專利名稱：液控沖擊噴射裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液控沖擊噴射裝置，特別是用于低壓二氧化碳消防車的液控沖擊噴射裝置。
背景技術：
在消防、采礦等領域，常用到一些沖擊裝置，但它們多為機械式的，其沖擊方式為剛性的，時間稍長則易損壞，且它們無噴射功能，無法滿足一些特定工況的需要，如沖破墻體或窗戶再實施滅火
實用新型內容
·[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述不足，提供一種液控沖擊噴射裝置，它采用柔性沖擊的方式，并可同時噴射介質，具有使用壽命長的優點，可滿足特定工況的需要。為達到上述目的，本實用新型的液控沖擊噴射裝置，包括油箱、油泵和換向閥，其特征在于還包括安裝座、與安裝座連接的后缸筒、與后缸筒連接的前缸筒，后缸筒的前端位于前缸筒內，一中空的活塞桿設于前缸筒和后缸筒內，在前缸筒內的活塞桿上設有活塞，在前缸筒內設有導向套，在后缸筒前端和導向套內均設有密封圈，活塞桿的前端固聯有沖擊頭，沖擊頭內設有盲孔，盲孔與活塞桿的內孔相通，在沖擊頭的前端設有與盲孔相通的數個噴射孔，在前缸筒上設有位于活塞兩側的前油口和后油口，前、后油口分別與所述換向閥各自的一工作油口相連，該換向閥的進油口與油泵和一旁路換向閥的進油口相連，該換向閥的回油口與油箱相連，該旁路換向閥的工作油口還通過閥門與前缸筒的后油口相連，并在旁路換向閥與閥門的連接油路上設有蓄能器。工作時，先操作旁路換向閥對蓄能器充能，充完后在關閉旁路換向閥，再操作換向閥，對前缸筒上的后油口的供油，使得活塞桿向前伸出到適當的位置；打開閥門，蓄能器內的高壓油快速充入前缸筒上的后油口，前推活塞形成沖擊，沖擊頭可破碎目標物；作為本實用新型的進一步改進，在安裝座上設有與后缸筒內腔相通的噴射劑進口 ；將噴射管與噴射劑進口相連，噴射劑進入后缸筒內，再經活塞桿的內孔、沖擊頭的盲孔和噴射孔向外噴射，在沖擊的同時還可實現噴射功能，從而滿足工況的需要；作為本實用新型的進一步改進，所述換向閥為電液換向閥，所述旁路換向閥為電磁換向閥，所述閥門為電磁球閥，在蓄能器前的連接油路上還設有液壓傳感器，液壓傳感器與電磁換向閥相連，用于控制電磁換向閥的開閉；當液壓傳感器檢測到油壓達到預設值時，可自動關閉電磁換向閥，加上電液換向閥、電磁球閥均可實現自動控制，可提高裝置的自動化程度；作為本實用新型的進一步改進，前、后油口均還通過雙向節流閥和液壓鎖分別與換向閥各自的一工作油口相連；雙向節流閥可調節活塞桿預伸和回收時的速度，液壓鎖可對活塞桿的預伸位置進行定位；[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述安裝座通過鍵軸裝于支座上，在支座上還設有液壓馬達，液壓馬達通過對應的換向閥與所述油泵相連，液壓馬達的輸出軸與鍵軸相聯；通過液壓馬達驅動鍵軸，可調整活塞桿在縱向的指向，可擴大作用的范圍；綜上所述，本實用新型通過液壓元件實施柔性沖擊，并可同時噴射介質，具有使用壽命長、作用范圍廣的優點，可滿足特定工況的需要。
圖I為本實用新型實施例的立體圖。圖2為圖I的液壓原理圖。圖3為鍵軸的主視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖I至圖3所示，該液控沖擊噴射裝置，包括油箱26、油泵13、液壓馬達10、電液換向閥24、支座8、通過鍵軸11裝于支座8上的安裝座14、與安裝座14通過螺紋連接的后缸筒15、與后缸筒15通過螺紋連接的前缸筒16，液壓馬達10設于支座8上，液壓馬達10通過對應的換向閥12與油泵13相連，液壓馬達10的輸出軸與鍵軸11相聯；后缸筒15的前端位于前缸筒16內，一中空的活塞桿17設于前缸筒16和后缸筒15內，在前缸筒16內的活塞桿17上設有活塞18，在前缸筒16內通過端蓋37設有導向套36，在后缸筒前端和導向套36內均設有密封圈20，活塞桿17的前端固聯有沖擊頭19，沖擊頭19內設有盲孔，盲孔與活塞桿17的內孔相通，在沖擊頭19的前端設有與盲孔相通的數個噴射孔21，在前缸筒16上設有位于活塞兩側的前油口 22和后油口 23，前、后油口 22、23通過雙向節流閥31和液壓鎖32分別與電液換向閥24各自的一工作油口相連，該電液換向閥24的進油口與油泵13和電磁換向閥25的進油口相連，該電液換向閥24的回油口與油箱26相連，該電磁換向閥25的工作油口還通過電磁球閥27與后油口 23相連，并在電磁換向閥25與電磁球閥27的連接油路上設有蓄能器28，在蓄能器28前的連接油路上還設有液壓傳感器29，液壓傳感器29與電磁換向閥25相連，在安裝座14上設有與后缸筒內腔相通的噴射劑進口 30。工作時，當液壓傳感器29檢測到油壓低于預設值時，自動打開電磁換向閥25，對蓄能器28充壓，當液壓傳感器29檢測到油壓達到預設值時，自動關閉電磁換向閥25 ;將噴射管與噴射劑進口 30相連，再操作電液換向閥24，對前缸筒16上的后油口 23的供油，使得活塞桿17向前伸出到適當的位置；打開電磁球閥27和液壓鎖32，蓄能器28內的高壓油快速充入前缸筒16上的后油口 23，前推活塞18形成沖擊，沖擊頭19可破碎墻體或窗戶等目標物，同時二氧化碳等噴射劑進入后缸筒15內，氣化、加壓后再經活塞桿17的內孔、沖擊頭19的盲孔和噴射孔21向外噴射，在沖擊的同時還可實現噴射功能，從而滿足滅火的需要；電液換向閥24、電磁換向閥25、電磁球閥27均可實現自動控制，可提高裝置的自動化程度；雙向節流閥31可調節活塞桿預伸和回收時的速度，液壓鎖32可對活塞桿的預伸位置進行定位；通過液壓馬達10驅動鍵軸11，可調整活塞桿17在縱向的指向，可擴大沖擊、噴射的范圍。
權利要求1.一種液控沖擊噴射裝置,包括油箱、油泵和換向閥,其特征在于還包括安裝座、與安裝座連接的后缸筒、與后缸筒連接的如缸筒，后缸筒的如端位于如缸筒內，一中空的活塞桿設于前缸筒和后缸筒內，在前缸筒內的活塞桿上設有活塞，在前缸筒內設有導向套，在后缸筒前端和導向套內均設有密封圈，活塞桿的前端固聯有沖擊頭，沖擊頭內設有盲孔，盲孔與活塞桿的內孔相通，在沖擊頭的前端設有與盲孔相通的數個噴射孔，在前缸筒上設有位于活塞兩側的前油口和后油口，前、后油口分別與所述換向閥各自的一工作油口相連，該換向閥的進油口與油泵和一旁路換向閥的進油口相連，該換向閥的回油口與油箱相連，該旁路換向閥的工作油口還通過閥門與前缸筒的后油口相連，并在旁路換向閥與閥門的連接油路上設有蓄能器。
2.如權利要求I所述的液控沖擊噴射裝置，其特征在于在安裝座上設有與后缸筒內腔相通的噴射劑進口。
3.如權利要求I或2所述的液控沖擊噴射裝置，其特征在于所述換向閥為電液換向閥，所述旁路換向閥為電磁換向閥，所述閥門為電磁球閥，在蓄能器前的連接油路上還設有液壓傳感器，液壓傳感器與電磁換向閥相連。
4.如權利要求3所述的液控沖擊噴射裝置，其特征在于前、后油口均還通過雙向節流閥和液壓鎖分別與換向閥各自的一工作油口相連。
5.如權利要求4所述的液控沖擊噴射裝置，其特征在于安裝座通過鍵軸裝于支座上，在支座上還設有液壓馬達，液壓馬達通過對應的換向閥與所述油泵相連，液壓馬達的輸出軸與鍵軸相聯。
專利摘要本實用新型公開了一種液控沖擊噴射裝置，包括油箱、油泵和換向閥、安裝座、后缸筒、前缸筒，中空的活塞桿設于前缸筒和后缸筒內，在前缸筒內的活塞桿上設有活塞，在前缸筒內設有導向套，活塞桿的前端固聯有沖擊頭，沖擊頭內設有盲孔，盲孔與活塞桿的內孔相通，在沖擊頭的前端設有與盲孔相通的數個噴射孔，在前缸筒上設有前油口和后油口，前、后油口分別與換向閥各自的一工作油口相連，該換向閥的進油口與油泵和一旁路換向閥的進油口相連，該換向閥的回油口與油箱相連，該旁路換向閥的工作油口還通過閥門與前缸筒的后油口相連，并在旁路換向閥與閥門的連接油路上設有蓄能器。本實用新型通過液壓元件實施柔性沖擊，并可同時噴射介質，具有使用壽命長、作用范圍廣的優點，可滿足特定工況的需要。
文檔編號A62C31/22GK202724526SQ20122037267
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者金曉輝, 陳斌, 王利 申請人:四川海川消防設備有限公司