專利名稱：環保輕體節能保溫隔音建筑墻板的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種建筑材料，具體地說是一種具有保溫、隔音及環保功能的建筑墻板。
背景技術：
在建筑物的墻體中使用最多的建筑材料是磚、混凝土等。采用這些材料構成的建筑物墻體的隔熱保溫和隔聲效果較差。特別是制磚要消耗大量的土地資源，還會造成比較嚴重的環境污染。目前已有幾種代替傳統粘土磚的墻體建筑材料出現。例如空心磚、陶粒磚等。雖然這些材料比磚、混凝土有所改進，但是這些墻體材料還存在不同程度的缺點。一是施工速度慢，成本高、工期長；二是產品強度低、材料松脆；三是占用空間大、減少使用面積；四是保溫效果不好；五是勞動量大、材料消耗多；六是抗潮性低、防水性差；七是為了提高保溫性能，在施工過程中要使用膠合材料，會污染環境和空氣；八是運輸和裝卸難度較大。在工農業生產中會產生大量的農作物秸稈、鋸末等纖維類廢棄材料，不能用于制作建筑材料，將這些材料直接燃燒，不僅造成極大浪費，而且還造成環境污染。
發明內容本發明的目的在于提供一種具有良好的保溫隔聲性能、制造成本低、可以簡化施工工藝、方便儲運的環保輕體節能保溫隔音建筑墻板。
本發明的目的是這樣實現的它包括保溫板，在保溫板外包有混合基料層，混合基料層是由45-85％的氯化鎂、氧化鎂及礦物原料，5-45％的纖維材料和0.1-15％的添加劑組成。本發明還可以包括1、在混合基料層中設置有加強筋層。2、所述的礦物原料是珍珠巖、輕鈣粉、火山灰、白灰、粉煤灰、石粉中的一種或者是兩種以上任何比例的混合物。3、所述的纖維材料是木本植物纖維粉末、草本植物纖維粉末或者是合成纖維中的一種或者是它們之間任何比例的混合物。4、所述的保溫板苯板、巖棉板、珍珠巖板或者是農作物秸稈壓制成型的保溫板中的一種。
本發明利用氧化鎂粉(MgO)的氣硬性膠凝特性，在其與氯化鎂(MgCl2·6H2O)加水拌合后，形成初凝時間短、硬化后強度高、與各種纖維材料具有較強的親和性的混合基料層。該混合基料層不僅有較好的強度，而且其中含有由植物莖葉、農作物秸稈、竹木屑、麻屑等纖維類輕質材料，減輕了墻體的比重，使這些廢棄物有了新的作用。本發明的材料中包括有保溫板，使整個墻體材料具有隔熱、隔音、防震、耐潮、耐酸堿等特性。本發明混合基料層中添加有添加劑，可以防止在氯化鎂與氧化鎂加水混合后產生氫氧化鎂導致反應生成的水合物間出現開放型微孔使產品內應力遭到破壞、使之變的松脆、易龜裂變形、耐水性能降低等問題。在混合基料層中設置加強筋層，可以提高整體強度。本發明的產品不僅可以用于內墻板，而且可以直接用于外墻承重墻體。本發明的產品的單位體積重量是普通磚混結構墻體的1/5～1/24。其160mm厚的本發明產品的保溫效果相當于1000～1500mm厚普通磚混墻體的保溫效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是圖1的斷面圖。
(五)具體實施方案下面舉例對本發明作更詳細的描述1、按45-85％的氯化鎂、氧化鎂及礦物原料，5-45％的纖維材料和0.1-15％的添加劑的比例備好混合基料層原料。其中氧化鎂與氯化鎂的質量比控制在2-5∶2。礦物原料選用珍珠巖、輕鈣粉、火山灰、白灰、粉煤灰、石粉中的一種或者是兩種以上任何比例的混合物。礦物原料的加入用于替代氯化鎂的加入量，一般不超過氯化鎂用量的20％。纖維材料是木本植物纖維粉末、草本植物纖維粉末或者是合成纖維中的一種或者是它們之間任何比例的混合物。
先將纖維材料粉碎，粉碎粒度一般在15目或小于0.2cm長。將各種原料按比例混合均勻之后，置于攪拌機中，加入適量的水，攪拌3-5分鐘制成混合基料；結合附圖，將一部分混合基料1置于模具內攤平搗實；將保溫板2鋪在混合基料上，保溫板是苯板、巖棉板、珍珠巖板或者是農作物秸稈壓制成型的保溫板中的一種；再將一部分混合基料置于保溫板上攤平搗實；可以一次鋪設幾層。在常溫下干燥3-7小時，或者是在50℃-100℃溫度下烘干處理45分鐘-2小時。
2、按15-35％的氯化鎂、29-45％氧化鎂及1-10％礦物原料，5-45％的纖維材料和0.1-15％的添加劑的比例備好混合基料層原料。礦物原料是珍珠巖、輕鈣粉、火山灰、白灰、粉煤灰、石粉中的一種或者是兩種以上任何比例的混合物。纖維材料是木本植物纖維粉末、草本植物纖維粉末或者是合成纖維中的一種或者是它們之間任何比例的混合物。
先將纖維材料粉碎，粉碎粒度一般在15目或小于0.2cm長。將各種原料按比例混合均勻之后，置于攪拌機中，加入適量的水，攪拌3-5分鐘制成混合基料；將一部分混合基料置于模具內攤平搗實，在其上布置加強筋層，加強筋層可以是金屬網、鋼筋、合成纖維網或者是竹筋材料，再在其上鋪一部分混合基料上攤平搗實，將保溫板鋪在混合基料上，保溫板是苯板、巖棉板、珍珠巖板或者是農作物秸稈壓制成型的保溫板中的一種，再將一部分混合基料置于保溫板上攤平搗實，在其上布置加強筋層，再將一部分混合基料置于保溫板上攤平搗實；在常溫下干燥3-7小時，或者是在50℃-100℃溫度下烘干處理45分鐘-2小時。
3、按20％的氯化鎂、30％氧化鎂及10％礦物原料，38％的纖維材料和2％的添加劑的比例備好混合基料層原料。礦物原料是珍珠巖、輕鈣粉、火山灰、白灰、粉煤灰、石粉中的一種或者是兩種以上任何比例的混合物。纖維材料是木本植物纖維粉末、草本植物纖維粉末或者是合成纖維中的一種或者是它們之間任何比例的混合物。木本植物纖維可以是樹木的莖、根，竹子等；草本植物纖維可以是稻草、棉花秸稈、麥秸桿等；合成纖維可以是尼龍、玻璃絲等。其中的添加劑采用的是水泥外加劑。例如膨脹劑、減水引氣劑、防裂密實劑、防水劑、穩定劑、早強劑、防腐劑、脫膜劑、隔離劑、界面劑、抗折增強劑中的一種或幾種，其劑型可以是水劑或者是粉劑。膨脹及可以選用UEA型混凝土膨脹劑、UEA-H型低堿低摻量高效混凝土膨脹劑等。減水引氣劑可以選用普通減水劑和引氣劑，其中UNF-53型混凝土高效減水引氣劑更為適合。普通密實劑、防水劑均可選用，手選品種為WN-D(11)。
先將纖維材料粉碎，粉碎粒度一般在15目或小于0.2cm長。將各種原料按比例混合均勻之后，置于攪拌機中，加入適量的水，攪拌3-5分鐘制成混合基料；將一部分混合基料置于模具內攤平搗實，在其上布置加強筋層，加強筋層可以是金屬網、鋼筋、合成纖維網或者是竹筋材料，再在其上鋪一部分混合基料上攤平搗實，將保溫板鋪在混合基料上，保溫板是苯板、巖棉板、珍珠巖板或者是農作物秸稈壓制成型的保溫板中的一種，再將一部分混合基料置于保溫板上攤平搗實，在其上布置加強筋層，再將一部分混合基料置于保溫板上攤平搗實；在常溫下干燥3-7小時，或者是在50℃-100℃溫度下烘干處理45分鐘-2小時。脫模后20小時出廠。
權利要求
1.一種環保輕體節能保溫隔音建筑墻板，其特征是它包括保溫板，在保溫板外包有混合基料層，混合基料層是由45-85％的氯化鎂、氧化鎂及礦物原料，5-45％的纖維材料和0.1-15％的添加劑組成。
2.根據權利要求1所述的環保輕體節能保溫隔音建筑墻板，其特征是在混合基料層中設置有加強筋層。
3.根據權利要求1或2所述的環保輕體節能保溫隔音建筑墻板，其特征是所述的礦物原料是珍珠巖、輕鈣粉、火山灰、白灰、粉煤灰、石粉中的一種或者是兩種以上任何比例的混合物。
4.根據權利要求1或2所述的環保輕體節能保溫隔音建筑墻板，其特征是所述的纖維材料是木本植物纖維粉末、草本植物纖維粉末或者是合成纖維中的一種或者是它們之間任何比例的混合物。
5.根據權利要求1或2所述的環保輕體節能保溫隔音建筑墻板，其特征是所述的保溫板苯板、巖棉板、珍珠巖板或者是農作物秸稈壓制成型的保溫板中的一種。
6.根據權利要求3所述的環保輕體節能保溫隔音建筑墻板，其特征是所述的保溫板苯板、巖棉板、珍珠巖板或者是農作物秸稈壓制成型的保溫板中的一種。
7.根據權利要求4所述的環保輕體節能保溫隔音建筑墻板，其特征是所述的保溫板苯板、巖棉板、珍珠巖板或者是農作物秸稈壓制成型的保溫板中的一種。
全文摘要
本發明提供的是一種環保輕體節能保溫隔音建筑墻板。它包括保溫板，在保溫板外包有混合基料層，混合基料層是由45－85％的氯化鎂、氧化鎂及礦物原料，5－45％的纖維材料和0.1－15％的添加劑組成。本發明的具有良好的隔熱、隔音、防震、耐潮、耐酸堿等特性。本發明的產品的單位體積重量是普通磚混結構墻體的1/5～1/24。其160mm厚的本發明產品的保溫效果相當于1000～1500mm厚普通磚混墻體的保溫效果。
文檔編號B32B5/14GK1536181SQ031114
公開日2004年10月13日 申請日期2003年4月11日 優先權日2003年4月11日
發明者徐貴贊, 王宏博, 孫克儉, 潘慶榮, 袁國慶 申請人:徐貴贊