一種切管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切管機，包括底架，所述底架下部設置有一組滾輪，所述底架上設置有一組支架，所述支架與橡膠管盤配合，所述橡膠管盤上的膠管與設置在中段架上的光扦檢測件配合，所述中段架上設置有預拉扯裝置、扶正裝置、控制器、檢測器以及切斷器，所述切斷器切斷的膠管送入整理箱，所述整理箱設置在整理箱架上，所述光扦檢測件、所述預拉扯裝置、所述扶正裝置、所述切斷器均處于同一直線上，所述預拉扯裝置設置有拉扯殼體，所述拉扯殼體兩側設置有通過孔，膠管穿過所述通過孔。該切管機能實現自動拉扯，自動上料，自動切料，自動排出產品，比傳統技術節約了5人甚至更多的勞動力，提高了生產效率，滿足客戶每款產品的生產。
【專利說明】
_種切管機
技術領域
[0001]本實用新型涉及切管設備領域，具體為一種切管機。
【背景技術】
[0002]在很多領域中都需要用到管件，而施工中，管件的長短也會有差異，目前在管件的批量生產工作中，通常是采用人工切斷的方法，將管件切斷，而因為管件的規格不一，長度也不盡相同，所以在切管工作時需要針對每款長度管設計單款的長度夾具，還要人工擺放測量長度，這樣的切管工作速度慢，效率低，并且切管質量不好，現需要一種能夠自動切管的設備來解決這一問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種切管機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種切管機，包括底架，所述底架下部設置有一組滾輪，所述底架上設置有一組支架，所述支架與橡膠管盤配合，所述橡膠管盤上的膠管與設置在中段架上的光扦檢測件配合，所述中段架上設置有預拉扯裝置、扶正裝置、控制器、檢測器以及切斷器，所述切斷器切斷的膠管送入整理箱，所述整理箱設置在整理箱架上，所述光扦檢測件、所述預拉扯裝置、所述扶正裝置、所述切斷器均處于同一直線上。
[0005]優選的，所述預拉扯裝置設置有拉扯殼體，所述拉扯殼體兩側設置有通過孔，膠管穿過所述通過孔，所述拉扯殼體上部設置有升降手輪，所述升降手輪與升降裝置配合，所述升降裝置與一組安裝板配合，所述安裝板上設置有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪和張緊輪配合。
[0006]優選的，所述控制器上設置有顯示屏，所述控制器在所述顯示屏一側對應位置上設置有急停按鈕和一組控制鈕。
[0007]優選的，所述光扦檢測件設置有立柱，所述立柱上端與安裝架連接，所述安裝架上設置有光扦和一組管子輪，膠管與所述管子輪配合，所述安裝架上設置有聲光報警裝置和金屬連接頭。
[0008]優選的，所述切斷器中設置有長度計量裝置、伺服反饋裝置以及編碼輪。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該切管機;本裝置能實現自動拉扯，自動上料，自動切料，自動排出產品，比傳統技術節約了5人甚至更多的勞動力，提高了生產效率，滿足客戶每款產品的生產，由于管是非常軟的橡膠管，拉扯力過大會產生管延長，并且春夏溫差的不同，管的柔軟性也不同，客戶要求的是管的切斷長度公差是± 1mm，所以在控制器中加入了自動補償和長度監控程序，來保證產品需求。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖D[0011 ]圖2為本實用新型預拉扯裝置的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型控制器的結構示意圖。
[0013]圖4為本實用新型光扦檢測件的結構示意圖。
[0014]圖中:1、底架，2、滾輪，3、支架，4、橡膠管盤，5、中段架，6、光扦檢測件，7、預拉扯裝置，8、扶正裝置，9、控制器，10、控制器，11、切斷器，12、整理箱架，13、整理箱，14、拉扯殼體，15、通過孔，16、升降輪，17、升降裝置，18、安裝板，19、主動輪，20、皮帶，21、從動輪，22、張緊輪，23、顯示屏，24、急停按鈕，25、控制鈕，26、立柱，27、安裝架，28、光扦，29、管子輪。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案:一種切管機，包括底架I，所述底架I下部設置有一組滾輪2，所述底架I上設置有一組支架3，所述支架3與橡膠管盤4配合，所述橡膠管盤4上的膠管與設置在中段架5上的光扦檢測件6配合，所述中段架5上設置有預拉扯裝置7、扶正裝置8、控制器9、檢測器10以及切斷器11，所述切斷器11切斷的膠管送入整理箱13，所述整理箱13設置在整理箱架12上，所述光扦檢測件6、所述預拉扯裝置7、所述扶正裝置8、所述切斷器11均處于同一直線上，所述預拉扯裝置7設置有拉扯殼體14，所述拉扯殼體14兩側設置有通過孔15，膠管穿過所述通過孔15，所述拉扯殼體14上部設置有升降手輪16，所述升降手輪16與升降裝置17配合，所述升降裝置17與一組安裝板18配合，所述安裝板18上設置有主動輪19，所述主動輪19通過皮帶20與從動輪21和張緊輪22配合，所述控制器9上設置有顯示屏23，所述控制器9在所述顯示屏23—側對應位置上設置有急停按鈕24和一組控制鈕25，所述光扦檢測件6設置有立柱26，所述立柱26上端與安裝架27連接，所述安裝架27上設置有光扦28和一組管子輪29，膠管與所述管子輪29配合，所述安裝架27上設置有聲光報警裝置和金屬連接頭，所述切斷器11中設置有長度計量裝置、伺服反饋裝置以及編碼輪。
[0017]工作原理:在使用該切管機時，每個支架上可以放置四個橡膠管盤，四個橡膠管盤可以滿足本切管機一上午的工作量，光扦檢測件可以利用光扦和其他傳感器配合使用，用來感應是否斷料，并能夠在斷料后啟動聲光報警裝置，同時讓切管機暫停工作，并通過金屬連接頭快速連接斷料，再繼續生產，預拉扯裝置通過伺服機構驅動主動輪轉動，可以將橡膠管盤上的膠管拉扯出來，膠管拉出后會用一定的變形，扶正裝置可以讓膠管有一個自有舒張的過程，保證產品尺寸的穩定，切斷器中設置有伺服反饋和編碼輪校驗，雙重檢測來控制產品的精度，十分可靠，整理箱內收納切好的管件，并在達到預設產量后會提示工人來整理裝箱并停機。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種切管機，包括底架(I)，其特征在于:所述底架(I)下部設置有一組滾輪(2)，所述底架(I)上設置有一組支架(3)，所述支架(3)與橡膠管盤(4)配合，所述橡膠管盤(4)上的膠管與設置在中段架(5)上的光扦檢測件(6)配合，所述中段架(5)上設置有預拉扯裝置(7)、扶正裝置(8)、控制器(9)、檢測器(10)以及切斷器(11)，所述切斷器(11)切斷的膠管送入整理箱(13)，所述整理箱(13)設置在整理箱架(12)上，所述光扦檢測件(6)、所述預拉扯裝置(7)、所述扶正裝置(8)、所述切斷器(11)均處于同一直線上。2.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述預拉扯裝置(7)設置有拉扯殼體(14)，所述拉扯殼體(14)兩側設置有通過孔(15)，膠管穿過所述通過孔(15)，所述拉扯殼體(14)上部設置有升降手輪(16)，所述升降手輪(16)與升降裝置(17)配合，所述升降裝置(17)與一組安裝板(18)配合，所述安裝板(18)上設置有主動輪(19)，所述主動輪(19)通過皮帶(20)與從動輪(21)和張緊輪(22)配合。3.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述控制器(9)上設置有顯示屏(23)，所述控制器(9)在所述顯示屏(23)—側對應位置上設置有急停按鈕(24)和一組控制鈕(25)。4.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述光扦檢測件(6)設置有立柱(26)，所述立柱(26)上端與安裝架(27)連接，所述安裝架(27)上設置有光扦(28)和一組管子輪(29)，膠管與所述管子輪(29)配合，所述安裝架(27)上設置有聲光報警裝置和金屬連接頭。5.根據權利要求1所述的一種切管機，其特征在于:所述切斷器(11)中設置有長度計量裝置、伺服反饋裝置以及編碼輪。
【文檔編號】B26D7/06GK205521664SQ201620236014
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】何華, 黃文達, 羅偉
【申請人】廣州匯佰自動化設備有限公司