一種螺母打緊定位夾持工裝的制作方法
【專利摘要】一種螺母打緊定位夾持工裝，包括機臺上居中安裝的夾臺機構、分設其兩側的鉗架和夾持機構；夾臺機構包括安裝在機臺上的夾座、固定其上的夾模、覆蓋夾模上的夾板；鉗架上有開口鉗夾；夾持機構包括手柄、連桿、壓桿和支架，支架固定在機臺上，連桿一端與手柄連接并通過銷軸與支架活動連接，另一端與下端連接夾板的壓桿垂直連接。使用時，將需要打緊的管件與組件分別夾持在夾臺機構和鉗架上，然后用扳手將打緊螺母打緊。本工裝結構簡單，制作安裝方便，克服了現有工具與管件僅靠點或線接觸而造成的夾持力不足、固定不穩、容易滑脫等問題，尤其適合彎管或薄壁管件等的螺母打緊需求，能減輕勞動強度、提高工作效率、保證安全和產品質量。
【專利說明】
一種螺母打緊定位夾持工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種管件與組件螺母打緊連接時所需用到的定位夾持裝置，屬于管件裝配工裝技術領域。
【背景技術】
[0002]工業設備的裝配過程中，涉及大量管件與其他部件即稱為組件的部件進行連接固定的操作。
[0003]螺母打緊是管件與組件連接固定的主要方式之一，這種方式是將一個管件的連接面與組件的連接面通過螺母連接、打緊從而閉合在一起，同時實現管件與組件軸向位置的固定。
[0004]螺母打緊這種管件與組件的裝配連接方式，方便靈活，相互連接的管件與組件可拆卸重復使用。然而，利用螺母打緊這種管件與組件的裝配連接方式，必須先把需要連接的管件與組件分別固定，然后再用工具將打緊螺母旋緊使之連接、固定。
[0005]現有技術中，固定管件的主要工具是臺虎鉗等普通工具，但用臺虎鉗等工具來固定管件時，不僅操作繁瑣、費時費力、工作效率低下，而且，由于管件與臺虎鉗是點或線的接觸，因而，夾持力不足、固定不穩定、容易滑脫，既影響螺母打緊操作，也容易造成安全事故。
[0006]特別是對于彎管這類管件來說，因為彎管夾持段少，抑或由于彎管比較復雜，不容易找到合適的夾持部位，因而，通過臺虎鉗通常無法使其很好固定，從而影響了螺母打緊操作，也容易造成安全事故;而對于管壁較薄的管件來講，由于稍過用力就會造成變形，所以，使用臺虎鉗既無法將其很好固定，影響螺母打緊操作，也存在著影響產品質量的問題。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術的上述缺陷和不足，本實用新型的目的是提供一種用于管件與組件螺母打緊連接時所用的定位夾持工裝，滿足管件特別是彎管或薄壁管件的螺母打緊需要，減輕工人的勞動強度、提高工作效率，確保操作安全和產品質量。
[0008]為達上述目的，本實用新型提供如下的技術方案:
[0009]—種螺母打緊定位夾持工裝，用于管件與組件螺母打緊連接時的定位夾持，其特征在于:包括機臺及安裝在機臺上的鉗架、夾臺機構和夾持機構，其中，夾臺機構居中，鉗架及夾持機構分設在夾臺機構兩側;所述夾臺機構包括夾座、夾模和夾板，夾座安裝在機臺上，夾模通過固定件固定在夾座上，夾板覆蓋在夾模上;所述鉗架上部有開口型鉗夾;所述夾持機構包括手柄、連桿、壓桿、支架，支架固定在機臺上，連桿的一端與手柄固定連接且通過連接部上的銷軸與支架活動連接，連桿的另一端與壓桿垂直連接并通過壓桿下端與夾板固定連接。
[0010]作為一種實施方案，所述夾模其厚度等于管件的外徑且邊緣具有與管件貼合的曲面。
[0011]作為一種實施方案，所述固定件為銷釘。
[0012]作為一種實施方案，所述鉗夾其形狀包括U形、斜U形、開口多邊形中的任意一種。
[0013]作為又一種實施方案，所述夾持機構還包括把桿和拉桿;其中，把桿一端活動連接在支架上，另一端與手柄固定連接且與拉桿一端活動連接;連桿一端活動連接在支架上，另一端與壓桿垂直連接并通過壓桿下端與夾板固定連接且與拉桿另一端固定連接。
[0014]作為一種實施方案，所述連桿一端有螺孔，所述壓桿為螺桿且通過螺孔中的螺紋嗤合與所述連桿垂直連接。
[0015]作為另一種實施方案，所述連桿一端有通孔且在通孔兩側各有至少一個螺母，所述壓桿為螺桿且穿過通孔與螺母配合與所述連桿垂直連接。
[0016]作為一種優選的技術方案，所述螺母打緊定位夾持工裝還包括緊固件，所述鉗架、夾臺機構、支架下方的機臺上分別開設有安裝槽且分別通過緊固件固定安裝在相應的安裝槽上。
[0017]作為上述優選技術方案的一種實施方式，所述緊固件為螺栓。
[0018]與現有技術相比，本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果和顯著進步:
[0019]I)使用本實用新型提供的螺母打緊定位夾持工裝進行管件與組件通過螺母打緊連接緊固時，管件與組件的固定方便靈活、省時省力，能顯著降低工人的勞動強度，提高工作效率，保證操作安全和產品質量；
[0020]2)本實用新型提供的螺母打緊定位夾持工裝將現有技術夾持管件采用點或線的接觸夾持模式，變成螺母打緊工裝夾座、夾模、夾板與管件的線及面的接觸夾持模式，擴大了接觸面，從而能夠獲得良好的夾持效果，尤其對于彎管和薄壁管件來講，既能獲得現有管件夾持工具無法達到的夾持效果，又能保證在夾持過程中管件不會變形，從而保證了管件螺母打緊操作的安全和管件的質量；
[0021]3)本工裝結構簡單，制作、安裝方便，適應性強，極具推廣應用價值。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型提供的一種螺母打緊定位夾持工裝立體結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型提供的一種螺母打緊定位夾持工裝夾模立體結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型提供的一種螺母打緊定位夾持工裝機臺立體結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型提供的一種具有垂直式快速夾具的螺母打緊定位夾持工裝立體結構示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1-機臺，11-機臺固定孔，12-鉗架安裝槽，13-夾臺機構安裝槽，14-支架安裝槽；
[0028]2-鉗架，21-鉗夾；
[0029 ] 3-夾臺機構，31 -夾座，32-夾模，33-夾板；
[0030]4-夾持機構，41-手柄，42-連桿，43-壓桿，44-支架，45-銷軸，46-把桿，47-拉桿；
[0031]5-固定件；
[0032]6-緊固件；
[0033]7-管件；
[0034]8-組件；
[0035]9-打緊螺母。
【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖和實施例對本實用新型提供的技術方案作進一步詳細闡述。
[0037]實施例1
[0038]如圖1所示，為本實用新型提供的一種螺母打緊定位夾持工裝立體結構示意圖；
[0039]圖中包括:安裝在機臺I上的鉗架2、夾臺機構3和夾持機構4，其中，夾臺機構3居中，鉗架2及夾持機構4分設在夾臺機構3兩側；
[0040]鉗架2上部有開口型鉗夾21;
[0041]夾臺機構3包括:夾座31、夾模32和夾板33，夾座31安裝在機臺I上，夾模32通過固定件5固定在夾座31上，夾板33覆蓋在夾模32上；
[0042]夾持機構4包括:手柄41、連桿42、壓桿43、支架44，支架44固定在機臺I上，連桿42的一端與手柄41固定連接且通過連接部上的銷軸45與支架44活動連接，手柄41、連桿42與銷軸45組成一杠桿機構，連桿42的另一端與壓桿43垂直連接并通過壓桿43下端與夾板33固定連接。
[0043]本實施例提供的螺母打緊定位夾持工裝其夾持機構4中的手柄41與連桿42連接且通過該連接部上的銷軸45與支座44活動連接組成杠桿;使用時，下壓手柄41，連桿42帶動壓桿43并進一步帶動所連接的夾板33抬起，露出固定在夾座31上的夾模32;此時，將管件7安放在夾模32中，然后，抬起手柄41，通過連桿42、壓桿43將夾板33覆蓋在管件7及夾模32上，將管件7夾持住;隨后，將需要與管件7連接的組件8固定在鉗架2的鉗夾21上，用打緊螺母9將管件7的連接面與組件8的連接面連接起來，最后，用扳手將打緊螺母9打緊，使管件7與組件8各自的連接面連接、閉合在一起，同時實現管件7與組件8軸向位置的固定。
[0044]作為一種實施方案，如圖2本實用新型提供的一種螺母打緊定位夾持工裝夾模立體結構示意圖所示，夾模32的厚度等于管件7的外徑且邊緣具有與管件7貼合的曲面。
[0045]作為一種實施方案，如圖2所示，將夾模32固定在夾座31上的固定件5為銷釘。
[0046]采用上述實施方案，不僅能夠保證管件7在夾模32中有很好的貼合度，加上夾板33后，能獲得比現有技術中的夾持工具更好的夾持力，而且，因為夾模32的厚度等于管件7的外徑，因而，不會因為夾板33壓力的增大而使管件7變形，從而保證了螺母打緊連接后的管件7的質量。
[0047]作為一種實施方案，鉗夾21的形狀包括U形、斜U形、開口多邊形中的任意一種。
[0048]采用這種實施方案，可以適應不同外形組件8的固定需要，為不同形狀組件8與管件7的螺母打緊連接提供了方便。
[0049]作為一種實施方案，連桿42—端有螺孔，壓桿43為螺桿且通過螺孔中的螺紋嚙合與連桿42垂直連接。
[0050]作為類似的另一種實施方案，連桿42—端有通孔且在通孔兩側各有至少一個螺母，壓桿43為螺桿且穿過通孔與螺母配合與所述連桿垂直連接。
[0051]上述兩種實施方案，可以使本實用新型提供的螺母打緊定位夾持工裝能夠根據不同管件7的外徑和形狀靈活調節夾板33與夾模32的間距，方便夾模32的更換和控制夾板33的壓力。
[0052]作為一種優選的技術方案，如圖3本實用新型提供的一種螺母打緊定位夾持工裝機臺立體結構示意圖所示，螺母打緊定位夾持工裝還包括緊固件6，機臺I上有機臺固定孔11，在鉗架2、夾臺機構3、支架4下方的機臺I上分別開設有鉗架安裝槽12、夾臺機構安裝槽13和支架安裝槽14，鉗架2、夾臺機構3、支架4可分別通過緊固件6固定在相應的安裝槽上。
[0053]作為上述優選技術方案的一種實施方案，緊固件6可以為螺栓。
[0054]采用如此優選的技術方案，使得鉗架2、夾臺機構3、支座4之間的間距可以根據不同管件7與組件8的規格尺寸進行靈活調整，使得本實用新型提供的螺母打緊定位夾持工裝能夠適應不同管件7與組件8采用打緊螺母9打緊連接時的操作需要。
[0055]顯然，現有技術中，將鉗架2、夾臺機構3、支座4通過緊固件6固定在機臺I上有多種選擇，采用螺栓固定，主要是因為方便靈活、經濟實惠等原因。
[0056]實施例2
[0057]如圖4所示，為本實用新型提供的一種具有垂直快速夾具的螺母打緊定位夾持工裝立體結構示意圖。
[0058]圖中，夾持機構4包括手柄41、連桿42、壓桿43、支架44，還包括把桿46和拉桿47，整個夾持機構4通過支架44固定在機臺I上。
[0059]圖中可以看出，把桿46—端活動連接在支架44上，另一端與手柄41固定連接且與拉桿47—端活動連接;連桿42—端活動連接在支架44上，另一端與壓桿43垂直連接并通過壓桿43下端與夾板33固定連接且與拉桿47另一端固定連接。
[0060]本實施例中的夾持機構4通過連桿42、把桿46、拉桿47、支架44的相互連接，組成以連桿42和把桿46與支架44上兩個連接點為固定底邊的活動四邊形，是一種依據機械四連桿機構死點原理制作的一種快速夾持、打開機構，該機構為現有技術，即市售可得的垂直式快速夾具。
[0061]垂直式快速夾具具有準確定位、快速裝卸、自鎖夾緊功能。
[0062]采用具有垂直快速夾具的螺母打緊定位夾持工裝進行管件螺母打緊定位操作時，首先下按手柄41，手柄41帶動拉桿47拉起夾具連桿42，此時，與連桿42垂直連接的壓桿43帶動其下端固定連接的夾板33抬起，露出夾板33覆蓋著的夾模32;這時，將管件7放在夾模32中，然后，推上手柄41并前壓，手柄41將帶動拉桿47下壓并鎖定連桿42，連桿42則帶動垂直連接的壓桿43下壓，從而進一步帶動其下端固定連接的夾板33覆蓋并鎖定在夾模32上，夾持固定其中的管件7;這時，將需要與管件7連接的組件8固定在鉗夾21上，用打緊螺母9將組件8的連接面與管件7的連接面連接起來，最后，用扳手將打緊螺母9打緊，使管件7與組件8各自的連接面連接、閉合在一起，同時實現管件預連接7與組件8軸向位置的固定。
[0063]本實施例結合實施例1中壓桿43為螺桿、連桿42—端有螺孔或一端有通孔且在通孔兩側各有至少一個螺母的技術方案，選擇連桿42與壓桿43亦通過螺紋連接，使得連桿42與壓桿43的連接位置可以調節，從而使得壓桿43下端固定連接的夾板33可以根據不同管件7的尺寸進行調整，適應不同規格管件7的固定需求;此外，還可通過調節連桿42與壓桿43之間的連接位置，預先設定夾板33的壓力，使得在相同管件7上獲得一致的夾持力。
[0064]另外，采用了垂直式快速夾具的實施方案，可使本實用新型提供的螺母打緊定位夾持工裝固定管件7時的用力方式發生改變，使之更加符合人體工程學原理，因而，更加有利于管件7的固定操作；同時，由于垂直式快速夾具具有自鎖功能，推上垂直式快速夾具的手柄41后，能自動鎖定夾板33，從而使得本實用新型提供的螺母打緊定位夾持工裝只要一人即可完成管件7與組件8的通過打緊螺母9的打緊操作，從而進一步節省人力，提高工作效率。
[0065]綜上所述:
[0066]本實用新型提供的螺母打緊定位夾持工裝結構簡單，制作、安裝方便，能夠克服現有技術中由于夾持工具與管件僅為點或線接觸而造成夾持力不足、固定不穩定、容易滑脫等缺陷，特別是解決了彎管或薄壁管件不宜夾持、容易變形等問題，滿足了各種管件的螺母打緊裝配需要，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，確保了操作安全和產品的質量，因此，極具推廣應用價值。
[0067]最后，有必要說明的是:
[0068]上述內容僅用于幫助理解本實用新型的技術方案，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域技術人員根據本實用新型的上述內容做出的非本質改進和調整，均屬本實用新型所要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺母打緊定位夾持工裝，用于管件(7)與組件(8)螺母打緊連接時的定位夾持，其特征在于:包括機臺(I)及安裝在機臺(I)上的鉗架(2)、夾臺機構(3)和夾持機構(4)，其中，夾臺機構(3)居中，鉗架(2)及夾持機構(4)分設在夾臺機構(3)兩側;所述夾臺機構(3)包括夾座(31)、夾模(32)和夾板(33)，夾座(31)安裝在機臺(I)上，夾模(32)通過固定件(5)固定在夾座(31)上，夾板(33)覆蓋在夾模(32)上;所述鉗架(2)上部有開口型鉗夾(21);所述夾持機構⑷包括手柄(41)、連桿(42)、壓桿(43)、支架(44)，支架(44)固定在機臺(I)上，連桿(42)的一端與手柄(41)固定連接且通過連接部上的銷軸(45)與支架(44)活動連接，連桿(42)的另一端與壓桿(43)垂直連接并通過壓桿(43)下端與夾板(33)固定連接。2.根據權利要求1所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:所述夾模(32)其厚度等于管件(7)的外徑且邊緣具有與管件(7)貼合的曲面。3.根據權利要求1所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:所述固定件(5)為銷釘。4.根據權利要求1所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:所述鉗夾(21)其形狀包括U形、斜U形、開口多邊形中的任意一種。5.根據權利要求1所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:所述夾持機構(4)還包括把桿(46)和拉桿(47);其中，所述把桿(46)—端活動連接在支架(44)上，另一端與手柄(41)固定連接且與拉桿(47) —端活動連接;所述連桿(42)—端活動連接在支架(44)上，另一端與壓桿(43)垂直連接并通過壓桿(43)下端與夾板(33)固定連接且與拉桿(47)另一端固定連接。6.根據權利要求1或5所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:所述連桿(42)—端有螺孔，所述壓桿(43)為螺桿且通過螺孔中的螺紋嚙合與所述連桿(42)垂直連接。7.根據權利要求1或5所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:所述連桿(42)—端有通孔且在通孔兩側各有至少一個螺母，所述壓桿(43)為螺桿且穿過通孔與螺母配合與所述連桿(42)垂直連接。8.根據權利要求1或5所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:還包括緊固件(6)，所述鉗架(2)、夾臺機構(3)、支架(44)下方的機臺(I)上分別開設有安裝槽且分別通過緊固件(6)固定安裝在相應的安裝槽上。9.根據權利要求8所述的螺母打緊定位夾持工裝，其特征在于:所述緊固件(6)為螺栓。
【文檔編號】B25B11/00GK205630408SQ201620479626
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】林海
【申請人】上海鑫孚汽車科技有限公司