抑爆器用快開閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抑爆器用快開閥，包括閥體、活塞、閥桿，閥桿的前段固定在活塞上，閥桿的后段固定在抑爆劑入口中；閥體的內腔底部設置有封閉的產氣腔，活塞上設置有觸發器；閥桿的后段上設置有拉伸斷裂帶，在活塞被產氣腔中高壓氣體推動情況下，拉伸斷裂帶被拉斷，同時所述抑爆劑入口和抑爆劑出口導通。本抑爆器用快開閥，當觸發器觸發產氣劑后，高壓氣體即推動活塞移動使拉伸斷裂帶受力斷裂，抑爆劑入口和抑爆劑出口即實現連通，抑爆劑迅速噴出，響應時間短；同時閥桿桿徑增大可使抑爆劑入口相應增大，進而提高噴撒速率，增強抑爆效果；并且本產氣腔內的高壓氣體與外界密封隔離，不會對外界環境造成影響，保證了安全性能。
【專利說明】抑爆器用快開閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種抑爆裝置，特別涉及一種抑爆閥門。
【背景技術】
[0002]當可燃氣體或粉塵發生爆炸時，現行的抑制或阻斷方法是通過抑爆裝置快速噴射固態干粉滅火劑或者液態滅火劑。《AQ1076-2009煤礦低濃度瓦斯管道輸送安全保障系統設計規范》明確要求瓦斯輸送必須安裝抑爆裝置，而抑爆裝置的關鍵技術是能快速開啟抑爆器的裝置。現行的抑爆器出口快速開啟裝置存在開啟口徑小、響應時間長、安全性能不足等問題，會直接影響抑爆裝置的噴撒效果，響應時間和安全性能，進而影響使用和抑爆效果。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種抑爆器用快開閥，以解決現有抑爆器出口快速開啟裝置存在的開啟口徑小、響應時間長、安全性能不足等問題。
[0004]本實用新型抑爆器用快開閥，包括閥體、活塞、閥桿，所述活塞與閥體的內腔滑動密封配合，所述閥體上設置有抑爆劑入口和抑爆劑出口，所述閥桿的前段固定在活塞上，所述閥桿的后段固定在抑爆劑入口中、并與抑爆劑入口密封配合；
[0005]所述活塞的端部和閥體的內腔底部之間設置有封閉的產氣腔，所述活塞上還設置有用于觸發產氣腔中產氣劑產氣的觸發器；
[0006]所述閥桿的后段上設置有拉伸斷裂帶，在活塞被產氣腔中高壓氣體推動情況下，所述拉伸斷裂帶被拉斷，同時所述抑爆劑入口和抑爆劑出口導通。
[0007]進一步，所述閥桿的后段上設置有沿閥桿軸向延伸的盲孔，所述拉伸斷裂帶為位于盲孔段的環形切槽。
[0008]進一步，所述閥桿的后段上設置有與抑爆劑入口搭接的環形凸緣，所述拉伸斷裂帶為設置于環形凸緣內徑部的環形切槽。
[0009]進一步，所述閥體包括外殼體和以可拆卸的方式固定在外殼體中的閥腔體，所述閥體的內腔設置與閥腔體上。
[0010]進一步，所述閥腔體的端部上設置有圓錐孔，所述閥桿上設置有錐形凸緣；在拉伸斷裂帶被拉斷狀態下，所述錐形凸緣隨活塞移動下至與圓錐孔密封貼合。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型抑爆器用快開閥，當觸發器觸發產氣劑后，產氣劑產生的大量的高壓氣體即推動活塞移動，同時閥桿在活塞拉力作用下，其上的拉伸斷裂帶受力斷裂，閥體上的抑爆劑入口和抑爆劑出口即實現連通；由于產氣劑能迅速產生大量高壓氣體，因此拉伸斷裂帶能被快速拉斷，從而使抑爆器能在接收到啟動信號后快速反應噴出抑爆劑，抑爆響應時間短。
[0013]2、本實用新型抑爆器用快開閥，閥桿桿徑增大可使抑爆劑入口相應增大，有效的解決了增加開啟口徑和縮短響應時間之間的矛盾，抑爆劑入口增大能提高噴粉效果，增強抑爆作用。
[0014]3、本實用新型抑爆器用快開閥，產氣劑產生的高壓氣體與外界密封隔離，不會對外界環境造成影響，保證了安全性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型抑爆器用快開閥的第一種實施方式結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型抑爆器用快開閥的第二種實施方式結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0018]如圖所示，本實施例抑爆器用快開閥，包括閥體1、活塞2、閥桿3，所述活塞2與閥體I的內腔滑動密封配合，所述閥體I上設置有抑爆劑入口 7和抑爆劑出口 8，所述閥桿3的前段固定在活塞2上，所述閥桿3的后段固定在抑爆劑入口 7中、并與抑爆劑入口 7密封配合；
[0019]所述活塞2的端部和閥體I的內腔底部之間設置有封閉的產氣腔4，所述活塞2上還設置有用于觸發產氣腔4中產氣劑5產氣的觸發器6 ；
[0020]所述閥桿3的后段上設置有拉伸斷裂帶301，在活塞2被產氣腔4中高壓氣體推動情況下，所述拉伸斷裂帶301被拉斷，同時所述抑爆劑入口 7和抑爆劑出口 8導通。
[0021]本實施例抑爆器用快開閥，當觸發器6接收到啟動信號后，其便觸發產氣劑5，產氣劑產生的大量的高壓氣體，活塞2在高壓氣體推動下移動，同時閥桿3在活塞拉力作用下其上的拉伸斷裂帶301受力斷裂，閥體I上的抑爆劑入口 7和抑爆劑出口 8即實現連通；由于產氣劑5能迅速產生大量高壓氣體，因此拉伸斷裂帶301能被快速拉斷，從而使抑爆器能在接收到啟動信號后快速反應噴出抑爆劑，抑爆響應時間短。
[0022]作為對本實施例的改進，如圖1所示，所述閥桿3的后段上設置有沿閥桿軸向延伸的盲孔302，所述拉伸斷裂帶301為位于盲孔302段的環形切槽。當拉伸斷裂帶301被拉斷后，抑爆劑入口 7即通過盲孔302和抑爆劑出口 8連通。當然在不同實施方式中，所述拉伸斷裂帶301還可設置在不同位置，如圖2所示，所述閥桿3的后段上設置有與抑爆劑入口7搭接的環形凸緣303，所述拉伸斷裂帶301為設置于環形凸緣303內徑部的環形切槽。拉伸斷裂帶301設置為環形切槽結構，具有易拉斷和加工簡單等優點。
[0023]作為對本實施例的改進，所述閥體I包括外殼體101和以可拆卸的方式固定在外殼體中的閥腔體102，所述閥體I的內腔設置與閥腔體102上；本改進使得閥體I的制造難度降低，同時裝配難度也降低，有利于提高生產效率，降低生產成本。
[0024]作為對本實施例的改進，所述閥腔體102的端部上設置有圓錐孔103，所述閥桿3上設置有錐形凸緣303 ;在拉伸斷裂帶301被拉斷狀態下，所述錐形凸緣303隨活塞移動下至與圓錐孔103密封貼合；本改進可進一步提高對產氣腔4中高壓氣體的密封效果，同時錐形凸緣303可限定活塞2移動的最大行程，可避免活塞2被高壓氣體推出沖撞閥蓋9，起到限位保護的作用。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種抑爆器用快開閥，其特征在于:包括閥體、活塞、閥桿，所述活塞與閥體的內腔滑動密封配合，所述閥體上設置有抑爆劑入口和抑爆劑出口，所述閥桿的前段固定在活塞上，所述閥桿的后段固定在抑爆劑入口中、并與抑爆劑入口密封配合； 所述活塞的端部和閥體的內腔底部之間設置有封閉的產氣腔，所述活塞上還設置有用于觸發產氣腔中產氣劑產氣的觸發器； 所述閥桿的后段上設置有拉伸斷裂帶，在活塞被產氣腔中高壓氣體推動情況下，所述拉伸斷裂帶被拉斷，同時所述抑爆劑入口和抑爆劑出口導通。
2.根據權利要求1所述的抑爆器用快開閥，其特征在于:所述閥桿的后段上設置有沿閥桿軸向延伸的盲孔，所述拉伸斷裂帶為位于盲孔段的環形切槽。
3.根據權利要求1所述的抑爆器用快開閥，其特征在于:所述閥桿的后段上設置有與抑爆劑入口搭接的環形凸緣，所述拉伸斷裂帶為設置于環形凸緣內徑部的環形切槽。
4.根據權利要求1至3中任一所述的抑爆器用快開閥，其特征在于:所述閥體包括外殼體和以可拆卸的方式固定在外殼體中的閥腔體，所述閥體的內腔設置與閥腔體上。
5.根據權利要求4所述的抑爆器用快開閥，其特征在于:所述閥腔體的端部上設置有圓錐孔，所述閥桿上設置有錐形凸緣；在拉伸斷裂帶被拉斷狀態下，所述錐形凸緣隨活塞移動下至與圓錐孔密封貼合。
【文檔編號】A62C37/38GK203549081SQ201320743618
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】帥超, 邵偉興, 饒吉來, 龔曉黎, 吳建軍, 林可, 盛洪, 蔣紅亮 申請人:中煤科工集團重慶研究院有限公司