專利名稱：自動關閉燃氣管道的安全系統的制作方法
技術領域：
自動關閉燃氣管道的安全系統技術領域[0001]本實用新型涉及的是一種阻火器，具體的說，是一種自動關閉燃氣管道的安全系統。
背景技術：
[0002]目前，燃氣供應已成為人們日常生活中必不可少的一部分，而燃氣供應管道化，也是城市建設，社區、辦公場所的發展趨勢。近來，因為燃氣使用方法錯誤，而導致燃氣灶具、 燃氣表爆炸的事故時有發生，引發人員傷亡。傳統的燃氣管道阻火器僅有阻火功能，其不能直接切斷燃氣供應，因而，在操作失誤或者其他硬件設施損壞的條件下，并不能有效地防止燃氣爆炸，其安全系數非常低。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種整體結構緊湊、實現方便、的燃氣管道阻火器。[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的方案如下[0005]自動關閉燃氣管道的安全系統，包括具有內腔的管道主體，設置在該管道主體內部的阻火芯，以及設置在管道主體一端的進氣接口，在所述管道主體側壁上開設有一個用以連接燃氣供應管道的供氣接口，而在管道主體另一端則設有用以封閉阻火器的端蓋，該端蓋上設有至少一個氣孔，在所述阻火芯中間設有一個貫穿該阻火芯的通孔，在該通孔內則設有一根空心軸，該空心軸一端設有密封板，另一端延伸至管道主體外部，且在該端端部設有一個手動拉環，在所述端蓋與阻火芯之間還設有一個用以拉動空心軸的壓桿，而在阻火芯與進氣接口之間則設有一個與管道主體內腔相匹配且具有縫隙的基座，該基座上的縫隙與所述密封板相匹配，在所述供氣接口上設有一層安全網，且該安全網由熱塑型良好的塑料制成，其為具有圓形通孔的網狀結構，所述阻火芯由波紋鋼帶制成，且阻火芯上設有橫截面為三角形的通孔。[0006]進一步的，所述阻火芯兩端分別與管道主體的內壁緊密接觸。[0007]再進一步的，在所述進氣接口外表壁設有螺紋。[0008]更進一步的，所述供氣接口與進氣接口分別位于阻火芯兩側；在壓桿與空心軸的連接處還設有一個由耐腐蝕柔性薄膜制成的密封膜。[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果[0010](I)本實用新型不僅結構緊湊，而且成本低廉、實現方便；[0011](2)本實用新型在端蓋上設有至少一個氣孔，而在所述阻火芯中間設有一個貫穿該阻火芯的通孔，在該通孔內則設有一根空心軸，該空心軸一端設有密封板，另一端延伸至管道主體外部，且在該端端部設有一個手動拉環，在所述端蓋與阻火芯之間還設有一個用以拉動空心軸的壓桿，而在阻火芯與進氣接口之間則設有一個與管道主體內腔相匹配且具有縫隙的基座，該基座上的縫隙與所述密封板相匹配，燃氣體在阻火器內燃燒時，阻火器內的氣體受熱膨脹，并推動壓桿向左移動，而壓桿則帶動空心軸移動，進而使得密封板與基座上的縫隙相配合，隨著密封板的移動，其最終會完全封閉基座上的縫隙，進而切斷燃氣燃燒時的火焰進而燃氣管道，有效地防止了回火引起的爆炸，保障了人員生命安全；[0012](3)本實用新型在供氣接口上設有一層安全網，且該安全網由熱塑型良好的塑料制成，其為具有圓形通孔的網狀結構，當燃氣發生燃燒時，安全網受熱膨脹，網上圓形的通孔閉合，從而切斷了燃氣管道的燃氣持續供應，進而從根源上解決了燃氣的燃燒，有效地防止了因過多的燃氣在密閉空間劇烈燃燒產生的爆炸，保障了人員的生命安全；[0013](4)本實用新型中所用材料均為市面常見的普通材料，其造價十分低廉，為其大范圍的推廣運用奠定了有利基礎；[0014](5)本實用新型中阻火芯上設有橫截面為三角形的通孔，燃氣燃燒時，其火焰通過三角形的通孔，由通孔外壁對火焰進行冷卻降溫，進而達到熄滅火焰目的，從而有效地防止了因回火產生的爆炸，保障了人員的生命安全。
[0015]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0016]圖2為本實用新型中阻火芯的截面示意圖。[0017]其中，附圖標記對應的零部件名稱為1-管道主體，2-阻火芯，3-進氣接口，4-供氣接口，5-壓桿，6-端蓋，7-空心軸，8-密封板，9-手動拉環，10-基座，11-安全網。
具體實施方式
[0018]下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例[0019]如圖1、2所示，自動關閉燃氣管道的安全系統，包括具有內腔的管道主體1，設置在該管道主體I內部的阻火芯2，以及設置在管道主體I 一端的進氣接口 3，在所述管道主體I側壁上開設有一個用以連接燃氣供應管道的供氣接口 4，而在管道主體I另一端則設有用以封閉阻火器的端蓋6，該端蓋6上設有至少一個氣孔，在所述阻火芯2中間設有一個貫穿該阻火芯2的通孔，在該通孔內則設有一根空心軸7，該空心軸7 —端設有密封板8，另一端延伸至管道主體I外部，且在該端端部設有一個手動拉環9，在所述端蓋6與阻火芯2之間還設有一個用以拉動空心軸7的壓桿5，而在阻火芯2與進氣接口 3之間則設有一個與管道主體I內腔相匹配且具有縫隙的基座10，該基座10上的縫隙與所述密封板8相匹配；另一方面，在所述供氣接口 4上設有一層安全網11，且該安全網11由熱塑型良好的塑料制成， 其為具有圓形通孔的網狀結構，而另一方面，所述阻火芯2由波紋鋼帶制成，且阻火芯2上設有橫截面為三角形的通孔。燃氣體在阻火器內燃燒時，阻火器內的氣體受熱膨脹，并推動壓桿向左移動，而壓桿則帶動空心軸移動，進而使得密封板與基座上的縫隙相配合，隨著密封板的移動，其最終會完全封閉基座上的縫隙，進而切斷燃氣燃燒時的火焰進而燃氣管道， 有效地防止了回火引起的爆炸，保障了人員生命安全。當阻火器內火焰熄滅后，只需用手拉動手動拉環9，使其向右推移，從而使得密封板8與基座分離，即可使得阻火器重新連通。[0020]本實施例中，所述阻火芯2兩端分別與管道主體I的內壁緊密接觸。[0021 ] 本實施例中，為了連接方便，防止燃氣泄漏，在所述進氣接口 3外表壁設有螺紋。[0022]為了更好的實現本實施例，更有效地熄滅阻火器內的回火，所述供氣接口 4與進氣接口 3分別位于阻火芯2兩側。[0023]按照上述實施例，即可很好的實現本實用新型。權利要求1.自動關閉燃氣管道的安全系統，包括具有內腔的管道主體(1)，設置在該管道主體(1)內部的阻火芯(2)，以及設置在管道主體(I)一端的進氣接口(3)，其特征在于在所述管道主體(I)側壁上開設有一個用以連接燃氣供應管道的供氣接口(4)，而在管道主體(I)另一端則設有用以封閉阻火器的端蓋(6)，該端蓋(6)上設有至少一個氣孔，在所述阻火芯(2)中間設有一個貫穿該阻火芯(2)的通孔，在該通孔內則設有一根空心軸(7)，該空心軸(7)—端設有密封板(8)，另一端延伸至管道主體(I)外部，且在該端端部設有一個手動拉環(9 )，在所述端蓋(6 )與阻火芯(2 )之間還設有一個用以帶動空心軸(7 )的壓桿(5 )，而在阻火芯(2)與進氣接口(3)之間則設有一個與管道主體(I)內腔相匹配且具有縫隙的基座(10)，該基座(10)上的縫隙與所述密封板(8)相匹配，在所述供氣接口(4)上設有一層安全網(11)，且該安全網(11)由熱塑型良好的塑料制成，其為具有圓形通孔的網狀結構，所述阻 火芯(2)由波紋鋼帶制成，且阻火芯(2)上設有橫截面為三角形的通孔。
2.根據權利要求I所述的自動關閉燃氣管道的安全系統，其特征在于所述阻火芯(2)兩端分別與管道主體(I)的內壁緊密接觸。
3.根據權利要求2所述的自動關閉燃氣管道的安全系統，其特征在于在所述進氣接口(3)外表壁設有螺紋。
4.根據權利要求3所述的自動關閉燃氣管道的安全系統，其特征在于所述供氣接口(4)與進氣接口(3)分別位于阻火芯(2)兩側。
5.根據權利要求4所述的自動關閉燃氣管道的安全系統，其特征在于在壓桿(5)與空心軸(7)的連接處還設有一個由耐腐蝕柔性薄膜制成的密封。
專利摘要本實用新型公開了一種自動關閉燃氣管道的安全系統，解決了現有技術中燃氣管道的阻火器僅有阻火功能，而不能有效地防止燃氣爆炸的問題。自動關閉燃氣管道的安全系統，包括具有內腔的管道主體(1)，設置在該管道主體(1)內部的阻火芯(2)，以及設置在管道主體(1)一端的進氣接口(3)，在所述管道主體(1)側壁上開設有一個用以連接燃氣供應管道的供氣接口(4)，而在管道主體(1)另一端則設有用以封閉阻火器的端蓋(6)，該端蓋(6)上設有至少一個氣孔，在所述阻火芯(2)中間設有一個貫穿該阻火芯(2)的通孔，在該通孔內則設有一根空心軸(7)，該空心軸(7)一端設有密封板(8)，另一端延伸至管道主體(1)外部。
文檔編號A62C4/02GK202802591SQ201220393028
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者杜輝, 彭凱, 陽龍 申請人:四川頂點建筑工程有限公司