橡膠軟扣切割成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠軟扣切割成型裝置，包括基座，其特征在于：所述基座上固定安裝有輸送帶，所述輸送帶的右端設有沖壓機座，所述沖壓機座的兩側壁上分別固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部固定安裝有沖頭，所述沖頭的下方設有凹模，所述凹模的下方設有落料槽。本實用新型結構簡單，操作方便，軟扣加工方便，速度快，產品質量穩定。
【專利說明】
橡膠軟扣切割成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種塑料扣沖壓成型裝置，具體是一種橡膠軟扣切割成型裝置。
【背景技術】
[0002]紐扣大都采用不飽和聚酯樹脂制成，一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應是在190?220°C進行，直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。
[0003]現有技術中，對于一些軟扣需要采用沖壓的加工方法來成型，傳統的技術工藝中存在缺陷，產品質量不穩定。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是提供了一種結構簡單，操作方便，軟扣加工方便，速度快，產品質量穩定的橡膠軟扣切割成型裝置。
[0005]本實用新型解決技術問題提供如下方案:
[0006]—種橡膠軟扣切割成型裝置，包括基座，其特征在于:所述基座上固定安裝有輸送帶，所述輸送帶的右端設有沖壓機座，所述沖壓機座的兩側壁上分別固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部固定安裝有沖頭，所述沖頭的下方設有凹模，所述凹模的下方設有落料槽，所述沖壓機座的一側設有熱烘箱，所述熱烘箱的底板設有熱風鼓吹口。
[0007]所述輸送帶的左右兩側邊上設有限位導向板。
[0008]本實用新型在基座上固定安裝有輸送帶，在輸送帶的右端設有沖壓機座，在沖壓機座的側壁上分別固定安裝有氣缸，在氣缸的活塞桿端部固定安裝有沖頭，在沖頭的下方設有凹模，在沖壓機座的側壁上設有熱烘箱，這樣原料放置在輸送帶上進行運送，當原料經過熱烘箱后，原料被烘軟，之后再經過沖壓機座進行沖壓操作，這樣沖壓的質量較好，產品質量穩定。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見附圖，一種橡膠軟扣切割成型裝置，包括基座I，所述基座I上固定安裝有輸送帶2，所述輸送帶2的右端設有沖壓機座3，所述沖壓機座3的兩側壁上分別固定安裝有氣缸4，所述氣缸4的活塞桿端部固定安裝有沖頭5，所述沖頭5的下方設有凹模6，所述凹模6的下方設有落料槽7，所述沖壓機座3的一側設有熱烘箱8，所述熱烘箱8的底板設有熱風鼓吹口9。
[0011]所述輸送帶2的左右兩側邊上設有限位導向板10。
【主權項】
1.一種橡膠軟扣切割成型裝置，包括基座，其特征在于:所述基座上固定安裝有輸送帶，所述輸送帶的右端設有沖壓機座，所述沖壓機座的兩側壁上分別固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端部固定安裝有沖頭，所述沖頭的下方設有凹模，所述凹模的下方設有落料槽，所述沖壓機座的一側設有熱烘箱，所述熱烘箱的底板設有熱風鼓吹口。2.根據權利要求1所述橡膠軟扣切割成型裝置，其特征在于:所述輸送帶的左右兩側邊上設有限位導向板。
【文檔編號】B26D7/06GK205572595SQ201620161358
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月2日
【發明人】王澤漢, 鄭英寶
【申請人】岳西縣海創飾品有限公司