一種夾線裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及工業自動化設備技術領域，尤其涉及一種夾線裝置，包括殼體，所述殼體內設置有夾頭，所述夾頭包括第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和所述第二夾塊呈V字形設置，所述殼體設置有供夾頭伸出殼體外部的開槽，本實用新型能夠有效的夾緊線材，外部拉扯力越大，則夾緊力越大，不會松脫，從而得到準確的測試數據，保證線材品質。
【專利說明】
一種夾線裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及工業自動化設備技術領域，尤其涉及一種夾線裝置。
【背景技術】
[0002]測試線材能夠承受最大的拉力，線材的一端通過夾具夾住，另一端進行拉扯，但是現有夾具并不能夠完全夾住線材，當拉力過大時，夾具容易產生松動，線材從夾具上脫離，得到的測試數據并不準確，對線材品質具有很大的影響。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種夾線裝置，本實用新型能夠有效的夾緊線材，外部拉扯力越大，則夾緊力越大，不會松脫，從而得到準確的測試數據，保證線材品質。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的，包括殼體，所述殼體內設置有夾頭，所述夾頭包括第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和所述第二夾塊呈V字形設置，所述殼體設置有供夾頭伸出殼體外部的開槽。
[0005]作為優選，還包括驅動夾頭復位的復位裝置，所述復位裝置包括設置于夾頭上方的夾板，所述夾板的上端設置有手柄機構、兩個相對平行設置的第一擋塊和第二擋塊，所述手柄機構包括滑板和調節滑板滑動的手柄，所述滑板設置于第一擋塊和第二擋塊之間，并且上下兩端分別與第一擋塊、第二擋塊抵接，所述夾板開設有第一滑槽和第二滑槽，所述第一夾塊的尾部設置有第一立柱，所述第二夾塊的尾部設置有第二立柱，所述第一立柱穿設于所述第一滑槽并與滑板抵接，所述第二立柱穿設于所述第二滑槽并與滑板抵接。
[0006]作為優選，所述第一擋塊開設有第一開槽，所述第二擋塊卡設有第二開槽，所述手柄的頭部可轉動設置于第一開槽內，所述手柄的尾部可滑動設置于第二開槽內，所述手柄的中部設置有第三滑槽，所述滑板設置有第三立柱，所述第三立柱可滑動設置于第三滑槽內。
[0007]作為優選，所述第一開槽設置有轉軸，所述手柄的頭部套設于所述轉軸，所述手柄的頭部設置有與第一開槽槽壁抵接的圓弧面。
[0008]作為優選，所述第二開槽的槽壁設置有用于與手柄尾部抵接的抵接斜面。
[0009]作為優選，所述第一夾塊的尾端和所述第二夾塊的尾端均設置有拉簧，所述拉簧的一端與第一夾塊固定連接，所述拉簧的另一端與殼體固定連接。
[0010]作為優選，所述殼體內設置第四滑槽和第五滑槽，所述第四滑槽和第五滑槽呈V形設置，所述第一夾塊設置于第四滑槽內，所述第二夾塊設置于第五滑槽內。
[0011]本實用新型的有益效果:包括殼體，所述殼體內設置有夾頭，所述夾頭包括第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和所述第二夾塊呈V字形設置，所述殼體設置有供夾頭伸出殼體外部的開槽，夾頭用于夾住線材的一頭，由于第一夾塊和所述第二夾塊呈V字形設置，在拉線時，第一夾塊和所述第二夾塊朝V字形尖部滑動，隨著拉力的增加，第一夾塊和第二夾塊之間的夾口越來越小，夾頭的夾緊力越來越緊，本實用新型能夠有效的夾緊線材，外部拉扯力越大，則夾緊力越大，不會松脫，從而得到準確的測試數據，保證線材品質。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型隱藏復位裝置后的俯視圖。
[0015]附圖標記為:
[0016]I 一殼體
[0017]2—第一夾塊
[0018]21—第一立柱3—第二夾塊
[0019]31一第二立柱4一夾板
[0020]41 一第一滑槽42—第二滑槽
[0021]5 一第一擋塊51 一第一開槽
[0022]52—轉軸6—第二擋塊卡
[0023]61 一第二開槽7—滑板
[0024]71一第二立柱8—手柄
[0025]81—第三滑槽9 一拉簧。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖1至附圖3，以及【具體實施方式】對本實用新型做進一步地說明。
[0027]如圖1至圖3所示，一種夾線裝置，包括殼體I，所述殼體I內設置有夾頭，所述夾頭包括第一夾塊2和第二夾塊3，所述第一夾塊2和所述第二夾塊3呈V字形設置，所述殼體I設置有供夾頭伸出殼體I外部的開槽。
[0028]本實施例夾頭用于夾住線材的一頭，由于第一夾塊2和所述第二夾塊3呈V字形設置，在拉線時，第一夾塊2和所述第二夾塊3朝V字形尖部滑動，隨著拉力的增加，第一夾塊2和第二夾塊3之間的夾口越來越小，夾頭的夾緊力越來越緊，本實用新型能夠有效的夾緊線材，外部拉扯力越大，則夾緊力越大，不會松脫，從而得到準確的測試數據，保證線材品質。
[0029]如圖2所述，本實施例中，還包括驅動夾頭復位的復位裝置，所述復位裝置包括設置于夾頭上方的夾板4，所述夾板4的上端設置有手柄機構、兩個相對平行設置的第一擋塊5和第二擋塊6，所述手柄機構包括滑板7和調節滑板7滑動的手柄8，所述滑板7設置于第一擋塊5和第二擋塊6之間，并且上下兩端分別與第一擋塊5、第二擋塊6抵接，所述夾板4開設有第一滑槽41和第二滑槽42，所述第一夾塊2的尾部設置有第一立柱21，所述第二夾塊3的尾部設置有第二立柱31，所述第一立柱21穿設于所述第一滑槽41并與滑板7抵接，所述第二立柱31穿設于所述第二滑槽42并與滑板7抵接，復位時，調動手柄8，滑板7后退，由于第一立柱21與滑板7抵接、第二立柱31與滑板7抵接，滑板7后退時會帶動第一夾塊2和第二夾塊3復位。
[0030]本實施例中，所述第一擋塊5開設有第一開槽51，所述第二擋塊6卡設有第二開槽61，所述手柄8的頭部可轉動設置于第一開槽51內，所述手柄8的尾部可滑動設置于第二開槽61內，所述手柄8的中部設置有第三滑槽81，所述滑板7設置有第三立柱71，所述第三立柱71可滑動設置于第三滑槽81內。
[0031]本實施例中，所述第一開槽51設置有轉軸52，所述手柄8的頭部套設于所述轉軸52，所述手柄8的頭部設置有與第一開槽51槽壁抵接的圓弧面。
[0032]本實施例中，所述第二開槽61的槽壁設置有用于與手柄8尾部抵接的抵接斜面，當夾頭拉到最大極限時，手柄8尾部與第二開槽61的槽壁抵接，防止第一夾塊2和第二夾塊3完全被來出殼體I外。
[0033]本實施例中，所述第一夾塊2的尾端和所述第二夾塊3的尾端均設置有拉簧9，所述拉簧9的一端與第一夾塊2固定連接，所述拉簧9的另一端與殼體I固定連接，拉簧9用于進一步保證第一夾塊2和第二夾塊3復位。
[0034]本實施例中，所述殼體內設置第四滑槽和第五滑槽，所述第四滑槽和第五滑槽呈V形設置，所述第一夾塊2設置于第四滑槽內，所述第二夾塊3設置于第五滑槽內，第一夾塊2在第四滑槽內滑動，第二夾塊3在第五滑槽滑動，保證第一夾塊2和所述第二夾塊3朝V字形尖部滑動，隨著拉力的增加，第一夾塊2和第二夾塊3之間的夾口越來越小，夾頭的夾緊力越來越緊。
[0035]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種夾線裝置，包括殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)內設置有夾頭，所述夾頭包括第一夾塊(2)和第二夾塊(3)，所述第一夾塊(2)和所述第二夾塊(3)呈V字形設置，所述殼體(I)設置有供夾頭伸出殼體(I)外部的開槽。2.根據權利要求1所述的一種夾線裝置，其特征在于:還包括驅動夾頭復位的復位裝置，所述復位裝置包括設置于夾頭上方的夾板(4)，所述夾板(4)的上端設置有手柄機構、兩個相對平行設置的第一擋塊(5)和第二擋塊(6)，所述手柄機構包括滑板(7)和調節滑板(7)滑動的手柄(8)，所述滑板(7)設置于第一擋塊(5)和第二擋塊(6)之間，并且上下兩端分別與第一擋塊(5)、第二擋塊(6)抵接，所述夾板(4)開設有第一滑槽(41)和第二滑槽(42)，所述第一夾塊(2)的尾部設置有第一立柱(21)，所述第二夾塊(3)的尾部設置有第二立柱(31)，所述第一立柱(21)穿設于所述第一滑槽(41)并與滑板(7)抵接，所述第二立柱(31)穿設于所述第二滑槽(42)并與滑板(7)抵接。3.根據權利要求2所述的一種夾線裝置，其特征在于:所述第一擋塊(5)開設有第一開槽(51)，所述第二擋塊(6)卡設有第二開槽(61)，所述手柄(8)的頭部可轉動設置于第一開槽(51)內，所述手柄(8)的尾部可滑動設置于第二開槽(61)內，所述手柄(8)的中部設置有第三滑槽(81)，所述滑板(7)設置有第三立柱(71)，所述第三立柱(71)可滑動設置于第三滑槽(81)內。4.根據權利要求3所述的一種夾線裝置，其特征在于:所述第一開槽(51)設置有轉軸(52)，所述手柄(8)的頭部套設于所述轉軸(52)，所述手柄(8)的頭部設置有與第一開槽(51)槽壁抵接的圓弧面。5.根據權利要求3所述的一種夾線裝置，其特征在于:所述第二開槽(61)的槽壁設置有用于與手柄(8)尾部抵接的抵接斜面。6.根據權利要求1所述的一種夾線裝置，其特征在于:所述第一夾塊(2)的尾端和所述第二夾塊(3)的尾端均設置有拉簧(9)，所述拉簧(9)的一端與第一夾塊(2)固定連接，所述拉簧(9)的另一端與殼體(I)固定連接。7.根據權利要求1所述的一種夾線裝置，其特征在于:所述殼體(I)內設置第四滑槽和第五滑槽，所述第四滑槽和第五滑槽呈V形設置，所述第一夾塊(2)設置于第四滑槽內，所述第二夾塊(3)設置于第五滑槽內。
【文檔編號】B25B11/00GK205552330SQ201521125440
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】朱雪松
【申請人】東莞辰達電器有限公司