一種大流量負壓式泡沫發生器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種滅火器裝置，具體地說，涉及一種應用于泡沫滅火系統的大流量負壓式泡沫發生器。
【背景技術】
[0002]現有的負壓式泡沫發生器主要是應用于固定式或半固定式泡沫滅火系統，這些泡沫發生器最大流量僅為24L/s，在流量增大后，泡沫的發泡倍數將降低，泡沫發泡不均勻，受流量限制，這些發生器只能用于撲救一般規模的火災，而不滿足撲救大型火災的需求。
[0003]當前，在撲救大型火災時對泡沫液的供給強度的要求遠大于固定式泡沫滅火系統，且多采用泡沫炮噴射泡沫，泡沫噴射流量是泡沫發生器的數倍。然而，泡沫炮的泡沫損失量較大，幾乎是固定式泡沫系統的2倍，這對火場的供水提出了很大的挑戰，而固定式泡沫系統的優勢是滅火快、泡沫損失量少，因此，開發大流量的泡沫發生器是解決這個問題的關鍵。
【發明內容】
[0004]本發明通過改變泡沫發生器的內部結構，從根本上改變泡沫流場的特性，強化泡沫液與空氣的混合效果，實現負壓式泡沫發生器的大流量噴射，并改善泡沫的發泡性能，提高滅火效率。
[0005]本發明所提供的技術方案為:
[0006]一種大流量負壓式泡沫發生器，包括依次連接的泡沫液入口直管段，射流管束，射流管束噴射口，吸氣網，泡沫擾流器，泡沫液出口直管段和泡沫液噴射口，其中射流管束由射流管組成，射流管束噴射口由射流管的出口組成，且射流管的出口為縮頸式噴射口，所述包括縮頸部分和噴射口部分。
[0007]優選地，所述射流管的內徑為12-15mm，長度是其內徑的1.5-2.5倍；射流管出口的縮頸部分的長度是射流管內徑的1.0 -1.2倍，噴射口部分的長度是射流管內徑的
0.3-0.5倍，且每個噴射口的內徑為8-10mm。
[0008]優選地，所述射流管與射流管之間的縫隙封閉。
[0009]優選地，所述射流管束噴射口與擾流器的距離是泡沫液入口直管段管內徑的
0.8-1.0 倍。
[0010]優選地，所述泡沫液入口直管段的管內徑多150mm，長度是管內徑的6_8倍。
[0011]優選地，所述擾流器出口處的直管長度大于或等于射流管管內徑的5倍。
[0012]進一步地，對本發明詳細說明如下:
[0013]本發明采用大口徑的泡沫液輸送管道，管道的末端連接大流量泡沫發生器。該泡沫發生器由多根射流管及射流管束噴射口、吸氣網、泡沫擾流器和噴射口等關鍵部件組成。泡沫發生器的入口端和出口端設一定長度的直管段。
[0014]大流量泡沫發生器的入口內徑至少不低于150_，泡沫發生器水平安裝設置。泡沫發生器入口端至少有一段長度不低于大口徑管徑6-8倍的水平直管段，以保證泡沫混合液流體以穩定的流態進入泡沫發生器。
[0015]泡沫發生器的入口管段內分成若干個細管束，每個細管束出口為縮頸式的射流管束噴射口。每個射流管噴射口的直徑為8-10mm，以保證泡沫混合液流體的充分霧化，從而可與吸入的空氣充分混合。
[0016]泡沫射流管在大口徑管道內均勻布置，相鄰細射流管之間的縫隙需封閉，防止泡沫混合液從管束外流失。
[0017]每支射流管的長度是其管內徑的1.5-2.5倍，其縮頸部分的長度是射流管管內徑的1.0-1.2倍，噴射口部分的長度是射流管管內徑的0.3-0.5倍，噴射口末端距離擾流器的距離是泡沫液入口直管段管內徑的0.8-1.0倍。擾流器出口處至少保證5倍大口徑管徑的直管段，以保證氣液的第二次充分混合。在該直管段后即可連接泡沫發生器的噴射口。
[0018]泡沫混合液從大口徑泡沫管道進入泡沫發生器后，泡沫混合液流體被泡沫發生器內的多個射流管切分成多束細小射流，由于噴射頭的縮頸設置，細小射流流速加快，在噴射頭區域形成負壓區，外界的空氣被大量吸入射流區，與細小射流進行充分混合，混合后的泡沫混合液撞擊到擾流器上，進行充分混合。
[0019]擾流器可采用多種擾流方式，如采用十字花型、扇形、網狀等。擾流器的流通面積不小于射流口的總橫截面，前者是后者的2-4倍為佳。
[0020]流過擾流器后，發泡后的泡沫液繼續向前流動，通過噴射口噴至著火區域。
[0021]本發明所述泡沫液發生器可應用于石油化工行業中的外浮頂儲罐、內浮頂儲罐、拱頂儲罐及防火堤等所有利用負壓式泡沫系統的設備或區域。
[0022]本發明的有益效果:
[0023]1.本發明在現有負壓式泡沫發生器的基礎上增加了管徑，實現了負壓式泡沫發生器的大流量噴射。
[0024]2.本發明通過改變發生器內的結構，優化流場，改善了泡沫液與空氣的混合效果，提高發泡倍數，降低滅火時間。
【附圖說明】
[0025]圖1為大流量負壓式泡沫發生器的結構簡圖；
[0026]圖2為圖1所示泡沫發生器沿A-A’線的剖面圖；
[0027]圖3為單根射流管的示意圖。
[0028]標號說明:
[0029]1----泡沫混合液入口的直管段；2泡沫發生器與泡沫液管道的連接法蘭；
[0030]3――射流管束；4――射流管束噴射口 ；
[0031 ] 3A射流管；4A射流管噴射口 ；
[0032]5——吸氣網；6——擾流器；
[0033]7泡沫發生器出口端的直管段；8泡沫發生器噴射口 ；
[0034]9----射流管縮頸部分；10----射流管噴射口部分。
【具體實施方式】
[0035]實施例1:
[0036]按照本發明所述技術方案，制備圖1所示大流量負壓式泡沫發生器。所述泡沫發生器的技術參數如下:內徑150mm，長度375mm，構成射流管束的射流管共60支，每支射流管的內徑為15mm，外徑為19mm，每支射流管噴射口的內徑為10mm，長度300mm，在距離射流管噴射口 100_處設置錐形擾流器，錐體直徑100_，錐體長度150_，錐夾角60°，該泡沫發生器入口處設水平直管段900mm，出口處設置直管段750mm。
[0037]將上述泡沫發生器安裝在固定式或半固定式消防系統中，入口端接泡沫管線，泡沫管線是從消防泵房或防火堤外連接至防火區域的泡沫管線，接收從泡沫管線輸送來的泡沫混合液，泡沫發生器的出口段連接泡沫噴射口，用于向著火區域噴射泡沫液。泡沫發生器與泡沫管線通過法蘭連接。
[0038]在油池滅火試驗中，該泡沫發生器的泡沫混合液流量是48L/s，噴射口與油面夾角60°，其入口管徑150_，供液壓力1.0MPa,油池面積4.52 m2 (直徑2400mm)，采用93#車用汽油進行燃燒，采用3%型低倍數水成膜泡沫滅火劑(江蘇鎖龍滅火劑公司生產)滅火。
[0039]汽油預燃lmin，啟動滅火裝置實施滅火測試，滅火時間32s，發泡倍數6.6。利用傳統的負壓式泡沫發生器，在同樣流量和壓力下進行滅火測試，試驗測試條件相同，其滅火時間為52s，發泡倍數5.2。
【主權項】
1.一種大流量負壓式泡沫發生器，包括依次連接的泡沫液入口直管段，射流管束，射流管束噴射口，吸氣網，泡沫擾流器，泡沫液出口直管段和泡沫液噴射口，其特征在于: 射流管束由射流管組成，射流管束噴射口由射流管的出口組成，且射流管的出口為縮頸式噴射口，包括縮頸部分和噴射口部分。2.根據權利要求1所述的一種大流量負壓式泡沫發生器，其特征在于，所述射流管的內徑為12-15mm，長度是其內徑的1.5-2.5倍；射流管出口的縮頸部分的長度是射流管內徑的1.0-1.2倍，噴射口部分的長度是射流管內徑的0.3-0.5倍，且每個噴射口的內徑為8-1 Omnin3.根據權利要求1所述的一種大流量負壓式泡沫發生器，其特征在于，所述射流管與射流管之間的縫隙封閉。4.根據權利要求1所述的一種大流量負壓式泡沫發生器，其特征在于，所述射流管束噴射口與擾流器的距離是泡沫液入口直管段管內徑的0.8-1.0倍。5.根據權利要求1所述的一種大流量負壓式泡沫發生器，其特征在于，所述泡沫液入口直管段的管內徑多150mm，長度是管內徑的6-8倍。6.根據權利要求1所述的一種大流量負壓式泡沫發生器，其特征在于，所述擾流器出口處的直管長度大于或等于射流管管內徑的5倍。
【專利摘要】本發明涉及一種大流量負壓式泡沫發生器，所述泡沫發生器包括依次連接的泡沫液入口直管段，射流管束，射流管束噴射口，吸氣網，泡沫擾流器，泡沫液出口直管段和泡沫液噴射口，其中射流管束由射流管組成；射流管束噴射口由射流管的出口構成，且每支射流管的出口為縮頸式噴射口，包括縮頸部分和噴射口部分。本發明通過改變泡沫發生器的內部結構，從根本上改變了泡沫流場的特性，強化了泡沫液與空氣的混合效果，實現了負壓式泡沫發生器的大流量噴射，并進一步改善了泡沫的發泡性能，使滅火效率提高。
【IPC分類】A62C5/02
【公開號】CN104922830
【申請號】CN201510275931
【發明人】郎需慶
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月27日