一種砂礫自動噴射裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種噴砂設備，具體說，是涉及一種砂礫自動噴射裝置，屬于消防設備技術領域。
【背景技術】
[0002]通常，消防媒介為水、干粉、泡沫、藥劑等，但對于事故重度污染區域實施壓制，控制放射性污染擴散的處理方法一般為表面覆蓋砂礫。但目前實施砂礫覆蓋壓制的操作是通過人工對車輛裝載的砂礫進行卸載和覆蓋，這種操作存在如下諸多弊端:一、覆蓋速度較慢，不能及時控制污染擴散;二、覆蓋不均勻，極易漏掉某些區域，覆蓋效果不好;三、因為是人工作業，工作效率低；四、一些重大污染區對操作人員的人身安全具有很大威脅。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種砂礫自動噴射裝置，以代替人工操作，提高消防效率和效果。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種砂礫自動噴射裝置，包括吸料口、旋風分離器、除塵筒、過濾室、風機、儲砂容器、噴射頭和噴射動力組件，所述吸料口通過管路與所述旋風分離器的進料口相連通，所述旋風分離器的砂礫輸出口與所述儲砂容器的砂礫輸入口相連通，所述旋風分離器的氣體輸出口通過管路與所述除塵筒的氣體輸入口相連通，所述除塵筒的氣體輸出口與所述過濾室的氣體輸入口相連通，所述過濾室的氣體輸出口與所述風機相連接，所述噴射動力組件的動力輸出端一路通過管路與儲砂容器相連通，另一路通過管路與噴射頭相連通。
[0006]作為優選方案，所述旋風分離器設置在儲砂容器的上方。
[0007]作為優選方案，所述旋風分離器的氣體輸出口設置在旋風分離器的頂部。
[0008]作為優選方案，所述過濾室設置在除塵筒的上方。
[0009]作為優選方案，所述過濾室與除塵筒集成為一體，其中過濾室位于除塵筒的頂部。
[0010]作為優選方案，所述除塵筒的底部設有砂礫收集倉，所述砂礫收集倉上設有出料閥。
[0011]作為一種實施方案，所述的噴射動力組件包括空壓機、冷干筒和儲氣罐，所述空壓機的輸出端通過管路與所述冷干筒的輸入端相連接，所述冷干筒的輸出端通過管路與所述儲氣罐的輸入端相連接，所述儲氣罐的輸出端為噴射動力組件的動力輸出端。
[0012]作為一種實施方案，在儲砂容器的底部設有三通閥，所述三通閥一路與所述儲砂容器相連接，另一路與噴射動力組件的動力輸出端相連接，第三路與所述噴射頭相連接。
[0013]相較于現有技術，本實用新型的有益技術效果在于:
[0014]本實用新型提供的砂礫自動噴射裝置能夠實現自動上料和噴射，不僅噴砂效率高，且噴砂均勻，避免了人工操作所存在的效率低、效果差及存在人身安全風險等問題，可對生化污染區的火災進行快速有效的覆蓋、壓制，對火災的消防應急處理具有顯著性應用價值。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提供的一種砂礫自動噴射裝置的結構示意圖。
[0016]圖中標號示意如下:1、吸料口；2、旋風分離器;3、除塵筒;31、砂礫收集倉;32、出料閥;4、過濾室;5、風機;6、儲砂容器;7、噴射頭;8、噴射動力組件;81、空壓機;82、冷干筒;83、
儲氣罐;9、三通閥。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型的技術方案做進一步清楚、完整地描述。
[0018]實施例
[0019]如圖1所示:本實施例提供的一種砂礫自動噴射裝置，包括吸料口1、旋風分離器2、除塵筒3、過濾室4、風機5、儲砂容器6、噴射頭7和噴射動力組件8，所述吸料口 1通過管路與所述旋風分離器2的進料口相連通，所述旋風分離器2的砂礫輸出口與所述儲砂容器6的砂礫輸入口相連通，所述旋風分離器2的氣體輸出口通過管路與所述除塵筒3的氣體輸入口相連通，所述除塵筒3的氣體輸出口與所述過濾室4的氣體輸入口相連通，所述過濾室4的氣體輸出口與所述風機5相連接，所述噴射動力組件8的動力輸出端一路通過管路與儲砂容器6相連通，另一路通過管路與噴射頭7相連通。所述的噴射動力組件8包括空壓機81、冷干筒82和儲氣罐83，所述空壓機81的輸出端通過管路與所述冷干筒82的輸入端相連接，所述冷干筒82的輸出端通過管路與所述儲氣罐83的輸入端相連接，所述儲氣罐83的輸出端為噴射動力組件8的動力輸出端。在儲砂容器6的底部設有三通閥9，所述三通閥9 一路與所述儲砂容器6相連接，另一路與儲氣罐83的輸出端相連接，第三路與所述噴射頭7相連接。
[0020]旋風分離器2用于分離吸入料中的砂礫和氣體，當含砂礫的氣體進入旋風分離器2后，氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形旋轉，密度大的砂礫在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，下落至旋風分離器2的砂礫輸出口，從而流入儲砂容器6中，實現儲砂容器6的自動上料。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上形成二次渦流經導氣管流至旋風分離器2的氣體輸出口。由于流出的氣體中仍然夾帶有一定量微小的砂礫或雜質，因此，通過輸出至除塵筒3，向上運動的氣體經過過濾室4的過濾后由風機5吸出，在風機5的作用下，吸料口 1處同樣會形成負壓，從而實現自動吸料，提高了工作效率。
[0021 ]另外，空氣經空壓機81壓縮后進入冷干筒82進行干燥處理，隨后進入儲氣罐83存儲，當需要噴砂時，將儲氣罐83內的第一路壓縮空氣送入儲砂容器6中，第二路壓縮空氣從三通閥9送入噴射頭7，從而在三通閥9處形成正負壓結合，使得砂礫的噴射效果不僅流暢、均勻，而且噴射距離遠。
[0022]作為優選方案:
[0023]所述旋風分離器2設置在儲砂容器6的上方，以方便收集上料。
[0024]所述旋風分離器2的氣體輸出口設置在旋風分離器2的頂部，以減少氣體所夾帶的砂爍。
[0025]所述過濾室4設置在除塵筒3的上方，以所述過濾室4與除塵筒3集成為一體為最佳，其中過濾室4位于除塵筒3的頂部，以利于加工和分離過濾排出的氣體，保證風機的使用壽命ο
[0026]所述除塵筒3的底部設有砂礫收集倉31，所述砂礫收集倉31上設有出料閥32，以利于排出被分離的砂礫。
[0027]綜上所述可見:本實用新型提供的砂礫自動噴射裝置能夠實現自動上料和噴射，不僅噴砂效率高，且噴砂均勻，避免了人工操作所存在的效率低、效果差及存在人身安全風險等問題，可對生化污染區的火災進行快速有效的覆蓋、壓制，對火災的消防應急處理具有顯著性應用價值。
[0028]最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種砂礫自動噴射裝置，其特征在于:包括吸料口、旋風分離器、除塵筒、過濾室、風機、儲砂容器、噴射頭和噴射動力組件，所述吸料口通過管路與所述旋風分離器的進料口相連通，所述旋風分離器的砂礫輸出口與所述儲砂容器的砂礫輸入口相連通，所述旋風分離器的氣體輸出口通過管路與所述除塵筒的氣體輸入口相連通，所述除塵筒的氣體輸出口與所述過濾室的氣體輸入口相連通，所述過濾室的氣體輸出口與所述風機相連接，所述噴射動力組件的動力輸出端一路通過管路與儲砂容器相連通，另一路通過管路與噴射頭相連通。2.根據權利要求1所述的砂礫自動噴射裝置，其特征在于:所述旋風分離器設置在儲砂容器的上方。3.根據權利要求2所述的砂礫自動噴射裝置，其特征在于:所述旋風分離器的氣體輸出口設置在旋風分離器的頂部。4.根據權利要求1所述的砂礫自動噴射裝置，其特征在于:所述過濾室設置在除塵筒的上方。5.根據權利要求4所述的砂礫自動噴射裝置，其特征在于:所述過濾室與除塵筒集成為一體，其中過濾室位于除塵筒的頂部。6.根據權利要求1所述的砂礫自動噴射裝置，其特征在于:所述除塵筒的底部設有砂礫收集倉，所述砂礫收集倉上設有出料閥。7.根據權利要求1所述的砂礫自動噴射裝置，其特征在于:所述的噴射動力組件包括空壓機、冷干筒和儲氣罐，所述空壓機的輸出端通過管路與所述冷干筒的輸入端相連接，所述冷干筒的輸出端通過管路與所述儲氣罐的輸入端相連接，所述儲氣罐的輸出端為噴射動力組件的動力輸出端。8.根據權利要求1所述的砂礫自動噴射裝置，其特征在于:在儲砂容器的底部設有三通閥，所述三通閥一路與所述儲砂容器相連接，另一路與噴射動力組件的動力輸出端相連接，第三路與所述噴射頭相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種砂礫自動噴射裝置，其包括吸料口、旋風分離器、除塵筒、過濾室、風機、儲砂容器、噴射頭和噴射動力組件，所述吸料口通過管路與旋風分離器的進料口相連通，所述旋風分離器的砂礫輸出口與儲砂容器的砂礫輸入口相連通，所述旋風分離器的氣體輸出口通過管路與除塵筒的氣體輸入口相連通，所述除塵筒的氣體輸出口與過濾室的氣體輸入口相連通，所述過濾室的氣體輸出口與風機相連接，所述噴射動力組件的動力輸出端一路通過管路與儲砂容器相連通，另一路通過管路與噴射頭相連通。本實用新型能夠實現砂礫的自動上料和噴射，不僅噴砂效率高，且噴砂均勻，避免了人工操作所存在的效率低、效果差及存在人身安全風險等問題。
【IPC分類】A62C31/00
【公開號】CN205127230
【申請號】CN201520945652
【發明人】謝奕波, 朱志祥, 張玉春, 韓冰, 吳國振, 張俊杰, 周世勇, 嚴俊春, 謝鷹, 侯純, 陳開緯
【申請人】上海格拉曼國際消防裝備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月24日