專利名稱：帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種細水霧噴頭，尤其是涉及一種可使用中低壓水源能大沖量遠射程做廣角噴霧的細水霧噴頭，用于消防或其它噴霧領域。
背景技術：
細水霧滅火是用途廣泛的綠色環保消防新技術，細水霧噴頭是細水霧滅火系統的關鍵部件。現有滅火噴霧性能好的細水霧噴頭主要靠高壓小孔圓射流或靠氣液兩流體霧化，能使用小于1.21MPa低壓水源的單流體細水霧噴頭極少，而且霧化度差、射程近、沖量小、噴霧角小、保護范圍小、性能不佳，而增強上述各參數對滅火性能的提高十分必要。但這些參數間又存在互相制約的關系難以普遍提高，所以到目前為止低壓單流體細水霧噴頭還很不理想。如申請號為200410041981.0的發明專利申請所提供的低壓細水霧閉式噴頭雖然流量大，但霧化細度差，射程也不遠；申請號為03278717.0的實用新型專利所提出的中低壓細水霧噴頭其霧化性能有所提高，但射程和沖量仍然不足。
統計和實驗表明在同樣壓力下，膜射流的霧化程度優于圓孔射流，低壓單流體旋轉膜射流噴出的空心錐霧的細度要好過同壓力的互擊流霧化或撞擊霧化。但單純的旋轉膜射流霧化結構有兩個缺點，一是因噴孔口徑不能做大，所以其出流周邊也不長，因而噴霧量少，另一個缺點是旋轉膜射流的沖量小，噴霧不遠。
發明內容
本發明的目的在于針對現有的膜射流噴霧沖量小、射程近及噴霧量不足的缺點，提供一種霧化度較好、霧化流量大，又有大沖量、遠射程、大噴霧角的中低壓細水霧噴頭，以便發展細水霧滅火并替代現有的水噴霧和水噴淋噴頭。
本發明設有一帶中心孔腔的噴頭座，在噴頭座上設有噴頭體，噴頭體封住噴頭座孔腔，在噴頭座下端孔壁上沿孔壁或/和在噴頭體旋流室外周壁上設一圈射流孔，射流孔設至少3個，各射流孔的入口接與噴頭座中心孔腔相通的環形槽，在噴頭座中部的外周壁上或噴頭體下部外周壁上設有半傘狀的環形曲面和環平面或環斜面形成的缺口環，兩個面交線形成的圓周與射流孔在環平面或環斜面上的各出口圓近似外切，半傘狀環形曲面構成多孔膜射流環狀拋霧盤，拋霧盤面的軸向剖面弧線呈光滑連續曲線。
所說的在噴頭座下端孔壁上沿孔壁或/和在噴頭體旋流室外周壁上設一圈射流孔，是指在噴頭座下端孔壁上沿孔壁和噴頭體旋流室外周壁上的至少一壁上設一圈射流孔；或者說所說的在噴頭座下端孔壁上沿孔壁或/和在噴頭體旋流室外周壁上設一圈射流孔，是指在噴頭座下端孔壁上沿孔壁設一圈射流孔，或在噴頭體旋流室外周壁上設一圈射流孔，或在噴頭座下端孔壁上沿孔壁和噴頭體旋流室外周壁上同時設一圈射流孔。
所說的光滑連續曲線為拋物線或圓弧線。拋霧盤面為光滑面，或其外周邊的曲面上設至少2條環形細線紋；拋霧盤面為完整環形曲面，或以各射流孔為中心對稱的齒圈狀環形曲面；齒圈狀環形曲面為光滑曲面，或在靠近各齒圈頂的曲面上設至少2條細線紋。
拋霧盤面的軸向剖面弧線和射流孔軸向剖面內側母線可在射流孔出口處近似相切，在噴頭體或噴頭座外周圍設有1圈或2圈眼形孔，每圈至少設4個眼形孔；每個眼形孔設有中心孔及中心孔周邊的眼形孔槽，中心孔的進口接與噴頭座孔腔相通的環形槽或主環縫，中心孔出口位于眼形孔槽中心、并與眼形孔槽的兩個側面相貫通。
在噴頭座中心孔腔內設旋流室，旋流室由旋流室蓋座、錐形腔、旋流室主噴口、切向槽或切向孔組成，切向槽或切向孔設2～4個，切向槽或切向孔的進口設于旋流室的外圓柱壁上，切向槽或切向孔的外母線與旋流室圓柱孔或圓錐孔大端的圓周相切。
可把旋流室蓋座設為中心射流腔室，中心射流腔室的進口與噴頭座孔腔相通，中心射流腔室的出口為正對旋流室主噴口的中心射流孔，中心射流孔為圓孔，圓孔可帶螺紋。
在中心射流腔室內可設有雙葉反向彈簧振子，或帶堵流塞的錐形彈簧振子，或帶兩半傾斜橢圓的渦旋流葉片。中心射流腔室可為多孔互交射流噴嘴體，或帶噴嘴的前級旋流器或帶中心射流孔(中心射流孔帶螺紋)的三級階梯孔諧振腔，可在中心射流腔室頂部設置一帶小柱的密封盤，密封盤封堵住噴頭座孔腔的入口，密封盤底環面由位于中心射流腔室柱形孔內的彈簧支撐，中心射流腔室環壁頂面帶至少2條與腔室內柱形孔相切的切向旋流槽，中心射流腔室內的柱形孔接有帶收縮錐的中心旋射流孔，中心旋射流孔正對旋流室主噴口。壓力水流可克服彈簧力使封密盤后退并坐在中心射流腔室環形壁頂上，從而打開噴頭座孔腔的入口并使噴頭噴霧，如水流失壓封密盤會彈起并關閉噴頭停止噴霧，以免噴頭失壓拖水。
可在噴頭座和噴頭體的外表套有一防塵套，防塵套為金屬箔防塵套或有機簿片防塵套，噴霧沖擊流會使防塵套自動脫落。
可在噴頭座孔腔中央設有帶階梯柱的密封盤，階梯柱的大徑滑柱在旋流室頂蓋通孔內滑動配合，階梯柱的小徑細尾柱位于旋流室錐形腔中央，細尾柱的下端通過一個帶凹窩的短柱或直接用細尾柱下端凹窩支撐在噴頭框架的感溫玻璃泡上，帶凹窩的短柱與旋流室主噴口松滑動配合，密封盤頂面的密封件封堵住噴頭座孔腔的入口，形成閉式細水霧噴頭。
可在噴頭座孔腔中央設有帶花鍵槽滑柱的密封盤，花鍵槽滑柱的頂部接密封盤，底部接細尾柱，花鍵槽滑柱和細尾柱分別位于中心射流腔室的大小二級階梯孔腔內，滑柱上的花鍵槽至少有2條并對稱，花鍵槽滑柱的外圓柱面與二級階梯孔中的大孔滑動配合，二級階梯孔的大孔頂環面上均布設有至少2條徑向槽，細尾柱與二級階梯孔的小孔間留有環縫，密封盤細尾柱下端通過一個帶凹窩的短柱支撐在噴頭框架的感溫玻璃泡上，帶凹窩的短柱與旋流室主噴口孔松滑動配合，密封盤頂面的密封件封堵住噴頭座孔腔的入口，形成帶中心射流環縫的閉式細水霧噴頭。
根據滅火對象的要求，本發明還可做成部分半環狀膜射流；眼形孔位置也可根據需要靈活布置，以便適應特定局部滅火或邊墻類噴頭的特定需要。
與現有的中低壓細水霧噴頭相比，本發明的突出特點是1)能噴出寬角度、遠射程、大范圍的中等粒度的濃度細水霧，它除了具備一般細水霧滅火的節水，少水跡污染，能撲煙塵隔離熱輻射，有利于人員逃生，適用面廣等特點外，它最突出的特點是可使用1.21MPa以下的低壓水源，這樣就可以替代現有自動噴水滅火系統的水噴霧和灑水噴頭，而它的用水量只有常規現有噴頭的幾分之一，因而使用本發明噴頭的系統可用更細的管路和小得多的泵組、電機及供貯水源。目前整個自動噴水系統的總造價，管網和泵站的造價約占60％～70％，因此采用本發明的自動噴水霧系統造價最少可節省一半以上的投資。
2)一般火災場所的初起火的熱氣流會迅速上升致天花板頂面，並沿天花板迅速向四周擴散，造成室內整個天花板近處的高溫熱氣層。一般的消防噴頭由于噴霧角小，都是向斜下方灑水，不能有效降低室內頂層的熱氣層高溫，往往導致大空間內的許多噴頭甚至所有噴頭同時受熱噴發，這會引起水壓下降，使火焰上方能真正有效滅火的噴頭供水不足，不利于有效滅火；本發明具有橫向遠程噴霧能力，可以降低遠離火源處頂層氣溫，使該處噴頭不會誤噴，因而更能有效發揮閉式噴頭圍繞火源自動起動噴發滅火的優點。
圖1為帶環狀拋霧盤及眼形孔和旋流室的細水霧噴頭結構示意圖。
圖2為圖1的A-A-A切向半剖視圖(a)與其細紋邊環狀拋霧盤(b)、齒環狀拋霧盤(c)和在齒形邊緣帶細紋的環狀拋霧盤(d)的結構示意圖。
圖3為帶環狀拋霧盤和中心射流腔室的細水霧噴頭的結構示意圖。
圖4為圖3的眼形孔B向視圖。
圖5為圖3的反向雙葉片簧振子頂視圖。
圖6為圖3的中心射流孔腔內置帶堵流塞的錐形彈簧振子示意圖。
圖7為圖3的取代中心射流腔室的多孔互交射流噴嘴體示意圖。
圖8為圖3的取代中心射流腔室的前級旋射流腔室示意圖。
圖9為圖8的T-T剖視圖。
圖10為圖3的中心射流腔室內置的渦旋流葉片示意圖。
圖11為圖10的頂視圖。
圖12為帶環狀拋霧盤能定壓開啟噴發的組合霧化細水霧噴頭結構示意圖。
圖13為圖12的眼形孔B向視圖。
圖14為圖12的B-B-B轉向剖視圖。
圖15為帶環狀拋霧盤的低壓組合霧化細水霧閉式噴頭結構示意圖。
圖16為帶齒環狀拋霧盤和中心射流環縫的低壓組合霧化細水霧閉式噴頭結構示意圖。
圖17為在噴頭體上帶環狀拋霧盤和中心射流腔室的細水霧噴頭的結構示意圖。
圖18為圖17的A-A-A-A-A剖視圖。
圖19為在噴頭體上帶環狀拋霧盤的低壓組合霧化細水霧閉式噴頭結構示意圖。
圖20為帶兩個環狀拋霧盤能定壓開啟噴發的組合霧化功水霧噴頭結構示意圖。
圖21為圖20的B-B-B轉位部視圖。
以下給出上述附圖中標記的各件號名稱。
1.噴頭座，1.1環狀拋霧盤，1.11周邊帶細紋的拋霧環面，1.12齒形拋霧環面，1.13周邊帶細紋的齒形拋霧環面，1.2膜射流孔；2噴頭體，2.0旋流室主噴口，2.1眼形孔，2.2眼形孔槽，2.3旋流室，2.4旋流室的切向槽或孔，2.5環形槽，2.6主環縫；3悶蓋；4過濾器；5密封圈；6中心射流腔室，6.0中心射流孔，6.1內置錐形彈簧的中心射流腔室，6.2多孔互交射流噴嘴體，6.21對稱斜交的直孔或錐孔，6.3前級旋射流腔室，6.31前級旋流切向槽，6.4階梯孔諧振腔6.5帶螺紋口的中心射流孔；
7片簧振子，7.1堵流塞，7.2堵流塞孔蓋帽，7.3錐形彈簧，7.4頂蓋，7.5渦旋流葉片；8防塵套；9帶切向槽的中心射流腔室，9.0中心旋射流孔，9.1前級切向旋流槽；10.定壓彈簧；11.帶小尾柱的密封盤；12調緊釘；13帶階梯柱的密封盤；14帶通孔的頂蓋；15帶凹窩的短柱；16感溫玻璃泡；17噴頭框架；18帶花鍵槽滑柱的密封盤；19帶徑向槽的中心射流腔室；20花鍵槽；21徑向槽；22階梯柱形腔；23中心射流環縫。
具體實施例方式
以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
實施例1參見圖1，2，實施例1是一個使用多孔液膜射流帶環狀拋霧盤及眼形孔和旋流室的細水霧噴頭。在噴頭座1的中心孔腔進口裝過濾器4。在噴頭座中心孔腔內設有噴頭體2上的旋流室2.3及旋流室主噴口2.0，旋流室壁上設2～4條切向槽或切向孔2.4，切向槽或切向孔的外母線與旋流室大端孔的圓周相切。在旋流室頂部設悶蓋3。噴頭體2用內螺紋旋在噴頭座外細紋上并用密封圈5密封。在噴頭體2上設正對噴頭座端平面的環形槽2.5，環形槽2.5的進口經主環縫2.6與噴頭座中心孔腔相通，環形槽出口通噴頭座環形壁端上的一圈膜射流孔1.2的入口及噴頭體外端的多個眼形孔2.1的入口。眼形孔的出口與眼形孔槽2.2的兩個弧面相貫通。在噴頭座環壁中部的外圍設反傘狀的環形曲面和環平面相交形成的環形缺口，兩個面交線形成的圓周與各射流孔在環平面的出口圓互相外切，反傘狀曲面構成膜射流環狀拋霧盤1.1或周邊帶細紋的拋霧環面1.11或齒形拋霧環面1.12或齒形周邊帶細紋的拋霧環面1.13。拋霧環面的外周邊形成膜射流霧化邊，拋霧環面的軸向剖面弧線和射流孔內側母線在射流孔出口處近似相切。拋霧環面的噴頭軸線剖面為光滑的連續曲線，如圓弧線狀、拋物線狀等。膜射流孔1.2的射流經拋霧環面可形成射程較遠的膜射流噴霧。改變拋霧環面的形狀和出口角可改變該膜射流噴霧的形狀和噴霧角。
實施例2參見圖3-11，實施例2是一個帶環狀拋霧盤和中心射流腔室的細水霧噴頭。本實施例如圖3所示的主體結構與實施例1基本相同，在圖3中的環狀拋霧盤1.1、膜射流孔1.2、噴頭體2、眼形孔2.1和眼形孔槽2.2與圖1相同，相同部分不再描述。所不同的是實施例1中的悶蓋3(參見圖1)為本實施例2的中心射流腔室6及其內機構或類似機構所取代。中心射流孔6.0與噴頭體旋流室主噴口2.0同軸相對。本實施例噴頭周圍設有機簿片或金屬箔等做成的防塵套8，防塵套用上部箍緊力松套在噴頭四周，在噴發時防塵套受霧流沖擊會自動脫落。在中心射流腔室6中可設置如圖10那樣的直立扁片分出兩半個傾斜橢圓葉片的渦旋流葉片7.5，渦旋流葉片的軸向投影圓與孔腔內徑密配；在中心射流腔室6中可設置片簧振子7，片簧振子7是一個連體雙一葉薄簧片，薄簧片頂部橫片插入腔室6的頂壁橫縫中，簧片下方分成帶反向交叉波的兩葉懸于中心射流腔室6內；中心射流腔室也可是圖6所示那樣的內置錐形彈簧的中心射流腔室6.1，其內設錐形彈簧振子7.3，彈簧7.3頂部設有堵流塞7.1和堵流塞孔蓋帽7.2，系統啟停水壓很低時，引流孔被堵流塞封死，此時沒有中心射流。上述片簧或彈簧振子的作用是在水流沖擊下引發中心射流腔室內液流的振動，增加射流湍度和橫向脈動，以利霧化；中心射流腔室還可是圖8所示那樣的前級旋射流腔室6.3，它頂圓壁上設2～4個與中心射流腔室內圓相切的前級旋流切向槽6.31及頂蓋7.4；中心射流腔室也可是如圖7所示那樣的多孔互交射流噴嘴體6.2，其上帶有對稱斜交的幾個直孔或錐孔6.21。
實施例3參見圖12-14，本實施例是帶環狀拋霧盤能定壓開啟噴發的組合霧化細水霧噴頭。它的結構與實施例2的主體圖3的結構基本相同，相同部分不再描述。其不同處，一是噴頭體上設了兩圈眼形孔，不同處二在于它的帶切向槽的中心射流腔室9的頂壁，設2～4個前級切向旋流槽9.1，中心射流腔室圓柱孔內置定壓彈簧10，定壓彈簧10支持帶小尾柱的密封盤11。在無壓或壓力很低時密封盤封堵住噴頭座中心孔腔進口，噴頭不噴，當達到一定壓力時，密封盤退回並壓在中心射流腔室9頂部的切向旋流槽上，此時水流會分別進入膜射流孔1.2、眼形孔2.1、旋流槽2.4和9.1，一邊經拋霧盤1.1和眼形孔槽2.2膜霧化噴出，一邊由中心旋射流孔9.0射出、匯合旋流室的主旋流，再從主噴口2.0噴出實心錐細水霧。
在噴頭座和噴頭體外可設防塵套8。
實施例4參見圖15，本實施例是帶環形拋霧盤的低壓組合霧化細水霧閉式噴頭。它與實施例1的結構類似，只是比實施例1的噴頭多了一套由感溫支撐件和密封盤構成的閉式機構。該機構由噴頭框架17、感溫玻璃泡16、帶凹窩的帶凹窩的短柱15和帶階梯柱的密封盤13構成。密封盤封堵住噴頭座中心孔腔室進口，密封盤階梯柱的大徑滑柱可在旋流室帶通孔的頂蓋14的中心通孔中滑動。密封盤的小徑細尾柱位于旋室錐形腔中央，細尾柱底部圓頭坐于帶凹窩的短柱15的圓窩內，帶凹窩的短柱可在旋流室主噴口內松滑動，帶凹窩的短柱的底部由感溫玻璃泡16支撐，感溫玻璃泡用噴頭框架17底部的調緊釘12調緊并支持。當玻璃受熱損壞時，在頂部流體壓力作用下密封盤向下移動，細尾柱會把帶凹窩的短柱推出主噴口並脫落，此時細尾柱插入主噴口，形成環形噴口。在旋流室進行旋流霧化噴發的同時水流進入環形槽2.5，再由膜射流孔1.2和眼形孔2.1經膜霧化噴出。與實施例3類似，在噴頭座和噴頭體外可設防塵套8。
實施例5參見圖16，本實施例是帶齒環狀拋霧盤和中心射流環縫的低壓組合霧化細水霧閉式噴頭。它與實施例4所示噴頭相似，所不同的是它有上下兩圈眼形孔，另一點不同在于實施例4的旋流室頂蓋14為本實施例的帶徑向槽的中心射流腔室19取代，中心射流腔室19環壁頂部設對稱均布徑向槽21，中心射流腔室內設有二級階梯孔22，帶花鍵槽滑柱的密封盤18封堵住噴頭座中心孔腔室進口，花鍵槽滑柱的底部設細尾柱，花鍵滑柱和細尾柱分別位于二級階梯孔的大孔和小孔內，滑柱上花鍵槽20至少有2條并對稱，花鍵槽滑柱外圓柱面與中心射流腔室的階梯孔中的大孔滑動配合，而密封盤的細尾柱與二級階階梯孔的小孔間形成環形的中心射流環縫23，中心射流環縫23正對旋流腔主噴口。細尾柱底部圓頭坐于帶凹窩的短柱的圓窩內，帶凹窩的短柱可在旋流室主噴口內松滑動，帶凹窩的短柱的底部由感溫玻璃泡支撐，感溫玻璃泡用噴頭框架底部的調緊釘調緊并支持。其余與實施例4的結構相同不再描述。
實施例6參見圖17和18，本實施例為在噴頭體上帶環狀拋霧盤和中心射流腔室的細水霧噴頭。環狀拋霧盤1.1、膜射流孔1.2設在噴頭體下部旋流室的外周上，而眼形孔2.1和眼形孔槽2.2卻設在噴頭座的下部外周上，除這兩處與圖3所示正好相反以外，其余結構與圖3所示基本相同，稍有不相同的是本實施例的中心射流孔腔室6為三級階梯孔諧振腔6.4，諧振腔的出口為正對旋流室主噴口的帶螺紋口的中心射流孔6.5。其余類同，不再描述。
實施例7參見圖19，本實施例為在噴頭體上帶環狀拋霧盤的低壓組合霧化細水霧閉式噴頭。環狀拋霧盤1.1、膜射流孔1.2設在噴頭體下部旋流室的外周上，而眼形孔2.1和眼形孔槽2.2卻設在噴頭座的下部外周上，除這兩處與圖15所示正好相反以外，其余結構與圖15所示基本相同，在圖19中的調緊釘12、帶階梯柱的密封盤13、帶通孔的頂蓋14、帶凹窩的短柱15、感溫玻璃泡16和噴頭框架17等的結構關系與圖15類同，不再描述。
實施例8參見圖20和21，本實施例是帶兩個環狀拋霧盤能定壓開啟噴發的組合霧化細水霧噴頭，它與實施例3及圖12和13所示的噴頭結構基本相同。與實施例3不同的是本實施的噴頭體下端少設1圈眼形孔，多增設1個環狀拋霧盤1.1及相應的1圈8個膜射流孔1.2，膜射流孔1.2沿旋流室2.3的錐形壁傾斜設置，且每個膜射流孔1.2的軸線與環狀拋霧盤面斜交。
從以上實施例可以看出，與傳統液膜射流靠旋流離心力在收縮錐的小噴口面上成膜霧化不同，本發明的多孔液膜射流靠直流慣性力在類似拋物面的大環形面上成膜霧化，這樣不但出流膜總長度大，霧化量大，更主要的是拋射方向的線速度損失小，因而這種膜射流出口速度大，拋射噴霧距離遠、沖量大，、噴頭霧化角極大(可根據需要做180°以上)霧化度也較好，能很好解決沖量與霧化度的矛盾。為了適于消防滅火對大沖量、大流量全方位細霧化的全面需要，本發明在多孔環形膜射流機構的中心空余區設錐形膜射流機構或帶中心射流孔的錐形膜射流機構；在多孔環形膜射流與錐形膜射流機構之間還可以設置一圈或兩圈半膜射流半互擊流霧化的多個眼形孔射流，以填補在錐形膜射流與環形膜射流之間的噴霧角空白。這樣在大噴霧角范圍有遠程的環形膜霧化噴霧，近地處的小錐角范圍有離心錐形膜霧化噴霧，夾在兩者之間有中程的一圈或兩圈眼形孔噴霧。這樣就可以構成一個全空間霧化、大沖量遠射程的立體全方位細水霧噴頭，其綜合性能遠優于現有的中低壓細水霧噴頭。本發明既可用于細水霧系統，又適用于自動噴水滅火系統替代現有的水霧噴頭或灑水噴頭，它比后兩者保護面積大，用水量少，水污染小，滅火效率高，在1.21～0.5MPa的低壓范圍，可達到2～3級的噴霧細度，適用于多種火災和多種場所的消防。
權利要求
1.帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，有一帶中心孔腔的噴頭座，在噴頭座上設有噴頭體，噴頭體封住噴頭座孔腔，其特征在于在噴頭座下端孔壁上沿孔壁或/和在噴頭體旋流室外周壁上設一圈射流孔，射流孔至少設3個，各射流孔的入口接與噴頭座中心孔腔相通的環形槽，在噴頭座中部的外周壁上或在噴頭體下部外周壁上設有半傘狀的環形曲面和環平面或環斜面形成的缺口環，兩個面交線形成的圓周與射流孔在環平面或環斜面上的各出口圓近似外切，半傘狀環形曲面構成多孔膜射流環狀拋霧盤，拋霧盤面的軸向剖面弧線呈光滑連續曲線。
2.如權利要求1所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于所說的光滑連續曲線為拋物線或圓弧線；拋霧盤面為光滑面，或拋霧盤面外周邊的曲面上設至少2條環形細線紋；拋霧盤面為完整環形曲面，或以各射流孔為中心對稱的齒圈狀環形曲面，或部分環形曲面；齒圈狀環形曲面為光滑曲面，或在靠近各齒圈頂的曲面上設至少2條細線紋。
3.如權利要求2所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于在噴頭體或噴頭座外周壁設有1圈或2圈眼形孔，每圈眼形孔設至少4個眼形孔；每個眼形孔有中心孔及中心孔周邊的眼形孔槽，中心孔的進口接與噴頭座孔腔相通的環形槽，中心孔出口位于眼形孔槽中心，并與眼形孔槽的兩個側面相貫通。
4.如權利要求3所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于在噴頭座中心孔腔內設旋流室，旋流室由旋流室蓋座、錐形腔、旋流室主噴口、切向槽或切向孔組成，切向槽或切向孔設2～4個，切向槽或切向孔的進口設于旋流室的外圓柱壁上，切向槽或切向孔的外母線與旋流室圓柱孔或圓錐孔大端的圓周相切。
5.如權利要求4所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于旋流室蓋座設為中心射流腔室，中心射流腔室的進口與噴頭座孔腔相通，中心射流腔室的出口為正對旋流室主噴口的中心射流孔。
6.如權利要求5所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于在中心射流腔室內設有雙葉反向片簧振子，或帶堵流塞的錐形彈簧振子，或帶兩半傾斜橢圓的渦旋流葉片；中心射流腔室為多孔互交射流噴嘴體，或帶噴嘴的前級旋流器或帶中心射流孔的三級階梯孔諧振腔。
7.如權利要求6所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于在中心射流腔室頂部設置一帶小柱的密封盤，密封盤封堵住噴頭座孔腔的入口，密封盤底環面由位于中心射流腔室的柱形孔內的彈簧支撐，中心射流腔室環壁頂面均布設有至少2條與柱形孔相切的切向槽，中心射流腔室的柱形孔連接中心旋射流孔，中心旋射流孔正對旋流室主噴口。
8.如權利要求1所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于在噴頭座和噴頭體的外表套有防塵套，防塵套為金屬箔、紙箔防塵套或有機膜片防塵套，噴霧時防塵套會自動脫落。
9.如權利要求1或2或3或4或5或8所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于噴頭座孔腔中央設有帶階梯柱的密封盤，階梯柱的大徑滑柱在旋流室頂蓋通孔內滑動配合，階梯柱的小徑細尾柱位于旋流室錐形腔中央，細尾柱下端通過一個帶凹窩的短柱或直接通過細尾柱凹窩支撐在噴頭框架的感溫玻璃泡上，帶凹窩的短柱與旋流室主噴口松滑動配合，密封盤頂面的密封件封堵住噴頭座孔腔的入口，形成閉式細水霧噴頭。
10.如權利要求1或2或3或4或5或8所述的帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，其特征在于在噴頭座孔腔中央設有帶花鍵槽滑柱的密封盤，花鍵槽滑柱的頂部接密封盤，底部接細尾柱，花鍵槽滑柱和細尾柱分別位于中心射流腔室的大小二級階梯孔腔內，滑柱上的花鍵槽至少有2條并對稱，花鍵槽滑柱的外圓柱面與二級階梯孔中的大孔滑動配合，二級階梯孔的大孔頂環面上均布設有至少2條徑向槽，細尾柱與二級階梯孔的小孔間留有環縫，密封盤細尾柱下端通過一個帶凹窩的短柱支撐在噴頭框架的感溫玻璃泡上，帶凹窩的短柱與旋流室主噴口孔松滑動配合，密封盤頂面的密封件封堵住噴頭座孔腔的入口，形成帶中心射流環縫的閉式細水霧噴頭。
全文摘要
帶多孔液膜射流拋霧盤的中低壓細水霧噴頭，涉及一種可使用中低壓水源能大沖量遠射程做廣角噴霧的細水霧噴頭，提供一種霧化度好、霧化流量與沖量大、射程遠、噴霧角大的中低壓細水霧噴頭。設有帶中心孔腔的噴頭座，噴頭座上設噴頭體，噴頭體封住噴頭座孔腔，噴頭座下端孔壁上或/和在噴頭體旋流室外周壁上設一圈射流孔，射流孔入口接與噴頭座中心孔腔相通的環形槽，在噴頭座中部或在噴頭體下部外周壁上設有半傘狀的環形曲面和環平面或環斜面形成的缺口環，兩個面交線形成的圓周與射流孔在環平面或環斜面上的各出口圓外切，環形曲面構成拋霧盤，拋霧盤面軸向剖面弧線和射流孔軸向剖面內側母線在射流孔出口處相切，拋霧盤面軸向剖面弧線呈光滑連續曲線。
文檔編號A62C31/02GK1785531SQ20051012985
公開日2006年6月14日 申請日期2005年12月9日 優先權日2005年12月9日
發明者韓鐵夫 申請人:韓鐵夫