具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，包括基臺，基臺設置有加工平板，加工平板設置有多個工具槽，加工平板設置有組裝維修槽，組裝維修槽內設置有定位平臺，定位平臺設置有加熱電阻板和耐磨板，加工平板設置有卡槽，卡槽內設置有定位板，定位板上設置有滑塊，滑塊上連接有卡板，加工平板通過螺釘固定有槽蓋，加熱電阻板和槽蓋之間還設置有加熱控制器，耐磨板設置有刻度線，基臺通過轉軸與加工平板鉸接，基臺設置有液壓缸，液壓缸的伸縮桿上端與加工平板鉸接，基臺前端側面還設置有控制器。本實用新型可保證耐磨板處于溫熱狀態，保證工作人員手部靈活性的同時可有效防止手部患病，同時定位性好。
【專利說明】
具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種紗窗組裝和維修工具，屬建筑和制造領域，更具體的說是涉及一種具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺。
【背景技術】
[0002]紗窗在組裝時，需要將紗網先固定在至少2個邊框內，然后再固定四個邊框，然后還要添加一些橡膠填充物，將紗網固定完成組裝，以后再組裝時一般都是人工在簡易的平臺或者直接在地上完成組裝，鋁制邊框不僅極易磨花，而且在組裝過程中無法精確測量紗窗與邊框的配合尺寸，邊框在配合時也不易垂直或者卡緊，卡緊時需要將邊框豎起用重物敲打，極易將邊框打彎，紗網也易出現松散或者固定不牢靠的問題，而最主要的問題就是在組裝時，橡膠填充物、各位工具或量尺等所需物件隨處放置，容易遺失損壞，且使用時到處翻找，甚至用錯材料或者工具使用不當而造成組裝錯誤，不利于組裝環境的整潔和有序進行，影響了組裝效率和成功率，而紗窗在維修時也易出現上述問題。
[0003]而為了解決上述問題，現在設計有方便組裝和維修紗窗的工作臺，但是工作臺在使用時，工作人員手部長期與金屬、橡膠及冰冷的工作臺接觸，使得工作人員手部麻木，不僅影響組裝和維修效率，容易出現誤差，且工作人員手部極易出現凍瘡、關節痛、變形等問題，不利于高效、安全的作業。
[0004]同時工作臺在使用時，由于工作臺的限制，工作人員在使用時，紗窗邊框可能會出現移位或者滑動，從而使得在組裝或維修紗窗后卡緊時出現邊框傾斜，使得邊框安裝后相鄰邊框不是直角，卡緊后邊框之間存在縫隙，后續使用時紗網極易從邊框內脫落，使得紗窗損壞，不利于長期使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，從而解決了以往工作人員在工作臺作業手部冰涼而影響組裝和維修質量、手部還易患病以及定位性差的技術問題。
[0006]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，包括基臺，基臺上端設置有加工平板，加工平板左端設置有多個不同大小的工具槽，所述加工平板右端還設置有組裝維修槽，組裝維修槽內設置有定位平臺，定位平臺上端從下往上依次設置有加熱電阻板和耐磨板，所述加工平板位于耐磨板上端的四周側面還設置有卡槽，卡槽內垂直設置有可沿卡槽滑動的定位板，定位板上設置有滑塊，滑塊上連接有卡板，卡板垂直定位板設置且所述卡板和定位板均與耐磨板所在平面平行，所述加工平板位于組裝維修槽底部還通過螺釘固定有槽蓋，所述加熱電阻板和槽蓋之間還設置有與加熱電阻板連接的加熱控制器，所述耐磨板上端端面還設置有縱橫交錯的刻度線，所述基臺前端下側通過轉軸與加工平板鉸接，所述基臺后端下側豎直設置有液壓缸，液壓缸的伸縮桿上端與加工平板鉸接，構成伸縮桿豎直升降而帶動加工平板繞轉軸轉動的轉動機構，所述基臺前端側面還設置有控制器。
[0008]所述定位板設置在卡槽內的一端為卡頭，卡頭內橫向設置有安裝槽，安裝槽內設置有轉動輪。
[0009]具體的，所述基臺前端還設置有至少一個抽屜，抽屜上設置有把手。
[0010]具體的，所述加工平板為不銹鋼板。
[0011 ]具體的，所述控制器設置有液壓桿上升開關、液壓桿下降開關及液壓桿開閉開關。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的技術效果是:
[0013]1、本實用新型的定位板和卡板可以將邊固定，防止邊框滑動，定位性好，同時可以通過定位板或卡板校準邊框之間的垂直度，還可利用定位板或卡板進行邊框卡緊，使用極為方便，提高了紗窗組裝或維修的效率和質量。
[0014]2、本實用新型的加熱電阻板可通電加熱，從而保證耐磨板處于溫熱狀態，同時可提高放置在上端紗窗的溫度，保證在溫度較低的工作環境下，工作人員手部溫度不至太低，保證手部靈活性的同時可有效防止手部患病，保護性好。
[0015]3、本實用新型結構簡單，可以將工具分類放置，便于查找使用，并且可以很規范、安全的進行紗窗組裝和維修，保護紗窗的同時提高了工作效率，并且極好的保護了工具。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2是本實用新型的側視圖；
[0019]圖3是本實用新型加工平板的橫截面圖；
[0020]圖中的標記分別表示為:1、工具槽;2、組裝維修槽;3、刻度線;4、定位板;5、卡槽；
6、滑塊;7、卡板;8、加工平板;9、基臺；10、控制器；11、抽屜；12、把手；13、轉軸；14、伸縮桿；
15、液壓缸;16、卡頭；17、轉動輪;18、安裝槽;19、螺釘;20、槽蓋;21、加熱控制器;22、加熱電阻板;23、耐磨板;24、定位平臺。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0022]如圖1-圖3所示，具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，包括基臺9，基臺9上端設置有加工平板8，加工平板8左端設置有多個不同大小的工具槽I，所述加工平板8右端還設置有組裝維修槽2，組裝維修槽2內設置有定位平臺24，定位平臺24上端從下往上依次設置有加熱電阻板22和耐磨板23，所述加工平板8位于耐磨板23上端的四周側面還設置有卡槽5，卡槽5內垂直設置有可沿卡槽5滑動的定位板4，定位板4上設置有滑塊6，滑塊6上連接有卡板7，卡板7垂直定位板4設置且所述卡板7和定位板4均與耐磨板23所在平面平行，所述加工平板8位于組裝維修槽2底部還通過螺釘19固定有槽蓋20，所述加熱電阻板22和槽蓋20之間還設置有與加熱電阻板22連接的加熱控制器21，所述耐磨板23上端端面還設置有縱橫交錯的刻度線3，所述基臺9前端下側通過轉軸13與加工平板8鉸接，所述基臺9后端下側豎直設置有液壓缸15，液壓缸15的伸縮桿14上端與加工平板8鉸接，構成伸縮桿14豎直升降而帶動加工平板8繞轉軸13轉動的轉動機構，所述基臺9前端側面還設置有控制器10。
[0023]所述定位板4設置在卡槽5內的一端為卡頭16，卡頭16內橫向設置有安裝槽18，安裝槽18內設置有轉動輪17。
[0024I 所述基臺9前端還設置有三個抽屜11，抽屜11上設置有把手12。
[0025]所述加工平板8為不銹鋼板。
[0026]所述控制器10設置有液壓桿上升開關、液壓桿下降開關及液壓桿開閉開關。
[0027]本實施例的工作原理是:
[0028]組裝時:將需要組裝的邊框其中之一放置在組裝維修槽2內，并緊靠組裝維修槽2側邊，然后將于放置好的邊框相互垂直連接的邊框放入組裝維修槽2，并與組裝維修槽2側邊緊靠，將放入的邊框依照安裝插槽插接，使二者垂直，并且緊靠組裝維修槽2的一個邊角放置，使用工具將二者敲擊并校準保持垂直，然后將需要的紗網放入組裝維修槽2，紗網的兩邊分別卡入已校準的兩個邊框的紗網卡槽內，然后使用填充物和工具先將紗網卡好的兩邊卡緊，最后再依次放置余下的兩個邊框，余下的兩個邊框在卡緊紗網時就可將紗網繃直拉緊，將多余紗網剪除，完成組裝。
[0029]維修時:將需要維修的紗窗放置在組裝維修槽2內，以組裝維修槽2的任意側邊為基準放置紗窗，使紗窗相互垂直的兩邊均緊靠組裝維修槽2的側邊，然后根據緊靠組裝維修槽2側邊的紗窗邊框為準線進行維修，維修時不僅可根據刻度線3找準尺寸，并在維修時邊框極少與加工平板8相對滑動或摩擦，維修時由于邊框穩定，紗網也便于卡緊，邊框與邊框卡緊時可用工具橫向敲擊邊框外側表面，從而將邊框卡緊敲擊時力的方向一致，且由于邊框放置在組裝維修槽2內，邊框受力均勻，形變量小，不易折彎，能夠快速完全的進行紗窗邊框、紗網或者填充物的維修更換。
[0030]本實施例在組裝或維修時，為了提高定位性和質量，可以紗窗或邊框放置在定位板4、卡板7及組裝維修槽2側邊之間的空間內，構成一個四方形的可調節的定位框結構，以組裝維修槽2的任意側邊為基準放置紗窗，通過滑動定位板4和卡板7從而將紗窗卡緊定位在某個區域內，防止其滑動，并且可以保證相鄰邊框之間的垂直度，使得紗窗邊框均為垂直連接，從而消除邊框之間的間隙，提高紗網卡緊效果，同時，在完成組裝后需要敲擊邊框使得其與相鄰邊框卡緊時，還可迅速滑動定位板4或卡板7來撞擊需要撞擊的邊框，利用定位板4或卡板7來實現敲擊卡緊，由于撞擊時撞擊面與邊框受力面接觸均勻，因此卡緊效果好，不會出現邊框傾斜和不垂直的問題。
[0031]本實施例的定位板4通過卡頭16卡入卡槽5內，裝卸方便，可將定位板4插入任意一側的卡槽5，而卡板7通過滑塊6可以沿定位板4軸向平移，且可根據需要取掉卡板7，使用極為方便，可以根據紗窗大小類型調節卡板7的位置。本實施例的轉動輪17可以減少卡頭16與卡槽5之間的摩擦力，方便定位板4移動。
[0032]本實施例的加熱電阻板22通過加熱控制器21控制加熱溫度，可以使加熱電阻板22始終保持一定溫度，從而加熱耐磨板12及上端的紗窗，工作人員在操作時手部與耐磨板12和紗窗接觸時不會有冰冷感，從而保證工作人員手部不會受涼，保證手指靈活性，并且避免在溫度較低的工作環境手部出現凍瘡、關節痛或變形等健康問題，極好的提高了工作效率，保護了工作人員的手部。
[0033]本實施例結構簡單，可以將紗網和邊框很好的進行卡緊，組裝和維修效率高，組裝方便，避免了紗窗組裝或維修時將邊框損壞，或者造成紗網松弛或卡緊不牢靠的問題，提高了組裝或維修的安全性和工作效率。
[0034]本實施例的工具槽I和抽屜11內可以放入橡膠填充物、銼刀、鋸片、紗網或密封膠等工具或者材料，從而將其分類，方便使用和查找，并且還可根據型號進行分類，方便依照紗窗類型進行工具或材料的選擇。
[0035]本實施例液壓缸11可通過控制器10的液壓桿上升開關、液壓桿下降開關及液壓桿開閉開關實現升降和開閉，加工平板8可在液壓缸11升降作用下實現轉動，從而方便工作人員的使用，避免工作人員長期彎腰作業帶來腰腿酸痛，同時通過轉動加工平板8來減少燈光反射或者避免光線不足，使工作人員加工時不會出現看不清或者目眩的問題。
[0036]如上所述即為本實用新型的實施例。前文所述為本實用新型的各個優選實施例，各個優選實施例中的優選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優選實施方式為前提，各個優選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:包括基臺(9)，基臺(9)上端設置有加工平板(8)，加工平板(8)左端設置有多個不同大小的工具槽(1)，所述加工平板(8)右端還設置有組裝維修槽(2)，組裝維修槽(2)內設置有定位平臺(24)，定位平臺(24)上端從下往上依次設置有加熱電阻板(22)和耐磨板(23)，所述加工平板(8)位于耐磨板(23)上端的四周側面還設置有卡槽(5)，卡槽(5)內垂直設置有可沿卡槽(5)滑動的定位板(4)，定位板(4)上設置有滑塊(6)，滑塊(6)上連接有卡板(7)，卡板(7)垂直定位板(4)設置且所述卡板(7)和定位板(4)均與耐磨板(23)所在平面平行，所述加工平板(8)位于組裝維修槽(2)底部還通過螺釘(19)固定有槽蓋(20)，所述加熱電阻板(22)和槽蓋(20)之間還設置有與加熱電阻板(22)連接的加熱控制器(21)，所述耐磨板(23)上端端面還設置有縱橫交錯的刻度線(3)，所述基臺(9)前端下側通過轉軸(13)與加工平板(8)鉸接，所述基臺(9)后端下側豎直設置有液壓缸(15)，液壓缸(15)的伸縮桿(14)上端與加工平板(8)鉸接，構成伸縮桿(14)豎直升降而帶動加工平板(8)繞轉軸(13)轉動的轉動機構，所述基臺(9)前端側面還設置有控制器(10)。2.根據權利要求1所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述定位板(4)設置在卡槽(5)內的一端為卡頭(16)，卡頭(16)內橫向設置有安裝槽(18)，安裝槽(18)內設置有轉動輪(17)。3.根據權利要求1或2所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述基臺(9)前端還設置有至少一個抽屜(11)，抽屜(11)上設置有把手(12)。4.根據權利要求1或2所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述加工平板(8)為不銹鋼板。5.根據權利要求1或2所述的具有定位和加熱功能的紗窗組裝維修工作臺，其特征在于:所述控制器(10)設置有液壓桿上升開關、液壓桿下降開關及液壓桿開閉開關。
【文檔編號】B25H1/18GK205600660SQ201620344794
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月24日
【發明人】潘敏
【申請人】新都龍虎塑鋁門窗廠