一種v型夾具輔助安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種V型夾具輔助安裝裝置，旨在通過蝸輪蝸桿副和齒輪齒條副實現V型夾具在試驗機上的自動安裝，克服了傳統人工手動安裝過程中，由于V型夾具過于沉重，導致需要兩名人員協助安裝，并且若初始咬合不牢靠，容易造成V型夾具自落，導致人員受傷，實現了節省人力，安裝效率高以及安裝安全系數高的優點。本實用新型包括旋轉擰緊裝置、定位壓緊裝置、防塵支撐罩以及V型夾具。本實用新型易于操作、實用方便，具有良好的市場應用前景。
【專利說明】
一種V型夾具輔助安裝裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種輔助安裝裝置，尤其涉及一種V型夾具輔助安裝裝置。
【背景技術】
[0002]試驗是當下進行科學研究必不可少的手段，試驗設備的迅速發展為各領域的迅猛發展起到了很好的促進作用，每一種試驗機都會有夾具，其中V型夾具是常用的一類夾具，由于V型夾具體較沉重，尤其在對上夾具體的安裝過程中，由于V型夾具自重的原因，導致需要兩名人員協助安裝，并且若初始咬合不牢靠，容易造成V型夾具自落，導致人員受傷，對試驗的順利進行有一定的阻礙作用，因此設計一種V型夾具輔助安裝裝置顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種V型夾具輔助安裝裝置，旨在通過蝸輪蝸桿副和齒輪齒條副實現V型夾具在試驗機上的自動安裝，克服了傳統人工手動安裝過程中，由于V型夾具過于沉重，導致需要兩名人員協助安裝，并且若初始咬合不牢靠，容易造成V型夾具自落，導致人員受傷，實現了節省人力，安裝效率高以及安裝安全系數高的優點。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種V型夾具輔助安裝裝置，包括旋轉擰緊裝置、定位壓緊裝置、防塵支撐罩以及V型夾具。
[0005]所述旋轉擰緊裝置包括旋轉支撐臺裝置、滾珠軸承、蝸桿、聯軸器、驅動裝置、蝸輪，所述旋轉支撐臺裝置由固定圓盤通過螺栓與蝸輪固定安裝，所述滾珠軸承安裝在旋轉支撐臺裝置的固定圓盤的中心孔處，所述蝸桿通過輪齒嚙合與蝸輪配合安裝，所述聯軸器一端與蝸桿的軸端連接，一端與驅動裝置的軸端連接。
[0006]采用上述技術方案的有益效果是所述蝸輪蝸桿的配合安裝實現了旋轉擰緊裝置帶動V型夾具的擰緊，所述旋轉支撐臺裝置實現了對定位壓緊裝置以及防塵支撐罩的固定與支撐，所述驅動裝置實現了對旋轉擰緊裝置動力輸送，所述聯軸器實現將驅動裝置的動力傳輸到蝸桿。
[0007]所述旋轉支撐臺裝置包括齒條導向槽、支撐盤、固定圓盤、連接螺栓孔，所述齒條導向槽為“凸”字型，所述齒條導向槽開在支撐盤的邊緣端，所述支撐盤固定在固定圓盤上，所述連接螺栓孔共八個，所述連接螺栓孔以固定圓盤的中心軸線為軸線，以45度間距等間距布置。
[0008]采用上述技術方案的有益效果是所述齒條導向槽實現了齒條的定位與導向運動，所述支撐盤實現了對定位壓緊裝置以及防塵支撐罩的支撐，所述連接螺紋孔實現了固定圓盤與蝸輪的固定安裝。
[0009 ]所述定位壓緊裝置包括齒條、定位壓緊塊以及齒輪，所述齒條為兩條，所述兩條齒條均通過輪齒嚙合與齒輪配合安裝，所述兩條齒條形狀尺寸完全相同，所述定位壓緊塊為兩個，所述兩個定位壓緊塊分別固定在兩條齒條的一端，所述兩個定位壓緊塊形狀尺寸均相同，所述齒輪與滾珠軸承配合安裝在旋轉擰緊裝置上，所述齒輪與試驗機的驅動部分連接。
[0010]采用上述技術方案的有益效果所述齒輪齒條的配合安裝是實現了兩個定位壓緊塊的同步反向運動，所述定位壓緊塊實現了對V型夾具的定位壓緊。
[0011]所述防塵支撐罩包括齒條槽、方板以及定位塊，所述齒條槽開在方板端面，所述齒條槽為兩個，所述兩個齒條槽以方板中面為對稱面對稱布置，所述定位塊固定在方板上，所述定位塊為兩個，所述兩個定位塊以方板中面為對稱面對稱布置，所述兩個定位塊形狀尺寸均相同，所述方板固定安裝在旋轉支撐臺裝置的支撐盤上。
[0012]采用上述技術方案的有益效果是所述定位塊實現了對V型夾具的定位。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整機裝置不意圖；
[0014]圖2為本實用新型的旋轉擰緊裝置示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的旋轉支撐臺裝置示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的定位壓緊裝置示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的防塵支撐罩示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例僅用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型。
[0019]在圖1中，所述V型夾具輔助安裝裝置，包括旋轉擰緊裝置1、定位壓緊裝置2、防塵支撐卓4以及V型夾具3。
[0020]在圖2中，所述旋轉擰緊裝置I包括旋轉支撐臺裝置5、滾珠軸承6、蝸桿7、聯軸器8、驅動裝置9、蝸輪10，所述旋轉支撐臺裝置5由固定圓盤13通過螺栓與蝸輪10固定安裝，所述滾珠軸承6安裝在旋轉支撐臺裝置5的固定圓盤13的中心孔處，所述蝸桿7通過輪齒嚙合與蝸輪10配合安裝，所述聯軸器8—端與蝸桿7的軸端連接，一端與驅動裝置9的軸端連接。
[0021]在圖3中，所述旋轉支撐臺裝置5包括齒條導向槽11、支撐盤12、固定圓盤13、連接螺栓孔14，所述齒條導向槽11為“凸”字型，所述齒條導向槽11開在支撐盤12的邊緣端，所述支撐盤12固定在固定圓盤13上，所述連接螺栓孔14共八個，所述連接螺栓孔14以固定圓盤13的中心軸線為軸線，以45度間距等間距布置。
[0022]在圖4中，所述定位壓緊裝置2包括齒條15、定位壓緊塊16以及齒輪17，所述齒條15為兩條，所述兩條齒條15均通過輪齒嚙合與齒輪17配合安裝，所述兩條齒條15形狀尺寸完全相同，所述定位壓緊塊16為兩個，所述兩個定位壓緊塊16分別固定在兩條齒條15的一端，所述兩個定位壓緊塊16形狀尺寸均相同，所述齒輪17與滾珠軸承6配合安裝在旋轉擰緊裝置上I，所述齒輪17與試驗機的驅動部分連接。
[0023]在圖5中，所述防塵支撐罩4包括齒條槽18、方板19以及定位塊20，所述齒條槽18開在方板19端面，所述齒條槽18為兩個，所述兩個齒條槽18以方板19中面為對稱面對稱布置，所述定位塊20固定在方板19上，所述定位塊20為兩個，所述兩個定位塊20以方板19中面為對稱面對稱布置，所述兩個定位塊20形狀尺寸均相同，所述方板19固定安裝在旋轉支撐臺裝置5的支撐盤12上。
[0024]所述V型夾具輔助安裝裝置的具體工作流程:首先將V型夾具3放置在防塵支撐罩4的方板19上且放置在兩定位塊20之間，驅動試驗機的驅動部分帶動定位壓緊裝置2的齒輪17旋轉，進而驅動兩齒條15同步反向運動，致使齒條15—端的定位壓緊塊16與V型夾具3接觸并定位壓緊，然后驅動旋轉擰緊裝置I的驅動裝置9，將動力通過聯軸器8傳輸給蝸桿7，通過蝸輪10與蝸桿7的輪齒嚙合，帶動蝸輪10運動，進而驅動旋轉擰緊裝置I的旋轉支撐臺裝置5旋轉，帶動固定在旋轉支撐臺裝置5的防塵支撐罩4的方板19轉動，從而帶動V型夾具3轉動，將V型夾具3旋轉擰緊在試驗機上。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種V型夾具輔助安裝裝置，其特征在于:包括旋轉擰緊裝置(1)、定位壓緊裝置(2)、防塵支撐罩(4)以及V型夾具(3)，所述旋轉擰緊裝置(I)包括旋轉支撐臺裝置(5)、滾珠軸承(6)、蝸桿(7)、聯軸器(8)、驅動裝置(9)、蝸輪(10)，所述旋轉支撐臺裝置(5)由固定圓盤(13)通過螺栓與蝸輪(10)固定安裝，所述滾珠軸承(6)安裝在旋轉支撐臺裝置(5)的固定圓盤(13)的中心孔處，所述蝸桿(7)通過輪齒嚙合與蝸輪(10)配合安裝，所述聯軸器(8)—端與蝸桿(7)的軸端連接，一端與驅動裝置(9)的軸端連接，所述旋轉支撐臺裝置(5)包括齒條導向槽(U)、支撐盤(12)、固定圓盤(13)、連接螺栓孔(14)，所述齒條導向槽(11)為“凸”字型，所述齒條導向槽(11)開在支撐盤(12)的邊緣端，所述支撐盤(12)固定在固定圓盤(13)上，所述連接螺栓孔(14)共八個，所述連接螺栓孔(14)以固定圓盤(13)的中心軸線為軸線，以45度間距等間距布置，所述定位壓緊裝置(2)包括齒條(15)、定位壓緊塊(16)以及齒輪(17)，所述齒條(15)為兩條，所述兩條齒條(15)均通過輪齒嚙合與齒輪(17)配合安裝，所述兩條齒條(I 5)形狀尺寸完全相同，所述定位壓緊塊(16)為兩個，所述兩個定位壓緊塊(16)分別固定在兩條齒條(15)的一端，所述兩個定位壓緊塊(16)形狀尺寸均相同，所述齒輪(17)與滾珠軸承(6)配合安裝在旋轉擰緊裝置上(I)，所述齒輪(17)與試驗機的驅動部分連接，所述防塵支撐罩(4)包括齒條槽(18)、方板(19)以及定位塊(20)，所述齒條槽(18)開在方板(19)端面，所述齒條槽(18)為兩個，所述兩個齒條槽(18)以方板(19)中面為對稱面對稱布置，所述定位塊(20)固定在方板(19)上，所述定位塊(20)為兩個，所述兩個定位塊(20)以方板(19)中面為對稱面對稱布置，所述兩個定位塊(20)形狀尺寸均相同，所述方板(19)固定安裝在旋轉支撐臺裝置(5)的支撐盤(12)上。
【文檔編號】B25B11/00GK205465854SQ201620270357
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】張向峰, 吳洋, 王永巖
【申請人】青島科技大學