自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，包括閥體、閥蓋、活塞、微動(dòng)開(kāi)關(guān)及通道，活塞具有下塞體和上塞體；閥體內(nèi)設(shè)有限定下塞體移動(dòng)范圍的擋部，上塞體的頂部具有凸出于閥蓋的外露段，所述上塞體側(cè)部上垂直于其移動(dòng)方向處設(shè)有內(nèi)置滾珠的廣口槽，該廣口槽具有便于滾珠上下滾動(dòng)的斜壁；滾珠一側(cè)置于廣口槽內(nèi)，滾珠上置于廣口槽外的一側(cè)通過(guò)彈性部件與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)連接；活塞處于最頂部時(shí)，滾珠被上塞體推出廣口槽而向外擠壓彈性部件，活塞處于最底部時(shí)，滾珠于彈性部件的反作用力下移至廣口槽內(nèi)。裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便快捷，具有自鎖功能，啟動(dòng)后只能通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行復(fù)位；運(yùn)行安全可靠，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，無(wú)需氣壓?jiǎn)?dòng)，可以手動(dòng)進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消防設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于滅火系統(tǒng)的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)滅火系統(tǒng)中，壓力信號(hào)反饋裝置是將系統(tǒng)正常啟動(dòng)噴放的信號(hào)反饋給滅火系統(tǒng)控制裝置的部件。GB25972—2010《氣體滅火系統(tǒng)及部件》第5.15條規(guī)定，氣體滅火系統(tǒng)中的信號(hào)反饋裝置應(yīng)具有自鎖功能，且動(dòng)作后只能人工進(jìn)行復(fù)位。而之前使用的壓力信號(hào)反饋裝置都是根據(jù)公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA400-2002《氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗(yàn)方法》的要求設(shè)計(jì)，沒(méi)有自鎖功能，信號(hào)隨滅火劑噴完后即消失，無(wú)法及時(shí)確認(rèn)哪個(gè)防護(hù)區(qū)已噴放滅火劑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可手動(dòng)調(diào)試、性能安全可靠的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，包括閥體、閥蓋、可于閥體內(nèi)上下移動(dòng)的活塞、于活塞帶動(dòng)下開(kāi)啟的微動(dòng)開(kāi)關(guān)及設(shè)于閥體內(nèi)設(shè)有供氣體流通的通道，活塞具有封堵于所述通道出口處的下塞體和穿射于閥蓋的上塞體；閥體內(nèi)設(shè)有限定下塞體移動(dòng)范圍的擋部，上塞體的頂部具有凸出于閥蓋的外露段，所述上塞體側(cè)部上垂直于其移動(dòng)方向處設(shè)有內(nèi)置滾珠的廣口槽，該廣口槽具有便于滾珠上下滾動(dòng)的斜壁；滾珠一側(cè)置于廣口槽內(nèi)，滾珠上置于廣口槽外的一側(cè)通過(guò)彈性部件與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)連接；活塞處于最頂部時(shí)，滾珠被上塞體推出廣口槽而向外擠壓彈性部件，活塞處于最底部時(shí)，滾珠于彈性部件的反作用力下移至廣口槽內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，所述外露段沿外周方向設(shè)有便于拔出活塞的凸部或凹部。
[0006]進(jìn)一步的，所述上塞體上位于外露段下方處設(shè)有帶有指示標(biāo)記的指示段，活塞處于最頂部時(shí)，該指示段外露于閥蓋。
[0007]所述閥蓋上對(duì)應(yīng)于廣口槽處可拆卸地設(shè)有一連接套，滾珠的一部分置于廣口槽內(nèi)，滾珠的另一部分和所述彈性部件均置于連接套內(nèi)；連接套的另一端連接一接線套管接頭，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)置于該接線套管接頭內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接套側(cè)壁上與接線套管接頭接觸處設(shè)有兩容納限位滾珠的通孔，接線套管接頭外壁上與該通孔對(duì)應(yīng)處沿周向設(shè)有一圈環(huán)形槽，限位滾珠一部分置于通孔內(nèi)，一部分置于環(huán)形槽內(nèi)；連接套外側(cè)壁上與通孔對(duì)應(yīng)處套設(shè)有可左右滑動(dòng)的卡套。
[0009]作為優(yōu)選,所述卡套一端與一彈簧相抵，另一端與一限位卡圈相抵。
[0010]進(jìn)一步的，所述擋部為套設(shè)于下塞體上的定位塊或?yàn)殚y體一體結(jié)構(gòu)的凸部。
[0011]所述上塞體和下塞體為分體結(jié)構(gòu)。
[0012]所述廣口槽的斜壁的傾斜角度為30度。[0013]再進(jìn)一步的，所述閥體與閥蓋之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閥蓋上設(shè)有可限制其轉(zhuǎn)動(dòng)的限位螺釘。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便快捷，具有自鎖功能，啟動(dòng)后只能通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行復(fù)位；運(yùn)行安全可靠，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，無(wú)需氣壓?jiǎn)?dòng)，可以手動(dòng)進(jìn)行。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0017]如圖1所示，一種自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，包括閥體1、閥蓋2、活塞4及微動(dòng)開(kāi)關(guān)5，閥蓋2罩于閥體上端部外，具體的，所述閥體與閥蓋之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即閥蓋可以360度旋轉(zhuǎn)，以便于按需調(diào)整出線方向，閥蓋上設(shè)有可限制其脫扣的限位螺釘24;活塞4設(shè)于閥體I內(nèi)，閥體I內(nèi)設(shè)有供氣體流通的通道14和供活塞4上下活動(dòng)的腔室18，腔室18和通道14相連通，活塞4具有封堵于所述通道14出口處的下塞體41和穿射于閥蓋2的上塞體42，在本實(shí)施例中，下塞體41和上塞體42為分體結(jié)構(gòu)，上塞體42整體置于閥蓋2中，其頂部凸出于閥蓋2構(gòu)成一外露段422,外露段422的設(shè)置,可以用于手動(dòng)調(diào)試時(shí)拔出上塞體，無(wú)需氣壓?jiǎn)?dòng)也可以進(jìn)行信號(hào)反饋調(diào)試；下塞體41的下端部與閥體內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈414，保證氣密性；閥體內(nèi)設(shè)有限定下塞體41移動(dòng)范圍的擋部419，該擋部為套設(shè)于下塞體41上的定位塊419，下塞體41的頂部穿出定位塊419后與上塞體下端部相抵；上塞體42垂直于其移動(dòng)方向處開(kāi)有內(nèi)置滾珠6的廣口槽43，滾珠為鋼珠，該廣口槽具有便于滾珠6上下滾動(dòng)的斜壁431，斜壁的設(shè)置，便于滾珠滾動(dòng)，斜壁的傾斜角度可以根據(jù)需要設(shè)置，一般選為30度時(shí)較容易滾動(dòng)；該廣口槽可以為環(huán)形槽或局部槽，于本實(shí)施例中，優(yōu)選環(huán)形槽，安裝時(shí)可以不需要找槽口，更方便；滾珠6 —半置于廣口槽內(nèi)，一半置于槽外，滾珠6上置于廣口槽外的一側(cè)通過(guò)彈簧8與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)5連接，也可以采用其他彈性部件如彈性橡膠等。
[0018]當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),氣體經(jīng)通道,推動(dòng)活塞4向上運(yùn)動(dòng)，繼而推動(dòng)活塞上塞體向上運(yùn)動(dòng)，廣口槽內(nèi)的滾珠被斜壁抵觸，故而向外移動(dòng)開(kāi)始擠壓彈簧，當(dāng)活塞下塞體向上運(yùn)動(dòng)到最大位置時(shí)，滾珠完全被擠出廣口槽，向右擠壓彈簧而推動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。人工復(fù)位時(shí)，按壓上塞體，將活塞下塞體置于最底部，滾珠于彈簧的的反作用力下被移至廣口槽內(nèi)。裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，可以在不需要?dú)鈮旱那闆r下手動(dòng)拔出上塞體，以進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試，當(dāng)需要復(fù)位時(shí)，只能通過(guò)手動(dòng)按壓上塞體進(jìn)行復(fù)位，具有很好的自鎖功能。于其他實(shí)施例中，可以將上塞體與下塞體設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，即活塞先穿過(guò)閥體后再穿出閥蓋；當(dāng)有部件損壞時(shí)，采用分體結(jié)構(gòu)更便于更換和維修。
[0019]具體的，為了方便拔出上塞體進(jìn)行手動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試，所述外露段422沿外周方向設(shè)有的凸部或凹部，本實(shí)施例中在外露段外周設(shè)有一圈環(huán)形凹槽420 ;所述上塞體42上位于外露段422下方處設(shè)有帶有指示標(biāo)記的指示段424，作為優(yōu)選，該指示標(biāo)記為凹部423，也可以在凹部上涂覆一層彩色標(biāo)記，當(dāng)活塞處于最頂部時(shí)，即當(dāng)裝置啟動(dòng)后，該指示段外露于閥蓋2的頂部，我們可以清楚看到指示凹部423處的有色標(biāo)記，表明裝置已經(jīng)啟動(dòng)。
[0020]為了便于拆卸和安裝，所述閥蓋2上對(duì)應(yīng)于廣口槽43處螺紋連接一連接套71，滾珠6的一部分置于廣口槽內(nèi)，滾珠6的另一部分和所述彈簧8均置于連接套71內(nèi)；連接套71的另一端連接一接線套管接頭72，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)5置于該接線套管接頭72內(nèi)；顯然，也可以直接將接線套管接頭72與閥蓋連接，而省去連接套。
[0021]進(jìn)一步的，連接套71側(cè)壁上與接線套管接頭72接觸處設(shè)有兩容納限位滾珠77的通孔，接線套管接頭72外壁上與該通孔對(duì)應(yīng)處沿周向設(shè)有一圈環(huán)形槽721，限位滾珠77 —部分置于通孔內(nèi)，一部分置于環(huán)形槽721內(nèi)；連接套71外側(cè)壁上與通孔對(duì)應(yīng)處套設(shè)有可左右滑動(dòng)的卡套74 ;具體的，所述卡套74 一端連接一卡位彈簧744，另一端通過(guò)一限位卡圈743進(jìn)行限位。安裝時(shí)，接合接線套管接頭72與連接套71，并使環(huán)形槽721與通孔相對(duì)應(yīng)，向后滑動(dòng)卡套74，將限位滾珠77的一部分置于環(huán)形槽721內(nèi)，另一部分置于通孔內(nèi)，松開(kāi)卡套，卡套在限位彈簧的作用下與限位卡圈743相抵，并將限位滾珠卡設(shè)于通孔和環(huán)形槽內(nèi)，接線套管接頭與連接套間實(shí)現(xiàn)固定，由于環(huán)形槽的設(shè)置，接線套管接頭可以繞連接套作360度旋轉(zhuǎn)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝、拆卸。
[0022]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，包括閥體(I)、閥蓋(2)、可于閥體內(nèi)上下移動(dòng)的活塞(4)、于活塞帶動(dòng)下開(kāi)啟的微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5)及設(shè)于閥體內(nèi)設(shè)有供氣體流通的通道(14)，活塞(4)具有封堵于所述通道(14)出口處的下塞體(41)和穿射于閥蓋(2)的上塞體(42);閥體內(nèi)設(shè)有限定下塞體(41)移動(dòng)范圍的擋部(419)，上塞體(42)的頂部具有凸出于閥蓋(2)的外露段(422)，其特征在于:所述上塞體(42)側(cè)部上垂直于其移動(dòng)方向處設(shè)有內(nèi)置滾珠(6)的廣口槽(43)，該廣口槽具有便于滾珠上下滾動(dòng)的斜壁(431);滾珠(6)—側(cè)置于廣口槽內(nèi)，滾珠(6)上置于廣口槽外的一側(cè)通過(guò)彈性部件(8)與所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(5)連接；活塞處于最頂部時(shí)，滾珠被上塞體(42)推出廣口槽而向外擠壓彈性部件，活塞處于最底部時(shí)，滾珠于彈性部件的反作用力下移至廣口槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述外露段(422)沿外周方向設(shè)有便于拔出活塞的凸部或凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述上塞體(42)上位于外露段(422)下方處設(shè)有帶有指示標(biāo)記的指示段(424)，活塞處于最頂部時(shí)，該指示段外露于閥蓋(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述閥蓋(2)上對(duì)應(yīng)于廣口槽(43 )處可拆卸地設(shè)有一連接套(71)，滾珠(6 )的一部分置于廣口槽內(nèi)，滾珠(6 )的另一部分和所述彈性部件(8)均置于連接套(71)內(nèi)；連接套(71)的另一端連接一接線套管接頭(72)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)置于該接線套管接頭(72)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述連接套(71)側(cè)壁上與接線套管接頭(72)接觸處設(shè)有兩容納限位滾珠(77)的通孔，接線套管接頭(72)外壁上與該通孔對(duì)應(yīng)處沿周向設(shè)有一圈環(huán)形槽(721)，限位滾珠一部分置于通孔內(nèi)，一部分置于環(huán)形槽(721)內(nèi)；連接套(71)外側(cè)壁上與通孔對(duì)應(yīng)處套設(shè)有可左右滑動(dòng)的卡套(74)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述卡套(74)—端與一彈簧(744)相抵,另一端與一限位卡圈相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述擋部(419)為套設(shè)于下塞體上的定位塊或?yàn)殚y體一體結(jié)構(gòu)的凸部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述上塞體和下塞體為分體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述廣口槽的斜壁(431)的傾斜角度為30度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式壓力信號(hào)反饋裝置，其特征在于:所述閥體與閥蓋之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，閥蓋上設(shè)有可限制其轉(zhuǎn)動(dòng)的限位螺釘。
【文檔編號(hào)】A62C37/50GK203634712SQ201320658839
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】陳達(dá)偉, 李海學(xué), 何正紅, 鐘允暉 申請(qǐng)人:浙江信達(dá)可恩消防實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司