專利名稱：一種復合不織布制品和其制法的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種復合不織布及其制法，特別是涉及一種含有至少一層氣流成網網層的至少三層網層所組成的復合不織布。
不織布已廣泛地應用于家庭用品及醫療用品上，例如紙尿布、衛生棉、手術衣等等。不織布可由不同的多層網層固結而成，例如，中國臺灣專利公報第375664號揭示一種紡粘-熔噴多層復合不織布，其依序包括紡粘網層/一層以上的熔噴網層/紡粘網層，其中該熔噴網層纖維的平均直徑遠細于該紡粘網層纖維的平均直徑。此復合不織布在阻隔性方面有不錯的效果，至于其他性質則仍待改善。
因此，本發明的首要目的在于提供一種新穎的復合不織布，可依需求而使用具功能性的氣流成網網層，以使復合不織布達到不同功能。
本發明的另一目的在于提供一種所述復合不織布的制備方法。
為達到本發明的目的，本發明的復合不織布包括至少三層網層固結而成，其中至少一層網層為氣流成網網層，至少一層網層為選自紡粘網層和熔噴網層。
本發明涉及一種復合不織布，其包括至少三層網層固結而成，其中至少一層網層為氣流成網(air-laid)網層，至少一層網層選自紡粘(spunbonded)網層和熔噴(meltblown)網層。
本發明的復合不織布可以有各種不同的組合方式，例如，可包括一氣流成網網層(簡寫為A)、一紡粘網層(簡寫為S)、以及一熔噴網層(簡寫為M)。一具體的復合不織布例子依序包括一紡粘網層、一熔噴網層、以及一氣流成網網層，而形成SMA不織布。另一具體的復合不織布例子依序包括一紡粘網層、一氣流成網網層、以及一熔噴網網層，而形成SAM不織布。
再者，本發明復合不織布也可包括一層氣流成網網層、以及兩層紡粘網層。具體的復合不織布例子依序包括一紡粘網層、一氣流成網網層、以及一紡粘網層，而形成SAS不織布。
再者，本發明復合不織布也可包括一層氣流成網網層、一層熔噴網層、以及兩層紡粘網層。具體的復合不織布例子依序包括一紡粘網層、一熔噴網層、一氣流成網網層、以及一紡粘網層，而形成SAS不織布。
再者，本發明復合不織布也可以包括一紡粘網層、一熔噴網層、一氣流成網網層、一熔噴網層、以及一紡粘網層，可依序形成SMAMS不織布。
本發明中的氣流成網網層，可使用各種纖維或粉末為原料，經過氣流成網制程而得。適用的原料可選自紙漿(pulp)、活性炭纖維或顆粒或粉末、超吸收高分子(superabsorbent polymer；SAP)纖維或粉末、熱熔膠纖維或粉末、吸水性纖維或粉末、吸油性纖維或粒子或粉末、除臭性纖維或粉末、及其混合物。
依據本發明，可依據復合不織布的需求，而選擇具功能性的原料進行氣流成網制程而得到具有功能性的氣流成網網層，因而可賦予復合不織布功能性。例如，若氣流成網網層所使用的原料為紙漿或超吸收高分子，則可賦予復合不織布吸收性。若所使用的原料同時包括紙漿超吸收高分子，則可進一步增進復合不織布的吸收性。若氣流成網網層所用的原料為活性炭纖維(或顆粒或粉末)，則可賦予復合不織布化學吸附性。若氣流成網網層所用的原料為紙漿及熱熔膠粉，則可賦予硬挺性。若氣流成網網層所用的原料為吸附性纖維或粒子，則可賦予化學吸附性。
前述SMA不織布中，若氣流成網網層的原料使用具吸收性的材料(如超吸收高分子)，則由于表層的氣流成網網層可提供吸收性，而里層的熔噴網層具有防水性，因此此種SMA不織布可用作衛生棉材料。又，前述SAM不織布中，若氣流成網網層的原料使用具吸收性的材料(如超吸收高分子)，則由于里層的氣流成網網層具有吸收性，表層的熔噴網層具有防水性，而因此此種SAM不織布可用作手術用材料。
本發明中所用的紡粘網層可為熔融紡絲高分子(melt spinningpolymer)的單成分纖維或雙成分纖維所構成，熔噴網層亦可為熔融紡絲高分子的單成分纖維或雙成分纖維所構成。
適用的熔融紡絲高分子可選自聚丙烯(polypropylene；PP)、聚乙稀(polyethylene；PE)、聚對苯二甲酸二乙酯(PET)、聚對苯二甲酸二丁酯(PBT)、聚丙烯的共聚物(copolymer of polypropylene；COPP)，聚對苯二甲酸二乙酯的共聚物(COPET)，聚對苯二甲酸二丁酯的共聚物(COPBT)和聚酰胺(polyamide)。
當本發明紡粘網層或熔噴網層的纖維為雙成分(bicomponent)纖維時，此雙成分可選自聚丙烯(PP)/聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸二乙酯(PET)/聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸二乙酯(PET)/聚丙烯(PP)、聚丙烯(PP)/聚丙烯的共聚物(COPP)，聚對苯二甲酸二乙酯(PET)/聚對苯二甲酸二乙酯的共聚物(COPET)，和高熔點聚酰胺/低熔點聚酰胺。
雙成分纖維可包括一較低熔點的成分及一較高熔點的成分。此時，此纖維可為心鞘型(sheath and core type)或并列型(side by sidetype)。
或者，雙成分纖維亦可為超細纖維(microfine fiber)，如分割型(split type)超細纖維或海島型(sea and island)超細纖維。
本發明還涉及一種制備復合不織的方法，其包括
形成至少三層網層，其中至少一層網層為氣流成網網層，至少一層網層選自紡粘網層和熔噴網層。接著，將此至少三層網層固結而成一復合不織布。選用的固結加工方式并沒有限制，可選自熱壓粘合(thermo-bonding)、熱風粘合(hot air-through)、水軋(water-jetentangling)、超音波粘合(ultrasonic bonding)，或高風波粘合等。
以下，本發明將舉實施例以說明本發明的方法、特征、及優點，但并非用以限定本發明的范圍。
實施例1本實施例是采用基重為10克/平方米的紡粘網層(簡稱S)作為底層。將基重為20克/平方米的熔噴網層(簡稱M)(第二層)鋪在底層上，之后再鋪上氣流成網網層(簡稱A)(第三層)，其基重為250克/平方米。最后再鋪上一層紡粘網層(簡稱S)(第四層)，其基重為20克/平方米。將上述具有四層網層的疊層，經熱壓而成為一體，形成復合織布，其特性如表1所示。
由表1可知，本實施例四層疊物的各項特性符合CNS標準。
表1四層疊層物(SMAS)的特性
雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發明，任何本領域熟練的技術人員，在不背離本發明的精神和范圍內，所作出的更動與潤飾，均應屬于本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種復合不織布的制品，其包括至少三層網層固結而成，其中至少一層網層為氣流成網網層，至少一層網層選自紡粘網層和熔噴網層。
2.如權利要求1所述的復合不織布，其包括一氣流成網網層、一紡粘網層、以及一熔噴網層。
3.如權利要求2所述的復合不織布，其依序包括一紡粘網層、一熔噴網層、以及一氣流成網網層。
4.如權利要求2所述的復合不織布，其依序包括一紡粘網層、一氣流成網網層、以及一熔噴網層。
5.如權利要求1所述的復合不織布，其包括一層氣流成網網層、以及兩層紡粘網層。
6.如權利要求5所述的復合不織布，其依序包括一紡粘網層、一氣流成網網層、以及一紡粘網層。
7.如權利要求1所述的復合不織布，其包括一層氣流成網網層、一層熔噴網層、以及兩層紡粘網層。
8.如權利要求7所述的復合不織布，其依序包括一紡粘網層、一熔噴網層、一氣流成網網層、以及一紡粘網層。
9.如權利要求1所述的復合不織布，其依序包括一紡粘網層、一熔噴網層、一氣流成網網層、一熔噴網層、以及一紡粘網層。
10.如權利要求1所述的復合不織布，其中該氣流成網網層選自紙漿、活性炭纖維或顆粒或粉末、超吸收高分子纖維或粉末、熱熔膠纖維或粉末、吸水性纖維或粒子或粉末、吸油性纖維或粒子或粉末、除臭性纖維或粉末、及其混合物。
11.如權利要求1所述的復合不織布，其中該紡粘網層為熔融紡絲高分子的單成分纖維或雙成分纖維所構成。
12.如權利要求1所述的復合不織布，其中該熔噴層為熔融紡絲高分子的單成分纖維或雙成分纖維所構成。
13.如權利要求11或12所述的復合不織布，其中該熔融紡絲高分子選自聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸二乙酯、聚對苯二甲酸二丁酯、聚丙烯的共聚物，聚對苯二甲酸二乙酯的共聚物，聚對苯二甲酸二丁酯的共聚物，和聚酰胺。
14.如權利要求11或12所述的復合不織布，其中該熔融紡絲高分子的雙成分纖維的成分選自聚丙烯/聚乙烯、聚對苯二甲酸二乙酯/聚乙烯、聚對苯二甲酸二乙酯/聚丙烯、聚丙烯/聚丙烯的共聚物，聚對苯二甲酸二乙酯/聚對苯二甲酸二乙酯的共聚物，和高熔點聚酰胺/低熔點聚酰胺。
15.如權利要求11或12所述的復合不織布，其中該熔融紡絲高分子的雙成分纖維包括一較低熔點的成分以及一較高熔點的成分。
16.如權利要求11或12所述的復合不織布，其中該熔融紡絲高分子的雙成分纖維為超細纖維。
17.如權利要求1所述的復合不織布，其固結方式可選自熱壓粘合、熱風粘合、水軋、超音波粘合及高風波粘合。
18.一種制備復合不織布的方法，其包括形成至少三層網層，其中至少一層網層為氣流成網網層，至少一層網層選自紡粘網層和熔噴網層；以及將該至少三層網層固結而成該復合不織布。
全文摘要
本發明涉及一種復合不織布的制品和其制法,所述的制品包括至少三層網層固結而成,其中至少一層網層為氣流成網網層,至少一層網層為紡粘網層或熔噴網層。本發明可依需求而使用具功能性的氣流成網網層,以使復合不織布達到不同功能。
文檔編號B32B5/22GK1323574SQ00107459
公開日2001年11月28日 申請日期2000年5月16日 優先權日2000年5月16日
發明者戴榮吉, 胡衍榮 申請人:康那香企業股份有限公司