一種新型皮帶打孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型皮帶打孔機，本裝置包括軸、圓盤、連桿、沖頭、外筒套、滾筒、軸承、支架和底座。所述支架安裝在底座上，支撐主體結構；所述軸承安裝在支架上，支承著軸、滾筒、圓盤；所述軸的兩端分別為圓盤和滾筒，軸、圓盤、滾筒是剛性連接機構；所述圓盤連接連桿，連桿的上半部隨著圓盤轉動，連桿的下半部連接沖頭，連桿上半部的運動引起連桿下半部的運動，連桿下半部的運動牽引沖頭運動；所述沖頭沿著外筒套做上下往復運動來完成打孔工作；所述皮帶位于沖頭的正下方。本實用新型極大的提高了打出的孔的質量，減少了人力的使用，節省了打孔的時間，避免了資源的浪費，降低了企業的生產成本，提高了企業的生產效率和競爭力。
【專利說明】
一種新型皮帶打孔機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種新型皮帶打孔機。【背景技術】
[0002]目前許多企業工廠生產的皮帶需要打孔，而使用的方法往往是人工打孔。由于人工打孔經常出現孔邊的毛須較多的現象，而且有些專業打孔人員經過長時間的工作很容易就會出現把孔打歪的情況，這樣就造成了資源的浪費，所以用人工去打孔費時費力，效率比較低，打出的孔往往不是非常標準。現有的打孔機往往比較復雜，操作不便，因此需要有一種新型便利高效的皮帶打孔機器來對皮帶進行打孔。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種新型的、高效的、能打出高質量孔的皮帶打孔機。
[0004]本實用新型設計的方案如下:
[0005]—種新型皮帶打孔機，其特征包括軸、圓盤、連桿、沖頭、外筒套、滾筒、軸承、支架以及底座;所述支架安裝在底座上，所述軸承安裝在支架上，所述軸承支承著軸，所述軸的兩端分別連接滾筒與圓盤，所述圓盤連接連桿，所述連桿連接沖頭;所述沖頭在皮帶的正上方。
[0006]所述圓盤、軸與滾筒是剛性連接機構;所述軸承安裝在支架的頂部左右兩端的位置;所述圓盤與連桿相連;所述連桿與沖頭相連，圓盤、連桿和沖頭組成一個曲柄滑塊機構； 所述連桿的上部隨著圓盤轉動，連桿的下部帶動沖頭運動，沖頭沿著外筒套上下運動;所述機架支撐主體結構;所述的沖頭、連桿、圓盤之間為鉸鏈連接;所述底座處于相對水平的位置。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]利用本實用新型的皮帶打孔機對皮帶進行打孔，極大的減少了對人力的使用，間接地降低了企業的生產成本，提高了企業的競爭力；打出的孔的質量也有了一個很大的提高，避免了出現打偏、打歪、毛須較多的情況，使打出的孔的合格率更上一步臺階;降低了打孔工人的疲勞強度，避免了工人由于長時間的打孔工作而出現的不必要的失誤;減少了對資源的浪費，提高了資源的利用率，直接降低了企業的生產成本；同時也節省了工作時間， 提高了工作效率。【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型皮帶打孔機的結構示意圖
[0010]圖中:1軸、2圓盤、3連桿、4沖頭、5外筒套、6滾筒、7軸承、8支架、9底座。
[0011]具體實施
[0012]下面結合圖1對本實用新型進行詳細說明。
[0013]當皮帶條通過底座9和外筒套5之間的打孔通道時，發動電動機，電動機旋轉，經過一個皮帶減速裝置帶動滾筒6旋轉，滾筒6、軸1、圓盤2是剛性連接機構，軸1、圓盤2會跟隨滾筒6轉動。
[0014]圓盤2與連桿3連接，圓盤2的轉動使連桿3的上半部分隨著圓盤運動，連桿3的下半部分連接沖頭4,沖頭4在皮帶的正上方，連桿3的下半部可以帶動沖頭4運動。[〇〇15]沖頭4沿著外筒套5做上下往復運動，完成打孔的工作;在此過程中，支架8與底座9 起支撐主體結構的作用，底座9放置在相對水平的位置上。
【主權項】
1.一種新型皮帶打孔機，其特征包括軸、圓盤、連桿、沖頭、外筒套、滾筒、軸承、支架、底 座;所述支架安裝在底座上，所述軸承安裝在支架上，所述軸承支承著軸，所述軸的兩端分 別連接滾筒與圓盤，所述圓盤連接連桿，所述連桿連接沖頭;所述沖頭在皮帶的正上方。2.根據權利要求1所述的一種新型皮帶打孔機，其特征在于所述的圓盤、軸、滾筒為剛 性連接機構。3.根據權利要求1所述的一種新型皮帶打孔機，其特征在于所述的沖頭、連桿、圓盤之 間為鉸鏈連接。
【文檔編號】B26F1/14GK205600863SQ201620247923
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】劉強, 周坤, 董夢詩, 王繼強, 李步明
【申請人】山東科技大學