支架及其附件的制作方法

支架及其附件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種支架，包括：若干個支撐柱；連桿；固定組件，用于支撐型材，包括垂直于支撐柱的延伸方向設置的支撐面，以及固定所述型材的固定件；所述固定件連接于所述支撐柱，并且可操作地在工作位置和收納位置之間移動，所述固定件在所述工作位置時接收所述型材，所述固定件在所述收納位置時在垂直于所述支撐柱的延伸方向的投影位于所述支撐面內。固定件連接于支撐柱，可操作地在工作位置和收納位置之間移動，因而可隨支架一同收納，不易丟失；且固定件在收納位置時在垂直于支撐柱的延伸方向的投影位于所述支撐面內，不占用支架的收納空間。
【專利說明】
支架及其附件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種支架，還涉及一種可配合支架使用的附件。
【背景技術】
[0002]可展開和收縮的多功能支架由于使用便利，已經廣泛地應用于各個領域，比如折疊床、折疊椅、折疊門，以及折疊工作臺等。
[0003]多功能支架一般包括若干個沿縱向和橫向陣列排布的支撐柱，每個支撐柱在縱向和橫向上分別至少具有一個與其相鄰的支撐柱，還包括連桿，連桿活動地連接兩個相鄰的支撐柱，并且連桿可操作地控制相鄰的支撐柱互相遠離或靠近，使得支架展開或收縮。
[0004]在家庭工具間或木材加工作坊內，支架上一般會鋪設型材以用作工作臺面從而為斜斷鋸、曲線鋸等電動工具提供工作支撐，或者，鋪設于支架上的型材直接作為電動工具切割加工的對象。不論是上述哪種情況，型材放置于支架上都需進行可靠的固定。但目前的支架上往往沒有用以固定型材的器件，型材放置在展開的支架上容易跳動、滑移，導致放置在型材平面上的電動工具不穩定易滑落;如果型材作為待加工的工件，那么型材的跳動和滑移可能造成切割的精度不準，直接影響工件的加工效果。
[0005]現有技術中也出現了為解決型材跳動和滑移的問題而改進的支架，在這類技術中，支撐柱的端部連接有支座，支座上偏離支撐柱中心的位置設有通孔，另有可插入通孔的固定件與支座配合使用，固定件周向可自轉地插入支座的通孔，并且軸向不定位，可根據型材的厚度調整需插入支座的深度。這種支座及固定件在一定程度上解決了型材易滑移的問題，但是，固定件是偏心且插拔式地連接于支座的，若將其與支架一同收藏，則其在垂直于支撐柱的延伸方向上占用額外的收納面積，不利于包裝;而若將固定件拔下，很容易造成固定件丟失。從控制包裝成本和使用便利性的角度來說，這樣的固定件容易給用戶帶來不必要的麻煩。
[0006]基于上述事實，有必要針對支架的型材固定問題做出進一步的改進。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的支架，其具有固定型材的固定件，并且固定件不易丟失、不額外占用收納空間。
[0008]為解決這個技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0009]—種支架，包括:若干個支撐柱，沿縱向和橫向陣列排布，每個支撐柱在縱向和橫向上分別至少具有一個與其相鄰的支撐柱;連桿，活動地連接兩個相鄰的支撐柱，可操作地控制所述相鄰的支撐柱相互遠離或靠近，從而使得所述支架展開或收縮;固定組件，用于支撐型材，包括垂直于支撐柱的延伸方向設置的支撐面，以及固定所述型材的固定件;所述固定件連接于所述支撐柱，并且可操作地在工作位置和收納位置之間移動，所述固定件在所述工作位置時接收所述型材，所述固定件在所述收納位置時在垂直于所述支撐柱的延伸方向的投影位于支撐面的投影內。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:固定件連接于支撐柱，可操作地在工作位置和收納位置之間移動，因而可隨支架一同收納，不易丟失;且固定件在收納位置時在垂直于支撐柱的延伸方向的投影位于支撐面內，不占用支架的收納空間。
[0011]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定件包括用于接收所述型材的開口，所述工作位置包括第一位置和第二位置，所述第一位置和第二位置分別對應所述開口的不同朝向。
[0012]作為對本實用新型的進一步改進，當所述固定件位于所述第一位置時，所述開口平行于所述支撐柱的延伸方向。
[0013]作為對本實用新型的進一步改進，當所述固定件位于所述第二位置時，所述開口垂直于所述支撐柱的延伸方向。
[0014]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定件圍繞一樞轉軸可樞轉地在所述工作位置和所述收納位置之間移動。
[0015]作為對本實用新型的進一步改進，所述樞轉軸垂直于所述支撐柱的延伸方向。
[0016]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定件包括用于接收所述型材的收容部，所述收容部具有U型的開口。
[0017]作為對本實用新型的進一步改進，所述收容部包括兩個對稱設置的支臂和連接所述兩個支臂的中間臂，所述支臂由扭簧構成。
[0018]作為對本實用新型的進一步改進，所述扭簧包括環繞體和由環繞體的兩端延伸出的引腳，所述環繞體具有使所述兩個引腳相互靠攏的預緊力。
[0019]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定組件包括可圍繞所述支撐柱的延伸方向周向旋轉的端蓋，所述端蓋連接所述固定件。
[0020]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定組件還包括可拆卸地連接于所述端蓋上的頂蓋，所述支撐面為所述頂蓋的頂面。
[0021]作為對本實用新型的進一步改進，所述支撐柱包括直桿和套接于所述直桿的套桿，所述套桿可相對所述直桿滑移。
[0022]作為對本實用新型的進一步改進，所述支架包括至少四個支撐柱和至少8個連桿，所述支撐柱通過所述連桿互相接合并圍成矩形。
[0023]作為對本實用新型的進一步改進，位于所述矩形的四個頂點的支撐柱的支撐端設有2個連桿，落地端設有2個連桿。
[0024]作為對本實用新型的進一步改進，位于所述矩形外圍除去四個頂點以外的支撐柱的支撐端設有3個連桿，落地端設有3個連桿。
[0025]作為對本實用新型的進一步改進，位于所述矩形內圈的支撐柱的支撐端設有四個連桿，落地端設有四個連桿。
[0026]本實用新型要解決的另一個技術問題是提供一種附件，且其能夠與固定件配合以方便地固定不同規格的型材。
[0027]為解決這個技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0028]—種用于以上所述支架的附件，所述附件輔助所述固定件固定所述型材，包括抵壓所述固定件的連接部和抵壓所述型材的抵接部，所述連接部和所述抵接部之間距離可調以適配不同厚度的型材。
[0029]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:附件作用于固定件和型材之間，可以輔助固定件更加可靠地固定型材。
[0030]作為對本實用新型的進一步改進，所述附件為楔形件，所述抵接部是楔形件的底面，所述連接部是楔形件的斜面。
[0031]作為對本實用新型的進一步改進，所述斜面上設有用于卡位所述固定件的定位槽。
[0032]作為對本實用新型的進一步改進，所述附件為凸輪件，所述凸輪件的一端設有第一凸輪部，所述第一凸輪部的凸輪面為所述抵接部，所述第一凸輪部的凸輪中心為所述連接部，所述凸輪件可圍繞所述第一凸輪部樞轉。
[0033]作為對本實用新型的進一步改進，所述凸輪件的另一端設有第二凸輪部，所述第二凸輪部的凸輪半徑大于第一凸輪部的凸輪半徑。
[0034]本實用新型要解決的另一個技術問題是提供一種改進的支架，其具有固定型材的固定件，并且固定件不易丟失、不額外占用收納空間。
[0035]為解決這個技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0036]—種支架，包括:若干個支撐柱，沿縱向和橫向陣列排布，每個支撐柱在縱向和橫向上分別至少具有一個與其相鄰的支撐柱;連桿，活動地連接兩個相鄰的支撐柱，可操作地控制所述相鄰的支撐柱相互遠離或靠近，從而使得所述支架展開或收縮;固定組件，用于支撐型材，包括連接于所述支撐柱的支座和固定件;所述固定件具有開口，當所述支架展開時，所述固定件沿第一方向連接于所述支座，所述開口接收所述型材；當所述支架收縮時，所述固定件沿第二方向連接于所述支座，所述開口接收所述支座，所述第一方向與所述第二方向相反。
[0037]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:固定件可根據支架展開或收縮的狀態調整與支座的連接方向，不易丟失，且支架收縮時固定件接收支座，不額外占用收納空間。
[0038]作為對本實用新型的進一步改進，所述支撐柱具有延伸方向，所述第一方向與所述支撐柱的延伸方向平行。
[0039]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定件包括安裝板和設置于安裝板一側的兩個夾爪，所述兩個夾爪和所述安裝板形成所述開口。
[0040]作為對本實用新型的進一步改進，所述兩個夾爪在所述支撐柱的延伸方向上的投影位于所述安裝板內。
[0041]作為對本實用新型的進一步改進，所述夾爪包括兩個連接所述安裝板的連接臂和連接所述連接臂的中間臂，所述兩個連接臂相互平行。
[0042]作為對本實用新型的進一步改進，所述連接臂包括彎折部，所述兩個夾爪的彎折部朝相互靠近的方向延伸。
[0043]作為對本實用新型的進一步改進，所述夾爪由金屬絲制成。
[0044]作為對本實用新型的進一步改進，所述安裝板相對安裝所述夾爪的一側具有可支撐所述型材的支撐面。
[0045]作為對本實用新型的進一步改進，所述安裝板上設有通孔，所述支座上設有貫穿所述通孔的凸臺。
[0046]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定件相對所述支座圍繞所述支撐柱的延伸方向旋轉。
[0047]本實用新型要解決的另一個技術問題是提供一種改進的支架，其具有固定型材的固定件，并且固定件不易丟失、不額外占用收納空間。
[0048]為解決這個技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0049]—種支架，包括:若干個支撐柱，沿縱向和橫向陣列排布，每個支撐柱在縱向和橫向上分別至少具有一個與其相鄰的支撐柱;連桿，活動地連接兩個相鄰的支撐柱，可操作地控制所述相鄰的支撐柱相互遠離或靠近，從而使得所述支架展開或收縮;固定組件，用于支撐型材，包括固定連接于所述支撐柱的支座和連接于所述支座的固定件;所述固定件包括連接部和收容部，所述支座上形成有收納空間，所述連接部被收納于所述收納空間內，所述收容部突出于所述收納空間，當所述支架展開時，所述收容部收容所述型材，當所述支架收縮時，所述收容部被收納于相鄰的支座上的所述收納空間內。
[0050]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:固定件連接于支座，在支架展開時用于支撐型材，而在支架收縮時可被相鄰支座的收納空間收納，不易丟失、且不額外占用支架的收納空間。
[0051]作為對本實用新型的進一步改進，所述支座包括若干個定位塊和連接定位塊的固定片，每個定位塊和與其相鄰的定位塊之間形成第一空間，每個定位塊和固定片定義第二空間，所述收納空間包括所述第一空間和所述第二空間。
[0052]作為對本實用新型的進一步改進，所述第一空間收納所述連接部，所述第二空間收納相鄰的支座上的收容部。
[0053]作為對本實用新型的進一步改進，所述定位塊的個數為四，所述四個定位塊圍繞支座呈中心對稱地設置，形成四個第一空間。
[0054]作為對本實用新型的進一步改進，所述連接部可選擇地收納于任意兩個相對的所述第一空間內。
[0055]作為對本實用新型的進一步改進，所述支座上設有限定所述連接部的限位塊，所述連接部上設有與所述限位塊配合的限位部。
[0056]作為對本實用新型的進一步改進，所述支座一體模塑成型。
[0057]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定件收容部具有U型的開口。
[0058]作為對本實用新型的進一步改進，所述收容部和所述連接部一體成型。
[0059]作為對本實用新型的進一步改進，所述固定件由金屬絲折彎成型。
【附圖說明】
[0060]圖1是本實用新型第一實施例中的支架在展開狀態的示意圖；
[0061]圖2是圖1中的支架的固定件在收納位置的局部放大圖；
[0062]圖3是圖1中的支架的固定組件的裝配示意圖；
[0063]圖4是圖2中的固定件在第一位置時的狀態示意圖；
[0064]圖5是圖1中的固定件在第二位置時的狀態示意圖；
[0065]圖6是圖5中的固定件與第一附件的配合示意圖；
[0066]圖7是圖5中的固定件與第二附件的配合示意圖；
[0067]圖8是本實用新型第二實施例中的支架在展開狀態的示意圖；
[0068]圖9是圖8中的支架的固定件以第二方向裝配的示意圖；
[0069]圖10是圖8中的支架的固定件以第一方向裝配的示意圖；
[0070]圖11是圖10中的固定件在支架展開狀態時支撐型材的示意圖；
[0071]圖12是圖8中的支架在收納狀態時的俯視圖；
[0072]圖13是本實用新型第三實施例中的支架在展開狀態的示意圖；
[0073]圖14是圖13中的支架的固定組件的放大圖；
[0074]圖15是圖14的固定組件的裝配示意圖；
[0075]圖16是圖14的固定組件的俯視圖；
[0076]圖17是圖13中的支架在支撐型材時的狀態圖；
[0077 ]圖18是圖14中的支架在收縮過程中的示意圖；
[0078]圖19是圖14中的支架在收縮完成時的示意圖；
[0079]圖20是圖13中的支架在收納狀態時的俯視圖。
[0080]100.支架(HPP)106.固定組件111.支持面[0081 ]102.支撐柱 107.支座 112.開口
[0082]103.直桿108.支撐面113.收納槽
[0083]104.連桿109.底座114.收容部
[0084]105.套桿110.固定件115.固定片
[0085]116.支臂、扭簧152.第二型材252.第二型材
[0086]118.中間臂X1.支撐柱的延伸方向 X2.支撐柱的延伸方向
[0087]120.環繞體Yl.樞轉軸300.支架(MPP)
[0088]122.引腳200.支架(oPP)302.支撐柱
[0089]124.端蓋202.支撐柱304.連桿
[0090]125.安裝孔206.固定組件306.固定組件
[0091]126.頂蓋208.支座308.支座
[0092]128.螺紋部210.固定件310.固定件
[0093]130.楔形件212.開口312.連接部
[0094]132.楔形件的底面 214.安裝板314.收容部
[0095]134.楔形件的斜面 216.夾爪316.定位塊
[0096]136.定位槽218.連接臂318.第一空間
[0097]140.凸輪件220.中間臂319.第二空間
[0098]142.第一凸輪部222.彎折部320.限位塊
[0099]144.凸輪面224.支撐面322.固定片
[0100]146.凸輪中心226.通孔350.第一型材
[0101]148.第二凸輪部228.凸臺352.第二型材
[0102]150 ?第一型材250 ?第一型材
【具體實施方式】
[0103]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0104]需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“上” “下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明目的。
[0105]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0106]本實用新型公開了一種可伸縮的支架100，參見圖1所示，為本實用新型優選實施例中的支架100的示意圖。在圖1中，支架100呈展開狀態，包括15個直立的支撐柱102，且這些支撐柱102沿縱向和橫向陣列互相間隔地排布。定義圖中左右方向為橫向，上下方向為縱向，則15個支撐柱102在展開狀態時，橫向排列成3排，每排有5個支撐柱102;或者說縱向排成5個縱隊，每個縱隊有3個支撐柱102。當然，支架100所包含的支撐柱102的數量不限，可以更多，比如16個、20個或更多，用于鋪設展臺等較大型的設備;也可以僅有8個、6個，甚至只有四個，用作小型的座椅板凳等。
[0107]繼續參見圖1所示，在本實施例中的支架100陣列中，支撐柱102沿縱向和橫向排布，使得支架100整體形成矩形形狀。在支架100的矩形陣列中，每個支撐柱102在縱向和橫向上分別至少具有一個與其相鄰的支撐柱102。比如，在本實施例中，處在矩形陣列外圍的四個角上的支撐柱102在橫向上有一個相鄰的支撐柱102，在縱向上也僅有一個相鄰的支撐柱102;處在矩形陣列外圍的除四個角以外的其他支撐柱102在橫向上有相對設置的兩個相鄰的支撐柱102，同時在縱向上有一個相鄰的支撐柱102;或者在縱向上有相對設置的兩個相鄰的支撐柱102，同時在橫向上僅有一個相鄰的支撐柱102;而處在矩形陣列中心的3個支撐柱102則無論在橫向上和縱向上都有兩個相鄰的支撐柱102。此處列舉的是3X5的陣列中，支撐柱102在橫向和縱向上的相鄰支撐柱102的個數，事實上，無論支架100包括多少個支撐柱102，或者無論支撐柱102排布成橫長縱短還是橫短縱長的矩形，只要支架100能夠形成矩形形狀，支撐柱102在縱向和橫向上的相鄰的支撐柱102的個數都是有規律可循的，而且規律已如上總結。
[0108]繼續參見圖1所示，支撐柱102在其縱軸線方向是可伸縮的。具體來說，支撐柱102包括分段連接的直桿103和套桿105，直桿103位于支撐柱102的下方，套桿105位于支撐柱102的上方。直桿103和套桿105都是圓柱桿，直桿103的外徑小于套桿105的外徑，套桿105套接在直桿103的外周，并且可相對直桿103沿支撐柱102的縱軸線滑移以使支撐柱102頂部和底部的距離伸長或縮小。套桿105和直桿103之間可設有滑動導向結構以方便相對滑移。直桿103和套桿105的材料建議由塑料件制成，一方面方便兩者相對滑動，另一方面可以適度控制支架100整體的重量以使得用戶使用時更便于攜帶。另外，值得注意的是，直桿103和套桿105的相對位置不影響支撐柱102的伸縮功能，在本實施例中，直桿103位于下方，套桿105設于直桿103的上方，本領域的技術人員很容易由此想到，將套桿105設置于支撐柱102的下方，而直桿103設置在上方，同樣能夠使支撐柱102具備伸縮功能。
[0109]繼續參見圖1所示，支架100還包括將相互間隔設置的支撐柱102聯系在一起從而可以進行展開或收縮操作的連桿104，連桿104活動地連接每兩個相鄰的支撐柱102。也就是說，每兩個相鄰的支撐柱102之間至少連接有一個連桿104。在本實施例中，相鄰的兩個支撐柱102之間連接有兩個連桿104，并且每個連桿104—端連接于其中一個支撐柱102的上方，另一端連接于其中另一個支撐柱102的下方。換言之，在相鄰的兩個支撐柱102之間，兩個連桿104相互交叉。在本實施例中，相鄰的兩個支撐柱102之間的兩個連桿104呈X型鉸接，即兩個連桿104在連接部位連接，且兩個連桿104可圍繞中間的連接點樞轉。當交叉連接的兩個連桿104相對樞轉時，兩個連桿104之間的橫向距離增大或減小，使得相鄰的兩個支撐柱102相互遠離或靠近，從而可使支架100展開或收縮。
[0110]如上所述，當呈X型交叉連接的兩個連桿104在相對轉動時，兩個連桿104之間的橫向距離增大或減小，值得注意的是，與此同時，兩個連桿104之間在豎直方向的距離也相應地減小或增大。在本實施例中，連桿104的兩端分別連接于直桿103和套桿105上，因而當呈X型鉸接的兩個連桿104相對旋轉時，兩個連桿104連接于套桿105的一端會帶動套桿105相對直桿103向上或向下滑動，因而在相鄰的兩個支撐柱102相互遠離或靠近的同時，支撐柱102的高度也在縮短或伸長。換言之，在支架100由收縮狀態轉向展開狀態時，支撐柱102相互遠離且同時支撐柱102的高度縮短，反之，同理。總之，當支架100處于展開狀態時，相較于支架100收縮的狀態，支架100在橫向和縱向上擴張，而在豎直方向上縮短。
[0111]繼續參見圖1所示，每個支撐柱102在縱向和橫向上分別至少連接有兩個連桿104，在本實施例中，對應于每個支撐柱102在矩形陣列的橫向和縱向上的具體位置，其連接的連桿104的個數是與其相鄰的支撐柱102的個數的兩倍。舉例來說，處在矩形陣列外圍的四個角上的支撐柱102在橫向和縱向上各連接有兩個連桿104;處在矩形陣列外圍的除四個角以外的其他支撐柱102在橫向上連接有四個連桿104，同時在縱向上連接有兩個連桿104;或者在縱向上連接有四個連桿104，同時在橫向上僅連接有兩個連桿104;而處在矩形陣列中心的3個支撐柱102則無論在橫向上和縱向上都連接有四個連桿104。
[0112]當然，支撐柱102和連桿104的配合結構不限于上述實施方式，在其他的實施方式中，支撐柱102也可以是一體設置的。比如，支撐柱102沿其縱軸線方向設有導向結構如滑槽，兩個連桿104指向支撐柱102下方的一端相對固定，指向支撐柱102上方的另一端設有滑塊，滑塊活動地連接于支撐柱102的滑槽內。這樣，當兩個連桿104相對旋轉時，兩個指向上方的端部帶動滑塊沿著支撐柱102在縱軸線方向上升或下降，同樣使得兩個連桿104在豎直方向的距離伸長或縮短。當然，滑塊也可同時設置在兩個連桿104指向支撐柱102下方的那一端，而指向支撐柱102上方的一端相對固定地連接在支撐柱102的上部。
[0113]或者，連桿104的一端相對固定于支撐柱102的上部或下部，連桿104的另一端設有套接結構，該套接結構可套接于支撐柱102的外周并可沿支撐柱102的外周滑動，這樣也可使兩個連桿104沿支撐柱102的縱軸線方向距離可調。當然，本領域技術人員還可以想到很多其他能夠實現連桿104和支撐柱102互動關系的替代結構，此處不再贅述。
[0114]前述提到支撐柱102為圓柱桿，以便于套桿105相對直桿103滑動，當然，支撐柱102的橫截面也可以是矩形、三角形或其他形狀。譬如，當選擇用上述一體設置的支撐柱102時，滑塊可在橫截面為矩形的滑槽內滑動。
[0115]繼續參見圖1所示，下面簡述有關連桿104和支撐柱102的連接結構。上述的內容曾提到，連桿104的端部相對固定地連接于支撐柱102的上方或下方。在本實施例中，連桿104的端部可樞轉地連接于直桿103或套桿105。具體來說，支架100包括用于在支撐柱102的下方可樞轉地連接連桿104的底座。底座包括底部的支持面111，支持面111上設有一個用于接收直桿103的圓形收納槽113，圓形收納槽113的外周設有四個固定片115，每個固定片115用于可樞轉地接收連桿104的端部。連桿104的端部設有通孔(圖中未示出)，固定片115上設有與連桿104的通孔對應的孔(圖中未示出)，另外有銷釘或螺釘依次穿過固定片115和連桿104端部的孔，再通過螺母或其他緊固件進行固定，使得連桿104可圍繞銷釘或螺釘的中心軸樞轉。當然，如果支撐柱102的橫截面是矩形或其他形狀，收納槽113的形狀需要相應做出調整。
[0116]由于在支架100的矩形陣列中所處的位置不同，有的底座109的四個固定片115均連接有連桿104，如處在矩形陣列中心位置的3個底座109;也有的底座109僅有兩個固定片115上連接有連桿104，比如處于矩形陣列外圍四個角上的底座109。
[0117]在別的實施方式中，底座109可以是其他結構。比如，底座109可以包括呈L形、T形以及十字形設置的結構，底座109均包括沿支撐柱102的縱軸線方向收容直桿103的收納槽113，另外，支座107在垂直于縱軸線的平面上的形狀根據其在支架100矩形陣列中的位置不同而變化。舉例來說，處于矩形陣列的四個角的底座109可以采用L形結構，即底座109在垂直于支撐柱102縱軸線的平面上有沿橫向和縱向延伸的收容槽，收容槽可通過銷軸穿孔的方式樞轉地連接連桿104的端部。而處于矩形陣列外圍的其他底座109可以采用T形結構，SP底座109的橫向上相對設置有兩個收容槽，縱向上設置有一個收容槽;或者底座109的縱向上相對設置有兩個收容槽，橫向上設置有一個收容槽，收容槽以同樣的銷軸結構樞轉地連接連桿104的端部。同理，處于支架100的矩形陣列的中心的底座109可以采用十字形結構，因為位于矩形陣列中心的支撐柱102在縱向上需要連接兩個相對設置的連桿104，橫向上也同樣如此。
[0118]參見圖1所示，當支架100展開時，構成矩形陣列的支撐柱102收縮成同一高度，形成齊平的頂部，這樣的頂部通常用于支撐型材以用作展臺、工作臺面，或者被支撐的型材本身作為切割工具的待加工工件。在市場上常見的支架100中，支撐柱102的頂部設有用于接收套桿105和連桿104的端部的支座107，支座107的結構與底座109相同。在這樣的方案中，支座107的上表面為光滑的平面，支座107上沒有用于固定型材的器件，當將較大面積的型材放置于支架100的頂部時，單靠按點陣分散的支座107來支撐型材往往不夠，特別是當型材作為工件被切割成若干塊時，較小的型材塊就會因受力不平衡而滑動、移位，甚至翻轉掉落。
[0119]參見圖4、圖5所示，為本實用新型優選實施例中的小型支架100的示意圖。在本實施例中，支架100包括6個支撐柱102，這6個支撐柱102按2 X 3的陣列排布。這樣的小型支架100—般用于工作臺支撐。6個支撐柱102的頂部齊平，型材平鋪于支撐柱102的頂部可獲得良好的支撐。
[0120]為了固定型材，防止其滑移出支撐柱102而致翻轉或其它意外，本實用新型的支架100包括用于支撐型材的固定件110或固定組件106。
[0121]參見圖1至圖7，為本實用新型的第一實施例。在本實施例中，固定組件106包括支座107，支座107連接于支撐柱102頂端，支座107包括垂直于支撐柱102的延伸方向Xl設置的支持面111。另外，支座107上還設有可樞轉地連接連桿104端部的結構，至于支座107與連桿104端部的具體連接結構，可參見直桿103與連桿104另一個端部的連接方案，即支座107的外周設有用于可樞轉地連接連桿104端部的固定片115。當然，固定片115也可以被L形、T形或十字形的槽所替代，此處不再詳述。當然，支座107可以與支撐柱102頂端一體設置。
[0122]參見圖2、圖3所示，固定組件106包括固定型材的固定件110，固定件110活動地連接于支座107上，并且可操作地在工作位置和收納位置之間移動，固定件110在工作位置時接收型材，并且固定件110在收納位置時在垂直于支撐柱102的延伸方向Xl的投影位于支持面111內。也就是說，固定件110可隨支架100—同收納，不易丟失，且收納時不額外占用支架100的收納空間。
[0123]參見圖2所示，固定件110圍繞一樞轉軸Yl可樞轉地在工作位置和收納位置之間移動，該樞轉軸Yl垂直于支撐柱102的延伸方向XI。也就是說，固定件110在第一位置、第二位置以及收納位置之間移動，第一、第二位置對應的是支架100的展開狀態，當支架100展開時，固定件110接收和固定型材;而收納位置對應支架100的收縮狀態，即在支架100收縮時，固定件110在垂直于支撐柱102的延伸方向Xl隱藏于支撐面108的投影范圍內，不會額外占用支架100的收納空間。
[0124]繼續參見圖2和圖3所示，固定件110包括用于接收型材的收容部114，收容部114具有U型的開口 112，U型的開口 112即為固定件110的開口 112。收容部114可圍繞樞轉軸Yl樞轉。收容部114包括兩個支臂116和連接兩個支臂116的中間臂118，支臂116由扭簧116構成。扭簧116包括環繞體120和由環繞體120延伸出的引腳122，環繞體120具有使兩個引腳122相互靠攏的預緊力。具體來說，支臂116由金屬絲繞制而成，金屬絲呈螺旋形盤繞若干圈形成環繞體120，環繞體120的兩端分別延伸出作為支臂116的引腳122，盤繞的環繞體120使得兩個引腳122相互靠攏，從而使得支臂116向內收緊，進而使得收容部114具有總是趨向緊縮的預緊力。
[0125]在本實施例中，兩個支臂116和中間臂118—體成型，即收容部114一體成型并由同一材料制成。
[0126]繼續參見圖2和圖3所示，固定組件106包括可圍繞支撐柱102的延伸方向Xl周向旋轉的端蓋124，固定件110連接于端蓋124。端蓋124可周向旋轉地設于支座107的上方，具體的結構可以是，支座107頂端設有圓柱形的凸臺(圖中未示出)，端蓋124上設有對應凸臺的通孔(圖中未示出)，通孔的直徑略大于凸臺的外徑，端蓋124可通過通孔套設于該凸臺的外壁，因而可相對支座107周向旋轉。當然，凸臺和通孔的位置可以相互調換。
[0127]參見圖3所示，端蓋124的外周上相對地設置有兩個沿徑向延伸的安裝孔125，固定件110兩個支臂116的端部插入安裝孔125內。如此，固定件110不但可以圍繞樞轉軸Yl樞轉，而且由于端蓋124可周向旋轉，固定件110也可以圍繞支撐柱102的延伸方向Xl上旋轉。這樣，固定件110可以根據型材的位置靈活地調節固定方向。
[0128]繼續參見圖2和圖3所示，固定組件106還包括可拆卸地連接于端蓋124上的頂蓋126，頂蓋126具有頂面，頂面即是固定組件106的支撐面108。頂蓋126下方設有螺紋部128，支座107上的凸臺中空，其內設有內螺紋(圖中未示出)，頂蓋126通過螺紋配合可拆卸地連接于支座107上。由于頂蓋126的頂面直接與型材接觸，很容易磨損，因而可拆卸的設置使得用戶可根據磨損情況選擇更換頂蓋126。當然，頂蓋126與支座107的可拆卸連接方式不拘于此，本領域的技術人員可根據實際需要靈活設置。另外，通過選擇更佳的頂蓋126制作材料也可以從一定程度上避免頂蓋126的過早磨損。
[0129]參見圖4、圖5所示，為了適應型材的規格和不同的固定需求，固定件110至少包括第一位置和第二位置。固定件110包括用于接收型材的開口 112，第一位置和第二位置分別對應開口 112的不同朝向。為了區分不同規格的型材以便描述，本說明書中列舉實際生產生活中常見的兩種規格，分別定義寬度和厚度近似而長度較大的型材為第一型材150，同時定義長度和寬度遠大于厚度的型材為第二型材152。
[0130]參見圖4所示，當固定件110位于第一位置時，開口112平行于支撐柱102的延伸方向XI。即固定件110在第一位置時，開口 112朝上，便于從厚度方向固定第一型材150。在圖中所示的固定方式中，先將兩個第一型材150分別支撐于兩列或兩行支撐柱102上，最后再將第二型材152鋪設于第一型材150的頂面上，利用第一型材150來支撐第二型材152，使得第二型材152和固定組件106的頂蓋126之間留有一段空隙以防止頂蓋126遭到鋸類工具的切害J。在其他的固定方式中，也可以調整固定件110的轉向，從而使第二型材152固定于兩行(或兩列)第一型材150之間并支撐于頂蓋126之上。
[0131]參見圖5所示，當固定件110位于第二位置時，開口112垂直于支撐柱102的延伸方向Xl，便于直接固定第二型材152。
[0132]繼續參見圖5所示，支架100常常用于支撐第二型材152，由于第二型材152的厚度一般小于固定件110開口 112的寬度，因而需要借助另外的附件才能固定住型材。針對這個問題，本實用新型還提供了用于支架100的附件，附件輔助固定件110固定第二型材152，附件包括抵壓固定件110的連接部和抵壓第二型材152的抵接部，連接部和抵接部之間距離可調以適配不同厚度的第二型材152。
[0133]本實用新型提供了兩種附件，包括第一附件和第二附件。下面分別簡要介紹這兩種附件。
[0134]參見圖6所示，第一附件為楔形件130，楔形件的底面132為抵接部，楔形件的斜面134為連接部。進一步，斜面上設有用于卡位固定件110的第一空間136。當楔形件130配合固定件使用時，
[0135]參見圖7所示，第二附件為凸輪件140，凸輪件140的一端設有第一凸輪部，第一凸輪部的凸輪面為抵接部，第一凸輪部的凸輪中心為連接部，凸輪件140可圍繞第一凸輪部樞轉。凸輪件140的另一端設有第二凸輪部，第二凸輪部的凸輪半徑大于第一凸輪部的凸輪半徑。
[0136]參見圖8到圖12所示，為本實用新型的第二實施例。在本實施例中，固定組件206包括連接于支撐柱202的支座208和固定件210，固定件210具有開口 212。參見圖9所示，當支架200展開時，固定件210沿第一方向連接于支座208，開口 212接收第一型材250;當支架200收縮時，固定件210沿第二方向連接于支座208，開口 212接收支座208，其中，第一方向與第二方向相反。這樣，固定件210可根據需要調整與支座208的連接方向，保證在支架200收縮時，固定件210不用額外占據收納空間，而支架200在打開狀態時，固定件210可接收型材，以便更好地支撐和固定型材。
[0137]為了區分不同規格的型材以便描述，本說明書中列舉實際生產生活中常見的兩種規格，分別定義寬度和厚度近似而長度較大的型材為第一型材250，同時定義長度和寬度遠大于厚度的型材為第二型材252。
[0138]參見圖9所示，第一方向與支撐柱202的延伸方向X2平行。進一步地，第一方向與支撐柱202的延伸方向X2共線。也就是說，當固定件210的開口 212接收第一型材250時，第一型材250被固定的位置位于所在支撐柱202的縱軸線上而沒有偏移，因而支撐穩定，不易使支架200發生晃動。
[0139]參見圖10、圖11所示，固定件210包括安裝板214和設置于安裝板214—側的兩個夾爪216，并且兩個夾爪216和安裝板214形成開口 212。夾爪216和安裝板214形成U型的收納空間，用于接收和支撐第一型材250。
[0140]在本優選實施例中，兩個夾爪216在支撐柱202的延伸方向X2上的投影位于安裝板214內。也就是說，兩個夾爪216在安裝板214—側是位于安裝板214的表面的投影范圍內，在支架200收縮時，安裝板214的表面積占用了垂直于支撐柱202的延伸方向X2的收納面積，因而，支架200的收納面積可以控制在較小的數值范圍內。
[0141]繼續參見圖10、圖11所示，每個夾爪216包括兩個連接安裝板214的連接臂218和連接兩個連接臂218的中間臂220，該兩個連接臂218相互平行。連接臂218包括彎折部222，兩個夾爪216的彎折部222朝相互靠近的方向延伸。彎折部222的設置使得固定件210的開口212對固定于其中的第一型材250施加一定的夾緊力，防止第一型材250從中松脫。當固定件210以第一方向連接于支座208時，夾爪216可以對第一型材250進行夾持，從而保證第一型材250得到穩定的支撐。
[0142]在圖11所示的狀態下，先利用固定件210夾持第一型材250，再將第二型材252搭設于第一型材250之上，可防止鋸類工具在工作時切割到支架200的本體部分。
[0143]優選地，兩個夾爪216由金屬絲制成。優選地，該金屬絲為鐵絲。鐵絲的韌性較好，可承受一定的彎曲變形，且鐵金屬的成本相對比較低廉。當然，可用其他的金屬替代，或者，也可以用強度較好的其他材料制成夾爪216，此處不再一一列舉。
[0144]再參見圖8、圖9所示，安裝板214相對安裝夾爪216的一側具有可支撐型材的支撐面224。也就是說，當固定件210沿第二方向連接于支座208時，安裝板214相對安裝夾爪216的一側位于支撐柱202的頂端，其上具有可支撐型材的支撐面224，可以在支架200呈打開狀態時用于平放第二型材(圖中未示出)。
[0145]參見圖9、圖10所示，在本優選實施例中，安裝板214上設有通孔226，支座208上設有貫穿通孔226的凸臺228，因而安裝板214可通過通孔226和凸臺228的配合可拆卸地連接于支座208上。當然，凸臺228上需要設置卡位結構以對安裝板214進行限位，防止安裝板214被隨意地從支座208上取下。這樣，安裝板214和支座208的連接是可以拆卸的，用戶可以根據需要選擇固定件210以第一方向還是第二方向相對支座208進行連接。
[0146]優選地，固定件210相對支座208可圍繞支撐柱202的延伸方向X2旋轉。如此，固定件210可根據需要旋轉，以使開口 212適應型材需要固定的角度和方向。
[0147]當然，安裝板214和支座208的連接結構可以是本領域技術人員慣常想到的其他實施方式，這里不再贅述。
[0148]參見圖10所示，當固定件210沿第一方向安裝于支座208時，安裝板214連接夾爪216的一側位于支撐柱202的頂端，夾爪216和安裝板214形成的開口 212用于接收第一型材(圖中未示出)，此時的支架200應當是展開狀態。
[0149]參見圖9、圖12所示，當固定件210沿第二方向安裝于支座208時，安裝板214相對安裝夾爪216的一側位于支撐柱202的頂端，支撐面224可用于支撐第二型材(圖中未示出)，開口 212接收支座208。此時的支架200可以是展開狀態，利用支撐面224支撐型材;也可以是收縮狀態(如圖12所示的俯視圖)，此時的固定組件206占用的收納空間最小。
[0150]參見圖13到圖20所示，為本實用新型的第三實施例。在本實施例中，固定組件306包括連接于支撐柱302的支座308和連接于支座308的固定件310，其中，固定件310包括連接部312和收容部314，支座308上形成有收納空間，連接部312被收納于收納空間內，收容部314突出于收納空間，當支架300展開時，收容部314收容型材，當支架300收縮時，收容部314被收納于相鄰的支座308上的收納空間內。固定件310連接于支座308，在支架300展開時用于支撐型材，而在支架300收縮時可被相鄰支座308上的收納空間收納，因而固定件310不易丟失，而且不額外占用支架300的收納空間。
[0151 ] 參見圖13、圖14所示，支架300在展開狀態時，支撐柱302相互遠離，每個支撐柱302上設有固定組件306，固定組件306不但連接支撐柱302和連桿304，而且方便支架300對型材的支撐和固定。
[0152]其中，支座308包括若干個定位塊316和連接定位塊316的固定片322，在本實施例中，定位塊316的個數為4。每個定位塊316和與其相鄰的定位塊316之間形成第一空間318。在本實施例中，四個定位塊316圍繞支座308呈周向對稱地設置，四個定位塊316共形成四個第一空間318，第一空間318形成為支座308收納空間的一部分。
[0153]繼續參見圖14所示，每個定位塊316和與其連接的固定片322之間形成有角度的空間，本實用新型定義其為第二空間319。第二空間319形成為支座308收納空間的另一部分，也就是說，上述的收納空間包括第一空間318和第二空間319。
[0154]參見圖15、圖16所示，固定組件306包括相互連接的固定件310和支座308，上述收納空間用于收納固定件310。固定件310包括用于連接支座308的連接部312和用于接收型材的收容部314，其中，連接部312收納于第一空間318內，收容部314可被相鄰支座308上的第二空間319收納。
[0155]在本實施例中，連接部312可選擇地收納于任意兩個相對的第一空間318內。每兩個相對的第一空間318構成Z形的路徑，為了便于固定以防脫離，連接部312通過呈Z形路徑的兩個第一空間318進行限位，當然，在其他實施方式中，定位塊316的個數不同，第一空間318形成的形狀也相應改變，因而連接部312也可經由其他形狀和個數的第一空間318進行限位。
[0156]優選地，固定件310的收容部314具有U型的開口，在本實施例中，收容部314和連接部312—體成型，固定件310由金屬絲折彎成型。
[0157]繼續參見圖15所示，支座308上設有限位塊320，限位塊320用于對連接部312進行連接定位，從而使固定件310的收容部314能夠穩固地支撐型材。在本實施例中，連接部312可拆卸地連接于限位塊320。具體地，連接部312可樞轉地連接于限位塊320并可從限位塊320拆卸下來。限位塊320具有弧形的外部輪廓，連接部312上具有與限位塊320形配的圓弧段。連接部312—端通過圓弧段連接于限位塊320，另一端穿過定位塊316之間的第一空間318而與收容部314連接。
[0158]繼續參見圖16所示，由于定位塊316和限位塊320(圖中未示出)周向對稱的設置方式，固定件310可有四種不同的定位方式，連接部312可擇一地與四個限位塊320連接，從而方便固定組件306根據具體需要來調整固定件310的連接方向，以便適應型材的支撐需求。在本實施例中，支座308—體模塑成型。
[0159]參見圖17所示，支架300展開時，相鄰兩列的支撐柱302上的固定件310相對地連接于支座308上，收容部314突出于收納空間且分別收納一個第一型材350，用戶再利用兩列第一型材350所形成的平面支撐第二型材352。這樣支撐時，第二型材352與支座308的頂面之間具有一定的距離，可避免支座308遭到鋸類工具的切割。當然，支座308的頂面是平整的支撐面，如果只是需要搭設成展臺，則類似第二型材352的臺面可直接鋪設于支座308的頂面上。
[0160]參見圖18、19所示，支架300在收縮時，兩個相鄰的支撐柱302相互靠近，突出于收納空間的固定件310的收容部314也相互靠近，當兩個支座308互相接觸時，收容部314進入相鄰支座308上的第二空間319內從而被收納，也就是說，兩個收容部314互相進入對方支座308的第二空間319內，從而使得支座308以最小的尺寸被收納。
[0161 ]參見圖20所示，當支架300收納完成后，各個支座308緊密靠近呈矩形，固定件310收納于支座308的收納空間內，連接可靠且不易丟失，不額外占用支架300的收納空間。
[0162]上述對各元件的定義并不僅限于實施方式中提到的各種具體結構或形狀，本領域的普通技術人員可對其進行簡單地熟知地替換。
[0163]本領域技術人員可以想到的是，本實用新型還可以有其他的實現方式，但只要其采用的技術精髓與本實用新型相同或相近似，或者任何基于本實用新型做出的變化和替換都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種支架，包括: 若干個支撐柱，沿縱向和橫向陣列排布，每個支撐柱在縱向和橫向上分別至少具有一個與其相鄰的支撐柱； 連桿，活動地連接兩個相鄰的支撐柱，可操作地控制所述相鄰的支撐柱相互遠離或靠近，從而使得所述支架展開或收縮； 固定組件，用于支撐型材，包括垂直于支撐柱的延伸方向設置的支撐面，以及固定所述型材的固定件； 其特征在于:所述固定件連接于所述支撐柱，并且可操作地在工作位置和收納位置之間移動，所述固定件在所述工作位置時接收所述型材，所述固定件在所述收納位置時在垂直于所述支撐柱的延伸方向的投影位于所述支撐面內。2.根據權利要求1所述的支架，其特征在于:所述固定件包括用于接收所述型材的開口，所述工作位置包括第一位置和第二位置，所述第一位置和第二位置分別對應所述開口的不同朝向。3.根據權利要求2所述的支架，其特征在于:當所述固定件位于所述第一位置時，所述開口平行于所述支撐柱的延伸方向。4.根據權利要求2所述的支架，其特征在于:當所述固定件位于所述第二位置時，所述開口垂直于所述支撐柱的延伸方向。5.根據權利要求1所述的支架，其特征在于:所述固定件圍繞一樞轉軸可樞轉地在所述工作位置和所述收納位置之間移動。6.根據權利要求5所述的支架，其特征在于:所述樞轉軸垂直于所述支撐柱的延伸方向。7.根據權利要求1所述的支架，其特征在于:所述固定件包括用于接收所述型材的收容部，所述收容部具有U型的開口。8.根據權利要求7所述的支架，其特征在于:所述收容部包括兩個對稱設置的支臂和連接所述兩個支臂的中間臂，所述支臂由扭簧構成。9.根據權利要求8所述的支架，其特征在于:所述扭簧包括環繞體和由環繞體的兩端延伸出的引腳，所述環繞體具有使所述兩個引腳相互靠攏的預緊力。10.根據權利要求1所述的支架，其特征在于:所述固定組件包括可圍繞所述支撐柱的延伸方向周向旋轉的端蓋，所述端蓋連接所述固定件。11.根據權利要求10所述的支架，其特征在于:所述固定組件還包括可拆卸地連接于所述端蓋上的頂蓋，所述支撐面為所述頂蓋的頂面。12.—種用于如權利要求1-11任一所述的支架的附件，其特征在于:所述附件輔助所述固定件固定所述型材，包括抵壓所述固定件的連接部和抵壓所述型材的抵接部，所述連接部和所述抵接部之間距離可調以適配不同厚度的型材。13.根據權利要求12所述的附件，其特征在于:所述附件為楔形件，所述抵接部是楔形件的底面，所述連接部是楔形件的斜面。14.根據權利要求13所述的附件，其特征在于:所述斜面上設有用于卡位所述固定件的定位槽。15.根據權利要求12所述的附件，其特征在于:所述附件為凸輪件，所述凸輪件的一端設有第一凸輪部，所述第一凸輪部的凸輪面為所述抵接部，所述第一凸輪部的凸輪中心為所述連接部，所述凸輪件可圍繞所述第一凸輪部樞轉。16.根據權利要求15所述的附件，其特征在于:所述凸輪件的另一端設有第二凸輪部，所述第二凸輪部的凸輪半徑大于第一凸輪部的凸輪半徑。
【文檔編號】B25H1/06GK205415547SQ201520753286
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年9月25日
【發明人】格雷厄姆·格哈德, 哈利·索默, 沃倫·布朗
【申請人】蘇州寶時得電動工具有限公司