專利名稱：管形復合大棚骨架及其制造方法
技術領域：
本發明屬于一種農業大棚用部件及其制造方法，具體為管形復合大棚骨架及其制造方法。
在農業生產中，在棚栽培技術已為我國農村廣泛使用，對提高我國農民收入和加快我國農業產業結構調整起到了及其重要的作用，但是目前我國農村所使用的大棚骨架，大多數仍然為竹木結構，究其原因，主要是因為目前市場上所銷售的大棚骨架大多是以鋼結構，鋼材混凝土結構和塑鋼結構的產品，這些材料制成的產品都不同程度存在著成本高、重量大、遮陽明顯，易老化等不足。近年來雖然也有復合大棚骨架問世，但仍然存在著成本高、體積大、遮陽明顯、不便運輸等問題，且生產時速度慢，占地面積大，使得生產成本仍然較高，這些因素都制約了復合材料大棚骨架的推廣應用。
本發明的目的在于提供一種體小、重理輕、易于加工、承重量大、遮陽小、運輸方便的管形復合大棚骨架，并且可以根據實際需要制成任意長度、孤度、和任意截面外形、管數、管徑的管形復合大棚骨架及其制造方法。
本發明是通過以下技術方案實現的即在事先充氣膨脹好的彈性塑膠管上均勻包覆2至3層涂滿基料的玻璃纖維布，然再連同彈性塑膠軟管放置于具有一定外形截面的模具中，待基料固化后，放出彈性塑膠軟管中的壓縮空氣，抽去彈性塑膠軟管，脫模即成管形復合大棚骨架，彈性塑膠軟管數量可根據實際需要放置，軟管直徑也可根據實際需要設定。模具截面外形也可根據實際需要設計。
本發明由于采用了可膨脹的彈性塑膠軟管，使得復合大棚骨架的橫載面為中空管形，因此，體積小、重量輕、承重理大、且可以制成任意孤度的大棚骨架；采用涂滿基料的玻璃纖維布制作復合大棚骨架，使得骨架中玻璃纖維布緊密包含于基料中，因此無需其它填充材料，使得成本明顯降低；模具截面外形和軟管數量、直徑均可根據實際需要設計，因此可以制成任意截面外形、管數和管徑的管形復合大棚骨架。
下面結合附圖對本發明進一步詳細說明
圖1本發明在冷棚中使用實施結構示意圖。
圖1中1螺拴圖2本發明在冬暖式大棚中使用實施結構示意圖。
圖3圖1、圖2的A-A剖面3中2涂滿由菱鎂水泥和硫酸鹽改性剖組成的基料的玻璃纖維布。
圖3中(1)剖面為距形外3管結構示意圖；(2)剖面為距形外形雙管結構剖面示意圖；(3)剖面為花瓣形外形雙管結構示意圖；(4)剖面外形為圓形單管結構示意圖。
圖4本發明生產實施結構示意圖。
圖4中3帶有氣門嘴和進氣嘴的封頭，4實心圓柱體封頭，5可膨脹塑膠軟管，6涂滿基料的玻璃纖維布，7根據實際需要而設計的具有一定孤度、長度和截面外形的模具。
圖5圖4中3的帶有氣門嘴和進氣嘴封頭的內部結構示意圖。
圖5中8進氣嘴，9氣門嘴。
以圖3中(1)所示距形外形3管結構示意圖為例，在生產操作時，如圖4和圖5所示，先將可膨脹塑膠軟和5兩端用封頭3和4封牢，其中一端用帶有氣門嘴和進氣嘴的封頭，其作用為給3根可膨脹塑膠軟管5充氣，在撤去壓縮空氣氣源后保證彈性塑膠軟管5內的壓縮空氣不外泄；然后通過氣門嘴9和進氣嘴8向彈性塑膠軟客5中充入壓縮空氣，使塑膠軟管5膨脹；再將涂滿基料的玻璃纖維布6均勻包覆于塑膠軟管5上；再連同塑膠軟管5放置于根據實際需要而設計的具有一定孤度、長度和截面外形的模具7中；待基料固化后，放出軟管5中的壓縮空氣，使軟管5收縮；最后抽出軟管5，從模具中取出即成管形復合大棚骨架。
權利要求
1.一種管形復合大棚骨架，包括基料及玻璃纖維增強材料，其特征在于大棚骨架截面為中空管形。
2.根據權利要求1所述的管形復合大棚骨架，其特征在于玻璃纖維增強材料包含于基料中，與基料緊密結合在一起。
3.根據權利要求1所述的管形復合大棚骨架，其特征在于大棚骨架可根據實際需要設計成任意剖面外形大棚骨架中管數也可根據實際需要而設計。
4.一種管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于在事先充氣膨脹好的塑膠軟管上均勻包覆涂滿基料的玻璃纖維布，再連同塑膠軟管放在根據實際需要而設計的截面外形的模具中，待基料固化后，放出彈性塑膠軟管中的壓縮空氣，再抽去彈性塑膠軟管。
5.根據權利要求4所述管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于使用彈性塑膠軟管。
6.根據權利要求4所述管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于使用壓縮空氣使彈性塑膠軟管膨脹。
7.根據權利要求4所述管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于塑膠軟管兩端用封頭封住，其中一端用帶有氣門嘴和進氣嘴的封頭，并通過氣門嘴和進氣嘴向塑膠軟管中充入壓縮空氣。
8.根據權利要求4所述管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于塑膠軟管數可根據實際需要而放置，塑膠軟管直徑也可根據實際需要而任意設計。
9.根據權利要求4所述管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于使用涂滿基料的玻璃纖維布，并均勻包覆于塑膠軟管上，使基料與玻璃纖維緊結合。
10.根據權利要求4所述管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于將包覆于塑膠軟管上的涂滿基料的玻璃纖維布連同塑膠軟管放置于根據實際需要而設計的截面外形的模具中，并在基料固化后放出軟管中的壓縮空氣，再抽出軟管。
11.根據權利要求4和10所述管形復合大棚骨架制造方法，其特征在于模具截面外形可根據實際需要而任意設計。
全文摘要
本發明涉及一種農業大棚用部件及其制造方法。具體為管形復合大棚骨架及其制造方法,其特點為任意截面外形、管數、管徑的管形復合大棚骨架,玻璃纖維緊密包含于基料中,無需其他填充材料;在生產操作時先在事先膨脹好的塑膠軟管上包覆涂滿基料的玻璃纖維布,再放置于具有一定外形的模具中,待基料固化后再抽出軟管。因此具有體積小、重量輕、承重量大、速度快、成本低等優點。
文檔編號B32B27/18GK1382367SQ011154
公開日2002年12月4日 申請日期2001年4月27日 優先權日2001年4月27日
發明者徐燦 申請人:徐燦