一種電機驅動式雙向防盜鎖具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機驅動式雙向防盜鎖具,針對現有鎖具結構進行改進,引入全新射頻感應驅動式機械結構,基于所設計第一射頻模塊、第二射頻模塊(7)之間的信號匹配,針對設計設置在鎖具盒(1)中的電控機械結構進行智能驅動控制,在現有鎖具鎖舌的應用基礎之上,經具體設計的電機驅動電路(10),通過設計的微型電控伸縮桿(8)驅動金屬桿(4)在設計通孔(9)中來回移動,實現現有鎖具結構基礎之上的另一道鎖合結構,且該鎖合結構與原鎖具結構相互獨立,互不聯系,有效避免了不法分子經鑰匙孔(3)撬盜至鎖具完全損壞的可能性,有效提高了鎖具的安全性。
【專利說明】
一種電機驅動式雙向防盜鎖具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電機驅動式雙向防盜鎖具,屬于智能電子鎖具技術領域。
【背景技術】
[0002]鎖具是指起封閉作用的器具,它包括鎖、鑰匙及其附件,一般解釋為“必須用鑰匙方能開脫的封緘器”,現在,鎖具除用鑰匙開啟外,還可以用光、電、磁、聲及指紋等指令開啟;并且隨著技術水平的不斷提高,鎖具的進一步改進、創新更是層出不窮,諸如專利號:201210516880.9,公開了一種鎖具,包括鎖殼,鎖殼設有鎖桿孔和鎖芯孔,鎖桿孔和鎖芯孔相連通;鎖桿,設于鎖桿孔內并可沿鎖桿孔移動,鎖桿設有鎖銷槽;鎖芯,設于鎖芯孔內,鎖芯設有鎖銷孔、鑰匙孔和彈子孔組,彈子孔組內裝有彈子組,彈子組包括第一彈子、第二彈子、第三彈子和頂觸第一彈子的彈子彈簧。上述技術方案所設計的鎖具,在開啟時鑰匙不需要轉動,沒有撥齒通道,所以無法在不碰動彈子的情況下,將異物插入鑰匙孔內端通過撥齒通道進行技術性開鎖;而且,上述鎖具的鎖芯設置有包括第一彈子、第二彈子和第三彈子的彈子組,使鎖具鑰匙密量變大,不容易被開啟,由此增強了鎖具的安全性。
[0003]還有專利申請號:201410637943.5,公開了一種鎖具,包括安裝在固定板上的支架座,以及支架座內部設置的鎖芯套和鎖芯,在固定板的下部設置有齒輪和骨架,其骨架分為左腔體與右腔體,在左腔體與右腔體上分別設置有軸穿過的孔,在軸上套裝彈簧,其彈簧置于左腔體與右腔體之間的缺口處,在骨架的左腔體內設置有鎖舌套,右腔體與彈簧壓帽螺紋連接,在彈簧壓帽一側的軸上套裝有護套,其護套一側設置有與齒輪嚙合連接的齒條,鎖芯嵌入齒輪的中心孔內;在骨架的左腔體一端設置有鎖舌通過的圓孔;在鎖舌上設置有與軸卡接的鎖槽;骨架右腔體上的孔大于左腔體上的孔;彈簧壓帽用來固定彈簧。上述技術方案所設計的鎖具具有結構簡單,設計合理,安裝方便等優點。
[0004]不僅如此,專利申請號:201410773298.X,公開了一種安全鎖具,該安全鎖具包括:傳動鎖緊輪,其用于與鎖具的鑰匙配合來傳動扭矩,該傳動鎖緊輪的中心安裝有轉軸,其周緣上沿周向均勻分布有傳動齒;傳動齒條鎖臂,其側壁上設有齒條,并通過該齒條與傳動鎖緊輪的傳動齒相嚙合,從而將傳動鎖緊輪的轉動轉化為傳動齒條鎖臂的軸向移動;以及鎖卡,其設置在所述傳動齒條鎖臂的外端,并隨所述傳動齒條鎖臂移動來實現鎖具的打開與鎖合。上述技術方案所設計的安全鎖具,通過傳動輪帶動傳動齒條鎖臂來配合鎖卡實現鎖具的打開與鎖合,使得鎖具不僅固定牢固,而且動作運行可靠,使用壽命長,制作成本低廉,適于在櫥柜上廣泛推廣應用。
[0005]通過上述現有技術可見,現有的鎖具設計均是從普通機械結構上進行改進與創新,用以提高鎖具的安全性,但是道高一尺魔高一丈,一些高級別的鎖具依然逃不過被撬盜的可能,細究原因現有鎖具上聯系鎖芯的鑰匙孔給了不法分子可乘之機,但是指紋鎖、密碼鎖成本高昂,普遍使用可行性不大,因此若能在控制好成本的前提下,進一步提高鎖具的安全性一直以來都是鎖具不斷改進創新的切入點,值得更多的設計者加入到鎖具的改進創新設計當中。【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低廉,能夠有效提高安全性,防止被撬盜的電機驅動式雙向防盜鎖具。
[0007]本實用新型為了解決上述技術問題采用以下技術方案:本實用新型設計了一種電機驅動式雙向防盜鎖具,包括鎖具盒、鎖芯本體、鑰匙孔,以及與鎖芯本體配套的鑰匙,其中,鎖芯本體固定設置于鎖具盒中,鎖具盒的側邊上設置鎖舌孔,鎖芯本體上的鎖舌在鎖舌孔中來回伸縮,鑰匙孔設置于鎖具盒的表面,且鑰匙孔穿過其所在鎖具盒表面與鎖芯本體相連接;還包括金屬桿、第一射頻模塊、微型電控伸縮桿、控制模塊,以及分別與控制模塊相連接的電源、第二射頻模塊、電機驅動電路;微型電控伸縮桿經電機驅動電路與控制模塊相連接;其中,電源經過控制模塊為第二射頻模塊進行供電,同時,電源依次經過控制模塊、電機驅動電路為微型電控伸縮桿進行供電;控制模塊、電源、第二射頻模塊和電機驅動電路固定設置于鎖具盒內部;電機驅動電路包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中,第一電阻Rl的一端連接控制模塊的正級供電端,第一電阻Rl的另一端分別連接第一NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發射極和第二 NPN型三極管Q2的發射極分別連接在微型電控伸縮桿的電機的兩端上,同時,第一 NPN型三極管Ql的發射極與第三PNP型三極管Q3的發射極相連接,第二 NPN型三極管Q2的發射極與第四PNP型三極管Q4的發射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接,并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接,并經第二電阻R2與控制模塊相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經第三電阻R3與控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經第四電阻R4與控制模塊相連接;第一射頻模塊內置于鑰匙中,第一射頻模塊的射頻信號與第二射頻模塊的射頻信號相互匹配;鎖具盒上鎖舌孔所在側邊上設置通孔,金屬桿的外徑與通孔的內徑相適應,微型電控伸縮桿固定設置在鎖具盒中,微型電控伸縮桿上的伸縮桿指向通孔,且微型電控伸縮桿上伸縮桿所在直線與通孔所在鎖具盒上的側邊相垂直,金屬桿的其中一端與微型電控伸縮桿上伸縮桿的頂端相固定連接,且金屬桿所在直線與微型電控伸縮桿上伸縮桿所在直線共線,其中,微型電控伸縮桿上伸縮桿處于最短長度時,金屬桿的另一端位于鎖具盒內;微型電控伸縮桿上伸縮桿處于最大長度時,金屬桿的另一端穿過鎖具盒上的通孔至鎖具盒外部。
[0008]作為本實用新型的優選技術方案:所述微型電控伸縮桿中的電機為無刷電機。
[0009 ]作為本實用新型的優選技術方案:所述控制模塊為單片機。
[0010]作為本實用新型的優選技術方案:所述電源為外接電源。
[0011]本實用新型所述一種電機驅動式雙向防盜鎖具采用以上技術方案與現有技術相比,具有以下技術效果:
[0012](I)本實用新型設計的電機驅動式雙向防盜鎖具,針對現有鎖具結構進行改進,弓丨入全新射頻感應驅動式機械結構,針對鑰匙內部和鎖具盒內部,分別設計設置第一射頻模塊和第二射頻模塊,基于第一射頻模塊和第二射頻模塊之間的信號匹配,針對設計設置在鎖具盒中的電控機械結構進行智能驅動控制,在現有鎖具鎖舌的應用基礎之上,通過具體設計的電機驅動電路產生精確的控制指令發送給微型電控伸縮桿的電機,使得微型電控伸縮桿驅動金屬桿在設計通孔中來回移動,實現現有鎖具結構基礎之上的另一道鎖合結構,且該鎖合結構與原鎖具結構相互獨立,互不聯系,有效避免了不法分子經鑰匙孔撬盜至鎖具完全損壞的可能性,有效提高了鎖具的安全性,且本實用新型所設計的電機驅動式雙向防盜鎖具,結構簡單,成本低廉,具有廣泛的市場普及性;
[0013](2)本實用新型設計的電機驅動式雙向防盜鎖具中,針對微型電控伸縮桿中的電機,進一步設計采用無刷電機,使得本實用新型所設計的電機驅動式雙向防盜鎖具在實際工作過程中,能夠實現靜音工作,既保證了所設計的電機驅動式雙向防盜鎖具具有高效的防盜功能,又能保證其工作過程不對周圍環境產生噪聲影響,體現了設計過程中的人性化設計;
[0014](3)本實用新型設計的電機驅動式雙向防盜鎖具中,針對控制模塊,進一步設計采用單片機,一方面能夠適用于后期針對所設計電機驅動式雙向防盜鎖具的擴展需求,另一方面,簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護;
[0015](4)本實用新型設計的電機驅動式雙向防盜鎖具中,針對電源,進一步設計采用外接電源,能夠有效保證所設計射頻感應驅動式機械結構在實際應用過程中,取電、用電的穩定性,進而能夠有效保證所設計電機驅動式雙向防盜鎖具在實際應用過程當中的高效防盜效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型所設計電機驅動式雙向防盜鎖具的結構示意圖;
[0017]圖2是本實用新型所設計電機驅動式雙向防盜鎖具中電機驅動電路的示意圖。
[0018]其中,1.鎖具盒,2.鎖芯本體,3.鑰匙孔,4.金屬桿,5.控制模塊,6.電源,7.第二射頻模塊,8.微型電控伸縮桿,9.通孔,1.電機驅動電路。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示,本實用新型設計了一種電機驅動式雙向防盜鎖具,包括鎖具盒1、鎖芯本體2、鑰匙孔3,以及與鎖芯本體2配套的鑰匙,其中,鎖芯本體2固定設置于鎖具盒I中,鎖具盒I的側邊上設置鎖舌孔,鎖芯本體2上的鎖舌在鎖舌孔中來回伸縮,鑰匙孔3設置于鎖具盒I的表面,且鑰匙孔3穿過其所在鎖具盒I表面與鎖芯本體2相連接;還包括金屬桿4、第一射頻模塊、微型電控伸縮桿8、控制模塊5,以及分別與控制模塊5相連接的電源6、第二射頻模塊7、電機驅動電路10;微型電控伸縮桿8經電機驅動電路10與控制模塊5相連接;其中,電源6經過控制模塊5為第二射頻模塊7進行供電,同時,電源6依次經過控制模塊5、電機驅動電路1為微型電控伸縮桿8進行供電;控制模塊5、電源6、第二射頻模塊7和電機驅動電路1固定設置于鎖具盒I內部;如圖2所示,電機驅動電路10包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中,第一電阻Rl的一端連接控制模塊5的正級供電端,第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發射極和第二 NPN型三極管Q2的發射極分別連接在微型電控伸縮桿8的電機的兩端上,同時,第一 NPN型三極管Ql的發射極與第三PNP型三極管Q3的發射極相連接,第二 NPN型三極管Q2的發射極與第四PNP型三極管Q4的發射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接,并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接,并經第二電阻R2與控制模塊5相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經第三電阻R3與控制模塊5相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經第四電阻R4與控制模塊5相連接;第一射頻模塊內置于鑰匙中,第一射頻模塊的射頻信號與第二射頻模塊7的射頻信號相互匹配;鎖具盒I上鎖舌孔所在側邊上設置通孔9,金屬桿4的外徑與通孔9的內徑相適應,微型電控伸縮桿8固定設置在鎖具盒I中,微型電控伸縮桿8上的伸縮桿指向通孔9,且微型電控伸縮桿8上伸縮桿所在直線與通孔9所在鎖具盒I上的側邊相垂直,金屬桿4的其中一端與微型電控伸縮桿8上伸縮桿的頂端相固定連接,且金屬桿4所在直線與微型電控伸縮桿8上伸縮桿所在直線共線,其中,微型電控伸縮桿8上伸縮桿處于最短長度時,金屬桿4的另一端位于鎖具盒I內;微型電控伸縮桿8上伸縮桿處于最大長度時,金屬桿4的另一端穿過鎖具盒I上的通孔9至鎖具盒I外部。上述技術方案所設計的電機驅動式雙向防盜鎖具,針對現有鎖具結構進行改進,引入全新射頻感應驅動式機械結構,針對鑰匙內部和鎖具盒I內部,分別設計設置第一射頻模塊和第二射頻模塊7,基于第一射頻模塊和第二射頻模塊7之間的信號匹配,針對設計設置在鎖具盒I中的電控機械結構進行智能驅動控制,在現有鎖具鎖舌的應用基礎之上,通過具體設計的電機驅動電路10產生精確的控制指令發送給微型電控伸縮桿8的電機,使得微型電控伸縮桿8驅動金屬桿4在設計通孔9中來回移動,實現現有鎖具結構基礎之上的另一道鎖合結構,且該鎖合結構與原鎖具結構相互獨立,互不聯系,有效避免了不法分子經鑰匙孔3撬盜至鎖具完全損壞的可能性,有效提高了鎖具的安全性,且本實用新型所設計的電機驅動式雙向防盜鎖具,結構簡單,成本低廉,具有廣泛的市場普及性。
[0021]基于上述設計電機驅動式雙向防盜鎖具技術方案的基礎之上,本實用新型還進一步設計了如下優選技術方案:針對微型電控伸縮桿8中的電機,進一步設計采用無刷電機,使得本實用新型所設計的電機驅動式雙向防盜鎖具在實際工作過程中,能夠實現靜音工作,既保證了所設計的電機驅動式雙向防盜鎖具具有高效的防盜功能,又能保證其工作過程不對周圍環境產生噪聲影響,體現了設計過程中的人性化設計;還有針對控制模塊5,進一步設計采用單片機,一方面能夠適用于后期針對所設計電機驅動式雙向防盜鎖具的擴展需求,另一方面,簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護;并且針對電源6,進一步設計采用外接電源,能夠有效保證所設計射頻感應驅動式機械結構在實際應用過程中,取電、用電的穩定性,進而能夠有效保證所設計電機驅動式雙向防盜鎖具在實際應用過程當中的高效防盜效果。
[0022]本實用新型設計了電機驅動式雙向防盜鎖具在實際應用過程當中,具體包括鎖具盒1、鎖芯本體2、鑰匙孔3,以及與鎖芯本體2配套的鑰匙,其中,鎖芯本體2固定設置于鎖具盒I中,鎖具盒I的側邊上設置鎖舌孔,鎖芯本體2上的鎖舌在鎖舌孔中來回伸縮,鑰匙孔3設置于鎖具盒I的表面,且鑰匙孔3穿過其所在鎖具盒I表面與鎖芯本體2相連接;還包括金屬桿4、第一射頻模塊、微型電控伸縮桿8、單片機,以及分別與單片機相連接的外接電源、第二射頻模塊7、電機驅動電路10;微型電控伸縮桿8經電機驅動電路10與單片機相連接;其中,外接電源經過單片機為第二射頻模塊7進行供電,同時,外接電源依次經過單片機、電機驅動電路1為微型電控伸縮桿8進行供電;單片機、外接電源、第二射頻模塊7和電機驅動電路10固定設置于鎖具盒I內部;電機驅動電路10包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中,第一電阻Rl的一端連接單片機的正級供電端,第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發射極和第二NPN型三極管Q2的發射極分別連接在微型電控伸縮桿8的電機的兩端上,同時,第一NPN型三極管Ql的發射極與第三PNP型三極管Q3的發射極相連接,第二 NPN型三極管Q2的發射極與第四PNP型三極管Q4的發射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接,并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接,并經第二電阻R2與單片機相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經第三電阻R3與單片機相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經第四電阻R4與單片機相連接;第一射頻模塊內置于鑰匙中,第一射頻模塊的射頻信號與第二射頻模塊7的射頻信號相互匹配;鎖具盒I上鎖舌孔所在側邊上設置通孔9,金屬桿4的外徑與通孔9的內徑相適應,微型電控伸縮桿8中的電機為無刷電機,微型電控伸縮桿8固定設置在鎖具盒I中,微型電控伸縮桿8上的伸縮桿指向通孔9,且微型電控伸縮桿8上伸縮桿所在直線與通孔9所在鎖具盒I上的側邊相垂直,金屬桿4的其中一端與微型電控伸縮桿8上伸縮桿的頂端相固定連接,且金屬桿4所在直線與微型電控伸縮桿8上伸縮桿所在直線共線,其中,微型電控伸縮桿8上伸縮桿處于最短長度時,金屬桿4的另一端位于鎖具盒I內;微型電控伸縮桿8上伸縮桿處于最大長度時,金屬桿4的另一端穿過鎖具盒I上的通孔9至鎖具盒I外部。實際應用中,鑰匙中的第一射頻模塊和鎖具盒I中第二射頻模塊7之間的射頻信號匹配距離定義為鎖具觸發距離,當使用者拿出與鎖具盒I中鎖芯本體2相配套的鑰匙,且鑰匙與鎖具盒I之間的距離小于等于鎖具觸發距離時,則鑰匙中的第一射頻模塊和鎖具盒I中的第二射頻模塊7射頻信號匹配成功,則鎖具盒I中的單片機接收來自第二射頻模塊7的匹配成功信號后,單片機隨即向與之相連的電機驅動電路10發送控制指令,電機驅動電路10根據所接收到的控制指令生成相應的電機驅動信號,并將電機驅動信號發送至與之相連接的微型電控伸縮桿8的電機上,驅動微型電控伸縮桿8的電機開始工作,控制微型電控伸縮桿8上伸縮桿縮短至最短長度,由于微型電控伸縮桿8上伸縮桿處于最短長度時,金屬桿4的另一端位于鎖具盒I內,則此時所設計的金屬桿4不實現鎖合結構,此時使用者可以通過鑰匙經鑰匙孔3控制鎖具盒I中的鎖芯結構實現上鎖或解鎖;當使用者通過鑰匙經鑰匙孔3針對鎖具盒I中鎖芯本體2進行上鎖后離開,且鑰匙與鎖具盒I之間的距離大于鎖具觸發距離時,則鑰匙中的第一射頻模塊和鎖具盒I中的第二射頻模塊7射頻信號匹配不成功,即此時鎖具盒I中的單片機接收不到來自第二射頻模塊7的匹配成功信號,則單片機隨即向與之相連的電機驅動電路10發送控制指令,電機驅動電路10根據所接收到的控制指令生成相應的電機驅動信號,并將電機驅動信號發送至與之相連接的微型電控伸縮桿8的電機上,驅動微型電控伸縮桿8的電機開始工作,控制微型電控伸縮桿8上伸縮桿伸長至最大長度,由于微型電控伸縮桿8上伸縮桿處于最大長度時,金屬桿4的另一端穿過鎖具盒I上的通孔9至鎖具盒I外部,即此時所設計的金屬桿4實現鎖合結構,則此時本實用新型即通過鎖芯本體2和金屬桿4實現雙重鎖合結構,即使不法分子通過鑰匙孔3破壞了鎖具盒I中的鎖芯本體2,卻因無法接觸而無法破壞到所設計的金屬桿4鎖合結構,為鎖具留下了最后一道防線,有效提高了鎖具的安全性;基于上述實際實施過程中,即使使用者在未通過鑰匙經鑰匙孔3針對鎖芯本體2進行上鎖的情況下離開,即鑰匙與鎖具盒I之間的距離大于鎖具觸發距離,本實用新型設計的電機驅動式雙向防盜鎖具依舊會因為第一射頻模塊和第二射頻模塊7之間射頻信號的匹配不成功,使得所設計的金屬桿4實現鎖合結構,即同樣實現了自動上鎖,且該上鎖方式同樣不具被撬盜的可能性,同樣有效提高了鎖具的安全性。
[0023]上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施方式,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的如提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種電機驅動式雙向防盜鎖具,包括鎖具盒(I)、鎖芯本體(2)、鑰匙孔(3),以及與鎖芯本體(2)配套的鑰匙,其中,鎖芯本體(2)固定設置于鎖具盒(I)中,鎖具盒(I)的側邊上設置鎖舌孔,鎖芯本體(2)上的鎖舌在鎖舌孔中來回伸縮,鑰匙孔(3)設置于鎖具盒(I)的表面,且鑰匙孔(3)穿過其所在鎖具盒(I)表面與鎖芯本體(2)相連接;其特征在于:還包括金屬桿(4)、第一射頻模塊、微型電控伸縮桿(8)、控制模塊(5),以及分別與控制模塊(5)相連接的電源(6)、第二射頻模塊(7)、電機驅動電路(1);微型電控伸縮桿(8)經電機驅動電路(10)與控制模塊(5)相連接;其中,電源(6)經過控制模塊(5)為第二射頻模塊(7)進行供電,同時,電源(6)依次經過控制模塊(5)、電機驅動電路(1)為微型電控伸縮桿(8)進行供電;控制模塊(5)、電源(6)、第二射頻模塊(7)和電機驅動電路(10)固定設置于鎖具盒(I)內部;電機驅動電路(10)包括第一NPN型三極管Ql、第二NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中,第一電阻Rl的一端連接控制模塊(5)的正級供電端,第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二 NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發射極和第二 NPN型三極管Q2的發射極分別連接在微型電控伸縮桿(8)的電機的兩端上,同時,第一 NPN型三極管Ql的發射極與第三PNP型三極管Q3的發射極相連接,第二 NPN型三極管Q2的發射極與第四PNP型三極管Q4的發射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接,并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接,并經第二電阻R2與控制模塊(5)相連接;第二 NPN型三極管Q2的基極經第三電阻R3與控制模塊(5)相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經第四電阻R4與控制模塊(5)相連接;第一射頻模塊內置于鑰匙中,第一射頻模塊的射頻信號與第二射頻模塊(7)的射頻信號相互匹配;鎖具盒(I)上鎖舌孔所在側邊上設置通孔(9),金屬桿(4)的外徑與通孔(9)的內徑相適應,微型電控伸縮桿(8)固定設置在鎖具盒(I)中,微型電控伸縮桿(8)上的伸縮桿指向通孔(9),且微型電控伸縮桿(8)上伸縮桿所在直線與通孔(9)所在鎖具盒(I)上的側邊相垂直,金屬桿(4)的其中一端與微型電控伸縮桿(8)上伸縮桿的頂端相固定連接,且金屬桿(4)所在直線與微型電控伸縮桿(8)上伸縮桿所在直線共線,其中,微型電控伸縮桿(8)上伸縮桿處于最短長度時,金屬桿(4)的另一端位于鎖具盒(I)內;微型電控伸縮桿(8)上伸縮桿處于最大長度時,金屬桿(4)的另一端穿過鎖具盒(I)上的通孔(9)至鎖具盒(I)外部。2.根據權利要求1所述一種電機驅動式雙向防盜鎖具,其特征在于:所述微型電控伸縮桿(8)中的電機為無刷電機。3.根據權利要求1所述一種電機驅動式雙向防盜鎖具,其特征在于:所述控制模塊(5)為單片機。4.根據權利要求1所述一種電機驅動式雙向防盜鎖具,其特征在于:所述電源(6)為外接電源。
【文檔編號】E05B47/00GK205531752SQ201620172035
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】費芬芳
【申請人】蘇州硅果電子有限公司