專利名稱：電熱紙張烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種造紙設備，即一種電熱紙張烘干機。
背景技術：
在造紙過程中，當紙張成型以后，需要進行烘干。目前的烘干設備是一個烘缸，烘缸由滾筒和轉軸構成，滾筒軸端設有進氣管和排氣管，與鍋爐相接形成蒸汽烘干系統，工作時，滾筒充入蒸汽，滾筒外殼處于高熱狀態，在轉動中進行紙張烘干作業。這種方式的缺點是，為了保證滾筒的溫度穩定，其中的蒸汽必須不停地充進和排出，而排出的蒸汽則白白地扔掉了，熱量損失較大，因而加大了產品的成本。此外，由于蒸汽多由燃煤制取，燃煤的煙氣會對空氣造成污染，不合乎環保要求。
發明內容
本實用新型的目的是研制一種結構簡單，熱效率高，無污染的紙張烘干設備。上述目的是由以下技術方案實現的研制一種電熱紙張烘干機，也是由滾筒、轉軸等構成，所不同的是，所說的滾筒的外殼內側，是一個用來盛裝導熱介質的介質腔，介質腔內設有電熱管，電熱管的電源線與電源之間通過電滑環連接。
所說的導熱介質腔，是滾筒的外殼與外殼內側的內套以及兩端面形成的空腔。
在所說的滾筒里邊，裝有電機和油泵，油泵通過兩支油管與滾筒的介質腔相通。
在所說的電熱管電源線上，設有自動溫控開關。
在所說的滾筒上，還設有調壓安全閥和報警裝置。
在所說的滾筒內套及介質腔的兩端面外面，均設有保溫層。
所說的導熱介質，可采用導熱油。
采用上述方案制成的烘干機，把原來的蒸汽換成導熱油等導熱介質，把鍋爐加熱變成了電熱管加熱，從而使結構大為簡化，熱量損失減少，電熱效率達90％以上，其費用可降低40-70％，同時還省略了鍋爐及場地，避免燒煤污染環境。
圖1是第一種實施例的主視圖，圖2是其左視圖，圖3是第二種實施例的主視圖，圖4是其左視圖。
圖中可見滾筒1、轉軸2、外殼3、內套4、介質腔5、電熱管6、保溫層7、電源線8、電滑環9、油管10、油泵11、油管12、變速箱13、電機14。
實施方式列舉三個實施例。
第一種實施例如圖1、圖2所示，這種烘干機也有一個滾筒1和一條轉軸2，滾筒的外殼3里面有一層內套4，外3和內套4之間形成了一個封閉的導熱介質腔5，導熱介質腔5里邊裝有電熱管6，電熱管6的電源線8在導熱介質腔5的外面，與軸2的滑動電源電滑環9相接合。在導熱介質腔5里，充裝導熱油。工作時，電熱管將導熱油加熱，使滾筒外殼溫度提高，即可像現有的烘缸滾筒一樣進行紙張烘干作業了。
為了進一步節約電能，在滾筒的內套4以及導熱油腔5兩端都加有保溫層7。
此外，滾筒上還設有溫控裝置和調壓安全閥以及報警裝置。
第二種實施例如圖3，圖4所示，在滾筒里面，還裝有電機14，電機14通過變速箱13，帶動油泵11，油泵11和兩條油管相連，兩條油管均和導熱介質腔5相通。工作時，兩條油管可將導熱油從一邊抽出，從另一邊打入，從而可以使導熱油腔內的溫度均衡。這種方式適用于高溫高速旅轉的狀態。
第三種實施例，滾筒里邊的全部空間均為封閉的導熱介質腔，這種方式導熱油用量較大，但溫度穩定性好。
權利要求1.一種電熱紙張烘干機，也是由滾筒(1)和轉軸(2)等構成，其特征在于所說的滾筒(1)的外殼(3)內側，是一個用來盛裝導熱介質的介質腔(5)，介質腔內設有電熱管(6)，電熱管(6)的電源線(8)與電源之間通過電滑環(9)連接。
2.根據權利要求1所述的一種電熱紙張烘干機，其特征在于所說的導熱介質腔(5)，是滾筒的外殼(3)與外殼內側的內套(4)以及兩端面形成的空腔。
3.根據權利要求1所述的一種電熱紙張烤烘干機，其特征在于在所說的滾筒里邊，裝有電機(14)和油泵(11)，油泵通過兩支油管(10)(12)與滾筒的介質腔(5)相通。
4.根據權利要求1所述的一種電熱紙張烘干機，其特征在于在所說的電熱管電源線(8)上，設有自動溫控開關。
5.根據權利要求1所述的一種電熱紙張烤烘干機，其特征在于在所說的滾筒上，還設有調壓安全閥和報警裝置。
6.根據權利要求1所述的一種電熱紙張烤烘干機，其特征在于在所說的滾筒內套及介質腔的兩端面外面，均設有保溫層(7)。
7.根據權利要求1所述的一種電熱紙張烤烘干機，其特征在于所說的導熱介質，可采用導熱油。
專利摘要電熱紙張烘干機。由滾筒1和轉軸2構成，滾筒的外殼3內側還有一層內套4，形成了一個封閉的導熱介質腔5，腔內充裝導熱油等介質，通過電熱管6加熱而進行烘干作業。結構簡單，熱效率高，無污染，節能40－70％以上。
文檔編號D21F5/16GK2597518SQ0227554
公開日2004年1月7日 申請日期2002年9月27日 優先權日2002年9月27日
發明者孫義, 義 孫 申請人:孫義, 義 孫