復合管復合作業定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合管復合作業定位工裝，包括固定部、施壓部及設在二者中間的限位架，所述固定部通過螺栓固定在平面上，所述固定部朝向施壓部的一面為豎直平面；所述施壓部包括固定的座體，所述座體內設有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿正對固定部且呈水平設置，所述液壓桿的端部設有施壓板，所述施壓板與豎直方向呈度的夾角且其頂部更靠近固定部，所述限位架的兩端高，中部低，且其兩端分別正對固定部與施壓部，所述限位架通過螺栓固定在平面上。本實用新型的定位工裝結構簡單，操作方便，利用傾斜的施壓板就能提供左右方向及上下方向的壓力。
【專利說明】
復合管復合作業定位工裝
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種復合管復合作業定位工裝。
【背景技術】
[0002]復合管進行復合作業時需要對外管進行固定一保障復合的質量。傳統的定位裝置分別有左右施壓裝置及上下試壓裝置，結構復雜，操作繁瑣。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種結構簡單且能提供多向壓力的復合管復合作業定位工裝。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:復合管復合作業定位工裝，包括固定部、施壓部及設在二者中間的限位架，所述固定部通過螺栓固定在平面上，所述固定部朝向施壓部的一面為豎直平面;所述施壓部包括固定的座體，所述座體內設有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿正對固定部且呈水平設置，所述液壓桿的端部設有施壓板，所述施壓板與豎直方向呈度的夾角且其頂部更靠近固定部，所述限位架的兩端高，中部低，且其兩端分別正對固定部與施壓部，所述限位架通過螺栓固定在平面上。
[0005]進一步的，所述固定部的兩側設有長條形螺栓孔。
[0006]進一步的，所述施壓板與座體之間設有若干定位桿。
[0007]進一步的，所述限位架的兩側設有長條形螺栓孔。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]本實用新型的定位工裝結構簡單，操作方便，利用傾斜的施壓板就能提供左右方向及上下方向的壓力。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011]圖2是本實用新型的固定部俯視圖；
[0012]圖3是本實用新型的限位架俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0014]如圖1所示，復合管復合作業定位工裝，其特征在于:包括固定部1、施壓部2及設在二者中間的限位架3，所述固定部I通過螺栓固定在平面上，所述固定部I朝向施壓部2的一面為豎直平面;所述施壓部2包括固定的座體21，所述座體21內設有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿正對固定部I且呈水平設置，所述液壓桿的端部設有施壓板22，所述施壓板22與豎直方向呈15度的夾角且其頂部更靠近固定部I，所述限位架3的兩端高，中部低，且其兩端分別正對固定部I與施壓部2，所述限位架3通過螺栓固定在平面上。鋼管放置在限位架3上，利用施壓板22施壓，因為施壓板22傾斜一定的角度，所以對于鋼管同時有橫向的力和豎向的力，橫向力與豎向力結合使定位牢固可靠。所述施壓板22與座體21之間設有若干定位桿23，使施壓板22運動更平穩，延長工裝使用壽命。
[0015]如圖2及圖3所示，所述固定部I的兩側設有長條形螺栓孔。所述限位架3的兩側設有長條形螺栓孔。固定部I與限位架3可做平移，以適應不同管徑鋼管的定位作業。
【主權項】
1.復合管復合作業定位工裝，其特征在于:包括固定部(I)、施壓部(2)及設在二者中間的限位架(3)，所述固定部(I)通過螺栓固定在平面上，所述固定部(I)朝向施壓部(2)的一面為豎直平面;所述施壓部(2)包括固定的座體(21)，所述座體(21)內設有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿正對固定部(I)且呈水平設置，所述液壓桿的端部設有施壓板(22)，所述施壓板(22)與豎直方向呈15度的夾角且其頂部更靠近固定部(I)，所述限位架(3)的兩端高，中部低，且其兩端分別正對固定部(I)與施壓部(2)，所述限位架(3)通過螺栓固定在平面上。2.根據權利要求1所述的復合管復合作業定位工裝，其特征在于:所述固定部(I)的兩側設有長條形螺栓孔。3.根據權利要求1所述的復合管復合作業定位工裝，其特征在于:所述施壓板(22)與座體(21)之間設有若干定位桿(23 )。4.根據權利要求1所述的復合管復合作業定位工裝，其特征在于:所述限位架(3)的兩側設有長條形螺栓孔。
【文檔編號】B25B11/00GK205521063SQ201620345952
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】陳偉, 孫正明, 王磊, 沈曉妹
【申請人】江蘇新澎復合材料有限公司