端面支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及支撐裝置，公開端面支撐裝置，包括支撐本體(10)，支撐本體(10)為圓柱形支撐本體，支撐本體(10)一端的端面為支撐面(101)，其特征在于：支撐本體(10)一端端部設有空腔(102)，支撐本體(10)另一端設有定位凸臺(11)，支撐面(101)上鑲嵌有至少兩塊鎢鋼塊(12)，鎢鋼塊(12)端面與支撐面(101)在同一水平面上，與定位凸臺(11)同一側的支撐本體(10)上固定有耐磨鋼板(13)。本實用新型作為其他部件的支撐部件，其端面為水平面且表面鑲嵌有鎢鋼，大大提高了支撐裝置的耐磨性，支撐裝置安裝的端面設有耐磨鋼板，保證了支撐裝置安裝的穩定性和耐磨性。
【專利說明】
端面支撐裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及支撐部件，尤其涉及端面支撐裝置。
【背景技術】
[0002]機械加工中基本會對待加工的部件進行支撐，使其更加的穩定，但目前對部件支撐沒有同一的部件，有些就直接采用鐵塊或者一些金屬邊角料作為支撐部件，這些都不能保證待支撐部件的穩定性，對于一些轉動的部件來說，它們的效果更加，容易造成支撐部件表面被磨損，大大減弱待支撐部件的穩定性。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中支撐部件的穩定性差的缺點，提供端面支撐裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]端面支撐裝置，包括支撐本體，支撐本體為圓柱形支撐本體，支撐本體一端的端面為支撐面，支撐本體一端端部設有空腔，支撐本體另一端設有定位凸臺，支撐面上鑲嵌有至少兩塊鎢鋼塊，鎢鋼塊端面與支撐面在同一水平面上，與定位凸臺同一側的支撐本體上固定有耐磨鋼板。
[0006]作為優選，媽鋼塊均布在支撐本體上，媽鋼塊長度范圍為Imm?10mm，媽鋼塊安裝在支撐本體內的深度為2mm?12_。
[0007]作為優選，定位凸臺的中軸線與支撐本體的中軸線重合，定位凸臺與支撐本體為一體式，定位凸臺與支撐本體連接處設有環形凹槽，定位凸臺頂端為球形面。
[0008]作為優選，耐磨鋼板上設有至少兩枚螺栓，耐磨鋼板通過螺栓與支撐本體固定連接，螺栓頂端端面低于耐磨鋼板的端面。
[0009]作為優選，支撐本體的空腔底部設有至少兩個第一安裝孔和至少兩個第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔都均布在空腔底面，第一安裝孔與第二安裝孔錯位排列，第一安裝孔與相鄰的兩個第二安裝孔的中心距相等，第二安裝孔的孔徑大于第一安裝孔的孔徑。
[0010]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:本實用新型作為其他部件的支撐部件，其端面為水平面且表面鑲嵌有鎢鋼，大大提高了支撐裝置的耐磨性，支撐裝置安裝的端面設有耐磨鋼板，保證了支撐裝置安裝的穩定性和耐磨性，提高支撐裝置的使用時間。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的端面結構示意圖。
[0013]以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中，10—支撐本體、11一定位凸臺、12—鎢鋼塊、13—耐磨鋼板、14 一環形凹槽、101—支撐面、102—空腔、103—第一安裝孔、104—第二安裝孔、111 一球形面。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]實施例1
[0016]端面支撐裝置，如圖1-2所示，包括支撐本體10，支撐本體10為圓柱形支撐本體，本實施例支撐本體10為不銹鋼支撐本體，支撐本體10—端的端面為支撐面101，支撐面101表面光滑，支撐時，被支撐物更加的穩定，支撐本體10—端端部設有空腔102，空腔102不僅節省本裝置的使用材料，而且也使得裝置更加輕盈，方便人們攜帶，支撐本體10另一端設有定位凸臺11，定位凸臺11用于定位本裝置，使得裝置在安裝時能一步到位，更加的穩定、精確，支撐面101上鑲嵌有至少兩塊鎢鋼塊12，鎢鋼塊12的耐磨性較高，提高支撐面101的耐磨性，延長本裝置的使用壽命，鎢鋼塊12端面與支撐面101在同一水平面上，使得本裝置支撐更加的穩定，同時也保證支撐面101不會輕易磨損，與定位凸臺11同一側的支撐本體10上固定有耐磨鋼板13，增加支撐裝置后端的耐磨性，延長支撐裝置的使用壽命，耐磨鋼板13為可拆卸部件，當磨損到一定程度后可以進行更換，使得支撐裝置的通用性更加的強。
[0017]鎢鋼塊12均布在支撐本體10上，使得支撐面101的磨損率一樣，鎢鋼塊12長度范圍為Imm?10mm，本實施例媽鋼塊12的長度為2mm，媽鋼塊12安裝在支撐本體10內的深度為2mm?12mm，本實施例支撐本體10的深度為5mm。
[0018]定位凸臺11的中軸線與支撐本體10的中軸線重合，方便加工定位凸臺11，使得加工工藝更加的簡單，定位凸臺11與支撐本體10為一體式，定位凸臺11與支撐本體10連接處設有環形凹槽14，環形凹槽14為了減少定位凸臺11與支撐本體10連接處的應力集中，定位凸臺11頂端為球形面111，球形面111減少定位凸臺11頂端的應力集中，同時也為了更方便安裝定位凸臺11。
[0019]耐磨鋼板13上設有至少兩枚螺栓15，本實施例耐磨鋼板13上安裝有四枚螺栓15，耐磨鋼板13通過螺栓15與支撐本體10固定連接，螺栓15頂端端面低于耐磨鋼板13的端面，使得支撐裝置安裝時更加的穩定。
[0020]支撐本體10的空腔102底部設有至少兩個第一安裝孔103和至少兩個第二安裝孔104，本實施例設有三個第一安裝孔103和三個第二安裝孔104，第一安裝孔103和第二安裝孔104都均布在空腔102底面，第一安裝孔103和第二安裝孔104都貫穿耐磨鋼板13，第一安裝孔103與第二安裝孔104錯位排列，第一安裝孔103與相鄰的兩個第二安裝孔104的中心距相等，第二安裝孔104的孔徑大于第一安裝孔103的孔徑，第一安裝孔103和第二安裝孔104都用于固定本支撐裝置，更加安裝強度不同，可以選擇不同的安裝孔，第二安裝孔104的安裝強度大于第一安裝孔103。
[0021]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.端面支撐裝置，包括支撐本體(10)，支撐本體(10)為圓柱形支撐本體，支撐本體(10)一端的端面為支撐面(101)，其特征在于:支撐本體(10)—端端部設有空腔(102)，支撐本體(10)另一端設有定位凸臺(11)，支撐面(101)上鑲嵌有至少兩塊鎢鋼塊(12)，鎢鋼塊(12)端面與支撐面(101)在同一水平面上，與定位凸臺(11)同一側的支撐本體(10)上固定有耐磨鋼板(13)。2.根據權利要求1所述的端面支撐裝置，其特征在于:鎢鋼塊(12)均布在支撐本體(10)上，鎢鋼塊(12)長度范圍為Imm?10mm，鎢鋼塊(12)安裝在支撐本體(10)內的深度為2mm?12mm03.根據權利要求1所述的端面支撐裝置，其特征在于:定位凸臺(11)的中軸線與支撐本體(10)的中軸線重合，定位凸臺(11)與支撐本體(10)為一體式，定位凸臺(I I)與支撐本體(10)連接處設有環形凹槽(14)，定位凸臺(11)頂端為球形面(111)。4.根據權利要求1所述的端面支撐裝置，其特征在于:耐磨鋼板(13)上設有至少兩枚螺栓(15)，耐磨鋼板(13)通過螺栓(15)與支撐本體(10)固定連接，螺栓(15)頂端端面低于耐磨鋼板(13)的端面。5.根據權利要求1所述的端面支撐裝置，其特征在于:支撐本體(10)的空腔(102)底部設有至少兩個第一安裝孔(103)和至少兩個第二安裝孔(104)，第一安裝孔(103)和第二安裝孔(104)都均布在空腔(102)底面，第一安裝孔(103)與第二安裝孔(104)錯位排列，第一安裝孔(103)與相鄰的兩個第二安裝孔(104)的中心距相等，第二安裝孔(104)的孔徑大于第一安裝孔(103)的孔徑。
【文檔編號】B25B11/00GK205685218SQ201620542527
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620542527.1, CN 201620542527, CN 205685218 U, CN 205685218U, CN-U-205685218, CN201620542527, CN201620542527.1, CN205685218 U, CN205685218U
【發明人】莫偉國, 高國元
【申請人】杭州永固汽車零部件有限公司