑設備工作模臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模塑成型設備，尤其涉及一種紙漿模塑設備工作模臺。
背景技術：
以一年生草本植物纖維為主要原料制作而成的紙漿模塑制品，適應了現代社會的衛生、方便、快捷、健康的生活需求，以其實用、無毒、廢棄后能完全降解，回歸自然的特點，有著廣闊的發展前途。因而紙漿模塑業是一種有利于社會經濟可持續發展的環保產業。我國的紙漿模塑業起步于上個世紀八十年代，成長于九十年代，其制品的成型工藝、加工技術還有許多亟待完善、提高的地方。隨著社會對紙漿模塑制品的要求不斷擴大，新的應用領域的不斷擴展，對紙漿模塑業的設備、工藝、模具等方面也提出了許多新的要求。紙漿模塑制品的成型工藝為配制好的紙漿經真空吸模工位形成濕坯后，或先進行冷擠壓脫水，然后再熱壓定型，交聯固化成型制品；或直接進行熱壓定型，干燥交聯固化。目前行業內冷壓及熱壓工位的升降工作模臺直接由氣缸、或油缸作為動力牽引，完成上升或下降運動。由于大噸位高壓力擠壓的要求，其工作模臺因需具備很高的剛度與強度必然會產生地心引力之下的很大的自重，直接在氣缸或油缸的牽引下作上下運動，會產生嚴重的不平衡問題，上升與下降的速度會不一致，且不平穩，速度與效率也不高。
發明內容
本實用新型是為了解決現有技術的工作模臺在升降中存在的不平衡現象而提供的一種紙漿模塑設備工作模臺。
本實用新型采取的技術方案如下一種紙漿模塑設備工作模臺，包括上部固定平臺、安裝在上部固定平臺上的升降壓力缸、連接在升降壓力缸下部并向下穿過上部固定平臺的升降活塞桿、連接在升降活塞桿下端的升降模臺、連接在升降模臺底部的多個模具以及位于多個模具下方的下部固定平臺，所述的升降活塞桿與升降模臺相連的一端連接在升降模臺頂面的中部，還包括一氣平衡機構，該氣平衡機構包括安裝在上部固定平臺上的氣容、分別與氣容連接連通的兩氣管、分別與兩氣管連接連通且結構相同的兩平衡氣缸以及分別與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿；所述的氣容內的氣壓可以調節；所述的兩氣管與兩平衡氣缸相連的一端連接在氣缸的下腔；所述的兩平衡氣缸的上腔分別與大氣相通；所述的兩平衡導桿對稱分置在升降活塞桿的軸向兩側分別與升降模臺的兩端固定相連。
所述的兩平衡氣缸對稱安裝在上部固定平臺的兩端，所述的與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿向下穿過上部固定平臺與升降模臺的頂部兩端固定相連。
所述的兩平衡氣缸對稱安裝在下部固定平臺上，所述的與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿向上與升降模臺的底部兩端固定相連。
所述的升降壓力缸為氣壓缸。
所述的升降壓力缸為油壓缸。
所述的升降壓力缸為氣液增壓缸。
所述的氣容的容積為兩平衡氣缸下腔容積之和的3-20倍。
本實用新型的紙漿模塑設備工作模臺由于采用了氣平衡機構，可使工作模臺工作時在平衡氣缸的提拉或推舉下始終處于一種平衡狀態，使其工作速度與效率大大提高，并具有節能的效果。如果工作模臺更換模具，只要相應地調節氣容的壓力，可使工作模臺重新處于一種平衡狀態。
通過以下實施例結合其附圖的描述，可以進一步理解本實用新型的目的、具體結構特點和優點，其中，附圖為圖1是本實用新型的實施例1的結構示意圖；圖2是圖1所示實施例1的側視結構示意圖；圖3是本實用新型的實施例2的結構示意圖；
圖4是圖3所示實施例2的側視結構示意圖。
具體實施方式
請參見圖1、圖3，配合參見圖2、圖4，本實用新型的紙漿模塑設備工作模臺，包括上部固定平臺1、升降壓力缸2、升降活塞桿3、升降模臺4、多個模具5、下部固定平臺6和氣平衡機構7。升降壓力缸2安裝在上部固定平臺1的中部，該升降壓力缸2可以是氣壓缸，也可以是油壓缸，還可以是氣液增壓缸，以氣液增壓缸為最優。升降活塞桿3連接在升降壓力缸2的下部并穿過上部固定平臺1向下延伸，其下端與升降模臺4頂面的中部固定相連。多個模具5連接在升降模臺4的底部。下部固定平臺6位于多個模具5的下方。氣平衡機構7包括氣容71、兩氣管72、兩平衡氣缸73和兩平衡導桿74。氣容71安裝在上部固定平臺1上的兩氣容座架75上，通過一減壓閥與壓縮空氣之氣源相連，氣容內的氣壓可以調節。兩氣管72的一端分別與氣容71連接連通，另一端分別與兩平衡氣缸73的下腔連接連通。兩平衡氣缸73的結構相同，其上腔分別與大氣相通，其活塞分別連接兩平衡導桿74。兩平衡導桿74對稱分置在升降活塞桿3的軸向兩側分別與升降模臺4的兩端固定相連。
本實用新型紙漿模塑設備工作模臺可以組合成如圖1、圖2所示的實施例1的結構形式，將兩平衡氣缸73對稱安裝在上部固定平臺1的兩端，將與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿74向下穿過上部固定平臺與升降模臺4的頂部兩端固定相連。這種結構形式可利用平衡氣缸的提拉力使升降模臺處于一種平衡懸浮狀態。
本實用新型紙漿模塑設備工作模臺也可以組合成如圖3、圖4所示的實施例2的結構形式，將兩平衡氣缸73對稱安裝在下部固定平臺6上，將與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿74向上與升降模臺4的底部兩端固定相連。這種結構形式可利用平衡氣缸的推舉力使升降模臺處于一種平衡懸浮狀態。
本實用新型紙漿模塑設備工作模臺在工作時，隨著升降模臺的上升或下降，平衡氣缸下腔的壓縮空氣被拉伸或壓縮，拉伸時由氣容補入空氣，壓縮時使一部分空氣進入氣容內，這使得氣容內的氣壓隨之降低或升高，進而使平衡氣缸下腔內的氣壓也隨之降低或升高，則由氣壓對活塞和平衡導桿的作用力也會隨之減小或增加。從而對升降模臺的運動起到緩沖和平衡的作用。在這個過程中，也可能會對升降模臺的平衡狀態產生負載波動，但由于氣容的容積遠遠大于兩平衡氣缸下腔的容積之和，所以由此產生的負載波動是較小的。氣容的容積與兩平衡氣缸下腔的容積之和的差異倍數越大，其負載波動越小，則升降模臺的運行越平衡快捷，其節能降耗效果也越明顯。但考慮到經濟性，也不是氣容的容積越大越好，因為氣容太大了，其占用的空間亦會隨之增加，而氣容的制造成本也會加大，本實用新型中的氣容的容積設計為兩平衡氣缸下腔容積之和的3-20倍。
本實用新型當升降模臺所安裝的模具需要更換時，升降模臺的荷重會發生變化，從而破壞原有的平衡。這時只要調節減壓閥，使氣容內的氣體壓力升高或降低，進而使平衡氣缸活塞的作用力增加或減少，則升降模臺可建立另一種新的平衡狀態。在平衡狀態下，平衡氣缸只要稍微經升降活塞桿向升降模臺向上或向下施加一個外力，工作模臺立即可快捷靈敏地上升或下降。
本實用新型紙漿模塑設備工作模臺在運行前，由氣源向氣容供氣，使其在調定的壓力內充盈。在工作運行中，雖然平衡氣缸的下腔氣體反復進入或退出氣容，但因整個系統是封閉的，氣沒有損耗，氣源也基本上不需向氣容補充氣體。雖然平衡氣缸在工作中要反復提拉或推舉起沉重的升降模臺及模具，使其處于平衡懸浮狀態，為設備的良好運行創造了條件，但基本上不消耗能量，所以本實用新型也是一種節能型機構。
權利要求1.一種紙漿模塑設備工作模臺，包括上部固定平臺、安裝在上部固定平臺上的升降壓力缸、連接在升降壓力缸下部并向下穿過上部固定平臺的升降活塞桿、連接在升降活塞桿下端的升降模臺、連接在升降模臺底部的多個模具以及位于多個模具下方的下部固定平臺，所述的升降活塞桿與升降模臺相連的一端連接在升降模臺頂面的中部，其特征在于還包括一氣平衡機構，該氣平衡機構包括安裝在上部固定平臺上的氣容、分別與氣容連接連通的兩氣管、分別與兩氣管連接連通且結構相同的兩平衡氣缸以及分別與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿；所述的氣容內的氣壓可以調節；所述的兩氣管與兩平衡氣缸相連的一端連接在氣缸的下腔；所述的兩平衡氣缸的上腔分別與大氣相通；所述的兩平衡導桿對稱分置在升降活塞桿的軸向兩側分別與升降模臺的兩端固定相連。
2.根據權利要求1所述的紙漿模塑設備工作模臺，其特征在于所述的兩平衡氣缸對稱安裝在上部固定平臺的兩端，所述的與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿向下穿過上部固定平臺與升降模臺的頂部兩端固定相連。
3.根據權利要求1所述的紙漿模塑設備工作模臺，其特征在于所述的兩平衡氣缸對稱安裝在下部固定平臺上，所述的與兩平衡氣缸相連的兩平衡導桿向上與升降模臺的底部兩端固定相連。
4.根據權利要求1所述的紙漿模塑設備工作模臺，其特征在于所述的升降壓力缸為氣壓缸。
5.根據權利要求1所述的紙漿模塑設備工作模臺，其特征在于所述的升降壓力缸為油壓缸。
6.根據權利要求1所述的紙漿模塑設備工作模臺，其特征在于所述的升降壓力缸為氣液增壓缸。
7.根據權利要求1所述的紙漿模塑設備工作模臺，其特征在于所述的氣容的容積為兩平衡氣缸下腔容積之和的3-20倍。
專利摘要本實用新型提供了一種紙漿模塑設備工作模臺，它包括上部固定平臺、升降壓力缸、升降活塞桿、升降模臺、多個模具、下部固定平臺和一氣平衡機構。該氣平衡機構包括氣容、兩氣管、兩平衡氣缸和兩平衡導桿，可以將兩平衡氣缸對稱安裝在上部固定平臺的兩端，將兩平衡導桿與升降模臺的頂部兩端固定相連；也可以將兩平衡氣缸對稱安裝在下部固定平臺上，將兩平衡導桿與升降模臺的底部兩端固定相連。本實用新型由于采用了氣平衡機構，可使工作模臺工作時在平衡氣缸的提拉或推舉下始終處于一種平衡懸浮狀態，并具有節能的效果。
文檔編號D21J5/00GK2647905SQ03232509
公開日2004年10月13日 申請日期2003年6月25日 優先權日2003年6月25日
發明者沈瑾琪 申請人:姜陸平, 沈瑾琪