專利名稱：卡式氣體濾罐的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種可塞入式濾罐，且特別是有關一種可塞入鼻腔 的卡式氣體濾罐。
背景技術：
隨著人口不斷增加，對能源、飲水與居住環境的需求也不斷增加； 相對地對環境所造成的污染也隨之增加。特別是，科技快速的發展，大 規模工業活動的興起，大量工廠排出的濃煙、燃燒煤炭引起的污染等， 都是造成空氣污染的主因。此外，加上人們大量使用飛機、汽機車等交 通工具，甚至于固體廢棄物所產生的惡臭氣味、使用化學噴劑(如殺蟲 水或定發噴霧)、吸煙等，都會使空氣受到污染。
面對上述各式各樣的污染，人們大多以口罩或防毒面具作為防塵、 防異味或克臭，甚至用來隔離病毒、病菌或防塵螨的用品。但是，經常 為大眾指揮交通的交警人員，面對高煤煙及高二氧化碳等毒素的環境 中，是無法一邊帶著口罩或防毒面具，又一邊吹著哨子指揮交通的。還 有如礦工、建筑工或其它高粉塵的工作者，在遇到危險時，若帶著口罩 或防毒面具，反而不利喊叫，而影響救災。因此在這些高污染環境工作
的人士，健康及生命時常受到威脅。
基此，對于習知口罩或防毒面具等用品，還是無法適用或滿足于現 今社會的需求。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種過濾粉塵或煤煙的卡式氣體 濾罐。
本實用新型的另一目的在于提供一種可降低職業災害或不因空污 而影響健康的卡式氣體濾罐。
本實用新型的另一目的在于提供一種具有防過敏、克臭(異味)、提振精神或其它作用的卡式氣體濾罐。
本實用新型的卡式氣體濾罐，包含二罐體、連接部及二卡式濾材。 每一罐體具有頂面及底面，罐體并設有第一軸向穿孔。第一軸向穿孔連 通頂面及底面，并分別具有第一開孔及第二開孔。第一開孔孔徑小于第 二開孔孔徑。連接部兩端用于分別連接每一罐體。二卡式濾材分別塞置 于第一軸向穿孔內，其中二卡式濾材直徑大于或等于第二開孔。
在較佳實施例中，二罐體形狀較佳為圓桶形、球形或其它形狀。連 接部設于二罐體的底端表面上。然而在其它不同的實施例中，連接部的 兩端亦可分別設于二罐體的罐身上。卡式濾材一端更設有至少一支架， 用于定位薄膜。支架約略中心處更設有開孔，薄膜則具有延伸部及凸出 部，凸出部設于延伸部上。缺口的孔徑小于凸出部的孔徑，因此凸出部 藉由缺口以阻擋于支架上，使薄膜可軸向活動于支架上。此外，卡式濾 材更具有通道，用于排進氣或其它目的使用。通道與薄膜相對應設置。
本實用新型的另一較佳實施例中，二罐體更設有第一軸向穿孔及第 二軸向穿孔，且第二軸向穿孔與第一軸向穿孔間具有間隔。基此，每一 罐體的形狀較佳為橢圓桶形或倒卵狀橢圓桶形，亦即類似鼻腔的形狀。 其中在第二軸向穿孔的底面上，亦可設有至少一支架，用于定位薄膜， 薄膜可軸向活動于支架上。其它結構同前所述，在此不贅。
本實用新型提供用于的一種過濾粉塵或煤煙的卡式氣體濾罐，可降 低職業災害或不因空污而影響健康，并具有防過敏、克臭(異味)、提振 精神或其它作用。
圖1為本實用新型的立體示意圖2為本實用新型的分解圖3a為本實用新型另一立體透視圖3b為本實用新型連接部的另一實施例圖4為本實用新型于卡式濾材的一端設置薄膜并與罐體配合使用的 示意圖5a為本實用新型薄膜開啟的動作圖5b為本實用新型薄膜緊閉的動作圖； 圖6a為本實用新型的另一較佳實施例圖； 圖6b為圖6a的平面透視圖；及 圖7為本實用新型的實施狀態圖。
主要組件符號說明 100濾罐 102頂面 104底面 106間隔
110第一軸向穿孔 112第一開孔 114第二開孔 120第二軸向穿孔 200連接部 300卡式濾材 310通道 320支架 330缺口 340凸出部 350薄膜 360延伸部
具體實施方式
本實用新型為一種防止有害物質進入呼吸氣道內的卡式氣體濾罐。 在較佳實施例中，本實用新型利用相似于鼻腔形狀的罐體外型而塞置于 鼻腔內，不致掉落。此外，本實用新型的卡式氣體濾罐除可應用于高煙 塵、高污染或高過敏原的環境中外，更可加入揮發性物質，例如薄荷、 香草或其它物質等，以提振精神、控制氣味或改善疾病等用途的環境中 使用。以下即配合附圖進一步說明本實用新型的實施例及實施方式圖l及圖2所示為本實用新型的立體及分解圖。本實用新型的卡式 氣體濾罐，包含二罐體100、連接部200及二卡式濾材300。每一罐體 100具有頂面102及底面104。罐體100并設有第一軸向穿孔110，第一 軸向穿孔110約略位于罐體100的中心位置。然而在其它不同的實施例 中，第一軸向穿孔110亦可位在非中心位置上。第一軸向穿孔連通頂面 102及底面104，并分別在頂面102及底面104上具有第一開孔112及 第二開孔114。特別是，第一開孔112的孔徑較佳小于第二開孔114的 孔徑。
如圖2的實施例中所示，二卡式濾材300分別塞置于第一軸向穿孔 110內。每一卡式濾材300直徑較佳大于或等于第二開孔114，且形狀 較佳為圓柱狀。然而在其它不同的實施例中，卡式濾材300亦可與第一 軸向穿孔110的形狀相似而為錐柱狀。因此，在如圖2所示的實施例中， 每一卡式濾材300材質較佳為軟性的濾網、活性碳材質、不織布或濾棉 等材質。由于卡式濾材300直徑大于或等于第二開孔114，且第一開孔 112直徑遠小于第二開孔114。因此，當卡式濾材300塞置于第一軸向 穿孔110時，卡式濾材300不容易從第一開孔112露出或被吸出。
連接部200兩端分別連接每一罐體100的底端104表面。在如圖1 及圖2所示的實施例中，連接部200較佳與二罐體IOO—體制成。然而 在其它不同的實施例中，連接部200亦可分別與二罐體100以二次加工 的方式制作于二罐體100的罐身上。此外，在本實施例中，每一罐體100 的形狀較佳為圓桶形。然而在如圖3a或3b所示的實施例中，每一罐體 100亦可為球形或類似球形的形狀。連接部200的材質較佳與二罐體100 的材質相似，亦即為硅膠、塑料、橡膠、PP、 PE其中之一或其組合。進 一步而言，每一罐體100及連接部200較佳均為彈性體或軟性體。然而 在其它不同的實施例中，罐體100及/或連接部200，亦可為硬質體，例 如熱固性塑料或其它材質。
如圖3a所示的實施例中，連接部200的兩端較佳分別連接于每一 罐體100的底面102表面上。然而在如圖3b所示的實施例中，連接部 200兩端亦可連接于每一罐體100的罐身上。
如圖4所示，為本實用新型于卡式濾材的一端設置薄膜并與罐體配
合使用的示意圖。為增加本實用新型卡式濾材300的進排氣或其它效果， 在卡式濾材300 —端設有至少一支架320，用于定位薄膜350。在如圖4 所示的實施例中，支架320較佳設于鄰近濾罐100底面104的一端表面 上，且為三角形的支架。在支架320約略中心位置設有缺口 330，用于 與薄膜350卡合。薄膜350于垂直薄膜350約略中心處設有延伸部360 及凸出部340，凸出部340設于延伸部360上。由于缺口 330的孔徑小 于凸出部340的孔徑，因此凸出部340藉由缺口 330卡固于支架320上， 使薄膜350可軸向活動于支架330上而不脫落。此外，在本實施例中， 卡式濾材300更具有通道310,以增加排氣或鼻腔分泌物的排出。通道 310與薄膜350形狀相對應設置。
如圖5a及圖5b所示，為本實用新型增設薄膜運動的動作圖。在如 圖5a所示的實施例中，當氣體朝底面104運動時，薄膜350會輕易地 被氣體推動而往下移動，但藉由凸出部340與缺口 330的阻擋而定位于 其上，以利氣體的排出。在如圖5b所示的實施例中，當氣體朝底面104 的反方向移動時，薄膜350則會被輕易地帶動而往上移動，直到與支架 320接觸并遮蔽整個通道310。換言之，此時氣體必須從非薄膜350位 置的其它地方進來，亦即從第二開孔114的其它位置進氣，如此以達到 過濾的目的。
如圖6a及圖6b所示，分別為本實用新型另一較佳實施例圖。本實 用新型提用于另一種類似鼻腔形狀的二罐體100。換言之，每一罐體100 的形狀較佳呈橢圓桶形或倒卵橢圓桶形。本實施例與前述實施例主要不 同處在于，每一罐體100更設有第一軸向穿孔110及第二軸向穿孔120。 卡式濾材300較佳設置于第一軸向穿孔110中。然而在其它不同的實施 例中，卡式濾材300亦可僅設置于第二軸向穿孔120。甚至于，可同時 設于第一軸向穿孔IIO及第二軸向穿孔120中。在如圖6a及圖6b所示 的實施例中，第二軸向穿孔120較佳為同一直徑的中空空洞。然而在其 它不同的實施例中，第二軸向穿孔120兩端亦可為不同直徑的孔徑。此 外，第一軸向穿孔110兩端較佳為不同直徑的孔徑。
在如圖6b所示的實施例中，第二軸向穿孔120較佳為不設卡式濾 罐300，僅設薄膜350。然而在其它不同的實施例中，亦可于卡式濾材
300的一端設薄膜350及通道(同前述實施例所述及圖4所示)，再塞置 于第二軸向穿孔120中。在本實施例中，至少一支架320更設于第二軸 向穿孔120的底面104上，用于定位薄膜350。薄膜350可軸向活動于 支架320上，且可完全遮蔽第二軸向穿孔120。薄膜350材質較佳為塑 料、硅膠、PP、 PE其中之一或其組合。薄膜350的其它結構同前所述， 在此不再贅述。
當第一軸向穿孔110設置卡式濾罐300，且第二軸向穿孔120的底 端114設置薄膜350時，吸氣(進氣)只能從第一軸向穿孔IIO進氣，第 二軸向穿孔120被薄膜350阻擋而無法進氣。雜質或粉塵即可藉由設置 于第一軸向穿孔110的卡式濾材300過濾，而避免吸到有害物質。反之， 當呼氣(排氣)時則可同時由第一軸向穿孔110及第二軸向穿孔120排 出。特別是，第二軸向穿孔120的薄膜350會被氣體推動而向下移動以 利氣體排出。
如圖7所示，為本實用新型實施狀態圖。當卡式氣體濾罐100塞置 于鼻腔內時，頂面102較佳朝鼻腔內部塞置，而底面104即位于鼻腔口。 連接部200亦位于鼻腔口。當取下濾罐100時，可從連接部200施力即 可取下二濾罐100，或者是，直接取下罐體100亦可。在本實施例中， 即使使用者用力吸氣也不容易將卡式濾材300從頂面102處吸出，而影 響過濾功能。反而，若欲取出卡式濾材300時，甚至用力呼氣或用其它 方法均可將其取出。換言之，不論欲更換卡式濾材300或清洗本實用新 型的濾罐300等操作時，均十分容易且極易使用。
以上說明僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型 的實質技術內容的規范，若任何他人所完成的技術實體或組件與下述的 申請專利范圍所定義為完全相同，或是為一種等效的變更，均被視為涵 蓋于本實用新型的專利范圍中。
權利要求1.一種卡式氣體濾罐，其特征在于，包含二罐體，每一罐體具有一頂面及一底面，罐體并設有一第一軸向穿孔，第一軸向穿孔連通頂面及底面，并分別具有一第一開孔及一第二開孔，其中第一開孔孔徑小于第二開孔孔徑；一連接部，連接端兩端供分別連接二罐體；以及二卡式濾材，分別設于第一軸向穿孔內，其中每一卡式濾材直徑大于或等于第二開孔。
2. 如權利要求l所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，連接部兩端設于二 罐體的罐身或底面上。
3. 如權利要求l所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，卡式濾材一端更具 有至少一支架，用于定位一薄膜，薄膜可軸向活動于支架上。
4. 如權利要求3所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，支架具有一缺口， 薄膜則具有一延伸部及一凸出部，凸出部設于延伸部上，缺口的孔徑 小于凸出部的孔徑。
5. 如權利要求1所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，每一卡式濾材分別 具有一通道。
6. 如權利要求l所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，更包含一第二軸向 穿孔，第二軸向穿孔與第一軸向穿孔間具有一間隔。
7. 如權利要求6所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，第二軸向穿孔的底 面更具有至少一支架，用于定位一薄膜，薄膜可軸向活動于支架上。
8. —種卡式氣體濾罐，其特征在于，包含二罐體，每一罐體具有一頂面及一底面，罐體并設有一第一軸向穿 孔及一第二軸向穿孔，第一軸向穿孔及第二軸向穿孔分別連通頂 面及底面，其中第二軸向穿孔更具有一第一開孔及一第二開孔分別位于頂面及底面，其中第一開孔孔徑小于第二開孔孔徑； 一連接部，連接部二端分別連接二罐體的罐身；以及 二卡式濾材，分別設于第二軸向穿孔內，并于第一軸向穿孔的底端設置至少一支架及一薄膜，薄膜可軸向活動于支架上，其中每一卡式濾材直徑大于或等于第二軸向穿孔。
9. 如權利要求8所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，支架更具有一缺口， 薄膜則具有垂直薄膜的一延伸部，延伸部更具有一凸出部，缺口的孔 徑小于凸出部的孔徑。
10. 如權利要求8所述的卡式氣體濾罐，其特征在于，每一卡式濾材更具 有一通道，通道與薄膜相對應設置。
專利摘要本實用新型是一種卡式氣體濾罐，包含二罐體、連接部及二卡式濾材。每一罐體具有頂面及底面，罐體并設有第一軸向穿孔。第一軸向穿孔連通頂面及底面，并分別具有第一開孔及第二開孔。第一開孔孔徑小于第二開孔孔徑。連接部兩端供分別連接每一罐體。二卡式濾材分別設于第一軸向穿孔內，其中二卡式濾材直徑大于或等于第二開孔，使本實用新型得以過濾粉塵或煤煙的生活用品。
文檔編號A62B23/06GK201195011SQ200820106878
公開日2009年2月18日 申請日期2008年3月19日 優先權日2008年3月19日
發明者張文鑫 申請人:張文鑫