一種支架用自動生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種支架用自動生產設備，包括底座，還包括設置于底座上端的支撐架，還包括設置于底座上端的工作臺，所述底座為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，所述底座上端設置有傳送板，所述傳送板數量為兩塊，所述傳送板通過焊接與底座上表面相連接，所述支撐架包括立柱與支撐板，所述立柱數量為四根，立柱為圓柱狀，立柱兩端分別與底座和支撐板通過螺栓相連接，支撐架上端還設置有若干個氣缸，每個氣缸下端均連接有擠壓桿，所述工作臺長方體形狀，工作臺表面設置有長方形通孔，所述工作臺表面設置有升降座和固定座，所述工作臺上端還設置有支撐桿，所述升降座上端和固定座上端均設有頂桿。
【專利說明】
一種支架用自動生產設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑膠制品生產設備，尤其是一種支架用自動生產設備。
【背景技術】
[0002]塑膠制品生產領域中，包含了多種生產設備，自動生產設備主要用于工件的安裝，傳統的用于生產的自動生產設備由于固定效果差與安裝效率低的原因，導致生產效率低下，因此，如何提供一種高效的支架用自動生產設備，是本領域技術人員需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種支架用自動生產設備，用于高效完成支架的安裝，提尚生廣效率。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]—種支架用自動生產設備，包括底座，還包括設置于底座上端的支撐架，還包括設置于底座上端的工作臺，所述底座為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，所述底座上端設置有傳送板，所述傳送板數量為兩塊，所述傳送板通過焊接與底座上表面相連接，所述支撐架包括立柱與支撐板，所述立柱數量為四根，立柱為圓柱狀，立柱兩端分別與底座和支撐板通過螺栓相連接，支撐架上端還設置有若干個氣缸，每個氣缸下端均連接有擠壓桿，所述工作臺長方體形狀，工作臺表面設置有長方形通孔，所述工作臺表面設置有升降座和固定座，所述工作臺上端還設置有支撐桿，所述支撐桿穿設于工作臺表面的長方形通孔內部，且支撐桿側面通過螺栓固定，支撐桿上端為圓柱狀，所述升降座上端和固定座上端均設有頂桿；
[0006]進一步的，所述底座表面的邊緣位置還設置有若干個安裝孔，所述底座上端還設置有擋板，所述擋板數量為兩塊，平行設置于底座上表面，所述傳送板數量為兩塊，平行設置于底座上表面，每塊傳動板上端均設置有傳送帶；
[0007]進一步的，所述工作臺下端與傳動板相連接，工作臺下表面還設置有定位板，所述定位板上端通過焊接與工作臺相連接，且定位板設置于兩塊擋板之間；
[0008]進一步的，所述氣缸數量為至少五個，擠壓桿數量與氣缸保持一致；
[0009]本實用新型的優點在于，該種支架用自動生產設備采用底座與支撐架的設計，通過在底座上設置傳送板從而完成工作臺的移動，通過在支撐架上設置有若干氣缸的設計，一次性完成支架的安裝，大大提高了安裝效率，有利于提高生產效率;該種支架用自動生產設備結構簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實用性非常高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的支架用自動生產設備的結構示意圖；
[0011 ]其中:1-底座;2-支撐架;3-工作臺；4-傳送板;5-立柱;6-支撐板;7_氣缸;8-擠壓桿;9-升降座;10-固定座;11-支撐桿;12-頂桿;13-安裝孔;14-擋板;15-定位板。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示，本實用新型提出的支架用自動生產設備包括底座I，還包括設置于底座I上端的支撐架2，還包括設置于底座I上端的工作臺3，所述底座I為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，所述底座I上端設置有傳送板，所述傳送板數量為兩塊，所述傳送板4通過焊接與底座I上表面相連接，所述支撐架2包括立柱5與支撐板6，所述立柱5數量為四根，立柱5為圓柱狀，立柱5兩端分別與底座I和支撐板6通過螺栓相連接，支撐架2上端還設置有若干個氣缸7，每個氣缸7下端均連接有擠壓桿8，所述工作臺3長方體形狀，工作臺3表面設置有長方形通孔，所述工作臺3表面設置有升降座9和固定座10，所述工作臺3上端還設置有支撐桿U，所述支撐桿11穿設于工作臺3表面的長方形通孔內部，且支撐桿11側面通過螺栓固定，支撐桿11上端為圓柱狀，所述升降座9上端和固定座10上端均設有頂桿12;
[0014]進一步的，所述底座I表面的邊緣位置還設置有若干個安裝孔13，所述底座I上端還設置有擋板14，所述擋板14數量為兩塊，平行設置于底座I上表面，所述傳送板數量為兩塊，平行設置于底座I上表面，每塊傳動板4上端均設置有傳送帶；
[0015]進一步的，所述工作臺3下端與傳動板4相連接，工作臺3下表面還設置有定位板15，所述定位板15上端通過焊接與工作臺3相連接，且定位板15設置于兩塊擋板14之間；
[0016]進一步的，所述氣缸7數量為至少五個，擠壓桿8數量與氣缸7保持一致；
[0017]該種支架用自動生產設備采用底座I與支撐架2的設計，通過在底座I上設置傳送板從而完成工作臺3的移動，通過在支撐架2上設置有若干氣缸7的設計，一次性完成支架的安裝，大大提高了安裝效率，有利于提高生產效率;該種支架用自動生產設備結構簡單，便于操作與維修，占地面積小，自動化程度高，實用性非常高。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種支架用自動生產設備，包括底座，還包括設置于底座上端的支撐架，還包括設置于底座上端的工作臺，其特征在于:所述底座為長方體形狀，由不銹鋼材質制成，所述底座上端設置有傳送板，所述傳送板數量為兩塊，所述傳送板通過焊接與底座上表面相連接，所述支撐架包括立柱與支撐板，所述立柱數量為四根，立柱為圓柱狀，立柱兩端分別與底座和支撐板通過螺栓相連接，支撐架上端還設置有若干個氣缸，每個氣缸下端均連接有擠壓桿，所述工作臺長方體形狀，工作臺表面設置有長方形通孔，所述工作臺表面設置有升降座和固定座，所述工作臺上端還設置有支撐桿，所述支撐桿穿設于工作臺表面的長方形通孔內部，且支撐桿側面通過螺栓固定，支撐桿上端為圓柱狀，所述升降座上端和固定座上端均設有頂桿。2.根據權利要求1所述的一種支架用自動生產設備，其特征在于:所述底座表面的邊緣位置還設置有若干個安裝孔，所述底座上端還設置有擋板，所述擋板數量為兩塊，平行設置于底座上表面，所述傳送板數量為兩塊，平行設置于底座上表面，每塊傳動板上端均設置有傳送帶。3.根據權利要求1所述的一種支架用自動生產設備，其特征在于:所述工作臺下端與傳動板相連接，工作臺下表面還設置有定位板，所述定位板上端通過焊接與工作臺相連接，且定位板設置于兩塊擋板之間。4.根據權利要求1所述的一種支架用自動生產設備，其特征在于:所述氣缸數量為至少五個，擠壓桿數量與氣缸保持一致。
【文檔編號】B25B27/00GK205614569SQ201620266890
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】壽建新
【申請人】嘉善藍創塑膠有限公司