一種輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輪胎生產加工領域，尤其是涉及一種輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒。
【背景技術】
[0002]橡I父生廣輪胎包括配料一混煉一壓出胎面一成型一打孔一硫化一成品檢驗一包裝出廠。壓出胎面在輪胎復合擠出生產線上完成，擠出胎面后，胎面內存在很多氣泡，如果氣泡不排出，輪胎在行駛過程中易造成鼓包、脫層等現象。目前的做法是在成型后用專門的打孔裝置進行打孔將氣泡排除，工序復雜，勞動力成本高，設備投資高，當胎面厚度不同時需要使用不同的打孔裝置進行打孔，而且隨著打孔時間的增加打孔裝置的打孔效率變低。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，以解決現有的打孔工序復雜、打孔裝置使用范圍小且隨著時間的增加打孔效率逐漸降低的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，包括輥筒本體(I)及輥筒軸(2)，還包括套設在所述輥筒本體(I)外的空心圓柱筒(3)及將所述空心圓柱筒(3)固定在所述輥筒本體
(I)上的鎖緊機構，所述空心圓柱筒(3)外壁上設有若干打孔針(4)。
[0006]優選的，所述鎖緊機構包括設置在所述空心圓柱筒(3)上的第一通孔(6)、設置在所述輥筒本體(I)與所述第一通孔(6)相匹配的第二通孔、固定螺栓(8)及固定螺母(9)。
[0007]進一步的，所述空心圓柱筒(3)的兩端均設有第一通孔(6)。
[0008]進一步的，所述空心圓柱筒(3)與所述輥筒本體(I)之間設有墊圈。
[0009]優選的，所述鎖緊機構包括設置在所述輥筒本體(I)外的外螺紋就設置在所述空心圓柱筒(3)內的內螺紋。
[0010]進一步的，所述空心圓柱筒(3)位于所述輥筒本體(I)的中部。
[0011]進一步的，所述打孔針(4)與所述空心圓柱筒(3)—體成型。
[0012]進一步的，所述打孔針(4)構成四排橫向水平設置的針組。
[0013]進一步的，每一所述針組均包括若干等間距設置的打孔針(4)。
[0014I進一步的，各所述打孔針(4)的高度一致。
[0015]相對于現有技術，本實用新型所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒具有以下優勢:
[0016]本實用新型所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒的空心圓柱筒套設在輥筒本體外，能夠方便及時拆卸、更換空心圓柱筒，從而提高打孔效果，能夠根據不同的胎面厚度選擇不同高度的打孔針。
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型實施例所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒的另一種結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021 ] 1-輥筒本體;2-輥筒軸;3-空心圓柱筒;4-打孔針;6-第一通孔;8_固定螺栓;9_固定螺母。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0026]—種輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，包括輥筒本體I及輥筒軸2，還包括套設在輥筒本體I外的空心圓柱筒3及將空心圓柱筒3固定在輥筒本體I上的鎖緊機構，空心圓柱筒3外壁上設有若干打孔針4。
[0027]根據本實用新型的一個實施例，如圖1所示，鎖緊機構包括設置在空心圓柱筒3上的第一通孔6、設置在輥筒本體I與第一通孔6相匹配的第二通孔、固定螺栓8及固定螺母9。
[0028]進一步的，空心圓柱筒3的兩端均設有第一通孔6。
[0029]進一步的，空心圓柱筒3與輥筒本體I之間設有墊圈。
[0030]根據本實用新型的一個實施例，如圖2所示，鎖緊機構包括設置在輥筒本體I外的外螺紋就設置在空心圓柱筒3內的內螺紋。
[0031]進一步的，空心圓柱筒3位于輥筒本體I的中部。
[0032]進一步的，打孔針4與空心圓柱筒3—體成型。
[0033]進一步的，打孔針4構成四排橫向水平設置的針組。
[0034]進一步的，每一針組均包括若干等間距設置的打孔針4。
[0035]進一步的，各打孔針4的高度一致。
[0036]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0037]盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，包括輥筒本體(I)及輥筒軸(2)，其特征在于:還包括套設在所述輥筒本體(I)外的空心圓柱筒(3)及將所述空心圓柱筒(3)固定在所述輥筒本體(I)上的鎖緊機構，所述空心圓柱筒(3)外壁上設有若干打孔針(4)。2.根據權利要求1所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:所述鎖緊機構包括設置在所述空心圓柱筒(3)上的第一通孔(6)、設置在所述輥筒本體(I)與所述第一通孔(6)相匹配的第二通孔、固定螺栓(8)及固定螺母(9)。3.根據權利要求2所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:所述空心圓柱筒(3)的兩端均設有第一通孔(6)。4.根據權利要求1-3任一項所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:所述空心圓柱筒(3)與所述輥筒本體(I)之間設有墊圈。5.根據權利要求1所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:所述鎖緊機構包括設置在所述輥筒本體(I)外的外螺紋就設置在所述空心圓柱筒(3)內的內螺紋。6.根據權利要求1所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:所述空心圓柱筒(3)位于所述輥筒本體(I)的中部。7.根據權利要求1-3或5-6任一項所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:所述打孔針(4)與所述空心圓柱筒(3)—體成型。8.根據權利要求7所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:所述打孔針(4)構成四排橫向水平設置的針組。9.根據權利要求8所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:每一所述針組均包括若干等間距設置的打孔針(4)。10.根據權利要求9所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，其特征在于:各所述打孔針(4)的高度一致。
【專利摘要】本實用新型提供了一種輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒，包括輥筒本體(1)及輥筒軸(2)，還包括套設在所述輥筒本體(1)外的空心圓柱筒(3)及將所述空心圓柱筒(3)固定在所述輥筒本體(1)上的鎖緊機構，所述空心圓柱筒(3)外壁上設有若干打孔針(4)。本實用新型所述的輪胎復合擠出生產線的打孔輥筒的空心圓柱筒套設在輥筒本體外，能夠方便及時拆卸、更換空心圓柱筒，從而提高打孔效果，能夠根據不同的胎面厚度選擇不同高度的打孔針。
【IPC分類】B26F1/24
【公開號】CN205343293
【申請號】CN201521042327
【發明人】孫洪勇
【申請人】天津隆達偉業橡膠機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月14日