一種壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓緊裝置，底板上通過支撐板裝有安裝板，底板上裝有夾緊機構，夾緊機構包括壓緊驅動裝置和壓合裝置，左支架、右支架和鉸接座分別安裝在底板上；驅動氣缸的后端鉸接在鉸接座上，驅動氣缸的前端通過驅動氣缸接頭連接著夾緊力臂，且夾緊力臂的下部位于左支架和右支架之間；夾緊力臂的中部通過銷軸安裝在左支架和右支架上；夾緊力臂的上部安裝有壓合裝置。本實用新型是一種對載具上產品進行壓緊裝置的裝置，用于產品零部件的組裝，同時也容易將產品取出，相比于以前的壓緊裝置，夾緊面穩定，不會出現卡頓，機構簡單，成本低，提高生產率及降低不良率。
【專利說明】
一種壓緊裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及壓緊裝置設備領域，更具體的說是涉及一種對安裝板上的產品進行壓緊的裝置。
【背景技術】
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[0002]對載具上產品進行壓緊時或對產品零部件進行組裝時，都需要一種壓緊裝置，現有技術的壓緊裝置不容易將產品取出，夾緊面不穩定，會出現卡頓，機構復雜，成本高，有時也會因為壓緊裝置而產生整套載具不合格的現象，從而降低生產率及提高不良率。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種壓緊裝置，通過驅動氣缸和夾緊力臂的作用，對壓板進行擠壓，使得壓板和產品良好接觸，壓合效果好。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]—種壓緊裝置，包括底板，所述底板上通過支撐板安裝有安裝板，所述底板上安裝有夾緊機構，所述夾緊機構包括壓緊驅動裝置和連接在壓緊驅動裝置上的壓合裝置，所述壓緊驅動裝置包括左支架、右支架、鉸接座、驅動氣缸、驅動氣缸接頭、銷軸和夾緊力臂，所述左支架、右支架和鉸接座分別安裝在底板上;所述驅動氣缸的后端鉸接在鉸接座上，驅動氣缸的前端通過驅動氣缸接頭連接著夾緊力臂，且夾緊力臂的下部位于左支架和右支架之間；所述夾緊力臂的中部通過銷軸安裝在左支架和右支架上;所述夾緊力臂的上部安裝有壓合裝置。
[0006]作為優選，所述壓合裝置包括固定盤、連接板、導柱、導套和壓板，所述固定盤上部可旋轉地安裝在夾緊力臂上，固定盤下部固定在連接板上;所述連接板上安裝有導套，所述導套上配合安裝有導柱，導柱的上端穿過連接板并露出在連接板上方，導柱的下端安裝在壓板上，導柱上且位于導套與壓板之間套設有第一彈性件。
[0007]作為優選，所述連接板上部安裝有支撐臺，支撐臺上設有通孔，導柱從通孔中穿過，導柱的上端安裝有緊固件，導柱上且位于緊固件與支撐臺之間安裝有第二彈性件。
[0008]作為優選，所述固定盤由上部的長方體和下部的圓盤體兩部分組成，長方體和圓盤體卡接固定在一起，長方體的上部通過銷釘安裝在夾緊力臂上，圓盤體螺接固定在連接板上。
[0009]作為優選，所述支撐板有兩組，安裝板安裝在兩組支撐板上，所述鉸接座和驅動氣缸位于安裝板下方。
[0010]作為優選，所述左支架和右支架上分別安裝有軸承，銷軸安裝在兩個軸承上。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型的裝置體積適中，可隨線使用且操作簡單方便，將對于需要有夾緊裝置的載具，可以根據產品和載具的大小以及所需行程和彈力的大小對夾緊裝置進行調整，壓板在驅動氣缸和夾緊力臂的作用下壓合夾緊產品，當驅動氣缸行程達到最大時，將兩個產品壓合在一起，并保壓一段時間。
[0013]本實用新型通過驅動氣缸和夾緊力臂的作用，對壓板進行擠壓，由于壓板和連接板之間有第一彈性件進行緩沖，可防止硬壓壓壞產品，第二彈性件可以讓機構在不壓合的狀態下保持穩定，同時可根據產品和載具的大小以及所需行程和彈力的大小對夾緊裝置進行調整。
[0014]本實用新型的夾緊力臂和固定盤之間用銷釘連接，可旋轉，可以自適應調節壓合位置，使得壓板和產品良好接觸，壓合效果好。
【附圖說明】
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[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖之一；
[0017]圖2為本實用新型的結構不意圖之一.；
[0018]圖3為本實用新型不包括支撐板和安裝板的結構示意圖之一；
[0019]圖4為本實用新型不包括支撐板和安裝板的結構示意圖之二。
【具體實施方式】
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[0020]實施例，見附圖1?4，一種壓緊裝置，包括底板I，所述底板上通過支撐板2安裝有安裝板3，支撐板有兩組，分別為左支撐板和右支撐板，左支撐板和右支撐板結構相同，分別為方形板，安裝板螺接固定安裝在左、右支撐板上，底板和安裝板分別處于水平狀態。
[0021 ]所述底板上安裝有夾緊機構，所述夾緊機構包括壓緊驅動裝置和連接在壓緊驅動裝置上的壓合裝置，所述壓緊驅動裝置包括左支架4、右支架5、鉸接座6、驅動氣缸7、驅動氣缸接頭8、銷軸9和夾緊力臂10，所述鉸接座和驅動氣缸位于安裝板下方;所述左支架、右支架和鉸接座分別安裝在底板上，左支架、右支架的結構相同，左支架和右支架對稱安裝在底板后部左右兩側，鉸接座安裝在底板前部，鉸接座為叉形結構;所述驅動氣缸的后端通過鉸軸鉸接在鉸接座的叉形結構上，驅動氣缸的前端通過驅動氣缸接頭連接著夾緊力臂，且夾緊力臂的下部位于左支架和右支架之間;所述夾緊力臂的中部通過銷軸安裝在左支架和右支架上，且左支架和右支架上分別安裝有軸承，銷軸安裝在兩個軸承11上;所述夾緊力臂的上部安裝有壓合裝置。
[0022]所述驅動氣缸驅動驅動氣缸接頭運動，驅動氣缸接頭推動夾緊力臂繞著銷軸旋轉，在銷軸處形成杠桿支點，夾緊力臂繞銷軸旋轉過程中，夾緊力臂也會帶動驅動氣缸繞著鉸軸轉動。
[0023]所述壓合裝置包括固定盤12、連接板13、導柱14、導套15和壓板16，所述固定盤上部可旋轉地安裝在夾緊力臂上，固定盤下部固定在連接板上;所述連接板上安裝有四組導套，每組導套上配合安裝有一組導柱，每組導柱的上端穿過連接板并露出在連接板上方，每組導柱的下端分別安裝在壓板上，每組導柱上且位于導套與壓板之間套設有第一彈性件17，第一彈性件為彈簧，第一彈性件起到緩沖的作用，當壓板壓合產品時，防止硬沖擊，可防止硬壓壓壞產品，同時壓板在壓合過程中通過導柱和導套的導向作用，使壓板壓合平穩。
[0024]所述連接板上部安裝有支撐臺18，支撐臺上設有通孔，導柱從通孔中穿過，導柱的上端安裝有緊固件19，導柱上且位于緊固件與支撐臺之間安裝有第二彈性件20，第二彈性件也為彈簧，第二彈性件可以讓機構在不壓合的狀態下保持穩定，防止導柱脫離導套。
[0025]所述固定盤由上部的長方體1201和下部的圓盤體1202兩部分組成，長方體和圓盤體卡接固定在一起，長方體的上部通過銷釘21安裝在夾緊力臂上，本實施例中圓盤體周向上均布四組螺紋孔1203，通過螺紋孔將固定盤螺接固定在連接板上。
[0026]本實用新型工作原理:驅動氣缸通過驅動氣缸接頭推動夾緊力臂繞著銷軸旋轉，使夾緊力臂帶動壓合裝置下移，安裝板上放置有產品，通過驅動氣缸和夾緊力臂的作用，對壓板進行擠壓，并通過第一彈性件進行緩沖，可防止硬壓壓壞產品，
[0027]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術人員根據上述實用新型的內容作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種壓緊裝置，包括底板，所述底板上通過支撐板安裝有安裝板，其特征在于:所述底板上安裝有夾緊機構，所述夾緊機構包括壓緊驅動裝置和連接在壓緊驅動裝置上的壓合裝置，所述壓緊驅動裝置包括左支架、右支架、鉸接座、驅動氣缸、驅動氣缸接頭、銷軸和夾緊力臂，所述左支架、右支架和鉸接座分別安裝在底板上;所述驅動氣缸的后端鉸接在鉸接座上，驅動氣缸的前端通過驅動氣缸接頭連接著夾緊力臂，且夾緊力臂的下部位于左支架和右支架之間；所述夾緊力臂的中部通過銷軸安裝在左支架和右支架上;所述夾緊力臂的上部安裝有壓合裝置。2.根據權利要求1所述的一種壓緊裝置，其特征在于:所述壓合裝置包括固定盤、連接板、導柱、導套和壓板，所述固定盤上部可旋轉地安裝在夾緊力臂上，固定盤下部固定在連接板上;所述連接板上安裝有導套，所述導套上配合安裝有導柱，導柱的上端穿過連接板并露出在連接板上方，導柱的下端安裝在壓板上，導柱上且位于導套與壓板之間套設有第一彈性件。3.根據權利要求2所述的一種壓緊裝置，其特征在于:所述連接板上部安裝有支撐臺，支撐臺上設有通孔，導柱從通孔中穿過，導柱的上端安裝有緊固件，導柱上且位于緊固件與支撐臺之間安裝有第二彈性件。4.根據權利要求3所述的一種壓緊裝置，其特征在于:所述固定盤由上部的長方體和下部的圓盤體兩部分組成，長方體和圓盤體卡接固定在一起，長方體的上部通過銷釘安裝在夾緊力臂上，圓盤體螺接固定在連接板上。5.根據權利要求1所述的一種壓緊裝置，其特征在于:所述支撐板有兩組，安裝板安裝在兩組支撐板上，所述鉸接座和驅動氣缸位于安裝板下方。6.根據權利要求1所述的一種壓緊裝置，其特征在于:所述左支架和右支架上分別安裝有軸承，銷軸安裝在兩個軸承上。
【文檔編號】B25B5/02GK205438267SQ201620256225
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】呂紹林, 楊愉強, 王建福, 許小俊
【申請人】蘇州博眾精工科技有限公司