專利名稱：高膨脹泡沫滅火設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及在倉庫、石油罐槽、石油聯合企業的涵管、或船室、船倉等中使用的高膨脹泡沫滅火設備。
背景技術：
在泡沫滅火設備中，從噴射噴嘴噴出泡水溶液，使其與發泡用網碰撞并吸入空氣產生泡沫，用該泡沫完全蓋住火源，進行窒息滅火。其中，
發泡率表示泡水溶液和生成的泡沫的體積比，將發泡率在80以上且小于1000的泡沫滅火設備稱為高膨脹泡沫滅火設備。
為了產生高膨脹泡沬，例如發泡率在500以上的泡沫，必須從噴射噴嘴的上游側吸入大量空氣，在吸入大量空氣的情況下， 一般采用的是吸引室外空氣的方式(所謂"外部空氣")。
可是，對于這種外部空氣而言，為了使用外部空氣，要在建筑物中貫穿設置管道，或者，在隔壁上開孔以設置發泡器(發泡機)，因此，存在成本較高等問題。
因此，為了解決上述問題，采用了吸引排出泡沫的區域內部的空氣這種方式(所謂"內部空氣")的高膨脹泡沫滅火設備(例如，參見專利文獻1)。
該吸引內部空氣的高膨脹泡沫滅火設備與吸引外部空氣的高膨脹泡沫滅火設備相比，發泡率明顯降低，其主要原因是發生火災時在室內產生的"煙"。
該煙例如以粒徑lwm以下的固體微粒形式在室內漂浮。當該微粒混在噴射區域的空氣中，被吸入到空氣吸引部中時，與空氣一起提供給起泡部，導致發泡率降低。
本發明人發現只要除去煙顆粒即可解決以上所述問題，但是否不除去煙顆粒也可以防止發泡率的降低。一般來說，高膨脹泡沫等泡沫為在泡沫原液中所含的表面活性劑的雙層膜，并由夾持親水區域的內側薄膜和外側薄膜構成，上述兩個薄膜并排同時形成，同時，形成內包空氣的泡狀體。另外，本發明人認為，存在煙顆粒等異物導致發泡率不良的原因在于在噴射噴嘴以標準設定運行的情況下，來自所述噴射噴嘴的泡水溶液的液滴的速度過快，所述兩個薄膜的形成追不上所述速度，因而不能并排同時形成所述兩個薄膜，導致液滴穿過了發泡用網的網孔。
所以，只要使所述水溶液的液滴的速度變慢即可，作為使該速度變慢的裝置，可以考慮在緊靠發泡用網內側設置網狀的流動調節部(例如參照專利文獻2)。在該裝置中，使從噴射噴嘴噴射出來的泡水溶液的水滴經過所述流動調節部而減速，并在該減速的狀態下與所述發泡用網碰撞產生泡沫。
專利文獻l特開平06—165837號公報專利文獻2實開平05 — 053660號公報
發明內容
在現有的例子中，由于噴射噴嘴與流動調節部的間隔長，碰到流動調節部的泡水溶液的勢頭變弱，因而在碰到流動調節部的階段產生泡沫的可能性增加。如果泡水溶液的速度快，則直接以液體狀態通過流動調節部，但如果速度降低到某種程度，則在通過所述流動調節部時產生泡沫。
由于將發泡用網與流動調節部靠近設置，在泡水溶液碰到流動調節部時產生的泡沫，滯留在該發泡用網與該流動調節部的安裝位置的間隙中，該滯留的泡沬會妨礙吸入空氣，導致從該發泡用網不能良好地產生泡沫。即，由于流動調節部產生的泡沫堵塞發泡用網的一部分網孔，所以不能使發泡用網的整個面積用于產生泡沫。因此發泡率達不到設計要求。
作為解決所述問題的對策，可以考慮不設置流動調節部，而把噴射壓力減小到小于標準設定壓力，使噴射噴嘴的噴射速度降低，從而使泡水溶液的液滴難以通過網孔。
所以，在改變噴射噴嘴的噴射壓力，對規定濃度的泡水溶液的發泡
狀態進行實驗時，在有煙的條件下，噴射壓力為0.5MPa時的發泡率，與正常時相比，降低到l/5以下，而噴射壓力為0.2MPa時，發泡率僅僅降低到4/5左右。
這樣，如果降低泡水溶液的噴射壓力，則容易產生泡沫，但吸入空氣量和噴射泡水溶液的量比標準設定少。因此產生泡沫的量變少，或在規定的時間內不能得到所希望的產生泡沫量。
鑒于上述的情況，本發明的目的在于防止在有煙的狀態下導致發泡率降低。
本發明提供一種高膨脹泡沫滅火設備，其包括筒形的發泡器主體；設置在所述發泡器主體前端一側的發泡用網；設置在所述發泡器主體內部后端一側，朝向所述發泡用網，以擴展成圓錐形的噴射圖形噴射泡水溶液的噴射噴嘴；以及設置在所述發泡用網與所述噴射噴嘴之間的中間網；其特征在于，中間網配置在從噴射圖形的外周碰到發泡器主體內壁的到達位置到液滴能夠通過中間網的網孔的極限位置的液滴速度調節區域內。
本發明的特征還在于，液滴速度調節區域的長度(距離)為發泡器主體的全長乘0.3。本發明的中間網的線徑為0.5 0.8mm，網眼數(mesh)為7 8個，孔寬為2.5 3mm，開口率為60 70%。
本發明還提供一種高膨脹泡沫滅火設備，其包括筒形的發泡器主體；設置在該發泡器主體前端一側的發泡用網；以及設置在所述發泡器主體內部的后端一側，朝向所述發泡用網噴射泡水溶液的噴射噴嘴；其特征在于，所述發泡用網的長度在與所述發泡器主體的全長相同到所述全長的三分之二的范圍內。
本發明的特征還在于，發泡用網彎折成向前端一側突出，發泡用網的前端的角度為15度 40度。本發明的特征還在于，在發泡器主體的高度方向上至少設置有兩個發泡用網。
本發明再提供一種高膨脹泡沬滅火設備，其包括筒形的發泡器主體；設置在該發泡器主體前端一側的發泡用網；設置在所述發泡器主體內部后端一側，朝向所述發泡用網噴射泡水溶液的噴射噴嘴；其特征在于，所述發泡器主體的前端的延長長度在與該發泡器主體的全長相同到仝4^的二4V， 一的^S雨由—
本發明的特征還在于，發泡用網張緊設置在與發泡器主體的中心軸垂直的方向上。
如上所述，本發明的所述中間網配置在從所述噴射圖形的外周碰到所述發泡器主體內壁的到達位置到液滴能夠通過該中間網的網孔的極限位置的液滴速度調節區域內，所以從噴射噴嘴噴射的泡水溶液邊接受阻力邊通過所述中間網，達到適當的產生泡沫的流速，之后碰撞所述發泡用網。因此可以防止發泡率的降低。
本發明的所述發泡用網的長度在與所述發泡器主體的全長大體相同到所述全長的大體三分之二的范圍內，所以從噴射噴嘴到發泡用網的距離比現有的長。因此從該噴射噴嘴噴射出的泡水溶液在碰撞該發泡用網之前勢頭(噴射能量)已變弱，所以是在流速降低的狀態下碰撞該發泡用網，因此容易產生泡沫，可以減輕在有煙狀態下的發泡率的降低。
本發明的所述發泡用網彎折成向前端一側突出，其前端角度為15度 40度，所以從發泡器主體的前端突出的發泡用網的長度比現有的長。因此發泡用網的面積比現有的增大，增加了泡水溶液與發泡用網的接觸面積，所以可以進一步提高發泡率。
本發明的所述發泡用網在所述發泡器主體的高度方向上至少設置兩個，所以不使從發泡器主體前端的突出量增加，就可以使三角柱形的發泡用網的面積(接觸面積)增大。因此可以使發泡器緊湊。
本發明的所述發泡器主體的前端的長度在與該發泡器主體的全長大體相同到該全長的大體三分之二的范圍內延長，所以從噴射噴嘴到發泡用網的距離比現有的長。因此從該噴射噴嘴噴射的泡水溶液在碰撞該發泡用網之前勢頭(噴射能量)已變弱，所以在流速降低的狀態下碰撞該發泡用網，因此容易生成泡沫，可以減輕在有煙狀態下的發泡率的降低。
圖1是表示本發明第一實施例的縱斷面圖。
圖2是圖1的II一II線剖面圖。
圖3是中間網的放大主視圖。
圖4是表示本發明第二實施例的縱斷面圖。
圖5是表示本發明第三實施例的縱斷面圖。
圖6是圖5的VI —VI線剖面圖。
圖7是表示本發明實施方式的縱斷面圖。
圖8是表示本發明第四實施例的側斷面圖。
圖9是圖8的主要部分的放大圖。
圖IO是表示本發明第五實施例的側斷面圖。
圖11是表示該第五實施例的俯視斷面圖。
圖12是表示本發明第六實施例的側斷面圖。
圖13是表示本發明第七實施例的側斷面圖。
圖14是圖13的主要部分的放大圖。
圖15是表示本發明第八實施例的側斷面圖。
圖16是表示本發明第九實施例的側斷面圖。
圖17是表示本發明第十實施例的側斷面圖。
圖18是表示高膨脹泡沫滅火設備整體結構的簡圖。
具體實施例方式
本發明人考慮通過使流動調節部(中間網)位于適當的位置，來解決以上所述問題，并進行了如下的實驗。
如圖7所示，在全長lOOcm的發泡器主體1前端部位設置發泡用網2,在該發泡器主體1后端部一側的內部安裝有噴射壓力為0.5MPa的噴射噴嘴3，并且使中間網4的設置位置可選擇為P—l、 PO、 Pl、 P2、 P3。所述位置PO是噴射圖形WP的外周碰到發泡器主體1內壁的到達位置，位于距發泡器主體1的后端(噴射噴嘴3 —側)40cm的位置。
所述位置P — 1在所述到達位置P0的上游一側(噴射噴嘴3—側)，
(I J女EM」山/4^ta八 SH" 、 n血min n此 ^ _ /mil ^%八
〃、k《判wi旦且ru J2l八"貝3、J H貝究 ？ —l則ZUCm。
所述位置Pl是從噴射噴嘴3噴射的泡水溶液W的液滴可以通過中間網4的網孔的極限位置，該位置P1向下游一側(發泡用網2—側)距所述到達位置P0為30cm。把從所述到達位置P0到位置Pl的區域稱為液滴速度調節區域。
所述位置P2位于所述位置Pl和發泡器主體1前端(發泡用網2 —側)之間，距所述位置P0為45cm。
所述位置P3為所述發泡器主體前端的位置，距所述位置P0為60cm。
所述中間網4的線徑為0.5 0.8mm,網眼數為7 8個，孔寬為2.5 3mm，開口率為60 70%。
由實驗結果可知-
(1) 到達位置P0 位置P1 (液滴速度調節區域)
如果將中間網4垂直設置在位置P0 位置Pl之間，則發泡率達到727 750倍。位置P0 P1是發泡率最佳的位置。
(2) 位置P—1
如果將中間網4配置在位置P—1，則發泡率為686倍。與把中間網4垂直設置在到達位置P0 位置P1時相比，造成發泡率不好的原因如下
如果把中間網4垂直設置在靠近噴射噴嘴3的位置，則以圓錐形噴射出來的泡水溶液，在碰到發泡器主體1內壁前，碰到中間網4上。艮口，泡水溶液噴射后立刻碰到中間網4，使噴射速度降低，所以不能充分吸入空氣。
進一步說明的話，由于該高膨脹泡沫滅火設備被稱為吸氣器方式，所以從噴射噴嘴3噴出的泡水溶液，利用因噴出水產生的負壓，吸入周圍的空氣。因此如果使泡水溶液噴出后立刻碰到中間網4，則泡水溶液的勢頭大幅度降低，所以吸入的空氣量降低。除此以外，由于噴射圖形與空氣的接觸面積減小，所以吸入的空氣量降低。
在該位置碰到中間網的泡水溶液，因其阻力使噴射圖形的形狀在圓
錐的直徑方向變小，減少了碰到發泡用網2外側的泡水溶液的量。艮口，泡水溶液碰撞到發泡用網2上的量變得不均勻，空氣從碰撞量少的部分漏掉，碰撞量多的部分來不及產生泡沬，因此導致發泡率降低。
(3) 位置P2
如果把中間網4垂直設置在位置P2，則發泡率為615倍。與把中間網4垂直設置在到達位置P0 位置P1時相比，發泡率不好的原因如下
泡水溶液在泡水溶液的噴射速度降低的狀態下碰到中間網4。所述速度降低了的泡水溶液碰到中間網4，則勢頭會被進一步抑制，導致不能通過該中間網4，或產生沒有到達發泡用網2的泡水溶液。因此一部分泡水溶液沒有到達發泡用網2，所以不能很好地產生泡沫。
(4) 位置P3
如果把中間網4垂直設置在位置P3，則發泡率為545倍。與把中間網4垂直設置在到達位置PO 位置Pl時相比，發泡率降低的原因除了與在位置P2時相同的原因以外，還有如下原因。
由于噴射噴嘴3與中間網4的間隔長，碰到中間網4的泡水溶液的勢頭弱，從而使在碰到中間網4的階段生成泡沫的可能性增加。這是因為如果泡水溶液的速度快，則直接以液體的狀態通過中間網，但如果速度降低到某種程度，則在通過所述中間網時變成泡沫。
特別是在發泡用網2以平面等形狀與中間網4相鄰的情況下，泡水溶液W碰到中間網4時產生的泡沫滯留在該發泡用網2與該中間網4的安裝位置的間隙中，該滯留的泡沫會妨礙吸入空氣，導致不能從該發泡用網2很好地產生泡沫。即，由中間網4產生的泡沬堵塞了一部分發泡用網2的網孔，所以不能利用發泡用網2的整個面積產生泡沫。因此發泡率不好。
本發明人根據上述實驗確定作為配置中間網的最佳位置是從到達位置PO 位置Pl的區域，即，從噴射圖形的外周碰到所述發泡器主體內壁的到達位置到液滴可以通過該中間網的網孔的極限位置的液滴速度 調節區域，并據此完成了本發明。
此外，本發明人為了減少發泡率的降低，對使以高速從噴射噴嘴噴 射的泡水溶液的流速在到達發泡用網之前降低為低速、并在該低速狀態 下碰撞該發泡用網的方法，反復進行了實驗研究。
其結果可以看出，通過增加發泡用網的長度或發泡器主體的長度、 或者增加噴射噴嘴與發泡用網的間隔，泡水溶液的勢頭(噴射能量)降 低，從而碰到發泡用網時的流速降低。
艮P，把發泡用網在中心軸方向上延長，使從噴射噴嘴噴射的泡水溶 液在速度降低的狀態下碰撞該發泡用網。或把發泡器主體前端延長，使 從噴射噴嘴噴射的泡水溶液在速度降低的狀態下碰撞該發泡用網。
本發明即據此完成。
圖18是表示高膨脹泡沫滅火設備的整體結構的簡圖。
加壓裝置用P表示，主管Pnl輸送由加壓裝置P加壓送來的水WA (滅火水WA)，進口一側配管用Pn2表示，調壓閥V2包括例如帶有調 壓功能的雨淋閥，供水管Pn3作為出口一側配管，調壓先導閥用V3表 示，啟動閥用V4表示，遠程啟動閥V4m并聯在啟動閥V4上并利用圖 中沒有表示的控制盤的信號進行開關，泡沫混合器20的入口部20a連接 在供水管Pn3上，即連接在調壓閥V2的出口一側，泡沫混合器20具有 泡沫原液注入口 20b，泡沫原液罐21通過泡沫原液配管Pn4連接在泡沫 混合器20的泡沫原液注入口 20b上，通過隔膜24把貯存泡沫滅火劑WB (泡沫原液WB)的原液室22和通過供水配管Pn5連接在泡沬混合器20 的進口一側的水室23隔開。
水溶液配管Pn6連接在泡沫混合器20的出口 一側，輸送泡水溶液W， 分路管3a從水溶液配管Pn6分路，發泡器主體1具有流道筒2，通過配 管Pn6、分路管3a從泡沫混合器20提供泡水溶液W，并從噴射噴嘴3 噴射產生泡沫，選擇閥30設置在分路管3a上，是從圖中沒有表示的控 制盤利用遠程操作進行開關控制的開關機構，房間X為安裝有發泡器主 體1的噴出區域。用圖18對上述動作進行更詳細的說明。
如果在房間X內發生火災，則圖中沒有表示的火災探測器就會檢測 到火災，并向控制盤送出火災信號。如果通過消防人員的判斷或自動從 控制盤輸出泡沬滅火設備的啟動信號，則該啟動信號分別到達并啟動遠 程啟動閥V4m、加壓裝置P和選擇閥30。
如果遠程啟動閥V4m打開，則利用加壓裝置P升壓后的進口壓力從 進口一側配管Pn2通過配管Pn21、遠程啟動閥V4m、調壓先導閥V3和 配管Pnll，到達調壓閥V2的儲壓室(圖中沒有表示)，打開警戒時處 于關閉狀態的調壓閥(具有雨淋閥的功能)。如果供水管Pn3充水，則 利用壓力提取配管Pnl2形成壓力，在此對作為壓力提取目標的供水管 Pn3的壓力變化沒有進行詳細說明，但可調整成接近調壓先導閥V3所設 定的設定壓力。
通過了調壓閥V2的滅火水WA在通過泡沫混合器20時，滅火水 WA也流入供水配管Pn5，向水室23供水。該提供的滅火水的量以直接 壓出的形式通過隔膜24把原液室22中的泡沫原液WB排出，并通過泡 沫原液配管Pn4注入到泡沫原液注入口 20b。這樣，泡沫混合器20把滅 火水WA和泡沬原液WB按一定比例混合。
此時，由于使用與向泡沫混合器20的供水壓力相等的進口一側的滅 火水WA以隔膜式不混合地壓出，從而把泡沫原液WB注入泡沫混合器 20，所以對于吸入泡沫原液WB而言，能量損耗小，壓力損失也少。此 外，如果具有設置了如圖18所示的隔膜24的泡沫原液罐21的泡沫混合 器20，則通過壓力損失比較小的泡沫混合器20，可以得到與設計值誤差 較小的噴嘴壓力，因而可以獲得穩定的發泡性能和滅火性能。
之后打開對應于產生泡沫必需的發泡器主體1的選擇閥30，從發泡 器1內的噴射噴嘴3向發泡用網2噴射泡水溶液W。
第一實施例
利用圖1 圖3對本發明的第一實施例進行說明。
在作為火災監視區域的房間(室)內，設置有高膨脹泡沫滅火設備 的發泡器B。該發泡器B的發泡率例如設定為500。所述發泡器B為筒形，例如具有斷面為方形的發泡器主體1，其橫 向長度L例如為900mm，縱向長度(高度)H例如為640mm。在該發泡 器主體1的前端la—側設置有發泡用網2。在所述發泡器主體1的后端 lb —側，距所述發泡用網2規定的距離，例如90cin的位置，內部裝有 噴射噴嘴3。所述噴射噴嘴3朝向所述發泡用網2以圓錐形擴展的噴射圖 形WP噴射泡水溶液W。
所述發泡器主體1內由中間網4分割。該中間網4垂直設置在該發 泡器主體1內，其安裝部5利用小螺釘6固定在內壁lf上。所述中間網 4設置在所述噴射圖形WP的外周碰到發泡器主體1內壁lf的位置PO(到 達位置)上，該位置PO例如在從發泡器主體1的長邊方向的中心靠噴射 噴嘴3 —側，距發泡器主體1的后端lb為40cm。
該中間網4做成方形，線徑為0.65mm，網眼數為7個，孔寬為 2.98mm，開口率為67.39%。這些尺寸可以根據需要適當選擇，但選擇范 圍優選的是線徑為0.5 0.8mm，網眼數為7 8個，孔寬為2.5 3mm， 開口率為60 70%。
此外，開口率e可以用下式求出。其中，A表示孔寬，d表示線徑。
e ={A/ (A + d) }2X100%
下面對本實施例的動作進行說明。
如果在所述火災監視區域內發生火災，則圖中沒有表示的火災探測 器檢測到該火災，并向控制盤發送火災信號。
于是，該控制盤使所述高膨脹泡沫滅火設備啟動，把室內空氣吸入 發泡器主體l內，B卩，把配置所述發泡器主體1附近的房間的空氣K吸 入發泡器主體l內，泡水溶液W變成液滴并且以圓錐形的噴射圖形WP 從噴射噴嘴3噴射。
此時，噴射噴嘴3以鈍角的噴射角度進行噴射，可以在短距離內使 泡水溶液與整個中間網碰撞，與噴射角度為銳角相比，可以使發泡器主 體1的全長縮短。
該噴射圖形WP的外周一碰到發泡器主體1的內壁，變成液滴狀的泡水溶液W則邊受到來自中間網4的阻力邊通過網孔并減速。這樣所述 泡水溶液W在利用中間網4減速后，碰撞發泡用網2，并通過網孔產生 泡沫。
此時，流入所述發泡用網2的網孔的速度不管從噴射噴嘴3的噴射 壓力高低，都由于受到所述中間網4的限制而變慢，所以泡水溶液W處 于容易產生泡沫的速度狀態。因此，所述泡水溶液W的液滴可以更有效 地形成高膨脹泡沫。
第二實施例
利用圖4對本發明的第二實施例進行說明，與圖1 圖3相同的附 圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實施例的 泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體相同。
該實施例和第一實施例的不同點是中間網4的配設位置。g卩，該配 設位置Pl是從所述噴射噴嘴3噴射的泡水溶液W的液滴可以維持能通 過中間網4的網孔的流速的極限位置。
如前所述，在本實施例中，把從所述噴射圖形的外周碰到所述發泡 器主體內壁的到達位置P0到液滴可以通過該中間網4的網孔的極限位置 Pl的區域，稱為液滴速度調節區域。該位置P1距所述到達位置P0規定 的距離S，該規定的距離S例如為30cm。所述液滴速度調節區域的長度 與所述發泡器主體1的全長乘0.3后的長度相同、或大體相同。
在該實施例中，由于泡水溶液W在由中間網4適當地限制流速后， 碰撞發泡用網2，所以可以得到設計的發泡率。
第三實施例
利用圖5、圖6對本發明的第三實施例進行說明，與圖1 圖3相同 的附圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實施 例的泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體 相同。
該實施例和第一實施例的不同點是設置多個噴射噴嘴3。所述噴射 噴嘴3的數量例如為四個，這些噴射噴嘴3并排配置，其前端部位于同 一垂直面上。本發明不限于上述的實施例，例如也可以使中間網4傾斜規定的角 度設置，以替代垂直設置。該傾斜角度例如可以在1 30度的范圍內適 當選擇。
除此以外，中間網的孔寬不需要均勻，可以根據從噴射噴嘴3噴射 的泡水溶液的壓力分布，適當選擇其孔寬的尺寸。
第四實施例
利用圖8、圖9對本發明的第四實施例進行說明，與圖1 圖7相同 的附圖標記，其名稱和功能也相同。此外本實施例的發泡器(本實施例 的泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體相 同。
所述發泡用網2彎折成向前端一側突出，形成三角柱形(斷面為三 角形)，其前端角度e為20度，但該前端角度6可以在15度 40度的 范圍內適當選擇。該發泡用網2的中心軸C方向的長度Ll為908mm。
該長度Ll可以在與發泡器主體1的全長L大體相同到所述全長L 的三分之二的范圍內(LX2/3《L1《L)適當選擇。
下面對本實施例的動作進行說明。
如果在房間內發生火災，則圖中沒有表示的感煙探測器就會檢測到 火災，并向控制盤發送出火災信號。于是該控制盤使高膨脹泡沫滅火設 備啟動，向發泡器主體1內吸入室內空氣，即吸入設置有所述發泡器B 附近的房間的空氣，并且從噴射噴嘴3把泡水溶液W變成液滴噴出。
所述泡水溶液W以高速向發泡用網2流下，但由于該噴射噴嘴3與 發泡用網2的距離比現有的長，所以在所述流下的中途，勢頭(噴射能 量)變弱，并在流速降低的狀態下碰撞發泡用網2，包住空氣而產生泡沫。
因此，容易生成泡沫，并可以減輕在有煙狀態下的發泡率降低。此 外，為了要奪去該噴射的泡水溶液W的勢頭(噴射能量)，也可以把中 間網4設置在發泡器主體1內。
此外，由于發泡用網2為三角柱形(斷面為三角形)，所以與在垂 直中心軸C的方向上張緊設置的發泡用網相比，面積增加。因此與泡水溶液的接觸面積增加，所以進一步提高了發泡率。
發泡用網2的前端角度是15度 40度的45度以下的銳角，由于斷 面為三角形，所以如圖9所示，泡水溶液W與發泡用網2的接觸角度ci 變小，網孔2m被放倒，相對于泡水溶液W的流動方向，開口變小。因 此與張緊設置在所述垂直方向上使接觸角度為90度的發泡用網相比，泡 水溶液難以通過網孔2m。
其結果，泡水溶液W在所述發泡器主體1內流下的同時勢頭減弱， 使流速變慢，并在該變慢的狀態下以滑動的方式碰撞發泡用網2，通過網 孔2m，包住空氣而產生泡沫D，到達外部。因此可以進一步減輕在有煙 狀態下的發泡率的降低。
第五實施例
利用圖IO、圖ll對本發明的第五實施例迸行說明，與圖1 9相同 的附圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實施 例的泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體 相同。
該實施例與第四實施例的不同點是在發泡器主體1的高度方向設置 兩個(多個)發泡用網2。此外，把連接噴射噴嘴3的分路管3a設置在 發泡器主體1外側。
該上下兩個發泡用網2是相同的結構，其前端角度e為30度，發泡 用網2的長度L2為597mm，寬度Y為1280mm。此外，發泡器主體1 的長度L、高度H與第四實施例相同。即發泡用網2的長度L2為發泡器 主體1全長L的大體三分之二。
在該實施例中，發泡用網2為上下兩層，并且通過增大前端角度e， 使發泡用網2從發泡器主體1的前端la突出的量即長度L2與第四實施 例的長度L1相比，減小到三分之二左右，但可以充分增加三角柱形的發 泡用網2的面積。
進一步說明的話，例如通過設置一個前端角度為30度的三角柱形的 發泡用網2，與使發泡器主體l前端la—側的高度減半、上下兩層設置 的所述發泡用網2相比，雖然具有大體相同的面積，但可以使從發泡器主體1的突出量減少大體一半，從而能使整個發泡器主體緊湊。 第六實施例
用圖12對本發明的第六實施例進行說明，與圖1 圖ll相同的附
圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實施例泡 沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體相同。
該實施例和第五實施例(圖10、圖11)的不同點是在發泡器主體1 的高度方向設置四個(多個)發泡用網2，即在一個噴射噴嘴3上設置兩 個發泡用網2。這四個發泡用網2結構相同，其前端角度0為15。，發 泡用網2的長度L3為615mm，大體為發泡器主體1全長L的三分之二。
第七實施例
用圖13、圖14對本發明的第七實施例進行說明，與圖1 圖12相 同的附圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實 施例的泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大 體相同。
本實施例和第四實施例的不同點如下。
(1) 發泡器主體1的前端la延長長度L6，發泡用網2張緊設置在 延長部10的前端10a上。該延長部10的長度L6與發泡器主體1的全長 L相同。該長度L6可以從與所述全長L大體相同的長度到該全長L的大 體三分之二長度的范圍內(LX2/3《L6《L)適當選擇。該延長部10的 長度調整成使從噴射噴嘴3噴射的泡水溶液W的噴射能量降低，且以 即使在有煙狀態下也能得到足夠的發泡率的泡水溶液W的流速，來使泡 水溶液W碰撞發泡用網2。此外，沒有該延長部10的發泡器主體1的長 度，為在正常的空氣下噴射的泡沫可以得到最佳發泡率的長度。
(2) 發泡用網2為平板形，張緊設置在與中心軸C垂直的方向上。
如圖14所示，在該實施例中與把發泡用網2張緊設置成三角柱形的 情況相比，網孔2m擴展，泡水溶液容易通過，但由于發泡用網2充分 地離開噴射噴嘴3，所以在泡水溶液的液滴速度降低的狀態下，碰撞該發 泡用網2。因此可以減少發泡率的降低。
第八實施例利用圖15對本發明的第八實施例進行說明，與圖1 圖14相同的 附圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實施例 的泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體相 同。
該實施例和第四實施例的不同點是發泡器主體1的前端僅延長長度 L7，形成延長部10。該延長部10的長度L7為167mm，發泡用網2的長 度L8為523mm。通過設置該延長部10，使泡水溶液W碰撞發泡用網2 的流速降低，可以減輕在有煙狀態下的發泡率的降低。
第九實施例
利用圖16對本發明的第九實施例進行說明，與圖1 圖15相同的 附圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實施例 的泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體相 同。
該實施例與第四實施例的不同點是發泡用網2的表面呈凹凸狀態， 與用虛線表示的三角柱形的發泡用網相比，進一步增加了面積，使接觸 面積增加。
第十實施例
利用圖17對本發明的第十實施例進行說明，與圖1 圖16相同的 附圖標記，其名稱和功能也相同。此外，本實施例的發泡器(本實施例 的泡沫生成器)的結構與第一實施例不同，除此以外的系統結構大體相 同。
該實施例與第五實施例的不同點是使發泡用網2離開噴射噴嘴3， 此外在發泡用網2和噴射噴嘴之間設置中間網4。
18
權利要求
1.一種高膨脹泡沫滅火設備，其包括筒形的發泡器主體；設置在所述發泡器主體前端一側的發泡用網；設置在所述發泡器主體內部后端一側，朝向所述發泡用網，以擴展成圓錐形的噴射圖形噴射泡水溶液的噴射噴嘴；以及設置在所述發泡用網與所述噴射噴嘴之間的中間網；其特征在于，所述中間網配置在從所述噴射圖形的外周碰到所述發泡器主體內壁的到達位置到液滴能夠通過該中間網的網孔的極限位置的液滴速度調節區域內。
2. 根據權利要求l所述的高膨脹泡沫滅火設備，其特征在于，所述 液滴速度調節區域的距離為所述發泡器主體的全長乘0.3。
3. 根據權利要求l所述的高膨脹泡沫滅火設備，其特征在于，所述 中間網配置在比所述發泡器主體長邊方向的中心靠向噴射噴嘴一側。
4. 根據權利要求2所述的高膨脹泡沫滅火設備，其特征在于，所述 中間網配置在比所述發泡器主體長邊方向的中心靠向噴射噴嘴一側。
5. 根據權利要求1至4中任意一項所述的高膨脹泡沫滅火設備，其 特征在于，所述噴射圖形為鈍角。
6. —種高膨脹泡沫滅火設備，其包括 筒形的發泡器主體；設置在該發泡器主體前端一側的發泡用網；以及設置在所述發泡器主體內部的后端一側，朝向所述發泡用網噴射泡 水溶液的噴射噴嘴；其特征在于，所述發泡用網的長度在與所述發泡器主體的全長相同 到所述全長的三分之二的范圍內。
7.根據權利要求6所述的高膨脹泡沬滅火設備，其特征在于，所述 發泡用網彎折成向前端一側突出，發泡用網的前端的角度為15度 40
8. 根據權利要求7所述的高膨脹泡沫滅火設備，其特征在于，在所 述發泡器主體的高度方向上至少設置有兩個所述發泡用網。
9. 一種高膨脹泡沫滅火設備，其包括 筒形的發泡器主體；設置在該發泡器主體前端一側的發泡用網；設置在所述發泡器主體內部后端一側，朝向所述發泡用網噴射泡水 溶液的噴射噴嘴；其特征在于，所述發泡器主體的前端的延長長度在與該發泡器主體 的全長相同到該全長的三分之二的范圍內。
10. 根據權利要求9所述的高膨脹泡沫滅火設備，其特征在于，所 述發泡用網張緊設置在與所述發泡器主體的中心軸垂直的方向上。
全文摘要
本發明提供一種高膨脹泡沫滅火設備，其可以防止發泡率降低。高膨脹泡沫滅火設備(B)包括筒形的發泡器主體(1)；設置在發泡器主體(1)前端(1a)一側的發泡用網(2)；設置在發泡器主體內部后端(1b)一側，朝向發泡用網(2)以擴展成圓錐形的噴射圖形(WP)噴射泡水溶液(W)的噴射噴嘴(3)；設置在發泡用網(2)與噴射噴嘴(3)之間的中間網(4)；中間網(4)配置在從噴射圖形(WP)的外周碰到發泡器主體內壁(1f)的到達位置(P0)到液滴能夠通過中間網(4)的網孔的極限位置(P1)的液滴速度調節區域內。
文檔編號A62C31/12GK101524580SQ20091000801
公開日2009年9月9日 申請日期2009年2月23日 優先權日2008年3月7日
發明者村田真志 申請人:能美防災株式會社