專利名稱：一種化學氧自救器初期生氧器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化學氧自救器初期生氧器，屬于礦用安全防護裝備領域。
背景技術：
初期生氧器是隔絕式化學氧自救器的主要部件之一，是一種安裝于化學氧自救器上，啟動后能夠產生一定量的氧氣，氧氣充入化學氧自救器的氣囊內，供佩戴者作為初期呼吸使用的裝置。目前，已知的化學氧自救器初期生氧器有以下類型:硫酸小瓶式初期生氧器、壓縮氧小氣瓶式初期生氧器和機械撞擊啟動式初期生氧器。其中，硫酸小瓶式初期生氧器多為液體啟動，即靠打碎盛有硫酸或其他液體的玻璃瓶，使硫酸或其他液體與生氧藥劑起化學反應產生氧氣，這種初期生氧器在存放、運輸和攜帶過程中存在玻璃瓶脫落或破碎的危險，在使用時還可能因玻璃瓶不破而失效；壓縮氧小氣瓶式初期生氧器采用鋼制高壓小氣瓶作為氧氣的儲存器，所述氣瓶內的氣體壓力高，往所述氣瓶內罐裝氧氣以及在存放、運輸的過程中存在高壓導致所述氣瓶爆裂或爆炸的危險；機械撞擊啟動式初期生氧器采用撞針撞擊啟動的方式，通過機械撞針撞擊打火帽來啟動，啟動過程中響聲大、容易出現明火等問題。
發明內容針對現有化學氧自救器初期生氧器存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器采用電脈沖啟動，啟動過程無響聲、不產生明火，能夠滿足煤礦安全使用的要求；所述初期生氧器中采用固體產氧藥塊，在運輸、儲存、攜帶等過程中安全、可靠；所述初期生氧器在使用過程中不產生高壓氣體，不存在導致爆裂或爆炸的危險。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器主要由啟動系統和產氧系統組成。其中，所述啟動系統主要由啟動盒、電脈沖發生器、牽拉啟動器、點火藥和脈沖點火頭組成；產氧系統主要由產氧罐、產氧藥塊和耐高溫隔熱阻燃材料組成。啟動系統中，牽拉啟動器為拉環,拉環一端位于啟動盒外，另一端伸入啟動盒內與電脈沖發生器的可伸縮端固定連接；電脈沖發生器固定在啟動盒中，電脈沖發生器上設正極和負極；電脈沖發生器下方至啟動盒底部內側設有密封層；啟動盒底部外側與產氧罐頂部外側緊密固定連接，一小孔貫穿密封層、啟動盒底部和產氧罐頂部，兩根引線各自的一端分別與正極和負極連接，各自另一端穿過小孔伸入產氧罐中，與位于產氧罐內點火藥中的脈沖點火頭連接。產氧系統中，產氧罐中設有產氧藥塊，產氧藥塊頂部設有一點火藥裝填腔裝填點火藥；產氧藥塊與產氧罐之間的空隙用耐高溫隔熱阻燃材料填充，將點火藥固定在點火藥裝填腔中，同時將產氧藥塊固定在產氧罐中；產氧罐底部有一凸起，凸起上設出氣口。啟動系統中，點火藥為本領域常規使用的點火藥，可為鎂鋁合金粉、鋁熱劑、硼和硝酸鉀混合物或鋁和高錳酸鉀混合物；密封層可為密封膠形成；優選牽拉啟動器伸出啟動盒外一端可折疊，以減少所述初期生氧器的體積；牽拉啟動器可主要由拉環、拉片和圓環組成，拉片套在拉環伸出啟動盒外一端，與拉環活動連接，拉片上設有圓孔，圓環穿過圓孔與拉片活動連接。產氧系統中，產氧藥塊為本領域常規使用的產氧藥塊；產氧藥塊可由氯酸鈉與燃料粉混合制得，燃料粉可為鐵粉、鎂粉等；耐高溫隔熱阻燃材料可為陶瓷棉、陶瓷隔熱墊或云母片中的一種或一種以上混合使用，如在點火藥上方設陶瓷棉將其緊塞于點火藥裝填腔中；設陶瓷隔熱墊填充產氧藥塊兩端與產氧罐之間的空隙；設云母片包裹在產氧藥塊側面填充產氧藥塊側面與產氧罐之間的空隙。優選產氧藥塊底部與產氧罐之間空隙處設置過濾系統；所述過濾系統可主要由固體顆粒藥劑過濾層、銅網和陶瓷棉過濾層組成；固體顆粒藥劑過濾層設在產氧藥塊底部下方、銅網設在固體顆粒藥劑過濾層下方，陶瓷棉過濾層設在銅網下方，與產氧罐底部相接；其中，所述固體顆粒藥劑過濾層為本領域常規使用的凈化用固體顆粒藥劑過濾層，如堿石灰顆粒過濾層等；所述過濾系統可以起耐高溫隔熱阻燃的作用，可替代產氧藥塊下端與產氧罐之間的空隙處的耐高溫隔熱阻燃材料。優選啟動盒、產氧罐為不銹鋼材料；啟動盒、啟動盒蓋、產氧罐和產氧罐出氣口可采用分體式設計，各部分之間用焊接固定連接。所述初期生氧器通過產氧罐底部凸起與化學氧自救器相連，工作時拉動拉環，帶動啟動盒內的電脈沖發生器伸縮端移動，使電脈沖發生器產生電脈沖，電脈沖通過引線傳至脈沖點火頭，啟動脈沖點火頭點火引燃點火藥，點火藥引起產氧藥塊熱分解產生氧氣，產生的氧氣從出氣口處排出至化學氧自救器中，或經過濾系統層層過濾后排出至化學氧自救器中。有益效果1.本實用新型提供了一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器只需使用者拉動拉環，即可通過電脈沖啟動產生氧氣，啟動過程無響聲，不產生明火，簡單、快捷、安全、可靠，能夠滿足煤礦防爆的要求；2.本實用新型提供了一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器通過在產氧藥塊周圍和上下安裝內高溫隔熱阻燃材料，可降低產氧罐外殼溫度，使外殼溫度能夠滿足煤礦防爆的要求；3.本實用新型提供了一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器采用固體藥塊熱分解產生氧氣，在使用的時候才啟動產生氧氣，在存放、運輸、攜帶過程中；不產生壓力，不存在導致爆裂或爆炸的危險；4.本實用新型提供了一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器設置過濾系統，通過固體顆粒藥劑過濾層和陶瓷棉過濾層的凈化，使產生的氧氣能夠滿足人員呼吸使用的要求；5.本實用新型提供了一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器可采用不銹鋼制作殼體、啟動盒、啟動盒蓋和出氣口等部件，各部件間采用焊接連接，使初期生氧器更加結實，在存放、運輸、攜帶過程中不會變形和破裂，更加的安全可靠。
圖1為實施例中化學氧自救器初期生氧器的立體圖。圖2為實施例中化學氧自救器初期生氧器的立體圖。圖3為實施例中的化學氧自救器初期生氧器的剖視圖。圖中，I—啟動盒，2—電脈沖發生器，3—拉環，4一拉片，5—圓環，6—密封層，7—點火藥，8—脈沖點火頭，9一產氧罐，10—產氧藥塊，11一陶瓷棉，12 —陶瓷隔熱墊，13—云母片，14 一出氣口，15—固體顆粒藥劑過濾層，16—銅網，17—陶瓷棉過濾層。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的優選實施方式作進一步詳細說明。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供了 一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器主要由啟動系統、產氧系統和過濾系統組成。其中，所述啟動系統主要由啟動盒1、電脈沖發生器2、牽拉啟動器、點火藥7和脈沖點火頭8組成；產氧系統主要由產氧罐9、產氧藥塊10和耐高溫隔熱阻燃材料組成；過濾系統由固體顆粒藥劑過濾層15、銅網16和陶瓷棉過濾層17組成。啟動系統中，牽拉啟動器由鋼絲拉環3、拉片4和圓環5組成，拉環3 —端位于不銹鋼制長方體狀啟動盒I外，拉片4套在其上，與拉環3活動連接，拉片4上設有圓孔，圓環5穿過圓孔與拉片4活動連接，拉環3另一端伸入啟動盒I內與電脈沖發生器2的可伸縮端固定連接，啟動盒I的不鎊鋼制盒蓋焊接在啟動盒I的盒體頂端；電脈沖發生器2固定在啟動盒I中，電脈沖發生器2上設正極和負極；電脈沖發生器2下方至啟動盒I底部內側設有密封膠形成的密封層6 ;啟動盒I底部外側與不銹鋼制圓柱狀產氧罐9頂部外側緊通過點焊固定連接，一小孔貫穿密封層6、啟動盒I底部和產氧罐9頂部，兩根引線各自的一端分別與正極和負極連接，各自另一端穿過小孔伸入產氧罐9中，與位于產氧罐9內點火藥7中的脈沖點火頭8連接；其中，所述電脈沖發生器2為慈溪市國立壓電陶瓷廠生產的1.5V DC壓電點火器，或上海得想電氣有限公司生產的壓電電子；點火藥7為鎂鋁合金粉、鋁熱劑、硼和硝酸鉀混合物或鋁和高錳酸鉀混合物。產氧系統中，產氧罐9中設有產氧藥塊10，產氧藥塊10頂部設有一點火藥裝填腔裝填點火藥7，點火藥7上方設陶瓷棉11將點火藥7緊塞固定于點火藥裝填腔中；陶瓷隔熱墊12填充產氧藥塊10頂部與產氧罐9之間的空隙；云母片13包裹在產氧藥塊10側面填充產氧藥塊10側面與產氧罐9之間的空隙；產氧罐9的不銹鋼制底部通過焊接與產氧罐9的罐體固定連接，底部上有一圓柱狀凸起，凸起上設一圓形出氣口 14 ；其中，所述產氧藥塊10由氯酸鈉與鐵粉混合制得。過濾系統設置在產氧藥塊10底部與產氧罐9之間空隙處，陶瓷隔熱墊12、云母片13和過濾系統將產氧藥塊10固定在產氧罐9中；其中，固體顆粒藥劑過濾層15設在產氧藥塊10底部下方、銅網16設在固體顆粒藥劑過濾層15下方，陶瓷棉過濾層17設在銅網16下方，與產氧罐9底部相接；其中，所述固體顆粒藥劑過濾層15為堿石灰顆粒過濾層。所述初期生氧器通過產氧罐9底部凸起與化學氧自救器相連，工作時拉動圓環5，帶動拉片4和鋼絲拉環3，帶動啟動盒I內的電脈沖發生器2伸縮端移動，使電脈沖發生器2產生電脈沖，電脈沖通過引線傳至脈沖點火頭8，啟動脈沖點火頭8點火引燃點火藥7，點火藥7引起產氧藥塊10熱分解產生氧氣，產生的氧氣經過固體顆粒藥劑過濾層15，再經過銅網16和陶瓷棉過濾層17過濾后，從出氣口 14排出至化學氧自救器中。本實用新型包括但不限于以上實施例，凡是在本實用新型的精神和原則之下進行的任何等同替換或局部改進，都將視為在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種化學氧自救器初期生氧器，所述初期生氧器由啟動系統和產氧系統組成，其特征在于:啟動系統主要由啟動盒(I)、電脈沖發生器(2)、牽拉啟動器、點火藥(7)和脈沖點火頭(8)組成；產氧系統主要由產氧罐(9)、產氧藥塊(10)和耐高溫隔熱阻燃材料組成； 啟動系統中，牽拉啟動器拉環(3) —端位于啟動盒(I)外，另一端與固定在啟動盒(I)內的電脈沖發生器(2)可伸縮端固定連接；電脈沖發生器(2)上設正、負極；電脈沖發生器(2)下方至啟動盒(I)底部之間設有密封層(6);啟動盒(I)底部外側與產氧罐(9)頂部外側緊密固定連接，一小孔貫穿密封層(6)、啟動盒(I)底部和產氧罐(9)頂部，兩根引線各自一端分別與正、負極連接，另一端穿過小孔伸入產氧罐(9)中，與點火藥(7)中的脈沖點火頭(8)連接； 產氧系統中，產氧罐(9)中的產氧藥塊(10)頂部設有一點火藥裝填腔裝填點火藥(7);產氧藥塊(10)與產氧罐(9)之間空隙用耐高溫隔熱阻燃材料填充，將點火藥(7)固定在點火藥裝填腔中，同時將產氧藥塊(10)固定在產氧罐(9)中；產氧罐(9)底部有一凸起，凸起上設出氣口(14)。
2.根據權利要求1或所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:密封層(6)由為密封膠形成。
3.根據權利要求1所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:牽拉啟動器伸出啟動盒(I)外一端可折疊。
4.根據權利要求1所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:牽拉啟動器由拉環(3)、拉片(4)和圓環(5)組成，拉片(4)套在拉環(3)伸出啟動盒(I)外一端，與拉環(3)活動連接，拉片(4)上設有圓孔，圓環(5)穿過圓孔與拉片(4)活動連接。
5.根據權利要求1所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:產氧藥塊(10)為氯酸鈉與燃料粉混合物。
6.根據權利要求1所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:耐高溫隔熱阻燃材料為陶瓷棉(11)、陶瓷隔熱墊(12)或云母片(13)中的一種或一種以上混合使用。
7.根據權利要求1所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:設陶瓷棉(11)將點火藥(7)緊塞于點火藥裝填腔中；設陶瓷隔熱墊(12)填充產氧藥塊(10)兩端與產氧罐(9)之間的空隙；設云母片(13)包裹在產氧藥塊(10)側面填充產氧藥塊(10)側面與產氧罐(9)之間的空隙。
8.根據權利要求1 7任一項所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:產氧藥塊(10)底部與產氧罐(9)之間空隙處設置過濾系統。
9.根據權利要求8所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:過濾系統由固體顆粒藥劑過濾層(15)、銅網(16)和陶瓷棉過濾層(17)組成，固體顆粒藥劑過濾層(15)設在產氧藥塊(10)底部下方、銅網(16)設在固體顆粒藥劑過濾層(15)下方，陶瓷棉過濾層(17)設在銅網(16)下方，與產氧罐(9)底部相接。
10.根據權利要求9所述的一種化學氧自救器初期生氧器，其特征在于:所述固體顆粒藥劑過濾層(15)為堿石灰顆粒過濾層。
專利摘要本實用新型涉及一種化學氧自救器初期生氧器，屬于礦用安全防護裝備領域。該初期生氧器如下拉環一端在啟動盒外，另一端與固定在啟動盒內與設正、負極的電脈沖發生器可伸縮端固連；電脈沖發生器下方與啟動盒底部間設密封層；啟動盒底部與產氧罐頂部固連，兩引線一端分別與正、負極連接，另一端穿過貫穿密封層、啟動盒底部和產氧罐頂部的小孔與點火藥中的脈沖點火頭連接；產氧罐中產氧藥塊頂部設點火藥裝填腔裝點火藥；產氧藥塊與產氧罐間空隙填充耐高溫隔熱阻燃材料；產氧罐底部有一設出氣口的凸起；產氧藥塊與產氧罐底部間還可設過濾系統。該初期生氧器為電脈沖啟動，用固體產氧藥塊，不產生高壓氣體，啟動無響聲、無明火，使用安全可靠。
文檔編號A62B21/00GK203017606SQ20122074692
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者姜世楠, 王雅娟, 國德旺, 趙小平, 祝志華, 楊慶平, 袁曉燕 申請人:中國船舶重工集團公司第七一八研究所